一種塑膠用的低能量uv光油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及UV領(lǐng)域，特別是涉及了一種塑膠用的低能量UV光油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] UV光油是一種透明的涂料，也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表 面之后，經(jīng)過UV燈的照射，使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，進而達到表面硬化，起到耐刮耐劃的作 用，且表面看起來光亮，美觀、質(zhì)感圓潤。目前現(xiàn)有的UV光油固化時所需的能量較高，一般 為400~800mj/cm 2, UV紫外光照射時間射達4~5s，造成資源的浪費及成本的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種塑膠用的低能量UV光油，該UV光 油用于塑膠制品，其固化所需能量較低，l〇〇~200mj/cm 2即可完全固化，節(jié)約能源且降低了 生產(chǎn)成本。本發(fā)明還提供了一種塑膠用的低能量UV光油的制備方法。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)： 一種塑膠用的低能量UV光油，所述UV光油的組份及其重量百分比為： 雙官聚氨酯丙烯酸酯 50~60% 四官聚氨酯丙烯酸酯 1〇~20% 流平劑 0. 5~1% 苯甲酰甲酸甲酯 2~4% 氟化二苯基鈦茂 0. 5~1. 5% 184 1-3% 三官丙烯酸酯單體 15~25% 六官丙烯酸酯單體 8~15%。
[0005] 優(yōu)選地，一種塑膠用的低能量UV光油，所述UV光油的組份及其重量百分比為： 雙官聚氨酯丙烯酸酯 52~58% 四官聚氨酯丙烯酸酯 1〇~12% 流平劑 0. 5~1% 苯甲酰甲酸甲酯 2~4% 氟化二苯基鈦茂 0. 5~1% 184 1-2% 三官丙烯酸酯單體 15~25% 六官丙烯酸酯單體 8~15%。
[0006] 優(yōu)選地，一種塑膠用的低能量UV光油，所述UV光油的組份及其重量百分比為： 雙官聚氨酯丙烯酸酯 54~56% 四官聚氨酯丙烯酸酯 1〇~12% 流平劑 0. 5~1% 苯甲酰甲酸甲酯 2~4% 氟化二苯基鈦茂 0. 5~1% 184 1-2% 三官丙烯酸酯單體 15~20% 六官丙烯酸酯單體 12~15%。
[0007] 優(yōu)選地，一種塑膠用的低能量UV光油，所述UV光油的組份及其重量百分比為： 雙官聚氨酯丙烯酸酯 54% 四官聚氨酯丙烯酸酯 12% 流平劑 1% 苯甲酰甲酸甲酯 4% 氟化二苯基鈦茂 1% 184 1% 三官丙烯酸酯單體 15% 六官丙烯酸酯單體 12%。
[0008] 優(yōu)選地，一種塑膠用的低能量UV光油，所述UV光油的組份及其重量百分比為： 雙官聚氨酯丙烯酸酯 56% 四官聚氨酯丙烯酸酯 10% 流平劑 〇. 5% 苯甲酰甲酸甲酯 2% 氟化二苯基鈦茂 0. 5% 184 1% 三官丙烯酸酯單體 18% 六官丙烯酸酯單體 1〇%。
[0009] 優(yōu)選地，所述雙官聚氨酯丙烯酸酯為UV-1353與UV-2030混合物，其重量百分比為 20~30%:30~40%。
[0010] 上述塑膠用的低能量UV光油的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 將雙官聚氨酯丙烯酸酯、四官聚氨酯丙烯酸酯、三官丙烯酸酯單體、六官丙烯酸酯 單體及流平劑投入攪拌桶中，在800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌15~20分鐘，至投入的物料攪拌 均勻； (2) 攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘時，加入苯甲酰甲酸甲酯、氟化二苯基鈦茂和184,并攪拌 5~10分鐘，停機降溫至常溫； (3) 檢驗合格后用200目網(wǎng)過濾包裝。
[0011] 其中，所述雙官聚氨酯丙烯酸酯為UV-1353和/或UV-2030,與四官聚氨酯丙烯酸 酯結(jié)合作為該UV光油的主體樹脂。所述四官聚氨酯丙烯酸酯優(yōu)選采用UV-3670。UV-1353 、UV-2030和UV-3670為東莞市井上化工科技有限公司的生產(chǎn)的UV樹脂。
[0012] 所述三官丙烯酸酯單體為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA)，其相容性好，硬度 高，通用性強；所述六官丙烯酸酯單體為雙季戊四醇六丙烯酸酯（DPHA)，具有高反應(yīng)活性， 高硬度，可顯著提高UV涂料的硬度和耐磨性。
[0013] 所述氟化二苯基鈦茂（Irgacure 784)為可見光光引發(fā)劑，UV燈下固化后，在戶內(nèi) 日光燈，或自然光照射下持續(xù)固化，達到完全交聯(lián)。
[0014] 所述苯甲酰甲酸甲酯（MBF)，是一種高效、低能量，不黃變的自由基⑴型液體光 引發(fā)劑，主要與單或多官能團乙烯基單體和齊聚物共同用于不飽和預(yù)聚物。
[0015] 所述流平劑優(yōu)選為迪高公司432流平劑，不含溶劑。
[0016] 184為1-羥基環(huán)己基苯基甲酮，常規(guī)表層引發(fā)劑，價廉，快干，表干，耐黃變等特 點。
[0017] 本發(fā)明具有如下有益效果：該UV光油用于塑膠制品，與現(xiàn)有UV光油相比，其固化 所需能量較低，l〇〇~200mj/cm 2即可完全固化，節(jié)約能源且降低了生產(chǎn)成本。同時由于紫外 線能量降低了一半，同時固化溫度也有所降低，對塑膠底材的侵蝕，老化均減輕，可避免塑 膠材料在UV涂裝固化后的老化和脆化的現(xiàn)象，提高了涂裝后的塑膠電子產(chǎn)品的使用壽命。
【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)的說明。
[0019] 實施例1 一種塑膠用的低能量UV光油，所述UV光油的組份及其重量百分比為： 雙官聚氨酯丙烯酸酯 50% UV-3670 20% 流平劑 0. 5% MBF 3% Irgacure 784 0. 5% 184 1% TMPTA 15% DPHA 10% ； 其中，所述雙官聚氨酯丙烯酸酯為UV-1353。
[0020] 制備過程： (1) 將雙官聚氨酯丙烯酸酯、UV-3670、TMPTA、DPHA及流平劑投入攪拌桶中，在800轉(zhuǎn)/ 分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌15分鐘，至已加入的原料攪拌均勻； (2) 在攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘時，加入MBF、Irgacure 784和184,在800轉(zhuǎn)/分鐘的 轉(zhuǎn)速下攪拌5分鐘至MBF、Irgacure 784和184完全溶解，停機取樣檢驗； (3) 檢驗合格后用200目網(wǎng)過濾包裝。
[0021] 實施例2 一種塑膠用的低能量UV光油，所述UV光油的組份及其重量百分比為： 雙官聚氨酯丙烯酸酯 52% UV-3670 10% 流平劑 0. 5% MBF 2% Irgacure 784 0. 5% 184 2% TMPTA 25% DPHA 8% ； 其中，所述雙官聚氨酯丙烯酸酯為UV-2030。
[0022] 制備過程： (1) 將雙官聚氨酯丙烯酸酯、UV-3670、TMPTA、DPHA及流平劑投入攪拌桶中，在800轉(zhuǎn)/ 分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌18分鐘，至已加入的原料攪拌均勻； (2) 在攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘時，加入MBF、Irgacure 784和184,在800轉(zhuǎn)/分鐘的 轉(zhuǎn)速下攪拌8分鐘至MBF、Irgacure 784和184完全溶解，停機取樣檢驗； (3) 檢驗合格后用200目網(wǎng)過濾包裝。
[0023] 實施例3 一種塑膠用的低能量UV光油，所述UV光油的組份及其重量百分比為： 雙官聚氨酯丙烯酸酯 54% UV-3670 12% 流平劑 1% MBF 4% Irgacure 784 1% 184 1% TMPTA 15% DPHA 12% ； 其中，所述雙官聚氨酯丙烯酸酯為24% UV-1353與30% UV-2030的混合物。
[0024] 制備過程： (1) 將雙官聚氨酯丙烯酸酯、UV-3670、TMPTA、DPHA及流平劑投入攪拌桶中，在800轉(zhuǎn)/ 分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌15分鐘，至已加入的原料攪拌均勻； (2) 在攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘時，加入MBF、Irgacure 784和184,在800轉(zhuǎn)/分鐘的 轉(zhuǎn)速下攪拌10分鐘至MBF、Ir