一種用于雙玻光伏組件的密封膠帶及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于雙玻光伏組件的密封膠帶及其制備方法，屬于密封膠技術領 域。
【背景技術】
[0002] 太陽能雙玻光伏組件是由兩片玻璃中間復合太陽能電池片組成復合層，電池片之 間由導線串、并聯(lián)引線端的整體構件，屬于太陽能光伏組件中的一種。特點是用玻璃取代傳 統(tǒng)光伏組件的背板材料。
[0003] 傳統(tǒng)光伏組件的背板材料有TPT、PVF、PVDF及PET等材料或其他復合材料，但存在 很多缺點，玻璃作為背板材料有極大的優(yōu)勢：
[0004] 1.玻璃透水率為0,而傳統(tǒng)的背板材料均有較高的透水性，透過背板的水汽可使 內部的EVA樹脂分解析出醋酸，而導致組件內部發(fā)生電化學腐蝕，增加了出現(xiàn)PID衰減和蝸 牛紋發(fā)生的概率。
[0005] 2.玻璃的耐候性、耐腐蝕性優(yōu)于各種塑料材料。紫外線、氧氣和水分導致表面發(fā)生 粉化和自身斷裂，背板逐漸降解，使用玻璃則一勞永逸的解決了組件的耐候問題。使雙玻組 件更適用于較多酸雨或者鹽霧大的地區(qū)的光伏電站。
[0006] 3.玻璃耐磨性強，解決了組件戶外耐風沙的問題。
[0007] 4.玻璃的絕緣性優(yōu)于背板，其使雙玻組件可以滿足更高的系統(tǒng)電壓，以節(jié)省整個 電站的系統(tǒng)成本。
[0008] 5.雙玻組件的防火等級由普通晶硅組件的C級升級到A級，使其更適合用于居民 住宅、化工廠等需要避免火災隱患的地區(qū)。使光伏組件可以直接做為建筑材料使用。
[0009] 太陽能電池組件密封不僅要求能適應高溫、嚴寒、紫外老化等惡劣的氣候環(huán)境，還 要能承受一定的風壓、雨雪冰雹等外應力和內應力的影響，保證電池組件20年以上的使用 壽命。
[0010]目前，傳統(tǒng)組件封裝技術一般采用的是內部真空層壓交聯(lián)型EVA或PVB熱熔膠膜， 邊框或者無框組件的外部周邊采用硅膠或雙面膠帶密封的邊框的外密封技術。采用EVA或 PVB熱熔膠膜真空層壓密封，其密封性能受工藝技術和操作技術及材料本身性能的影響，密 封效果并非百分之百，還需要依賴外面的邊框進一步的密封才能達到密封組件20年以上 壽命的要求。
[0011] 由于光伏組件內EVA膠膜的水汽透過率高達20~30克/平方米每天，使雙玻組 件的邊緣密封變得非常重要。傳統(tǒng)的硅膠及膠帶密封材料有一些缺陷。如：
[0012] 1、硅膠的固化速度較慢，一般要一天以上，極大地影響流水線作業(yè)效率，而且占用 大面積場地和庫存；
[0013] 2、硅膠依賴濕氣固化，層壓內部的膠液容易出現(xiàn)缺陷；
[0014] 3、阻擋濕氣透過的能力較差，密封性較弱；
[0015] 4、硅膠用膠量大，多余溢出的膠造成浪費，清理費時費力，成本高；
[0016] 5、硅膠及雙面膠帶密封只適用于有邊框的封裝。

【發(fā)明內容】

[0017] 本發(fā)明的目的在于提供一種用于雙玻光伏組件的密封膠帶及其制備方法，以解決 現(xiàn)有技術中所存在的上述問題。
[0018] -種用于雙玻光伏組件的密封膠帶，其包括按重量百分數(shù)計的如下組分：
[0019] 丁基聚合物:： 1~30%，. 增黏劑： 5~25%， 聚醋樹脂： 1~20%，. 無規(guī)共聚聚丙烯： 1~20%， 抗氧劑： 0.5-3%, 填料： 20~79%。
[0020] 作為優(yōu)選方案，所述丁基聚物為丁基橡膠、聚丁二烯橡膠、聚異戊二烯、聚異丁烯 或SBS熱塑性彈性體中的至少一種。
[0021] 作為優(yōu)選方案，所述聚異丁烯的數(shù)均分子量在10000~700000之間。
[0022] 作為優(yōu)選方案，所述增黏劑為酚醛樹脂、石油樹脂、氫化石油樹脂、松香、氫化松香 和萜烯樹脂中的至少一種。
[0023] 作為優(yōu)選方案，所述聚酯樹脂是由二元醇和二元酸縮聚而成的高分子化合物或由 多元醇和多元酸縮聚而成的高分子化合物，所述聚酯樹脂的重均分子量為2000~3500。
[0024] 作為優(yōu)選方案，所述無規(guī)共聚聚丙烯的聚合度為2000~10000。
[0025] 作為優(yōu)選方案，所述抗氧劑為酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑中的至少一種。
[0026] 作為優(yōu)選方案，所述填料包括氣硅、重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、滑石粉、硅微粉中的 一種或幾種的混合。
[0027] 作為優(yōu)選方案，所述重質碳酸鈣的粒徑為800目。
[0028] 作為優(yōu)選方案，所述密封膠帶還包括紫外吸收劑和著色劑，所述紫外吸收劑和著 色劑的重量總和占原料總重量的1~10%。
[0029] 作為優(yōu)選方案，所述紫外吸收劑和著色劑均為炭黑。
[0030] -種如前述的密封膠帶的制備方法，其包括如下步驟：
[0031] 將所述丁基聚合物依次進行煉膠；
[0032] 加入聚酯樹脂、增黏劑、填料、抗氧劑、無規(guī)共聚聚丙烯，無加料順序要求，進行煉 膠得到密封膠帶初級料，然后擠出、壓延制成膠條。煉膠溫度小于180°C，擠出溫度控制在小 于 180°C。
[0033] 丁基聚合物屬于碳鏈飽和非極性化合物，具有非常優(yōu)異的氣密性阻隔水汽的能 力，其耐老化性能、耐水性、耐化學介質及電絕緣性很高。
[0034] 因此，本發(fā)明的優(yōu)點在于：
[0035] 1、不需固化，即粘即用。
[0036] 2、避免了依賴濕氣固化，層壓內部的膠液容易出現(xiàn)缺陷的問題；
[0037] 3、具有更好的阻擋濕氣透過的能力以及密封性能，水蒸氣透過率小于0.85g/ m224h ；
[0038] 4、不僅適用于有邊框的封裝，在無邊框組件上也同樣適用；
[0039] 5、體積電阻率> 101° Ω · cm。
[0040] 使用丁基密封膠材料不但可以提高雙玻組件的密封性能，并且操作簡單，工藝時 間短，降低生產成本。其使雙玻組件具備了成為20年、30年使用壽命的組件的可能性。
【具體實施方式】
[0041] 下面結合實施例對本發(fā)明作進一步描述，但本發(fā)明的保護范圍不僅局限于實施 例。
[0042] -種用于雙玻光伏組件的密封膠帶，其包括按重量百分數(shù)計的如下組分：
[0043] 丁基聚合物： 1~30% 增黏劑： 5~25% 聚酯樹脂： 1~20% 無規(guī)共聚聚丙烯： 1~20% 抗氧劑： 0.5~3% 填料:： 20-79%
[0044] 作為優(yōu)選方案，所述丁基聚合物為丁基橡膠、聚丁二烯橡膠、聚異戊二烯、聚異丁 烯或SBS熱塑性彈性體中的至少一種。
[0045] 作為優(yōu)選方案，所述聚異丁烯的數(shù)均分子量在10000~700000之間。
[0046] 作為優(yōu)選方案，所述增黏劑為酚醛樹脂、石油樹脂、氫化石油樹脂、松香、氫化松香 和萜烯樹脂中的至少一種。
[0047] 作為優(yōu)選方案，所述聚酯樹脂是由二元醇和二元酸縮聚而成的高分子化合物或由 多元醇和多元酸縮聚而成的高分子化合物，所述聚酯樹脂的重均分子量為2000~3500。
[0048] 作為優(yōu)選方案，所述填料包括氣硅、重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、硅微粉中的一種或 幾種的混合。
[0049] 作為優(yōu)選方案，所述重質碳酸鈣的粒徑為800目。
[0050] 作為優(yōu)選方案，所述抗氧劑為酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑的至少一種。
[0051] 作為優(yōu)選方案，所述無規(guī)共聚聚丙烯的聚合度為2000~10000。
[0052] 作為優(yōu)選方案，所述密封膠帶還包括紫外吸收劑和著色劑，所述紫外吸收劑和著 色劑的重量總和