一種混凝土表面防護納米涂料及其制作工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種表面防護納米涂料，尤其涉及一種混凝土表面防護納米涂料及其 制作工藝。
[0002]
【背景技術】
[0003] 混凝土和鋼筋混凝土結構常常用于多種腐蝕介質中，加上混凝土本身為多孔結 構，腐蝕現(xiàn)象十分普遍，混凝土結構的腐蝕破壞越來越引起人們的重視。涂層防護是一種簡 便高效的防護措施，其通過涂覆某種材料，在混凝土表面形成一層可阻止水溶性介質進入 混凝土內(nèi)部的保護層來提高混凝土的耐久性。
[0004] 涂層防護技術已日益成熟，并不斷涌現(xiàn)出新材料、新技術，為混凝土的腐蝕防護提 供了新思路，混凝土腐蝕是指由于環(huán)境作用而引起的混凝土破壞和變質?；炷磷陨淼幕?學組成及結構特點，使其極易受到腐蝕介質的影響而產(chǎn)生破壞。據(jù)最新報道，美國的年腐蝕 損失達3000億美元，占⑶P的4. 2%，僅就橋梁而言，美國60萬座橋中，一半以上出現(xiàn)腐蝕 破壞，40%承載力不足，其修復費用超過2000億美元，是這些橋初建費用的4倍。與國外相 比，我國混凝土耐久性問題也不容樂觀，建設部一項調查表明：我國大多數(shù)工業(yè)建筑物在使 用25~30 a后即需大修，處于嚴酷環(huán)境下的建筑物使用壽命僅為15~20 a。據(jù)估算，我 國每年由于腐蝕造成的損失約在1800~3600億元。由此可見，混凝土的耐久性問題是一 個嚴峻的、需亟待解決的問題。
[0005]目前，人們普遍認為改善混凝土腐蝕的方法有兩種：一種是提高混凝土的化學穩(wěn) 定性，采用高性能混凝土，從混凝土的內(nèi)部組成進行改善；另一種方法是在混凝土表面使 用防護涂層，以提高混凝土對各種腐蝕介質的綜合抵抗能力。提高混凝土自身對腐蝕的抵 抗能力是最重要、最根本的防護原則，但是第一種方法存在一定的局限性。首先，高性能混 凝土值得重視的性能缺陷是高的自收縮性和脆性；其次，混凝土是一種多孔材料，海水、冰 凍等環(huán)境因素對混凝土結構的腐蝕大都從表面開始，單靠混凝土自身不足以實現(xiàn)耐久性防 護；再次，采用高性能混凝土主要針對那些在建和擬建的建筑物，對于大量在役的大型基礎 設施的腐蝕防護無能為力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對現(xiàn)有技術中存在的上述不足，本發(fā)明提供了一種具有高耐磨性、高耐腐蝕性 及易清潔的混凝土表面防護納米涂料，該混凝土表面防護納米涂料可有效的滿足混凝土長 期防碳化、防腐蝕、防氯離子滲透、防生物侵蝕、防脫落和剝落等要求。
[0007] 同時，本發(fā)明還提供了一種制備混凝土表面防護納米涂料的工藝。
[0008] 為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用了如下技術方案： 一種混凝土表面防護納米涂料，該涂料包含如下配方(重量份):納米二氧化硅24~26 ; 正丁醇29~31 ;乙酸丁醋5. 5~6. 5 ;正娃酸乙醋7. 5~8. 5 ;三甲氧基甲硅烷14~16 ; 異丁基三乙氧基硅烷11~13 ;十二碳醇醋3~5。
[0009] -種制備上述混凝土表面防護納米涂料的工藝，該工藝包括如下步驟： 1) 在反應釜中按重量份比例加入正丁醇，然后邊攪拌邊加入納米二氧化硅，攪拌30分 鐘； 2) 按重量份比例將三甲氧基甲硅烷和異丁基三乙氧基硅烷加入反應釜，攪拌1小時； 3) 按重量份比例將乙酸丁酯和正硅酸乙酯加入到反應釜，攪拌1小時； 4) 按重量份比例將十二碳醇酯加入到反應爸，攪拌30分鐘，得到混凝土表面防護納米 涂料； 5) 密封灌裝混凝土表面防護納米涂料，必須在1個小時內(nèi)完成密封灌裝工作。
[0010] 本發(fā)明的技術效果是：該混凝土表面防護納米涂料可應用于各種普通混凝土、高 應力混凝土、特殊添加劑混凝土表面防護；常溫下，在混凝土表面形成了一層厚20-30微米 的透明或有色的致密保護膜，以滿足混凝土長期防碳化、防腐蝕、防氯離子滲透、防生物侵 蝕、防脫落和剝落等要求；該保護涂層具有高耐磨性、高耐腐蝕性及易清潔的特點。
【具體實施方式】
[0011] 一種混凝土表面防護納米涂料，該涂料包含如下配方(重量份）：納米二氧化硅 24~26 ;正丁醇29~31 ;乙酸丁醋5. 5~6. 5 ;正娃酸乙醋7. 5~8. 5 ;三甲氧基甲硅烷 14~16 ;異丁基三乙氧基硅烷11~13 ;十二碳醇酯3~5。
[0012] 實施例1 一種制備混凝土表面防護納米涂料的工藝，該工藝包括如下步驟： 1)在反應釜中加入正丁醇29Kg，然后邊攪拌邊加入納米二氧化硅24Kg，攪拌30分鐘。
[0013] 2)將三甲氧基甲硅烷14Kg和異丁基三乙氧基硅烷llKg加入反應釜，攪拌1小時。
[0014] 3)將乙酸丁酯5. 5Kg和正硅酸乙酯7. 5Kg加入到反應釜，攪拌1小時。
[0015] 4)將十二碳醇酯3Kg加入到反應釜，攪拌30分鐘，得到混凝土表面防護納米涂料。
[0016] 5)密封灌裝混凝土表面防護納米涂料，必須在1個小時內(nèi)完成密封灌裝工作。
[0017] 將制備的混凝土表面防護納米涂料用于混凝土表面上，實驗測試指標：
【主權項】
1. 一種混凝土表面防護納米涂料，其特征在于，該涂料包含如下配方(重量份）：納米二 氧化娃24~26 ;正丁醇29~31 ;乙酸丁醋5. 5~6. 5 ;正娃酸乙醋7. 5~8. 5 ;三甲氧基 甲硅烷14~16 ;異丁基三乙氧基硅烷11~13 ;十二碳醇酯3~5。
2. -種制備權利要求1所述的混凝土表面防護納米涂料的工藝，其特征在于，該工藝 包括如下步驟： 1) 在反應釜中按重量份比例加入正丁醇，然后邊攪拌邊加入納米二氧化硅，攪拌30分 鐘； 2) 按重量份比例將三甲氧基甲硅烷和異丁基三乙氧基硅烷加入反應釜，攪拌1小時； 3) 按重量份比例將乙酸丁酯和正硅酸乙酯加入到反應釜，攪拌1小時； 4) 按重量份比例將十二碳醇酯加入到反應爸，攪拌30分鐘，得到混凝土表面防護納米 涂料； 5) 密封灌裝混凝土表面防護納米涂料，必須在1個小時內(nèi)完成密封灌裝工作。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土表面防護納米涂料，該涂料包含如下配方（重量份）：納米二氧化硅24～26；正丁醇29～31；乙酸丁酯5.5～6.5；正硅酸乙酯7.5～8.5；三甲氧基甲硅烷14～16；異丁基三乙氧基硅烷11～13；十二碳醇酯3～5。同時，本發(fā)明還公開了一種制備混凝土表面防護納米涂料的工藝。該混凝土表面防護納米涂料可應用于各種普通混凝土、高應力混凝土、特殊添加劑混凝土表面防護；常溫下，在混凝土表面形成了一層厚20-30微米的透明或有色的致密保護膜，以滿足混凝土長期防碳化、防腐蝕、防氯離子滲透、防生物侵蝕、防脫落和剝落等要求；該保護涂層具有高耐磨性、高耐腐蝕性及易清潔的特點。
【IPC分類】C09D5-08, C09D7-12, C09D183-04
【公開號】CN104789117
【申請?zhí)枴緾N201510208180
【發(fā)明人】任松, 殷黎明, 李林, 張學明
【申請人】重慶卡勒斯通科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月28日