專利名稱：有優(yōu)良的耐熱和隔離能力的表面涂漬鋼片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在較高的溫度下表現(xiàn)出優(yōu)良的耐熱和優(yōu)良的隔離能力以及優(yōu)良的防轉(zhuǎn)印和優(yōu)良的表面光滑度的表面涂漬鋼片。因?yàn)樵谀蜔岷透綦x方面能力出眾，在生產(chǎn)印刷電路板中表面涂漬鋼片作為隔離片防止熱加工時(shí)壓板粘在印刷電路板上的銅箔上或當(dāng)一次不止加工一塊印刷電路板時(shí)，防止銅箔層彼此粘在一起得到應(yīng)用。另外，當(dāng)用作隔離片時(shí)，它防止印刷電路板內(nèi)電路圖案被轉(zhuǎn)印到自身，也防止它表面的不規(guī)則性被轉(zhuǎn)印到銅箔。而且，它是平坦的、剛性的和耐反復(fù)使用。此外，作為高度防油鋼片它在多種應(yīng)用中都得到了使用。
包銅層壓板公知為印刷電路板的基片。它通過熱壓制從聚酯膠片和銅箔(一層疊一層放置)生產(chǎn)。聚酯膠片是通過用熱固性的樹脂浸漬底版如紙和玻璃布獲得的半成品。在壓板之間通過壓制銅箔、聚酯膠片、內(nèi)層線路、聚酯膠片和銅箔(以上述順序安排)生產(chǎn)兩邊有銅箔的層壓板。在壓制操作中，在壓板和銅箔之間插入一個(gè)構(gòu)件(叫做隔離片)是防止壓板表面不規(guī)則轉(zhuǎn)印到銅箔和防止壓板粘到銅箔上的常規(guī)的做法。在一種情況下隔離片的兩邊涂有隔離材料以避免在成層或熔化聚酯膠片樹脂時(shí)粘合上聚酯粉末(在下文稱之為“隔離能力”)。
隔離片(用隔離材料涂漬)需要有以下特性。
(1)在反復(fù)操作中能維持優(yōu)良的隔離能力。
(2)優(yōu)良的耐熱性(或能經(jīng)受熱壓制)。
(3)優(yōu)良的防轉(zhuǎn)印(或能防止內(nèi)電路圖案被轉(zhuǎn)印到隔離片和防止表面不規(guī)則被轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品的銅箔)。
(4)優(yōu)良的平坦性和剛性并能均勻壓到層壓板。
上述要求通過下面的材料達(dá)到，這些材料有它們各自的缺點(diǎn)。
(1)單獨(dú)使用不銹鋼(SUS)片(無隔離材料)。如果這樣，問題是昂貴的SUS導(dǎo)致高的生產(chǎn)成本，以及除非均勻拋光，否則不銹鋼片在反復(fù)使用后會(huì)喪失平坦性。(在使用前需要拋光和清洗。)(2)不銹鋼(SUS)片與作為隔離材料的隔離紙或薄膜結(jié)合使用。如果這樣，SUS昂貴而紙和薄膜不能反復(fù)使用。在重新使用前不銹鋼片需拋光和清洗。
(3)單獨(dú)使用無隔離材料的鋁片。如果這樣，問題是鋁片昂貴而且不能反復(fù)使用。
(4)鋁片或鋁箔與作為隔離材料的涂層樹脂結(jié)合使用。如果這樣，問題是高的材料成本。盡管能反復(fù)使用，但鋁箔易起皺(因此平坦性很差)。
(5)夾層與作為隔離材料的隔離紙或薄膜結(jié)合使用。這樣的問題是高的材料成本。隔離薄膜不能再使用，而且它易于起皺，失去平坦性。
傳統(tǒng)的技術(shù)包括上述問題。即，用作隔離目的的薄膜、紙或箔缺少平坦性，因而不能應(yīng)用生產(chǎn)需要好的外表的鍍銅層壓板。另外，它較薄，難處理，不能回收。(起初它就被設(shè)計(jì)為一次性的用品。)另一方面，磨光整理的不銹鋼片在平坦性上優(yōu)良；但在再使用前它需拋光和清洗。這會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。
本發(fā)明是針對上述問題完成的。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供能重復(fù)使用和在所有的特性如防轉(zhuǎn)印、表面光滑度、耐熱性和隔離能力優(yōu)良的表面涂漬鋼片。
本發(fā)明包括具有環(huán)氧樹脂、酚樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚酰胺酰亞胺樹脂、酮樹脂、全部芳香聚酯樹脂、不飽和聚酯樹脂和硅氧烷樹脂中的一種作為主要組分的樹脂涂層薄膜的電鍍的或非電鍍的鋼片，上述樹脂涂層有用放在它上面的齒輪油(粘度等級(jí)ISO VG460)在鋼片表面溫度為180℃時(shí)測量接觸角不小于15°的特點(diǎn)。本發(fā)明要求樹脂涂層有優(yōu)良的抗油性(用接觸角象上面那樣表示)以在較高溫度下表現(xiàn)出優(yōu)良的隔離性。
根據(jù)本發(fā)明，樹脂涂層表面應(yīng)有鉛筆的2H或更高的硬度(如JIS K5400提供的)，以確保在加工后銅箔的平滑度。
根據(jù)本發(fā)明，樹脂涂層的表面粗糙度(Ra)應(yīng)不大于0.5μm(根據(jù)按JISB0601測量的算術(shù)平均值)。否則，它的表面不規(guī)則性就被轉(zhuǎn)印到銅箔，這就防止精密印刷電路板的形成。
根據(jù)本發(fā)明，樹脂涂層薄膜應(yīng)優(yōu)選含硅氧烷樹脂和/或氟樹脂(作為隔離劑)和表面粗糙劑。它們有助于隔離和保護(hù)銅箔不沾染。
根據(jù)本發(fā)明，樹脂涂層薄膜應(yīng)優(yōu)選以0.5-8.0g/m2的量形成。
根據(jù)本發(fā)明，電鍍或非電鍍的鋼片應(yīng)優(yōu)選屈服點(diǎn)不低于200N/mm2和/或拉伸強(qiáng)度不低于300N/mm2。
本發(fā)明包括一種在其上形成樹脂涂層薄膜的電鍍或非電鍍的鋼片。當(dāng)用作隔離片時(shí)鋼片比鋁片優(yōu)選；后者因其高的傳熱性能有效地從壓板傳熱到層壓板，但因?yàn)楸茹~箔較大的延伸系數(shù)在壓制時(shí)能相對于層壓板的銅箔移動(dòng)。相反，鋼片有足夠的熱傳導(dǎo)性以及熱膨脹系數(shù)是12.5×10-5，這與銅箔的相近(17×10-6)。因此，在壓制時(shí)它不相對于銅箔移動(dòng)。
在上面做樹脂涂層薄膜的基片可以是不銹鋼片(抗腐蝕性好)或用單一金屬或合金電鍍或非電鍍的普通鋼片。并不特別局限電鍍方法。鋅鍍或鋅合金鍍的鋼片是合乎需要的。在樹脂涂漬之前電鍍之后可以用酪酸鹽處理；酪酸鹽薄膜改善樹脂涂層薄膜的粘合性和產(chǎn)生防止生銹的效果。
根據(jù)本發(fā)明，有樹脂涂層薄膜的鋼片要求樹脂涂層薄膜在高溫下具有抗油性。這一需要是基于本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在高溫下抗油性顯著影響高溫下的隔離能力。通過測量在特定條件下樹脂涂層的接觸角能很容易確定所需的抗油性。
通過在樹脂涂層薄膜上放置一滴粘度等級(jí)ISO VG460的齒輪油進(jìn)行樹脂涂層接觸角的測量。齒輪油限制在影響測量的接觸角的粘度范圍中。符合這一要求的齒輪油的例子是可從Idemitsu Kousan購得的“Daphne高級(jí)齒輪油460”。它的動(dòng)力學(xué)粘度在40℃是459.9mm2/s，在100℃是30.85mm2/s，閃點(diǎn)是274℃，密度是0.9028(在15℃)，總酸數(shù)是0.38mgKOH/g。接觸角的測量應(yīng)在180℃或涂漬鋼片表面溫度是180℃的條件下進(jìn)行。在樹脂涂層薄膜表面放置一滴齒輪油使用接觸角計(jì)(例如ModelCD-DT·A可從Kyowa Kaimen Kagaku有限公司購得)測量接觸角。
本發(fā)明要求齒輪油給出的接觸角不小于15°；否則樹脂涂層薄膜缺少抗油性，隔離能力差。
根據(jù)本發(fā)明，樹脂涂層薄膜應(yīng)優(yōu)選具有不低于2H(如JIS KS400規(guī)定的測量)的鉛筆硬度；否則，樹脂涂層薄膜易于刮傷，這可能會(huì)轉(zhuǎn)印到銅箔上。
根據(jù)本發(fā)明，樹脂涂層薄膜應(yīng)優(yōu)選算術(shù)平均表面粗糙度(Ra)不大于0.5μm(如JIS B0601規(guī)定的測量)。樹脂涂層薄膜有表面不規(guī)則性，假如這種不規(guī)則性被轉(zhuǎn)印到銅箔上，則對精密電路板形成障礙。
樹脂涂層薄膜主要含有機(jī)樹脂。因?yàn)楸景l(fā)明的表面涂漬鋼片是用作在高溫下熱處理的隔離設(shè)備，有機(jī)樹脂應(yīng)是有優(yōu)良的耐熱性和優(yōu)良的隔離能力(如從上述齒輪油的接觸角判斷)。它包括，例如，環(huán)氧樹脂、酚樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚酰胺酰亞胺、聚乙烯酮(酮樹脂)、不飽和聚酯樹脂和全部芳香聚酯樹脂。這些樹脂可以和任何已知交聯(lián)劑結(jié)合以在硬度方面改善樹脂涂層薄膜。在聚合物之間的交聯(lián)有助于形成致密的薄膜。
另外，這些樹脂可以與隔離劑結(jié)合(例如硅氧烷樹脂和氟樹脂)以使樹脂涂層有改善的隔離能力。隔離劑降低樹脂涂層的表面能，因而增強(qiáng)抗油性。隔離劑的量應(yīng)在樹脂涂層的0.5-10重量百分比。以少于上面規(guī)定的量，隔離劑不起作用。以過剩的量，隔離劑將遷移到銅箔，在電路印刷時(shí)加劇油墨接收性。
為改善隔離能力，樹脂涂層應(yīng)優(yōu)選與給予樹脂涂層表面細(xì)微表面不規(guī)則性的表面粗糙劑結(jié)合。過多的粗糙表面(Ra大于0.5μm)是不需要的，但適度的粗糙表面有助于隔離能力。表面粗糙劑包括任何顆粒無機(jī)材料例如SiO2，Al2O3和MgO。
應(yīng)形成樹脂涂層以使它稱重為0.5-0.8g/cm2?；局亓可儆?.5g/cm2，樹脂涂層將不能完全覆蓋鋼片上的表面不規(guī)則性，因而得到的涂漬鋼片就會(huì)把它們轉(zhuǎn)印到銅箔上。另外，有較薄涂層的涂漬鋼片在隔離能力和抗腐蝕性上很差。有足夠的基本重量的樹脂涂層就不使內(nèi)電路(在銅箔和聚酯膠片下)的不規(guī)則性(15-80μm)從內(nèi)電路轉(zhuǎn)印到自身?；局亓看笥?.0g/m2，樹脂涂層能使內(nèi)電路的不規(guī)則性被轉(zhuǎn)印到自身，因而涂漬鋼片不能重復(fù)使用作隔離。
根據(jù)本發(fā)明，表面涂漬鋼片可以通過將電鍍或非電鍍鋼片，通過任何已知的方法(例如浸漬、輥涂、刀涂和噴濺)涂漬樹脂涂層薄膜進(jìn)行生產(chǎn)，然后通過加熱以固化涂層薄膜。
有可控的拉伸特性和薄膜粗糙度的鋼片(有或沒有電鍍)將在防止轉(zhuǎn)印和提供光滑表面方面產(chǎn)生優(yōu)良效果。
為了防止在熱壓制中內(nèi)電路圖案的轉(zhuǎn)印，有必要使用有高拉伸強(qiáng)度(大于300N/mm2，優(yōu)選的是400N/mm2)和高硬度的鋼片。從防止轉(zhuǎn)印的立場拉伸強(qiáng)度不存在上限。然而，考慮到過高的拉伸強(qiáng)度使得在軋制時(shí)提供滿意的平坦性困難的事實(shí)，實(shí)際的上限是1700N/mm2。
根據(jù)本發(fā)明，建議使用屈服點(diǎn)是200N/mm2和更高的電鍍或非電鍍片以防止在熱壓制時(shí)內(nèi)電路的轉(zhuǎn)印。換句話說，轉(zhuǎn)印的防止可以通過控制拉伸強(qiáng)度和屈服點(diǎn)二者或二者之一而獲得。
屈服點(diǎn)不僅與防止轉(zhuǎn)印有關(guān)，而且也與提高表面光滑性有關(guān)。因而，它有助于表面涂漬鋼片的外表。另外，鋼片(作為隔離片)應(yīng)有足夠的剛性以使它在熱壓制時(shí)均勻壓制層壓板基片。根據(jù)本發(fā)明，鋼片的屈服點(diǎn)應(yīng)高于200N/mm2(優(yōu)選是300N/mm2)以使它滿足防止轉(zhuǎn)印和外表的需要。否則，得到的包銅層壓板將因聚酯膠片而有不規(guī)則的外表面。從防止轉(zhuǎn)印和外表的立場屈服點(diǎn)沒有上限。然而，它應(yīng)優(yōu)選低于1500N/mm2，因?yàn)檫^高屈服點(diǎn)的鋼片太硬不能按所要求的軋制。
為了在熱壓制時(shí)使隔離片的表面不規(guī)則性不轉(zhuǎn)印到銅箔，鋼片應(yīng)有光滑表面，在表面粗糙度(Ra)方面小于0.30μm，優(yōu)選小于0.2μm。任何有比上面規(guī)定的更粗的表面的鋼片會(huì)導(dǎo)致它表面的不規(guī)則性明顯轉(zhuǎn)印到包銅層壓板的表面。從防止轉(zhuǎn)印的立場不存在Ra的下限；但是，Ra應(yīng)優(yōu)選大于0.05μm因?yàn)橛袠O小Ra的鋼片表明它的刮痕很明顯。
本發(fā)明的表面涂漬鋼片作為在生產(chǎn)包銅層壓板的隔離介質(zhì)是非常有用的。它將代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磨光整理不銹鋼片和隔離薄膜，而且能反復(fù)使用。在壓制中應(yīng)用時(shí)，它被放在壓板和覆蓋有聚酯膠片和內(nèi)電路的銅箔之間，或被放在它們的銅箔彼此相對的兩層層壓板之間。
本發(fā)明將參考下面的實(shí)施例更詳細(xì)地描述，目的不是限制其范圍。在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下可以修改實(shí)施例。實(shí)施例1樣品從0.8mm厚有電鍍鋅(20g/m2的Zn)的鉻酸鹽處理的鋼片(20g/m2的Cr)制備。每個(gè)樣品的樹脂涂層薄膜的組成、接觸角、鉛筆硬度和算術(shù)平均粗糙度(Ra)如表所示。附帶地，表1中的樹脂涂層基料用A(換氧樹脂)、B(聚酰亞胺樹脂)、C(酚樹脂)、D(酮樹脂)和E(硅氧烷樹脂)表示。隔離劑是硅氧烷樹脂(a)或氟樹脂(b)，以樹脂涂層的0-15％的量使用。表面粗糙劑是Al2O3(①)，SiO2(②)，MgO(③)，以樹脂涂層的0-20重量百分比使用。樹脂涂層薄膜的重量從0.25到15g/m2變化。為了控制抗油性、鉛筆硬度和Ra，根據(jù)需要樹脂涂層薄膜與異氰酸鹽交聯(lián)劑結(jié)合。檢測方法通過下面檢測方法測量樣品特性。
(1)接觸角在表面溫度是180℃的表面涂層樹脂鋼片上放置一滴齒輪油(“Daphne高級(jí)齒輪油460”，可從Idemitsu Kousan購得)。使用接觸角計(jì)(ModelCD-DT·A，可從Kyowa Kaimen Kagaku有限公司購得)測量接觸角。
(2)表面粗糙度表面粗糙度用表面構(gòu)型計(jì)(“Surfcom 554A”，可從Tokyo Seimitsu有限公司購得)根據(jù)按JIS 0601測量的算術(shù)表面粗糙度(Ra)計(jì)算。
(3)鉛筆硬度根據(jù)在JIS K5400提供的方法測量。結(jié)果用對涂層薄膜產(chǎn)生刮痕的鉛筆硬度表示。
(4)隔離能力將在它們之間放上銅箔(35μm厚)的兩層聚酯膠片粉末放在兩層隔離片之間，將該組合件在30kgf/cm2180℃下在上下壓片之間壓制60分鐘。冷卻到室溫后，從聚酯膠片和銅箔的層壓片上移走隔離片。視覺檢測隔離片表面聚酯膠片粉末的量，按下面的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。附帶地，通過用環(huán)氧樹脂浸漬玻璃布、烘干、半固化和壓成小片(2-5mm)制備聚酯膠片粉末。好 無較好有一點(diǎn)差 少于10％很差多于10％(5)反復(fù)隔離能力用同一的隔離片重復(fù)上述程序直到聚酯膠片開始粘合到隔離片。重復(fù)程序的數(shù)目被當(dāng)作反復(fù)使用隔離片的能力。
(6)防轉(zhuǎn)印銅箔(35μm厚)、聚酯膠片粉末、內(nèi)電路、銅箔(35μm厚)和聚酯膠片粉末層(以上述順序安排)被放在兩層隔離片之間，將該組合件在熱壓機(jī)的上下壓片之間在40kgf/cm2180℃下熱壓制60分鐘。冷卻到室溫后，從該層壓片上移走隔離片。視覺檢測隔離片是否內(nèi)電路的不規(guī)則性轉(zhuǎn)印到隔離片的表面，按下面的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。好 無轉(zhuǎn)印較好有一點(diǎn)轉(zhuǎn)印差 少于10％的轉(zhuǎn)印很差多于10％的轉(zhuǎn)印(7)銅箔沾染重復(fù)如(6)同樣的程序，得到的層壓板浸漬在乙醇中，然后檢查它表面的潤濕狀況。潤濕是沾染的指標(biāo)。根據(jù)下面的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定隔離片。好 潤濕面積100％較好潤濕面積99-100％差 潤濕面積95-99％很差潤濕面積小于95％表1
實(shí)施例2這個(gè)實(shí)施例論證隔離片的性能怎樣取決于接觸角、涂層硬度和算術(shù)表面粗糙度(Ra)。表2表明樣品第1-9、33、34和38-42的試驗(yàn)結(jié)果。從表中可以注意到第33-34號(hào)樣品，接觸角小于15°，隔離能力差，有較低的鉛筆硬度的第38-40號(hào)樣品，和有較大的Ra的第41-42號(hào)樣品，防轉(zhuǎn)印特別差。
表2
實(shí)施例3這個(gè)實(shí)施例論證隔離片的性能怎樣取決于樹脂涂層的基本重量和基底樹脂的種類。表3表明用樣品第10-14、28-32和51-52的試驗(yàn)結(jié)果。從表中可以注意到當(dāng)樹脂涂層基本重量增加時(shí)樹脂涂層在反復(fù)隔離能力和防轉(zhuǎn)印上變差。所使用的基底樹脂A至E均達(dá)到滿意的效果。
表3
實(shí)施例4這個(gè)實(shí)施例論證隔離劑種類和數(shù)量的影響。從表4中可以注意到第35，36號(hào)樣品隔離能力和防轉(zhuǎn)印差，含超量的隔離劑的第43、44和45號(hào)樣品抗銅箔阻力差。隔離劑a和b都令人滿意。
表4
實(shí)施例5這個(gè)實(shí)施例論證表面粗糙劑種類和數(shù)量的影響。結(jié)果見表5。注意到具有低的表面粗糙劑含量的第46-48號(hào)樣品在重復(fù)的隔離能力和防轉(zhuǎn)印方面差，并且所有的樣品在總性能上有變差的趨勢。所有的表面粗糙劑①、②和③都令人滿意。
表5
實(shí)施例6在這個(gè)實(shí)施例中，隔離片從多種已被冷軋、退火和回火軋的鋼片制備(0.8mm厚)。通過選擇鋼的種類和退火的方法給予鋼片足夠的拉伸強(qiáng)度和屈服點(diǎn)。通過用有各種表面粗糙性的輥(進(jìn)行冷軋和回火軋)給予隔離片足夠的表面粗糙度(Ra)。
回火軋鋼片進(jìn)行鋅電鍍(20g/m2Zn)，隨后用酪酸鹽處理(有20mg/m2的Cr)。
電鍍的硅酸鹽處理的鋼片用含100重量份的環(huán)氧樹脂和5重量份(作為固體)的硅氧烷樹脂的樹脂溶液涂層。烘焙后，樹脂溶液變成樹脂涂層薄膜，3μm厚，起到隔離涂層的作用。通過改變?nèi)矍璋窐渲?能與環(huán)氧樹脂交聯(lián))的量和烘焙溫度調(diào)節(jié)樹脂涂層薄膜的硬度。
根據(jù)下面方法檢測因而得到的隔離片。附帶地，在這個(gè)實(shí)施例中所有的樣品都發(fā)現(xiàn)接觸角大于15°，這是通過上述實(shí)施例1使用的檢測接觸角的同樣檢測確定的。
(1)拉伸特性樣品檢測了拉伸和屈服點(diǎn)，這是根據(jù)JIS Z2241(對金屬材料的拉伸檢測方法)使用在JIS Z201規(guī)定的樣品進(jìn)行的。沒有一定的屈服點(diǎn)的樣品被認(rèn)為具有相當(dāng)于在0.2％永久定型下的屈服應(yīng)力的屈服點(diǎn)。
(2)薄膜粗糙度薄膜表面粗糙度用表面構(gòu)形計(jì)(“Surfcom 554A”，可從Tokyo Seimitsu有限公司購得)根據(jù)JIS 0601測量計(jì)算的算術(shù)表面粗糙度(Ra)。
(3)鉛筆硬度根據(jù)在JIS K5400提供的方法測量(同實(shí)施例1)。結(jié)果用對涂層薄膜產(chǎn)生刮痕的鉛筆硬度表示。
(4)防止轉(zhuǎn)印到銅箔的能力在兩層隔離片之間放置銅箔和聚酯膠片粉末，將該組件在熱壓機(jī)的上下壓片之間在40kgf/cm2180℃下熱壓制60分鐘。冷卻到室溫后，從聚酯膠片和銅箔的層壓片上移走隔離片。視覺檢測隔離片表面的不規(guī)則性被轉(zhuǎn)印到銅箔表面。按下面的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。附帶地，從在140-160℃ 20-50kgf/cm2下固化60-90分鐘的環(huán)氧樹脂浸漬玻璃布(0.1mm厚)制備聚酯膠片。防轉(zhuǎn)印標(biāo)準(zhǔn)好 無轉(zhuǎn)印到銅箔較好有一點(diǎn)轉(zhuǎn)印到銅箔差 轉(zhuǎn)印到銅箔很差顯著轉(zhuǎn)印到銅箔(5)聚酯膠片的不規(guī)則性按上面(4)中同樣的方法壓制樣品，然后視覺檢測在500×500mm面積的銅箔上由聚酯膠片產(chǎn)生的不規(guī)則的數(shù)目。樣品根據(jù)下面標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。好 無較好一或二差 三到六很差七和七以上(6)反復(fù)隔離能力使用與上面(4)相同的隔離片重復(fù)上面(4)中同樣的程序直到隔離片不容易從包銅聚酯膠片剝離的情況出現(xiàn)。重復(fù)的程序數(shù)目作為隔離片能反復(fù)使用的能力。
(7)抗裂紋樣品用如上面(6)中相同的方法檢測，然后視覺檢測表面裂紋。評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)在下面給出。好 無表面裂紋較好幾乎無表面裂紋差 有一些表面裂紋很差有許多表面裂紋(8)抗內(nèi)電路轉(zhuǎn)印到隔離片銅箔、聚酯膠片、內(nèi)電路、聚酯膠片和銅箔層(以上述順序安排)被放在兩層隔離片之間，將該組件在熱壓機(jī)的上下壓片之間在40kgf/cm2180℃下熱壓制60分鐘。冷卻到室溫后，從該層片上移走隔離片。視覺檢測隔離片是否內(nèi)電路的不規(guī)則性轉(zhuǎn)印到隔離片的表面，按下面的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。附帶地，內(nèi)電路在兩邊有銅箔的0.3mm厚的層壓板上形成。電路線高25μm(相當(dāng)于銅箔的厚度)。聚酯膠片和銅箔與上面(4)使用的相同。好 無轉(zhuǎn)印較好有一點(diǎn)轉(zhuǎn)印差 顯然的轉(zhuǎn)印很差顯著的轉(zhuǎn)印結(jié)果如表6所示。
表6
從表6注意到第53到58號(hào)樣品防轉(zhuǎn)印好并且從聚酯膠片產(chǎn)生的不規(guī)則性幾乎沒有，外表很好。這些樣品的鋼片拉伸特性(屈服點(diǎn)和拉伸強(qiáng)度)和Ra滿足本發(fā)明的需要。另外，由于樹脂涂層薄膜的鉛筆硬度在適當(dāng)?shù)姆秶?，這些樣品在抗裂紋上得到改善。附帶地，該樹脂涂層薄膜能反復(fù)隔離七次。
發(fā)明效果本發(fā)明的表面涂漬鋼片由鋼片(有電鍍或無電鍍)和在其表面形成的排油樹脂涂層組成的。因而，在耐熱、隔離、表面硬度和表面光滑度上優(yōu)良。作為隔離片在壓制層壓板例如印刷電路板得到應(yīng)用。由于它的優(yōu)良特性，可以反復(fù)使用，不象傳統(tǒng)的磨光整理不銹鋼片或隔離涂層鋁箔那樣，不需特別處理。因而本發(fā)明有助于節(jié)省成本和節(jié)省材料。另外，本發(fā)明的表面涂漬鋼片將作為抗油鋼片在多種領(lǐng)域并作為隔離片得到應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種表面涂漬鋼片，它由電鍍或無電鍍鋼片和在其表面形成的樹脂涂層薄膜組成，所說的樹脂涂層薄膜包括環(huán)氧樹脂、酚樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚酰胺酰亞胺樹脂、酮樹脂、全部芳香聚酯樹脂、不飽和聚酯樹脂和硅氧烷樹脂中的一種作為主要組分，其特征在于上述樹脂涂層用放在它上面的齒輪油(粘度等級(jí)ISO VG460)在鋼片表面溫度為180℃時(shí)測量的，接觸角不小于15°。
2.如權(quán)利要求1所述的表面涂漬鋼片，其中樹脂涂層薄膜根據(jù)在JISK5400提供的檢測方法測量的鉛筆硬度為2H或更大。
3.如權(quán)利要求1所述的表面涂漬鋼片，其中樹脂涂層薄膜根據(jù)JISB0601測量的算術(shù)平均薄膜粗糙度(Ra)不大于0.5μm。
4.如權(quán)利要求2所述的表面涂漬鋼片，其中樹脂涂層薄膜根據(jù)JISB0601測量的算術(shù)平均薄膜粗糙度(Ra)不大于0.5μm。
5.如權(quán)利要求1所述的表面涂漬鋼片，其中樹脂涂層薄膜含硅氧烷樹脂和/或氟樹脂作為隔離劑。
6.如權(quán)利要求2所述的表面涂漬鋼片，其中樹脂涂層薄膜含硅氧烷樹脂和/或氟樹脂作為隔離劑。
7.如權(quán)利要求3所述的表面涂漬鋼片，其中樹脂涂層薄膜含硅氧烷樹脂和/或氟樹脂作為隔離劑。
8.如權(quán)利要求4所述的表面涂漬鋼片，其中樹脂涂層薄膜含硅氧烷樹脂和/或氟樹脂作為隔離劑。
9.如權(quán)利要求1所述的表面涂漬鋼片，其中樹脂涂層薄膜含表面粗糙劑。
10.如權(quán)利要求2所述的表面涂漬鋼片，其中樹脂涂層薄膜含表面粗糙劑。
11.如權(quán)利要求3所述的表面涂漬鋼片，其中樹脂涂層薄膜含表面粗糙劑。
12.如權(quán)利要求4所述的表面涂漬鋼片，其中樹脂涂層薄膜含表面粗糙劑。
13.如權(quán)利要求5所述的表面涂漬鋼片，其中樹脂涂層薄膜含表面粗糙劑。
14.如權(quán)利要求6所述的表面涂漬鋼片，其中樹脂涂層薄膜含表面粗糙劑。
15.如權(quán)利要求7所述的表面涂漬鋼片，其中樹脂涂層薄膜含表面粗糙劑。
16.如權(quán)利要求8所述的表面涂漬鋼片，其中樹脂涂層薄膜含表面粗糙劑。
17.如權(quán)利要求1到16之一所述的表面涂漬鋼片，其中樹脂涂層薄膜以0.5-8.0g/m2的量形成。
18.如權(quán)利要求1到16之一所述的表面涂漬鋼片，其中有電鍍或無電鍍的樹脂涂層薄膜有控制的拉伸特性。
19.如權(quán)利要求17所述的表面涂漬鋼片，其中有電鍍或無電鍍的鋼片有控制的拉伸特性。
20.如權(quán)利要求1到16之一所述的表面涂漬鋼片，其中有電鍍或無電鍍的鋼片根據(jù)JIS B0601測量的算術(shù)平均薄膜粗糙度(Ra)不大于0.3μm。
21.如權(quán)利要求17所述的表面涂漬鋼片，其中有電鍍或無電鍍的鋼片根據(jù)JIS B0601測量的算術(shù)平均薄膜粗糙度(Ra)不大于0.3μm。
22.如權(quán)利要求18所述的表面涂漬鋼片，其中有電鍍或無電鍍的鋼片具有不低于200N/mm2的屈服點(diǎn)和/或拉伸強(qiáng)度不低于300N/mm2。
23.如權(quán)利要求19所述的表面涂漬鋼片，其中有電鍍或無電鍍的鋼片具有不低于200N/mm2的屈服點(diǎn)和/或拉伸強(qiáng)度不低于300N/mm2。
24.如權(quán)利要求20所述的表面涂漬鋼片，其中有電鍍或無電鍍的鋼片具有不低于200N/mm2的屈服點(diǎn)和/或拉伸強(qiáng)度不低于300N/mm2。
25.如權(quán)利要求21所述的表面涂漬鋼片，其中有電鍍或無電鍍的鋼片具有不低于200N/mm2的屈服點(diǎn)和/或拉伸強(qiáng)度不低于300N/mm2。
全文摘要
一種表面涂漬鋼片,含有電鍍或無電鍍鋼片和在其表面形成的樹脂涂層薄膜,其特征在于上述樹脂涂層薄膜用放在它上面的齒輪油(粘度等級(jí)ISOVG460)在鋼片表面溫度為180℃時(shí)測量接觸角不小于15°。這一涂漬鋼片可重復(fù)使用,在所有的特性例如耐熱、隔離能力、表面光滑度和熱特性(例如熱傳導(dǎo)和線性膨脹系數(shù))方面都很優(yōu)良。
文檔編號(hào)B05D7/14GK1245752SQ9911146
公開日2000年3月1日 申請日期1999年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月24日
發(fā)明者中元忠繁, 木原敦史, 梶田富男, 中村秀樹, 增田賢紀(jì), 小野樹雄, 坂口光利 申請人:株式會(huì)社神戶制鋼所