稠油降粘劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于石油開(kāi)采過(guò)程中用的石油降粘劑，尤其涉及稠油降粘劑及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 魚油的主要成份是甘油三脂、磷甘油醚、類脂、脂溶性維生素，以及蛋白質(zhì)降解物 等。海洋魚類的魚體中均未測(cè)出汞、砷、鉛有毒物質(zhì)，而鉀、銅、鋁、鎘等均低于衛(wèi)生允許值， 農(nóng)藥殘留量也幾乎等于零，因而用魚及其廢棄物加工所得魚油用作油脂的質(zhì)量是可靠的， 跟其他油脂一樣，魚油也可用于進(jìn)行皂化反應(yīng)，制備成陰離子表面活性劑應(yīng)用于石油開(kāi)產(chǎn) 過(guò)程中。稠油中膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和石蠟的含量較高，粘度大，流動(dòng)性差，因而對(duì)其開(kāi)產(chǎn)和集輸造 成了一定的難度，必須采取一些物理或化學(xué)方法對(duì)稠油進(jìn)行改性，降低粘度，增強(qiáng)流動(dòng)性， 從而提高抽有的開(kāi)產(chǎn)率?，F(xiàn)在市場(chǎng)上有著種類豐富的石油降粘劑，主要有油溶性降粘劑、乳 化降粘劑、解聚降粘劑等，而油溶性降粘劑有成本較高的缺點(diǎn)，其他一部分的降粘劑有部分 油品適應(yīng)性差等問(wèn)題。本發(fā)明的發(fā)明人通過(guò)悉心研究，發(fā)現(xiàn)魚油皂化物具有較強(qiáng)的降黏作 用，且海洋中有天然健康的表面活性物質(zhì)，有利于環(huán)境可持續(xù)發(fā)展。
[0003] 到目前為止，現(xiàn)有技術(shù)中已存在許多降粘劑的諸多相關(guān)報(bào)道，例如：CN98120311. 6 的專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種石油降粘劑，該發(fā)明是一種采集、輸送、處理石油時(shí)使用的降粘劑， 其特點(diǎn)是采用勾兌法制成，按重量計(jì)含40- 55%的木質(zhì)素，12-16%的AES (洗滌靈），7- 10%的聚丙乙烯酰胺或三乙醇胺，2. 5 - 5%的三聚磷酸鈉，5%的氫氧化鈉，其余為水。該 石油降粘劑原料穩(wěn)定，產(chǎn)品降粘率78%，能降低蠟熔點(diǎn)3-5度，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)害，極易溶 于水，使用十分方便。
[0004] CN201210018499. X的專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種應(yīng)用于超稠油的低成本環(huán)保油溶性降 黏劑，按質(zhì)量百分比計(jì)，該油溶性降黏劑由20-65%的主劑、35-80%的溶劑和0. 05~1 %的 弓丨發(fā)劑組成的總量為100%的原料制備而成，其中主劑由質(zhì)量比為3 : I : 1~3 : 3 : 3 的地溝油、芳香烴和含有酸酐的烯烴組成。該發(fā)明的油溶性降粘劑利用環(huán)境廢棄物（地溝 油），降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了廢棄資源的充分利用；且能使超稠油黏度大大降低，節(jié)約稀 油用量、滿足稠油開(kāi)采的需要。
[0005] CN201210202927. 4的專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種稠油微乳液降粘劑及其制備方法。該降 粘劑的重量份配比組成為：油溶性降粘劑33-37,非離子表面活性劑16-20,磺酸鹽陰離子 表面活性劑18-22,吐溫型乳化劑2-4,異構(gòu)醇3-5,水20-24。以上原料利用反應(yīng)釜在一定溫 度及轉(zhuǎn)速條件下制備得產(chǎn)品。通過(guò)將此微乳液降粘劑用油田熱污水配成水溶液，注入地下 使用，具有降粘率高、經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)等特點(diǎn)，可以將稠油粘度下降98%以上，替代高壓蒸汽熱采， 有很高的經(jīng)濟(jì)投入產(chǎn)出比，充分解決了油田開(kāi)發(fā)、開(kāi)采過(guò)程中稠油粘度高、開(kāi)發(fā)難等問(wèn)題， 具備大面積推廣的價(jià)值。 CN200910油溶性稠油增產(chǎn)降粘劑及制備，以重量份數(shù)配制的丙烯酸高碳醇酯苯乙烯共 聚物10-20份、酮類5-8份、無(wú)規(guī)聚醚10-20份、乙二醇5-10份、有機(jī)溶劑42-70份；經(jīng)制備， 將有機(jī)溶劑、酮類、乙二醇、無(wú)規(guī)聚醚依次加入反應(yīng)釜中，然后在35-45Γ攪拌條件下加入丙 烯酸高碳醇酯苯乙烯共聚物，控制溫度25-35分鐘，攪拌均勻即得產(chǎn)品。采用丙烯酸高碳醇 酯苯乙烯共聚物為丙烯酸12-18醇酯苯乙烯共聚物；采用酮類為丙酮、環(huán)己酮、2-庚酮、甲 乙酮、異佛爾酮或N-甲基-2-吡咯烷酮；采用無(wú)規(guī)聚醚是以脂肪醇做起始劑與環(huán)氧乙烷、環(huán) 氧丙烷混聚而成；其中脂肪醇為C10-C14醇、C12-C14醇、C12-C16醇或C12-C18醇C10-C14 醇或C12-C18醇；其中環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷之比為I : 1、2 : 1或5 : 3。該產(chǎn)品用于稠 油開(kāi)采，日均產(chǎn)油35-45t、日均節(jié)約稀油10-22t，達(dá)到設(shè)計(jì)效果。
[0006] 上述現(xiàn)有技術(shù)中的稠油降粘劑存在著降黏率低、油品適應(yīng)性差等不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)提供一種降粘劑效果優(yōu)異、成分簡(jiǎn)單、降黏率高、 油品適應(yīng)性好、可將飼料級(jí)的魚油進(jìn)行高值化利用的稠油降粘劑及其制備方法。
[0008] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：稠油降粘劑及其制備方法，包括 采用魚油為主要原料，其中：降粘劑含有海洋魚油、強(qiáng)堿、油溶性降粘劑、非離子表面活性 劑、乳化劑、異構(gòu)醇和去離子水。
[0009] 為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括：以100重量份計(jì)，其含有如下組分： 海洋魚油 10-30， 強(qiáng)堿 2-6， 油溶性降粘劑 10-25， 非離子表面活性劑12-18， 乳化劑 1-4， 異構(gòu)醇 2-5， 水余量。
[0010] 其制備方法如下： 將海洋魚油水浴加熱至60°C -80°c ; 將強(qiáng)堿溶于蒸餾水中，控溫到60 °C -80 °C ; 將水溶液慢慢倒入魚油熱溶液中，并不斷的攪拌均勻，直至成為糊狀粘稠物； 將所得物存于保溫12~24h，之后取出置于通風(fēng)處熟化兩星期； 向熟化后的皂基中加入一定比例的熱蒸餾水，溶解成液體狀，再向溶液中依次加入適 量的油溶性降粘劑、非離子表面活性劑、乳化劑、異構(gòu)醇和去離子水等，均勻攪拌形成流動(dòng) 性強(qiáng)的均勻的液體，即得基于海洋魚油的稠油降粘劑。步驟的攪拌時(shí)間優(yōu)選60至90分鐘。
[0011] 在本發(fā)明所述的基于海洋魚油的稠油降粘劑中，其海洋魚油為所有魚類的魚油， 其重量份數(shù)為10-30份，該范圍包括了其中的任何子區(qū)間范圍，如為10-16份、17-24份、 25-30 份。
[0012] 在本發(fā)明所述的基于海洋魚油的稠油降粘劑中，強(qiáng)堿為氫氧化鈉或是氫氧化鉀， 其重量份數(shù)為2-6份，該范圍包括了其中的任何子區(qū)間范圍，如為2-4份、4-5份、5-6份。
[0013] 在本發(fā)明所述的基于海洋魚油的稠油降粘劑中，油溶性降粘劑為120號(hào)溶劑油， 其重量份數(shù)為10-25份，該范圍包括了其中的任何子區(qū)間范圍，如為10-15份、16-20份、 21-25 份。
[0014] 在本發(fā)明所述的基于海洋魚油的稠油降粘劑中，非離子表面活性劑選自6501或 是APG中的一種或是多種混合物，其重量份數(shù)為12-18份，該范圍包括了其中的任何子區(qū)間 范圍，如為12-13份、14-15份、16-18份。
[0015] 在本發(fā)明所述的基于海洋魚油的稠油降粘劑中，乳化劑為0P-10,其重量份數(shù)為 1- 4份，該范圍包括了其中的任何子區(qū)間范圍，如為1-2份、2-3份、3-4份。
[0016] 在本發(fā)明所述的基于海洋魚油的稠油降粘劑中，異構(gòu)醇為異戊烷，其重量份數(shù)為 2- 5份，該范圍包括了其中的任何子區(qū)間范圍，如為2-3份、3-4份、4-5份。
[0017] 海洋魚油的制備方法如下： 1) 粗魚油制備：將新鮮的魚的混合內(nèi)臟去除雜質(zhì)，清洗后瀝干，然后勻漿搗碎攪勻；按 料液比I : 1至I :1. 2的比例加入蒸餾水，用KOH和HCl調(diào)節(jié)pH=8后倒入預(yù)先清洗干凈的 燒瓶中，然后加入1. 8%中性蛋白酶和胰蛋白酶的混合物，將其放在45°C的恒溫水浴鍋中酶 解3. 5h，將酶解后溶液在離心機(jī)中以6000r/min離心15min，分離出上層油脂，加入適量石 油醚溶劑萃取，用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀除去多余的石油醚，得粗魚油； 2) 粗魚油的酶處理：取步驟1)制備的粗魚油加入0. 3g/kg抗氧化劑，蛋白酶和胰蛋白 酶的質(zhì)量比為1:1 ; 3) 磷酸脫膠：準(zhǔn)確稱量一定質(zhì)量的粗魚油于燒杯中，將其置于在水浴鍋中加熱攪拌至 80°C，緩慢加入粗魚油量1%濃度為75%的磷酸，不斷攪拌直至均勻，在80°C下的條件下加熱 6min，然后以3500rpm離心15min，分離出上層油樣，即為脫膠粗魚油；本步驟一直處在充氮 氣狀態(tài)下進(jìn)行； 4) 氫氧化鈉脫酸