一種鈦白粉分散劑及分散工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鈦白粉生產(chǎn)后處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鈦白粉分散劑，還涉及分散工藝。
[0002]
【背景技術(shù)】
二氧化鈦顏料在化學(xué)處理之前進(jìn)行濕磨是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，因?yàn)殪褵蟮亩趸侇伭项w徑雖經(jīng)雷蒙磨粉碎，但仍有一定數(shù)量的f 1Mffl的粗顆?；蚓奂Ｗ游幢环鬯椋貏e是采用雷蒙磨粉碎時(shí)，因磨輥的碾壓作用，許多已被粉碎的細(xì)顆粒擠壓在一起成為附聚粒子，在分散時(shí)需要較大的能量才能分開(kāi)。實(shí)踐證明二氧化鈦顏料存在0.5Mm以上大顆粒，其遮蓋力、著色力、底層色相等顏料性能指標(biāo)都有明顯下降。濕磨的作用就是在化學(xué)處理時(shí)，除去上述的大顆粒、聚集粒子和附聚粒子。濕磨對(duì)漿液濃度、黏度、PH值，分散狀態(tài)都有一定的要求。通常濕磨二氧化鈦的漿液濃度一般控制在600-1000g/L，PH:8-llo但在生產(chǎn)過(guò)程中，由于所用分散劑的分散效果不理想，漿液濃度最高到600g/L，漿的粘度就已經(jīng)很大，無(wú)法繼續(xù)增加濃度了。并且濕磨之后的漿料粘度大，細(xì)度仍然在0.3Mffl以上，使鈦白粉在使用時(shí)的遮蓋力、著色力、成本都受到影響。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

為了解決以上鈦白粉濕磨時(shí)漿料濃度低、濕磨粘度大、濕磨后細(xì)度大的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鈦白粉分散劑。
[0004]本發(fā)明還提供了所述的分散工藝。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的:
一種鈦白粉分散劑，所述分散劑中含有異丙醇胺，含有N-異丙基丙烯酰胺，分子量為600-800的硅酮樹(shù)脂，分子量為10000-11000的高分子聚碳酸酯，異丙醇胺、N-異丙基丙烯酰胺、硅酮樹(shù)脂、高分子聚碳酸酯的重量配比2:1:3:0.3，分散劑的濃度為50-50.5wt%。
[0006]所述的分散劑，為向容器中依次加入高分子聚碳酸酯、硅酮樹(shù)脂和異丙醇胺，混合均勻后加入N-異丙基丙烯酰胺，最后補(bǔ)加水達(dá)到要求的濃度，攪勻制得。
[0007]一種提高鈦白粉濕磨效率的分散工藝，是向煅燒得到的鈦白粉中加入分散劑，在潤(rùn)濕分散罐中分散均勻，進(jìn)入砂磨機(jī)磨漿，然后進(jìn)行化學(xué)處理。
[0008]所述分散劑的加入量為鈦白粉重量的0.2%。
[0009]砂磨機(jī)磨漿濃度為900_1600g/L，磨后的平均粒徑為0.20-0.23Mm。
[0010]在潤(rùn)濕分散罐中分散時(shí)轉(zhuǎn)速為25轉(zhuǎn)/分。
[0011]砂磨機(jī)的產(chǎn)能為3t/h。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
用本發(fā)明的分散劑砂磨前的最高濃度能達(dá)到1600g/L，而用其他的分散劑，砂磨前的最高濃度只能達(dá)到600g/L，提高了砂磨的效率；并且pH穩(wěn)定在9.0左右，砂磨料的黏度明顯降低，砂磨后的料漿的粒徑有明顯降低，可以達(dá)到0.20-0.23ΜΠ1，為下一工序化學(xué)處理提供了優(yōu)質(zhì)的物料基礎(chǔ)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例1:
煅燒得到的鈦白粉中加入0.2wt%的分散劑，分散劑為異丙醇胺，在潤(rùn)濕分散罐中25轉(zhuǎn)/分分散均勻，鈦白粉的濃度為900g/L，pH為9.0，進(jìn)入砂磨機(jī)磨漿，砂磨機(jī)的產(chǎn)能為3t/h，得到粒徑為0.23ΜΠ1，粘度0.8mPa.s的漿料，然后進(jìn)行化學(xué)處理，得到成品鈦白粉。
[0015]實(shí)施例2
制備分散劑:向容器中依次加入高分子聚碳酸酯、硅酮樹(shù)脂和異丙醇胺，混合均勻后加入N-異丙基丙烯酰胺，添加比例異丙醇胺、N-異丙基丙烯酰胺、硅酮樹(shù)脂、高分子聚碳酸酯重量比2:1:3:0.3，最后補(bǔ)加水達(dá)到50wt%的濃度，攪勻。硅酮樹(shù)脂分子量為600-800，高分子聚碳酸酯分子量為10000。
[0016]煅燒得到的鈦白粉中加入0.2wt%的分散劑，在潤(rùn)濕分散罐中25轉(zhuǎn)/分分散均勻，鈦白粉的濃度為1000g/L，pH為9.10，進(jìn)入砂磨機(jī)磨漿，砂磨機(jī)的產(chǎn)能為3t/h，得到粒徑為0.22Mm，粘度0.7mPa.s的漿料，然后進(jìn)行化學(xué)處理，得到成品鈦白粉。
[0017]實(shí)施例3
制備分散劑:向容器中依次加入高分子聚碳酸酯、硅酮樹(shù)脂和異丙醇胺，混合均勻后加入N-異丙基丙烯酰胺，添加比例異丙醇胺、N-異丙基丙烯酰胺、硅酮樹(shù)脂、高分子聚碳酸酯重量比2:1:3:0.3，最后補(bǔ)加水達(dá)到50.5wt%的濃度，攪勻。硅酮樹(shù)脂分子量為800-1200，聞分子聚碳酸酯分子量為11000。
[0018]煅燒得到的鈦白粉中加入0.2wt%的分散劑，在潤(rùn)濕分散罐中25轉(zhuǎn)/分分散均勻，鈦白粉的濃度可以達(dá)到1600g/L，pH為9.12，進(jìn)入砂磨機(jī)磨漿，砂磨機(jī)的產(chǎn)能為3t/h，得到粒徑為0.2lMm，粘度為0.65mPa.s的漿料，然后進(jìn)行化學(xué)處理，得到成品鈦白粉。
[0019]對(duì)比實(shí)施例1
煅燒得到的鈦白粉中加入0.2wt%的分散劑，分散劑為常用的分散劑，成分是單乙醇胺、六偏磷酸鈉、氫氧化鈉重量比1:3:1.5。在潤(rùn)濕分散罐中分散均勻25轉(zhuǎn)/分，鈦白粉的濃度在達(dá)到500g/L時(shí)，pH為8.7，進(jìn)入砂磨機(jī)磨漿，砂磨機(jī)的產(chǎn)能為3t/h，得到粒徑為0.34Mm，粘度為1.009mPa.s的漿料，然后進(jìn)行化學(xué)處理，得到成品鈦白粉。
[0020]對(duì)比實(shí)施例2
煅燒得到的鈦白粉中加入0.2wt%的分散劑，分散劑為常用的分散劑，成分是單乙醇胺、六偏磷酸鈉、氫氧化鈉重量比1.5:2.5:1.5。在潤(rùn)濕分散罐中分散均勻35轉(zhuǎn)/分,鈦白粉的濃度在達(dá)到550g/L時(shí)，pH為8.72，進(jìn)入砂磨機(jī)磨漿，砂磨機(jī)的產(chǎn)能為3t/h，得到粒徑為0.33Mm，粘度為1.004mPa.s的漿料，然后進(jìn)行化學(xué)處理，得到成品鈦白粉。
[0021]對(duì)比實(shí)施例3
煅燒得到的鈦白粉中加入0.2wt%的分散劑，分散劑為常用的分散劑，成分是單乙醇胺、六偏磷酸鈉、氫氧化鈉重量比1.5:3.2:1.5。在潤(rùn)濕分散罐中分散均勻38轉(zhuǎn)/分,鈦白粉的濃度在達(dá)到600g/L時(shí)，pH為8.9，進(jìn)入砂磨機(jī)磨漿，砂磨機(jī)的產(chǎn)能為3t/h，得到粒徑為0.3lMm，粘度為1.0mPa.s的漿料，然后進(jìn)行化學(xué)處理，得到成品鈦白粉。
[0022]在潤(rùn)濕打漿罐的攪拌形式及轉(zhuǎn)速完全一樣的情況下，使用本發(fā)明的分散劑，砂磨前的最高濃度能達(dá)到1600g/L，而使用原來(lái)常用的分散劑，砂磨前的最高濃度只能達(dá)到600g/L，并且本發(fā)明分散劑使pH穩(wěn)定在9.0左右，料的黏度明顯降低，使砂磨后的料漿的粒徑有明顯降低，為下一工序化學(xué)處理提供了優(yōu)質(zhì)的物料基礎(chǔ)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈦白粉分散劑，其特征在于所述分散劑中含有異丙醇胺、N-異丙基丙烯酰胺，分子量為600-800的硅酮樹(shù)脂，分子量為10000-11000的高分子聚碳酸酯， 異丙醇胺、N-異丙基丙烯酰胺、硅酮樹(shù)脂、高分子聚碳酸酯的重量配比2:1:3:0.3，分散劑的濃度為50-50.5wt%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散劑，其特征在于向容器中依次加入高分子聚碳酸酯、硅酮樹(shù)脂和異丙醇胺，混合均勻后加入N-異丙基丙烯酰胺，最后補(bǔ)加水達(dá)到要求的濃度，攪勻。
3.一種鈦白粉的分散工藝，其特征是向煅燒得到的鈦白粉中加入權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的分散劑，在潤(rùn)濕分散罐中分散均勻，進(jìn)入砂磨機(jī)磨漿，然后進(jìn)行化學(xué)處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分散工藝，其特征是所述分散劑的加入量為鈦白粉重量的0.2%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的分散工藝，其特征在于砂磨機(jī)磨漿濃度為900-1600g/L，磨后的平均粒徑為0.20-0.23Mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的分散工藝，其特征在于在潤(rùn)濕分散罐中分散時(shí)轉(zhuǎn)速為25轉(zhuǎn)/分。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的分散工藝，其特征在于砂磨機(jī)的產(chǎn)能為3t/h。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鈦白粉生產(chǎn)后處理技術(shù)領(lǐng)域一種鈦白粉的分散劑，含有異丙醇胺，N-異丙基丙烯酰胺，分子量為600-800的硅酮樹(shù)脂，分子量為10000-11000的高分子聚碳酸酯。一種鈦白粉分散工藝，是向煅燒得到的鈦白粉中加入分散劑，在潤(rùn)濕分散罐中分散均勻，進(jìn)入砂磨機(jī)磨漿，然后進(jìn)行化學(xué)處理。砂磨前的最高濃度能達(dá)到1600g/L，而用其他的分散劑，砂磨前的最高濃度只能達(dá)到600g/L，提高了砂磨的效率；并且pH穩(wěn)定在9.0左右，砂磨料的黏度明顯降低，砂磨后的料漿的粒徑有明顯降低，可以達(dá)到0.20-0.23μm，為下一工序化學(xué)處理提供了優(yōu)質(zhì)的物料基礎(chǔ)。
【IPC分類】C09C3-04, C09C1-36, C09C3-08, C09C3-12, C09C3-10
【公開(kāi)號(hào)】CN104559342
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310510589
【發(fā)明人】路怡穎
【申請(qǐng)人】路怡穎
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月26日