防覆冰耐沖擊的涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種防覆冰耐沖擊的涂料。
【背景技術(shù)】
[0002] 油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混 合物涂料。中國(guó)涂料界比較權(quán)威的《涂料工藝》一書是這樣定義的："涂料是一種材料，這種 材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄 膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。"屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬 于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品?，F(xiàn)代的 涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。針對(duì)油桿鉆 桿的涂料，目前市場(chǎng)上還沒(méi)有專門的涂料，滿足油桿鉆桿的使用工況，要耐高溫，耐磨，耐沖 擊，耐酸耐堿還要滿足寒冷工況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種耐磨耐沖擊的涂料，能夠在寒冷地帶使用， 使用時(shí)能耐受住高溫，耐磨，耐沖擊，同時(shí)也能耐酸耐堿。
[0004]一種防覆冰耐沖擊的涂料，具體在于該涂料由A、B、C和D四組混合液混合而成， 其中A組分的重量份數(shù)組成為：E-42環(huán)氧樹(shù)脂30-34份、鄰苯二甲酸二丁酯12-15份、珍珠 粉3-5份、氧化鉻2-3份、四甲基硝酸銨1-2份、196不飽和聚酯樹(shù)脂14-18份、環(huán)氧丙烯酸 酯30-35份、安息香雙甲醚6-9份、防老劑MB1-2份、檸檬酸三丁酯6-8份、硬脂酸4-5份、 防老劑RD1-2份、微晶蠟4. 5-5. 5份、三丁基三氯化錫2-3份、間氨基甲胺6-9份、助劑5-6 份、二甲苯10-12份、乙酸丁酯10-12份；B組分的重量份數(shù)組成為：有機(jī)硅樹(shù)脂18-20份， E-12環(huán)氧樹(shù)脂9-11份，苯甲酸3-5份，乙酸乙酯6-8份，香茅草提取液7-9份，云母粉3-5 份，消泡劑〇. 3-0. 5份，阻燃劑0. 3-0. 5份，鋁粉2-4份，聚丙烯腈基碳纖維6-8份，丁基溶 纖劑6-8份，尿素1-3份，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3-5份；C組分的重量份數(shù)組成為：羥基 丙烯酸樹(shù)脂36-42份、附著力促進(jìn)劑4-5. 5份、色漿組合物32-48份、膨潤(rùn)土 4-5. 5份、流平 劑0. 4-0. 6份、乙酸環(huán)己酯16-18份；所述色漿組合物中羥基丙烯酸樹(shù)脂、消泡劑、分散劑、 濕潤(rùn)劑、色粉和甲乙酮的質(zhì)量比為10:0. 5:3:0. 5:10:26 ;所述的涂料混合時(shí)A組分27-30%， B組分 25-30%，C組分 10-15%，D組分 25-38%。
[0005] 所述的A組分中的助劑由以下重量份的原料制成：粘土 9-12、氧化鎂3-4、氧化鋅 1-2、鋁礬土 5-6、碳化釩1-2、促進(jìn)劑TMTM2-3、玉石3-4、苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3、間 苯二甲酸二甲酯35-40、沒(méi)食子酸丙酯1-2、薏仁油2-3、表兒茶素1-2 ;其制備方法是將粘 土、鋁礬土、玉石送入煅燒爐中在720-740°C下煅燒2-3小時(shí)，然后取出，送入10-15%的鹽 酸溶液中浸泡2-3小時(shí)，過(guò)濾，得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉體；所得粉體 與其它剩余成分混合，加熱至60-70°C，攪拌反應(yīng)40-50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。
[0006] 所述的A組分加工步驟是首先把氧化鉻、檸檬酸三丁酯、硬脂酸、微晶蠟、助劑混 合，加入到二甲苯、乙酸丁酯溶劑中，加熱至120-130°C，反應(yīng)3-4小時(shí)；再將物料冷卻至 70-85°C，加入鄰苯二甲酸二丁酯、安息香雙甲醚，攪拌反應(yīng)3-4小時(shí)；最后再將物料降溫 至50-65°C，加入其它剩余物料，攪拌反應(yīng)40-60分鐘后，冷卻至室溫，研磨成20-60ym漿 料，即得。
[0007] 所述的B組分加工步驟是將有機(jī)硅樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂E-12,苯甲酸，云母粉，阻燃 劑，鋁粉，聚丙烯腈基碳纖維，丁基溶纖劑和尿素混合后，攪拌12-18分鐘，攪拌速度為 200-500rpm，加熱至150-220°C下保溫10-15分鐘后，繼續(xù)加熱至220-250°C保溫5-10分 鐘，待自然冷卻后得混合物一；將乙酸乙酯，香茅草提取液和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯加 入混合物一中，在50-80°C下加熱攪拌40-60分鐘，再加入消泡劑，繼續(xù)攪拌5-8分鐘，以 100-150rpm的速度攪拌，得半成品；將半成品研磨至300-400目后，調(diào)節(jié)PH至6-8后分裝 得耐高溫耐腐蝕油漆。
[0008] 所述的C組分加工步驟是將羥基丙烯酸樹(shù)脂和附著力促進(jìn)劑投入到攪拌機(jī)中攪 拌混合；將色漿組合物加入到攪拌機(jī)中攪拌混合；將膨潤(rùn)土和流平劑慢慢加入到攪拌機(jī) 中，攪拌混合；加入乙酸環(huán)己酯攪拌直至混合均勻既得；其中，所述色漿組合物按照下述方 法制備而成：將羥基丙烯酸樹(shù)脂、消泡劑、分散劑和濕潤(rùn)劑投入到生產(chǎn)容器中；在慢速攪 拌下將色粉慢慢加入，然后快速攪拌；加入甲乙酮，快速攪拌混合；將混合物碾磨直至細(xì)度 < 5ym〇
[0009] 所述的D組分中所述改性瀝青是由下列重量份的原料制成：瀝青78-84、硫磺 0. 4-1. 0、聚丙烯蠟0. 4-0. 8、納米硅藻土 0. 5-1. 0、二氨基二苯甲烷0. 3-0. 7、活性炭1-2、 氯醋樹(shù)脂8-12、馬來(lái)酸酐4-6、十二水硫酸鋁鉀0. 3-0. 6、四氫呋喃7-9、異辛酸鋯0. 2-0. 4、 過(guò)氧化二苯甲酰0. 05-0. 12、木質(zhì)素磺酸鈉0. 4-0. 8、納米玻璃鱗片0. 4-0. 7 ;制備方法是 將瀝青加熱至熔融，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下緩慢加入馬來(lái)酸酐和過(guò)氧化二苯甲酰，將溫度控制在 170-180°C，在600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌0. 5-1小時(shí)后得到改性瀝青，將氯醋樹(shù)脂、四氫呋喃、 異辛酸鋯、二氨基二苯甲烷、聚丙烯蠟混合加熱至130-150°C，然后將與改性瀝青混合均 勻，再加入其余剩余物質(zhì)并以800-1200轉(zhuǎn)/分下攪拌研磨1-1. 5小時(shí)即可。
[0010] 所述的D組分加工步驟是將乙烯基MQ有機(jī)硅樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、改性瀝 青、竹纖維、丙酮、松節(jié)油、二甲苯、偏苯二胺投入反應(yīng)釜中加熱至200-250°C，將混合物攪 拌混合均勻后以600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌2-3小時(shí)；在相同的轉(zhuǎn)速下加入改性廢棄樹(shù)脂砂、 石棉、石英粉、納米氧化鋁、氧化鈦、鈦酸正丁酯攪拌30-50分鐘，將溫度降低至70-90°C， 再加入其余剩余的成分，在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌、分散，將分散后的物料加到砂磨機(jī)中研磨分散均 勾，并在1200-1400轉(zhuǎn)/分下攪拌20-30分鐘；將分散均勻的物料加到過(guò)濾機(jī)中進(jìn)行過(guò)濾， 過(guò)濾后得到細(xì)度為20-40ym的物料，將過(guò)濾后的物料包裝即可。
[0011] 所述的D組分中所述改性廢棄樹(shù)脂砂，制備方法是將廢棄的樹(shù)脂砂加到落砂機(jī)中 進(jìn)行落砂，除去表面的金屬雜物及附著物，再將廢棄樹(shù)脂砂通過(guò)震蕩機(jī)、離心機(jī)的作用，除 去表面的粘結(jié)劑，再將廢砂通過(guò)球磨機(jī)磨成400-600目細(xì)粉，加入廢砂重量12%的納米凹 凸棒土、5%的納米氧化鋅、0. 4%的六偏磷酸鈉、0. 2%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的硅溶膠和 0. 5-1%的硅烷偶聯(lián)劑KH560混合研磨均勻即可。
[0012] 所述的防覆冰耐沖擊的涂料使用時(shí)，首先把C組分和D組分根據(jù)比例混合攪拌 10-20分鐘，再把A組分再加入，邊攪拌邊加入持續(xù)8-10分鐘完成，最后加入B組分持續(xù)攪 拌5-6分鐘，混合完成后，在1小時(shí)內(nèi)涂刷結(jié)束。
[0013] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能夠在寒冷地帶使用，使用時(shí)能耐受住高溫，耐磨，耐沖擊，同時(shí) 也能耐酸耐堿。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 本發(fā)明通過(guò)下列非限制的實(shí)施實(shí)例進(jìn)一步加以說(shuō)明，但需要了解所述實(shí)施例僅用 以本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明的范圍。
[0015] 實(shí)施例1 采用以下配方： 表1
將所制得的涂料采用刷涂、擦涂、手工輥筒施工、空氣噴槍或無(wú)空氣噴槍噴涂、靜電噴 涂、熱噴涂、輥涂或浸涂等常規(guī)的施工方法涂在油桿鉆桿上，其性能如表2所示。
[0016] 表 2
實(shí)施例2 采用以下配方： 表3 _
將所制得的涂料采用刷涂、擦涂、手工輥筒施工、空氣噴槍或無(wú)空氣噴槍噴涂、靜電噴 涂、熱噴涂、輥涂或浸涂等常規(guī)的施工方法涂在油桿鉆桿上，其性能如表4所示。
[0017] 表4

實(shí)施例3 采用以下配方： 表5 _
將所制得的涂料采用刷涂、擦涂、手工輥筒施工、空氣噴槍或無(wú)空氣噴槍噴涂、靜電噴 涂、熱噴涂、輥涂或浸涂等常規(guī)的施工方法涂