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      一種磨砂涂料及其制備方法

      文檔序號:8917173閱讀:353來源:國知局
      一種磨砂涂料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種涂料,尤其涉及一種磨砂涂料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]水性聚氨酯乳液具有軟硬度可調(diào)節(jié)、優(yōu)異的附著力和柔韌性等優(yōu)點,廣泛地應(yīng)用于涂料、粘合劑及油墨領(lǐng)域,目前較為成熟的陰離子水性聚氨酯的合成方式主要是通過在聚氨酯分子鏈段上引入親水基團(tuán)而內(nèi)乳化,成膜后具有一定吸濕性,成膜機(jī)械性能、耐水性、耐溶劑性較差。通??刹捎媒宦?lián)改性和復(fù)合改性來提高膠膜的耐水性及機(jī)械性能;
      為了改善聚氨酯的力學(xué)性能、耐水性等性能,同時降低生產(chǎn)成本,本發(fā)明以蓖麻油部分代替?zhèn)鹘y(tǒng)石化產(chǎn)品多元醇,制備一種新型乳液,使其膠膜性能得到了進(jìn)一步改善,是一種利用可再生資源來制備環(huán)保型高性能乳液涂料的有效方法。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明目的就是提供了一種磨砂涂料及其制備方法。
      [0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      一種磨砂涂料,其特征在于該涂料是由質(zhì)量比為1: 1.8-2的A組份和B組份組成,所述的A組份是由下述重量份的原料組成的:
      六亞甲基-1,6- 二異氰酸酯10-15、聚乙烯吡咯烷酮4-7、硫酸鋁銨1-3、玻璃粉2-3、琥珀酸二甲酯3-5、丙酸鈣1-2、次氯酸鈉0.01-0.02、乙基纖維素2_3、異佛爾酮二異氰酸酯50-67、聚碳酸酯二醇80-100、聚倍半硅氧烷1.6_3、1,4_ 丁二醇1.3-2、偶氮二異丁腈
      0.4-0.9、辛酸亞錫 0.1-0.17、氟硼酸 0.1-0.13、蓖麻油 10-16 ;
      所述的B組份是由下述重量份的原料組成的:
      二甲硫基甲苯二胺2-3、甘露醇1-2、肌醇六磷酸酯2-3、輕質(zhì)碳酸鈣3-5、抗氧劑1010
      0.1-0.4ο
      [0005]2、一種如權(quán)利要求1所述的磨砂涂料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: 其中A組份的制備方法包括以下步驟:
      (1)將聚碳酸酯二醇加熱至100-120°C,減壓除水l_2h;
      (2)將硫酸鋁銨加入到6-7倍水中,攪拌溶解,加入次氯酸鈉,升高溫度為80-90°C,加入乙基纖維素,100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柚了?,得改性纖維素;
      (3)將蓖麻油加入到5-10倍重量的異丙醇中,攪拌條件下加入氟硼酸、改性纖維素,在60-65°C下保溫攪拌1-2小時,加入氨水,調(diào)節(jié)溶液PH為8_9,得蓖麻油纖維醇;
      (4)將上述丙酸鈣加入到10-15倍水中,加入聚乙烯吡咯烷酮,送入溫度為100-110°C的油浴中,攪拌條件下加入琥珀酸二甲酯,保溫攪拌20-30分鐘,得酯化鈣;
      (5)將蓖麻油纖維醇加入到脫水后的聚碳酸酯二醇中,加入辛酸亞錫,攪拌條件下加入異佛爾酮二異氰酸酯,通入氮氣,加入1,4- 丁二醇,在85-90°C下反應(yīng)1-2小時,加入酯化鈣,攪拌至常溫,得聚氨酯預(yù)聚體; (6)將上述偶氮二異丁腈加入到20-30倍的丙酮中,攪拌均勻,為引發(fā)劑溶液;
      (7)在上述聚氨酯預(yù)聚體中加入聚倍半硅氧烷,80-85?下滴加上述引發(fā)劑溶液,滴加完畢后超聲分散10-20分鐘,冷卻出料,加入剩余各原料,脫水,旋蒸脫去丙酮,即得;
      所述的B組份的制備方法包括以下步驟:
      將上述二甲硫基甲苯二胺、甘露醇、肌醇六磷酸酯混合,攪拌均勻,抽真空脫水脫氣1-2小時,加入剩余各原料,攪拌均勻,即得。
      [0006]使用方法:
      首先將基層表面的塵土、雜物清理干凈,基層必須平整、結(jié)實以及干燥,將本發(fā)明的A、B組份按照重量份比例混合,攪拌均勻,利用滾刷將混合物均勻涂抹在基層表面。
      [0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:
      本發(fā)明首先采用蓖麻油交聯(lián)預(yù)聚體:
      蓖麻油中的多官能團(tuán)結(jié)構(gòu)可以賦予聚合物一定的交聯(lián),提高聚合物的交聯(lián)程度,使得分子鏈間的相互作用力增大,分子鏈運動受阻,水分子難以進(jìn)入分子鏈間使聚合物溶脹,故膠膜吸水率下降;
      同時蓖麻油是脂肪酸的三甘油酯,其分子中長鏈非極性脂肪酸鏈?zhǔn)鼓z膜具有良好的疏水性,也進(jìn)一步降低了吸水性;
      同時蓖麻油中的酯基具有較高的內(nèi)聚能,可以提高膠膜的拉伸強(qiáng)度;
      而乙基纖維素具有較好的耐熱性、熱塑性,與聚氨酯具有很好的相容性,可以提高預(yù)聚體的綜合性能;
      然后將聚氨酯預(yù)聚體與聚倍半硅氧烷共混改性:
      由于聚倍半硅氧烷是含有Si — O — Si骨架結(jié)構(gòu)的納米粒子,可以構(gòu)阻止聚合物內(nèi)部的有機(jī)物在進(jìn)一步氧化和分解過程中易揮發(fā)物的釋放,具備很好的熱穩(wěn)定性同時易于官能化,能很好地引入到有機(jī)基體中改善聚合物性能,在受氧化的條件下還會生成Si02包覆在表面,可使材料隔氧、隔熱、致使阻燃效果增加;
      本發(fā)明的涂料涂膜表面質(zhì)地緊密、顆粒感均勻細(xì)密,手感好,成膜能力好,不容易干裂,防水性、穩(wěn)定性強(qiáng)。
      【具體實施方式】
      [0008]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
      實施例1:
      一種磨砂涂料,其特征在于該涂料是由質(zhì)量比為1: 1.8的A組份和B組份組成,所述的A組份是由下述重量份的原料組成的:
      六亞甲基-1,6- 二異氰酸酯15、聚乙烯吡咯烷酮7、硫酸鋁銨1、玻璃粉3、琥珀酸二甲酯5、丙酸鈣1、次氯酸鈉0.02、乙基纖維素3、異佛爾酮二異氰酸酯67、聚碳酸酯二醇100、聚倍半硅氧烷1.6,1,4- 丁二醇1.3、偶氮二異丁腈0.9、辛酸亞錫0.17、氟硼酸0.13、蓖麻油16 ;
      所述的B組份是由下述重量份的原料組成的:
      二甲硫基甲苯二胺2、甘露醇1、肌醇六磷酸酯3、輕質(zhì)碳酸鈣5、抗氧劑1010 0.4。
      [0009]一種磨砂涂料的制備方法,包括以下步驟: 其中A組份的制備方法包括以下步驟:
      (1)將聚碳酸酯二醇加熱至120°C,減壓除水2h;
      (2)將硫酸鋁銨加入到6倍水中,攪拌溶解,加入次氯酸鈉,升高溫度為80-90°C,加入乙基纖維素,200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柚了桑酶男岳w維素;
      (3)將蓖麻油加入到10倍重量的異丙醇中,攪拌條件下加入氟硼酸、改性纖維素,在650C下保溫攪拌2小時,加入氨水,調(diào)節(jié)溶液PH為8,得蓖麻油纖維醇;
      (4)將上述丙酸鈣加入到15倍水中,加入聚乙烯吡咯烷酮,送入溫度為110°C的油浴中,攪拌條件下加入琥珀酸二甲酯,保溫攪拌30分鐘,得酯化鈣;
      (5)將蓖麻油纖維醇加入到脫水后的聚碳酸酯二醇中,加入辛酸亞錫,攪拌條件下加入異佛爾酮二異氰酸酯,通入氮氣,加入I,4-丁二醇,在90°C下反應(yīng)I小時,加入酯化鈣,攪拌至常溫,得聚氨酯預(yù)聚體;
      (6)將上述偶氮二異丁腈加入到30倍的丙酮中,攪拌均勻,為引發(fā)劑溶液;
      (7)在上述聚氨酯預(yù)聚體中加入聚倍半硅氧烷,85°C下滴加上述引發(fā)劑溶液,滴加完畢后超聲分散10分鐘,冷卻出料,加入剩余各原料,脫水,旋蒸脫去丙酮,即得;
      所述的B組份的制備方法包括以下步驟:
      將上述二甲硫基甲苯二胺、甘露醇、肌醇六磷酸酯混合,攪拌均勻,抽真空脫水脫氣I小時,加入剩余各原料,攪拌均勻,即得。
      [0010]性能測試:
      拉伸強(qiáng)度5.9MPa ;
      撕裂強(qiáng)度20N/mm ;
      斷裂伸長率:560% ;
      不透水性:0.3MPa、30min:不透水。
      【主權(quán)項】
      1.一種磨砂涂料,其特征在于該涂料是由質(zhì)量比為1.8-2:1的A組份和B組份組成,所述的A組份是由下述重量份的原料組成的: 六亞甲基-1,6- 二異氰酸酯10-15、聚乙烯吡咯烷酮4-7、硫酸鋁銨1-3、玻璃粉2-3、琥珀酸二甲酯3-5、丙酸鈣1-2、次氯酸鈉0.01-0.02、乙基纖維素2_3、異佛爾酮二異氰酸酯50-67、聚碳酸酯二醇80-100、聚倍半硅氧烷1.6_3、1,4_ 丁二醇1.3-2、偶氮二異丁腈0.4-0.9、辛酸亞錫 0.1-0.17、氟硼酸 0.1-0.13、蓖麻油 10-16 ; 所述的B組份是由下述重量份的原料組成的: 二甲硫基甲苯二胺2-3、甘露醇1-2、肌醇六磷酸酯2-3、輕質(zhì)碳酸鈣3-5、抗氧劑10100.1-0.4ο2.一種如權(quán)利要求1所述的磨砂涂料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: 其中A組份的制備方法包括以下步驟: (1)將聚碳酸酯二醇加熱至100-120°C,減壓除水l_2h; (2)將硫酸鋁銨加入到6-7倍水中,攪拌溶解,加入次氯酸鈉,升高溫度為80-90°C,加入乙基纖維素,100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柚了?,得改性纖維素; (3)將蓖麻油加入到5-10倍重量的異丙醇中,攪拌條件下加入氟硼酸、改性纖維素,在60-65°C下保溫攪拌1-2小時,加入氨水,調(diào)節(jié)溶液PH為8_9,得蓖麻油纖維醇; (4)將上述丙酸鈣加入到10-15倍水中,加入聚乙烯吡咯烷酮,送入溫度為100-110°C的油浴中,攪拌條件下加入琥珀酸二甲酯,保溫攪拌20-30分鐘,得酯化鈣; (5)將蓖麻油纖維醇加入到脫水后的聚碳酸酯二醇中,加入辛酸亞錫,攪拌條件下加入異佛爾酮二異氰酸酯,通入氮氣,加入1,4- 丁二醇,在85-90°C下反應(yīng)1-2小時,加入酯化鈣,攪拌至常溫,得聚氨酯預(yù)聚體; (6)將上述偶氮二異丁腈加入到20-30倍的丙酮中,攪拌均勻,為引發(fā)劑溶液; (7)在上述聚氨酯預(yù)聚體中加入聚倍半硅氧烷,80-85?下滴加上述引發(fā)劑溶液,滴加完畢后超聲分散10-20分鐘,冷卻出料,加入剩余各原料,脫水,旋蒸脫去丙酮,即得; 所述的B組份的制備方法包括以下步驟: 將上述二甲硫基甲苯二胺、甘露醇、肌醇六磷酸酯混合,攪拌均勻,抽真空脫水脫氣1-2小時,加入剩余各原料,攪拌均勻,即得。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磨砂涂料,首先采用蓖麻油交聯(lián)預(yù)聚體:蓖麻油中的多官能團(tuán)結(jié)構(gòu)可以賦予聚合物一定的交聯(lián),提高聚合物的交聯(lián)程度,使得分子鏈間的相互作用力增大,分子鏈運動受阻,水分子難以進(jìn)入分子鏈間使聚合物溶脹,故膠膜吸水率下降;同時蓖麻油是脂肪酸的三甘油酯,其分子中長鏈非極性脂肪酸鏈?zhǔn)鼓z膜具有良好的疏水性,也進(jìn)一步降低了吸水性;同時蓖麻油中的酯基具有較高的內(nèi)聚能,可以提高膠膜的拉伸強(qiáng)度;而乙基纖維素具有較好的耐熱性、熱塑性,與聚氨酯具有很好的相容性,可以提高預(yù)聚體的綜合性能;然后將聚氨酯預(yù)聚體與聚倍半硅氧烷共混改性。
      【IPC分類】C09D7/12, C09D175/04
      【公開號】CN104893530
      【申請?zhí)枴緾N201510332783
      【發(fā)明人】徐 明
      【申請人】合肥吉科新材料有限公司
      【公開日】2015年9月9日
      【申請日】2015年6月16日
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