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      改性納米硅溶膠罩面清漆及其制備方法

      文檔序號:8217751閱讀:978來源:國知局
      改性納米硅溶膠罩面清漆及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明具體涉及一種改性納米硅溶膠罩面清漆及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 納米硅溶膠是以SiO2為基本單位在水中的分散體,其分子式為H2SiO 3,膠團(tuán)粒徑 細(xì)微,粒徑范圍一般在5?40nm。硅溶膠可隨水分蒸發(fā)而一次沉積并能通過強(qiáng)大的表面能 而相互結(jié)合形成-Si-O-Si-的高硬度涂膜。其涂膜具有優(yōu)良的耐候、耐水、耐污和耐燃性, 但強(qiáng)度差,不能隨基體膨脹而膨脹,易開裂,單獨(dú)不成膜,無拉伸強(qiáng)度。在涂料工業(yè)中,可用 作建筑涂料的成膜物質(zhì),如可用作復(fù)層建筑涂料主層涂料的成膜物質(zhì)和木器涂料,也可用 于某些乳膠漆以提高硬度和耐污性等。
      [0003] 硅溶膠涂料是目前最具發(fā)展前途的環(huán)保型建筑涂料之一。施工后,隨著水分的揮 發(fā),SiO 2粒子間能形成牢固的-Si-O-Si-鍵,但當(dāng)硅溶膠常溫固化成膜時,往往存在裂紋、內(nèi) 部微孔等致命缺陷,所以常常與有機(jī)單體聚合或有機(jī)高分子乳液混合制得有機(jī)-無機(jī)復(fù)合 型涂料。由于硅溶膠粒徑尺寸較小,比表面積和表面張力較大,表面電荷分布不均,極易吸 附而發(fā)生團(tuán)聚,所以硅溶膠與有機(jī)單體共聚前都要對硅溶膠進(jìn)行表面改性,聚合體系pH值 對硅溶膠穩(wěn)定性有極大影響,這樣一來,使得涂料生產(chǎn)成本提高,生產(chǎn)過程復(fù)雜化。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種改性納米硅溶膠罩面清漆,解決現(xiàn)有罩面清漆耐水 性、耐候性、耐沾污性差,成本高,且施工之后喪失保護(hù)涂層能力的問題。
      [0005] 本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn): 方案一:改性納米硅溶膠罩面清漆,所述清漆由下列重量份的組分組成: 乳液 20-35份 納米硅溶膠 15-35份 去尚子水 40?50份 潤濕劑 0. 1?0. 3份 成膜助劑 1?2份 防凍劑 1?2份 防腐殺菌劑 0. 05?0. 1份。
      [0006] 作為一種優(yōu)選,所述清漆由下列重量份的組分組成: 乳液 25-35份 納米硅溶膠 15-25份 去尚子水 40?50份 潤濕劑 0. 2?0. 3份 成膜助劑 1?2份 防凍劑 1?2份 防腐殺菌劑 0. 05?0. 1份。
      [0007] 進(jìn)一步地,所述納米硅溶膠是以SiO2為基本單位在水中的分散體,其分子式為 H2SiO3,粒徑為 10 ?20nm,pH 值為 8. 5 ?10。
      [0008] 再進(jìn)一步地,所述乳液為硅丙乳液。
      [0009] 上述改性納米硅溶膠罩面清漆制備方法,包括以下步驟: (1) 將去離子水、潤濕劑、防凍劑依次加入燒杯中,攪拌均勻; (2) 在上述攪拌均勻的溶液中緩慢加入成膜助劑,并提高攪拌速度至700?800r/m,攪 拌均勻; (3) 在低速攪拌的條件下,加入乳液和防腐殺菌劑; (4) 在低速攪拌的條件下,加入納米硅溶膠,即得產(chǎn)品。
      [0010] 方案二:改性納米硅溶膠罩面清漆,所述清漆由下列重量份的組分組成: 乳液 20-35份 納米硅溶膠 15-35份 去尚子水 40?50份 潤濕劑 0. 1?0. 3份 成膜助劑 1?2份 防凍劑 1?2份 防腐殺菌劑 0. 05?0. 1份 偶聯(lián)劑 0. 1?0. 3份 穩(wěn)定劑 0· 15?0· 35份。
      [0011] 作為一種優(yōu)選,所述清漆由下列重量百分比的組分組成: 乳液 25-35份 納米硅溶膠 15-25份 去尚子水 40?50份 潤濕劑 0. 2?0. 3份 成膜助劑 1?2份 防凍劑 1?2份 防腐殺菌劑 0. 05?0. 1份 偶聯(lián)劑 0. 1?0. 3份 穩(wěn)定劑 0· 15?0· 35份。
      [0012] 進(jìn)一步地,所述納米硅溶膠是以SiO2為基本單位在水中的分散體,其分子式為 H2SiO3,粒徑為 10 ?20nm,pH 值為 8. 5 ?10。
      [0013] 再進(jìn)一步地,所述乳液為硅丙乳液,偶聯(lián)劑為硅氧烷類偶聯(lián)劑。
      [0014] 上述改性納米硅溶膠罩面清漆的制備方法,包括以下步驟: (1) 將去離子水、潤濕劑、防凍劑、穩(wěn)定劑、偶聯(lián)劑依次加入燒杯中,攪拌均勻; (2) 在上述攪拌均勻的溶液中緩慢加入成膜助劑,并提高攪拌速度至700?800r/m,攪 拌均勻; (3) 在低速攪拌的條件下,加入乳液和防腐殺菌劑; (4) 在低速攪拌的條件下,加入納米硅溶膠,即得產(chǎn)品。
      [0015] 本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果: 本發(fā)明生產(chǎn)及使用過程中對人體無害、無腐蝕,經(jīng)濟(jì)性好,此外還具有以下優(yōu)點(diǎn): ①比表面積大:膠體粒子維系10?20nm,具有較大的比表面積,分散膠體粒子本身大 小接近水分子之間的間隙,本身無色透明,不影響被覆蓋物的本色以及具有良好的耐水性。 [0016] ②粘度低:水能滲透的地方都能滲透,因此和其他物質(zhì)混合時分散性和滲透性都 非常好。
      [0017] ③高附著力:當(dāng)硅溶膠水分蒸發(fā)時,膠體粒子牢固地附著在物體表面,鍵之間形成 硅氧結(jié)合,具有較好的粘合劑。
      [0018] ④硅溶膠本身所形成的無機(jī)涂層比較脆,且涂層中殘留少量的親水基團(tuán)和較大的 孔隙率。引入乳液后,乳液中的有機(jī)高分子均勻地分布在"-Si-0-Si-"無機(jī)涂層的間隙中, 以有機(jī)物特有的較好的彈性彌補(bǔ)硅氧鍵的韌性不足,屏蔽無機(jī)涂層中殘存的親水基團(tuán),在 冷熱交替時使涂層的收縮得到緩沖,并使涂層具有一定彈性,這樣不僅可以改善無機(jī)材料 在成膜后發(fā)硬變脆的弊??;同時又避免或減輕了有機(jī)材料易老化、不耐沾污、耐熱性差等問 題。
      [0019] ⑤本發(fā)明最突出的優(yōu)勢是通過乳液、不同乳膠比(乳液與納米硅溶膠的比值)、偶 聯(lián)劑、穩(wěn)定劑成功解決改性改性納米硅溶膠罩面清漆易破乳,凝膠而導(dǎo)致的不具有施工應(yīng) 用的難題,具有良好的貯存穩(wěn)定性。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不限于此。
      [0021] 實(shí)施例1 改性納米硅溶膠罩面清漆,所述清漆由下列組分組成:乳液、納米硅溶膠、去離子水、潤 濕劑、成膜助劑、防凍劑、防腐殺菌劑。各組分具體重量份如下: 方案A :乳液30份、納米硅溶膠25份、去離子水44份、潤濕劑0. 25份、成膜助劑1. 5 份、防凍劑1. 5份、防腐殺菌劑0. 05份。
      [0022] 方案B :乳液25份、納米硅溶膠20份、去離子水48份、潤濕劑0.2份、成膜助劑1.2 份、防凍劑1. 8份、防腐殺菌劑0. 08份。
      [0023] 方案C :乳液20份、納米硅溶膠
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