一種紫外光固化抗噴砂遮蔽保護(hù)油墨的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及表面保護(hù)油墨產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紫外光固化抗噴砂遮蔽保 護(hù)油墨，特別適用于金屬與塑膠鑲嵌的復(fù)合基材。
【背景技術(shù)】
[0002] 紫外光固化油墨又稱UV油墨，是一種迅速發(fā)展的綠色環(huán)保油墨，與傳統(tǒng)類型的油 墨相比，具有瞬間固化、不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑、生產(chǎn)效率高、成膜硬度強(qiáng)、耐溶劑性能佳、對(duì) 環(huán)境污染小，節(jié)省能源等特點(diǎn)，因其具有傳統(tǒng)溶劑型油墨無法比擬的優(yōu)勢(shì)，已非常廣泛地應(yīng) 用于煙包、酒包、化妝品包裝、藥品包裝和不干膠商標(biāo)等多方領(lǐng)域。
[0003]當(dāng)今，越來越多的產(chǎn)品采用金屬與塑膠鑲嵌的材料，為了達(dá)到所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品外觀， 通常都會(huì)采用CNC加工工藝，而金屬在CNC加工過程中容易被劃傷，造成產(chǎn)品不良，這就要 求在CNC加工過程中對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行保護(hù)，隨著材料的變化和產(chǎn)品CNC加工更加精細(xì)化， 這就對(duì)產(chǎn)品CNC加工過程中的表面保護(hù)提出了更高的要求。同時(shí)為了獲得膜光裝飾或細(xì)微 反射面的效果，以符合光澤柔和等特殊設(shè)計(jì)的需要，金屬表面噴砂處理是近年來常用的表 面裝飾工藝。傳統(tǒng)機(jī)械噴砂只能做整板噴砂，對(duì)金屬表面局面噴砂與遮蔽難以控制，如用貼 膠紙來遮蔽，易打掉膠紙且產(chǎn)品圖案精細(xì)度較低，不良率高，對(duì)要求高品質(zhì)的金屬表面局面 噴砂更是難以勝任。因此，耐CNC、抗噴砂、附著力佳的高品質(zhì)保護(hù)油墨是近年來表面保護(hù)油 墨領(lǐng)域的研發(fā)熱點(diǎn)。
[0004] 如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN103045015公開了一種液態(tài)感光成像堿顯影抗陽(yáng)極氧化油墨， 該油墨按照重量份數(shù)包括：光敏樹脂30-50份、環(huán)氧丙烯酸醋樹脂5-15份、活性稀釋劑 10-20份、溶劑5-15份、光引發(fā)劑1-10份、助劑1-3份、填料20-40份和顏料0. 5-0. 8份，所 述堿溶性光敏樹脂由以下原料制成：35-50份環(huán)氧樹脂，20-40份DBE，15-20份丙烯酸，8-15 份馬來酸配，0. 5-1份對(duì)苯二酚，0. 5-1份四乙基澳化按。該液態(tài)感光成像堿顯影抗陽(yáng)極氧 化油墨抗噴砂、耐強(qiáng)堿、耐強(qiáng)酸、抗陽(yáng)極氧化，該油墨在一定程度上解決了油墨不抗噴砂的 技術(shù)問題。但是，因不同承印材料其表面性質(zhì)不同，所選用的UV油墨品種也有所區(qū)別，使用 該種保護(hù)油墨存在塑膠表面上保護(hù)膜脫膜困難、使用傳統(tǒng)的塑膠保護(hù)油墨又存在保護(hù)膜不 耐CNC、不抗噴砂的問題，使得傳統(tǒng)的保護(hù)油墨難以勝任金屬與塑膠鑲嵌復(fù)合材料的表面保 護(hù)需求，進(jìn)而存在產(chǎn)品良率低、在具有曲面及復(fù)雜型面的設(shè)計(jì)中難以勝任的情況，不能充分 保護(hù)產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明解決的是現(xiàn)有技術(shù)中油墨適用于金屬與塑膠鑲嵌材料時(shí)，不能同時(shí)滿足金 屬表面油墨耐CNC、抗噴砂，塑膠材料表面油墨易脫膜的技術(shù)需求，貼膜保護(hù)工藝效率低、 產(chǎn)品良率低且在具有曲面及復(fù)雜型面的設(shè)計(jì)中難以勝任等技術(shù)問題，進(jìn)而提供一種操作簡(jiǎn) 單、效率高、固化速度快、附著力佳、耐CNC、抗劃傷、耐各種切削液浸泡、抗噴砂、易脫膜、退 膜后無殘留、不腐蝕基材的高性能紫外光固化抗噴砂遮蔽保護(hù)油墨。
[0006] -種紫外光固化抗噴砂遮蔽保護(hù)油墨，以油墨組合物的總重量為基準(zhǔn)，所述油墨 包括以下重量百分比的組分：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種紫外光固化抗噴砂遮蔽保護(hù)油墨，其特征在于：以油墨組合物的總重量為基 準(zhǔn)，所述油墨包括以下重量百分比的組分：
其中，所述低聚物為脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、酸酐改性環(huán)氧丙烯酸酯中的一種或多種。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化抗噴砂遮蔽保護(hù)油墨，其特征在于：所述脂肪族 聚氨酯丙烯酸酯衍生自酯類和/或醚類長(zhǎng)鏈多元醇，官能度為2-3,分子量為2000-8000。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紫外光固化抗噴砂遮蔽保護(hù)油墨，其特征在于：所述脂 肪族聚氨酯丙烯酸酯衍生自己內(nèi)酯長(zhǎng)鏈多元醇及四氫呋喃長(zhǎng)鏈多元醇。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的紫外光固化抗噴砂遮蔽保護(hù)油墨，其特征在于： 所述酸酐改性環(huán)氧丙烯酸酯分子量為1000-3000,且酸值為80-100。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的紫外光固化抗噴砂遮蔽保護(hù)油墨，其特征在于： 以油墨組合物的總重量為基準(zhǔn)，所述低聚物包括重量百分比為40-60%的脂肪族聚氨酯丙 烯酸酯，重量百分比為10-20 %的酸酐改性環(huán)氧丙烯酸酯。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的紫外光固化抗噴砂遮蔽保護(hù)油墨，其特征在于： 所述低聚物還可以包括官能度為2-3,分子量為1000-2000,且酸值為140-200的聚酯丙烯 酸酯。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的紫外光固化抗噴砂遮蔽保護(hù)油墨，其特征在于： 所述活性單體為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、甘油三丙烯酸酯、乙二醇 二丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸冰片酯、丙烯酸 異冰片酯、甲基丙烯酸異冰片酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸磷酸酯中的一種或 多種；和/或 所述引發(fā)劑為2-羥基-2甲基-苯基丙酮、1-羥基-環(huán)己基苯甲酮、2, 4, 6-三甲基苯 甲?；?二苯基氧化膦、二苯甲酮、2, 4, 4-三甲基戊基氧化膦、二苯乙二酮、4-苯基二苯甲 酮中的一種或多種；和/或 所述填料為硫酸鋇、二氧化硅、膨潤(rùn)土、滑石粉、高嶺土中的一種或多種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的紫外光固化抗噴砂遮蔽保護(hù)油墨，其特征在于： 以油墨組合物的總重量為基準(zhǔn)，所述油墨還包括以下重量百分比的組分： 顏料0.5-1 % ;和/或 助劑 0. 3-2%。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的紫外光固化抗噴砂遮蔽保護(hù)油墨，其特征在于： 所述顏料為炭黑、酞青藍(lán)、酞青綠中的一種或多種；和/或 所述助劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸酯、2, 6-二叔丁基苯酚，氨基甲氧基硅 烷中的一種或多種。
10.權(quán)利要求1-9所述紫外光固化抗噴砂遮蔽保護(hù)油墨適用于金屬與塑膠鑲嵌的復(fù)合 基材。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種紫外光固化抗噴砂遮蔽保護(hù)油墨，以油墨組合物的總重量為基準(zhǔn)，該油墨包括以下重量百分比的組分：低聚物50-70％；活性單體0.5-15％；引發(fā)劑3-8％；填料15～30％；其中，低聚物為脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、酸酐改性環(huán)氧丙烯酸酯中的一種或多種。本發(fā)明提供的紫外光固化抗噴砂遮蔽保護(hù)油墨固化速度快、附著力佳、耐CNC、抗劃傷、耐各種切削液的浸泡、抗噴砂、易脫膜、退膜后無殘留、不腐蝕基材的高性能，適用于金屬基材、塑膠基材，特別適用于金屬與塑膠的鑲嵌復(fù)合基材。
【IPC分類】C09D11-107, C09D11-101
【公開號(hào)】CN104817878
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510166177
【發(fā)明人】朱婉平
【申請(qǐng)人】深圳萬佳原精化科技股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日