專利名稱：脫味蘿卜紅色素及其制取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及脫味蘿卜紅色素及其制取方法，屬食品添加劑技術(shù)領(lǐng)域。
由于以紅心蘿卜為原料生產(chǎn)的蘿卜紅色素具有原料價(jià)格低，無(wú)毒無(wú)害，溶解性和穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，故作為主要的紅色素食品添加劑廣泛應(yīng)用于酒類，飲料，冰淇淇，果凍，果醬，菜肴的作色。隨著社會(huì)的進(jìn)步，生活水平和質(zhì)量的提高，在食品領(lǐng)域包括蘿卜紅色素在內(nèi)的天然食用色素將不斷取代合成色素，食用蘿卜紅色素的市場(chǎng)需求將逐步加大。
目前采用的制取蘿卜紅色素的常規(guī)方法，是以紅心蘿卜為原料，經(jīng)清洗、切片(絲)、壓榨得汁液，渣經(jīng)乙醇或酸性溶液浸取得濾液，與壓榨得的汁液混合，經(jīng)低壓濃縮得液狀蘿卜紅色素產(chǎn)品，液狀產(chǎn)品經(jīng)噴霧干燥得粉狀蘿卜紅色素產(chǎn)品。
采用目前常規(guī)方法制取的蘿卜紅色素雜質(zhì)多，色價(jià)低，E1％1cm520nm＞4(GB6718-86)粉狀產(chǎn)品易吸潮，吸潮后結(jié)塊，特別是蘿卜紅色素液狀，粉狀產(chǎn)品都有強(qiáng)烈的蘿卜特征異味，使客戶和消費(fèi)者難以接受，從而限制了蘿卜色素的使用范圍，影響了市場(chǎng)銷量。
為了脫除蘿卜紅色素的蘿卜特征異味，提供無(wú)蘿卜特征異味的脫味蘿卜紅色素，有采用在蘿卜紅色素液汁中加入高錳酸鉀，活性炭，臭氧等處理的方法，但加工過(guò)程中，會(huì)引起蘿卜紅色素結(jié)構(gòu)及性質(zhì)的改變，蘿卜紅色素褐變，質(zhì)量合格率下降，成本增高，而且不能從根本上去除蘿卜特征異味。而采用加入各類香料及β-環(huán)化糊精吸咐包埋蘿卜特征氣味的方法，則成本高，費(fèi)時(shí)長(zhǎng)，產(chǎn)品仍含有混雜異味。
本發(fā)明的目的，是提供一種得率高，色價(jià)高，保留其蘿卜紅色素原有成份，結(jié)構(gòu)及性質(zhì)不被破壞的脫除蘿卜特征異味的脫味蘿卜紅色素制品及其制取方法。
本發(fā)明是通過(guò)以下主要步驟實(shí)現(xiàn)的以紅心蘿卜為原料，經(jīng)清洗、切片(絲)，其特征是用酸性水溶液浸提并用酶制劑，調(diào)節(jié)劑，抗氧劑，對(duì)浸提所得濾液進(jìn)行初步處理，再經(jīng)樹(shù)脂處理，超濾，納濾、反滲透、超臨界萃取，加穩(wěn)定劑和(或)調(diào)節(jié)劑，真空濃縮，滅菌，得液狀脫味蘿卜紅色素，將濃縮的液狀脫味蘿卜紅色素噴霧干燥，得粉狀脫味蘿卜紅色素。
按照本發(fā)明的方法，還可以有蘿卜特征異味的蘿卜紅色素液狀或粉狀產(chǎn)品為原料，對(duì)其進(jìn)行脫除異味處理，制取脫味蘿卜紅色素液狀及其粉狀產(chǎn)品。其制取方法，是將有特征異味的蘿卜紅色素產(chǎn)品(液狀或粉狀)用5-80倍水稀釋成蘿卜紅色素溶液，用酸調(diào)節(jié)溶液的PH值為2-4，加溶液的0.005％-0.02％的酶制劑，靜置3-10小時(shí)，取上清液，加0.005％-0.02％的調(diào)節(jié)劑，攪拌均勻，用樹(shù)脂吸附處理，用65-90度食用乙醇解吸，經(jīng)超濾納濾或超臨界萃取，加0.005％-0.05％的穩(wěn)定劑，減壓濃縮、滅菌，得液狀脫味蘿卜紅色素產(chǎn)品，噴霧干燥得脫味蘿卜紅色素粉狀產(chǎn)品。對(duì)蘿卜紅色素產(chǎn)品脫味處理所用的酶制劑，調(diào)節(jié)劑，氧化劑，穩(wěn)定劑與本發(fā)明相同，其用量是以用水稀釋后的蘿卜紅色素溶液重量之比，也可將已知得率的蘿卜紅色素產(chǎn)品折換成鮮紅蘿卜原料重量按本發(fā)明計(jì)算各種制劑的用量。
下面進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方案第一步萃取。首先將紅蘿卜清洗，切片(絲)，其特征是用酸性水溶液浸泡2-8小時(shí)，浸泡，水溶液PH值為2-4，蘿卜紅色素溶于酸性水溶中，過(guò)濾，取液。經(jīng)二至三次浸泡、過(guò)濾、取液，得蘿卜紅色素濾液。
第二步脫除異味處理，按紅蘿卜重量，依次加入一定量的酶制劑，調(diào)節(jié)劑，抗氧劑，對(duì)蘿卜紅色素溶液進(jìn)行脫除異味預(yù)處理，所加入的一種或幾種酶制劑的量為0.005％-0.08％，所述的酶制劑為淀粉酶，蛋白酶、纖維酶，果膠酶，轉(zhuǎn)化酶，葡萄糖氧化酶等。靜置3-12小時(shí)。加0.005％-0.025％的調(diào)節(jié)劑，所述調(diào)節(jié)劑為檸檬酸、乙酸、亞硫酸及其它們的鹽中的一種或幾種。攪拌均勻后加0.005％-0.025％的抗氧化劑，所述抗氧化劑為植酸、異抗壞血酸及其它們的鹽以及茶多酚，卵磷脂中的一種或幾種。
第三步樹(shù)脂處理。所謂樹(shù)脂處理，是利用吸咐劑具有選擇吸咐的特點(diǎn)，對(duì)上述脫除異味預(yù)處理的蘿卜紅色素濾液過(guò)樹(shù)脂，蘿卜紅色素吸咐在樹(shù)脂上，用65-90度食用乙醇作解吸溶劑進(jìn)行解吸樹(shù)脂上的蘿卜紅色素，制得含有蘿卜紅色素的乙醇溶液。吸附時(shí)間為2-6小時(shí)，解吸時(shí)間為1-4小時(shí)，本發(fā)明所采用的樹(shù)脂為酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，堿性陰離子交換樹(shù)脂的一種或幾種。
第四步精濾。本發(fā)明所述精濾其特征是將經(jīng)樹(shù)脂處理的精制而得的蘿卜紅色素乙醇溶液經(jīng)超濾，納濾、本發(fā)明使用UF,OB9型外壓式超濾膜，進(jìn)口壓力為0.1-0.3MPa，在常溫下超濾，用2000A超濾膜處理。
通過(guò)上述精濾，對(duì)蘿卜紅色素溶液形成了可分離簡(jiǎn)單離子，低分子，高分子到固體顆粒的三級(jí)分離體系，起到了純化蘿卜紅色素，提高色素純度的作用，從而得到色素含量高的蘿卜紅色素乙醇溶液。
第五步濃縮。本發(fā)明在濃縮前，將一種或幾種穩(wěn)定劑加入過(guò)濾所得蘿卜紅色素乙醇溶液中，增加色素穩(wěn)定性，并調(diào)節(jié)色素產(chǎn)品的色價(jià)。本發(fā)明所謂的穩(wěn)定劑為β-環(huán)糊精，麥芽糊精、聚萄葡糖，甲殼素，蘆丁櫟精等，加入量為蘿卜原料的0.005％-0.025％。
采用減壓濃縮，濃縮溫度60℃-80℃并收回乙醇，濃縮到波美度為10-30，得液狀脫味蘿卜紅色素產(chǎn)品。
第六步滅菌處理。對(duì)液狀蘿卜紅色素產(chǎn)品進(jìn)行滅菌處理，便于長(zhǎng)期保存。
第七步干燥處理。將濃縮至10-30波美度的液狀脫味蘿卜紅色素進(jìn)行噴霧干燥，得粉狀脫味蘿卜紅色素產(chǎn)品。噴霧干燥色素液最佳波美度15-25。
本發(fā)明制取的蘿卜紅色素產(chǎn)品，由于大量雜質(zhì)在制取過(guò)程中被分離提除，故產(chǎn)品純度高，色價(jià)高，液狀產(chǎn)品E1％1cm514nm≥20，粉狀產(chǎn)品E1％1cm514nm≥4，色價(jià)可高達(dá)90以上，經(jīng)脫味處理，蘿卜紅色素?zé)o特征異味。溶解性好，溶于水后無(wú)絮狀沉淀，色素穩(wěn)定性好，粉狀產(chǎn)品，易于運(yùn)輸和保存。通風(fēng)避光密封三年不結(jié)塊不變質(zhì)。稀釋成1％的水溶液，常溫條件下可穩(wěn)定存一年不退色。
本發(fā)明的實(shí)施例一以200公斤紅心蘿卜為原料、經(jīng)清洗、切片、用PH=3.5的鹽酸浸提三次，得濾液1950公斤，加入75克果膠酶，靜置8小時(shí)，取上清液，加入亞硫酸鈉25克，攪拌均勻，1小時(shí)后加入植酸調(diào)節(jié)PH=2-4，過(guò)濾濾液，用離子交換樹(shù)脂吸咐色素，再用85度食用乙醇解吸，得蘿卜紅色素乙醇溶液，經(jīng)超濾，納濾或反滲透超臨界萃取，精制得蘿卜紅色素乙醇溶液，再加入20克檸檬酸，30克環(huán)糊精，減壓濃縮得到2.45公斤脫味蘿卜紅色素液狀產(chǎn)品，E1％1cm514nm=27。經(jīng)噴霧干燥，得E1％1cm=61的脫味蘿卜紅色素粉狀產(chǎn)品1.04公斤。
本發(fā)明的實(shí)施例二以100公斤有蘿卜特征異味的蘿卜紅色素浸膏(液狀產(chǎn)品)為原料，加500公斤水稀釋，并用檸檬酸調(diào)節(jié)PH=2-4，過(guò)濾，濾液加50克葡萄糖氧化酶，靜置8小時(shí)，取上清液，加入亞硫酸氫鈉100克，攪拌均勻，1小時(shí)后加入抗壞血酸鈉100克，攪拌均勻，濾液用離子交換樹(shù)脂吸附，用85度食用乙醇解吸，處理液使用UF.OB9型外壓式超濾膜，進(jìn)口壓力為0.2MPa，在常溫下進(jìn)入超濾，濾液中加入150克檸檬酸和50克麥芽糊精，濃縮，干燥，可制得無(wú)異味粉狀蘿卜紅色素12公斤，色價(jià)為E1％1cm=58。
本發(fā)明實(shí)例三以10公斤有蘿卜特征異味的蘿卜紅色素粉狀產(chǎn)品為原料，加入800公斤水溶解，用乙酸調(diào)節(jié)PH=2-4過(guò)濾，濾液加80克轉(zhuǎn)化酶，靜置8小時(shí)，取上清液，加入亞硫酸鈉80克，攪拌均勻，1小時(shí)后加入異抗壞血酸，攪拌均勻，濾液用吸咐樹(shù)指吸附蘿卜紅色素，用85度食用乙醇解吸，得蘿卜紅色素乙醇溶液，用超臨界二氧化碳純化，純化條件為純化壓力為10.0-20MPa，溫度30°，流量2.0L/min，純化2小時(shí)，制得無(wú)異味蘿卜紅色素粉狀產(chǎn)品5公斤，色價(jià)E1％1cm=68。
權(quán)利要求
1.一種脫味蘿卜紅色素及其制備方法，是以紅心蘿卜為原料，經(jīng)清洗，切片(絲)，其特征是用酸性水溶液浸提，并用酶制劑，調(diào)節(jié)劑，抗氧劑對(duì)浸提所得濾液進(jìn)行脫味預(yù)處理，再經(jīng)樹(shù)脂處理，超濾，納濾，反滲透，超臨界萃取，加穩(wěn)定劑和(或)調(diào)節(jié)劑，減壓濃縮，滅菌得液狀脫味蘿卜紅色素，將濃縮的液狀脫味蘿卜紅色素噴霧干燥，得粉狀脫味蘿卜紅色素。
2.一種脫味蘿卜紅色素及其制備方法，以有蘿卜特征異味的蘿卜紅色素液狀或粉狀產(chǎn)品為原料，制取脫味蘿卜紅色素液狀及其粉狀產(chǎn)品，其特征是制取方法為，將有特征異味的蘿卜紅色產(chǎn)品(液狀或粉狀)用5-80倍水稀釋，用酸調(diào)節(jié)溶液PH值為2-4，加溶液的0.005％-0.02％的酶制劑，靜置3-10小時(shí)，取上清液，加0.005％-0.02％的調(diào)節(jié)劑，攪拌均勻，用樹(shù)脂吸附處理，用65-90度食用乙醇解吸，經(jīng)超濾，納濾或超臨界萃取，加0.005％-0.05％的穩(wěn)定劑，減壓濃縮，滅菌得液狀脫味蘿卜紅色素產(chǎn)品，噴霧干燥得脫味蘿卜紅粉狀產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制取方法，其特征是經(jīng)泡水溶液PH值為2-4，經(jīng)二至三次浸泡，過(guò)濾取液，浸取得蘿卜紅色素濾液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制取方法，其特征是進(jìn)行脫味預(yù)處理時(shí)，按紅蘿卜重量，依次加入酶制劑，調(diào)節(jié)劑，抗氧化劑。酶制劑的量為0.005％-0.08％，所述的酶制劑為淀粉酶，蛋白酶、纖維酶，果膠酶，轉(zhuǎn)化酶，葡萄糖氧化酶中的一種或幾種。所謂0.005％-0.025％的調(diào)節(jié)劑，為檸檬酸，乙酸，亞硫酸及其它們的鹽中的一種或幾種。所加0.005％-0.025％的抗氧化劑為植酸，異抗壞血酸及其它的鹽以及茶多酚、卯磷粉中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制取方法，其特征在于對(duì)蘿卜紅色濾液過(guò)樹(shù)脂，所用樹(shù)脂為酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，堿性陰離子交換樹(shù)脂，吸附樹(shù)脂，螯合性離子交換樹(shù)脂的一種或幾種。解吸溶劑為65-85度的食用乙醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的制取方法，其特征在于，在濃縮前加一種或幾種穩(wěn)定劑，穩(wěn)定劑為β-環(huán)糊精，麥芽糊精，聚葡萄糖、甲殼素，蘆丁棟精等，加入量為蘿卜原料的0.005％-0.025％。濃縮為減壓濃縮，溫度60℃-80℃，濃縮液波美度為10-30。
7.根據(jù)權(quán)利要求1,2所述的制取方法，其特征是噴霧干燥時(shí)最佳波美度為15-25。
全文摘要
脫味蘿卜紅色素及其制取方法,屬食品添加劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種以紅心蘿卜為原料,制取脫除蘿卜特征異味的脫味蘿卜紅色素及其方法。還可對(duì)具有蘿卜特征異味的蘿卜紅色素產(chǎn)品進(jìn)行脫味處理,制取脫味蘿卜紅色素產(chǎn)品。本發(fā)明制取的脫味蘿卜紅色素色價(jià)高,穩(wěn)定性和水溶性好,無(wú)蘿卜特征異味,粉狀產(chǎn)品不易吸潮,結(jié)塊,便于保存運(yùn)輸,使用,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng),特別適用作飲料、糖果、冰淇淋,果凍,果醬,菜肴的著色劑。
文檔編號(hào)C09B61/00GK1226586SQ9812403
公開(kāi)日1999年8月25日 申請(qǐng)日期1998年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月23日
發(fā)明者陳亞平, 姜濤 申請(qǐng)人:云南瑞寶天然色素有限公司