一種汽車外飾pp材料專用涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于涂料制備領(lǐng)域，具體涉及一種汽車外飾PP材料專用涂料及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] PP塑料包括丙烯均聚物和丙烯-乙烯共聚物，屬于非極性塑料，由于其表面能低、 結(jié)晶度高等特點(diǎn)，造成了附著力較差，耐溶劑性強(qiáng)，涂膜難以附著。
[0003]PP涂料為PP塑膠材質(zhì)而精心設(shè)計(jì)的一次性噴涂涂料，在不進(jìn)行PP底水予處理情 況下，仍可得到優(yōu)良的附著力，硬度和光澤，漆膜耐光，熱和水的侵蝕，其先進(jìn)的配方設(shè)計(jì)與 優(yōu)質(zhì)的進(jìn)品材料使客戶改變了傳統(tǒng)的施工方式，變得簡(jiǎn)便易噴，節(jié)省了人工，電力和時(shí)間。
[0004] 作為汽車外飾PP材料用涂料，要求有較好的耐候性、涂料顏色豐滿，有較好的柔 韌性。傳統(tǒng)的涂料不能滿足現(xiàn)在人們對(duì)PP材料用涂料的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種汽車外飾PP材料專用涂料，包括底漆、中 漆和面漆，對(duì)PP材料有良好的附著力，而且，涂料有優(yōu)良的耐候性能，耐石擊性能，滿足消 費(fèi)需求。
[0006] 本發(fā)明還提供了一種汽車外飾PP材料專用涂料的制備方法，通過(guò)改性原料和優(yōu) 化制備工藝，制備得到性能優(yōu)良的汽車外飾PP材料專用涂料。
[0007] 本發(fā)明提供的一種汽車外飾PP材料專用涂料，包括底漆、中漆和面漆；
[0008] 所述底漆包括以下重量份的原料：
[0009] CPP改性丙烯酸樹脂 30，5〇 鈦白粉 5 20 氣硅 1-2 滑石粉 5-15 醋酸乙酯 10 h 甲苯 10-25；
[0010] 采用以上方法和原料制備的底漆具有良好的耐水性能，并且與面漆有高配套性。 CPP改性丙烯酸樹脂合理調(diào)整了氯的含量，提高耐水性。引入了氣硅，來(lái)防止底漆在貯存過(guò) 程中的沉淀情況，加了滑石粉來(lái)增加對(duì)傳統(tǒng)PP材料的填充性及施工打磨性能。用醋酸乙酯 和甲苯的用量配比在保證了溶解性的同時(shí)又提高了施工的干燥性。
[0011] 所述中漆包括以下重量份的原料：
[0012] 聚酯樹脂 30-45 氨基樹脂 5-10 鈦白粉 30-45 膨潤(rùn)土 1-2 氯醋樹脂 2-5 封密型異氰酸酯 25 纖維素樹脂 2-5
[0013] 流平劑 0-1 醋酸丁酯 5-10 甲苯 5-1.0 受阻胺 0-1。
[0014] 提供的中漆配方中聚酯樹脂30-45氨基樹脂5-10的方案具有較好柔韌性及耐石 擊性能，而且制得的中漆低溫脆性較好。比較純羥基丙烯酸樹脂方案、熱固性丙烯酸樹脂+ 氨基樹脂方案得到的中漆性能優(yōu)良。本方案中引入了氯醋樹脂來(lái)提高耐水性能，引入了封 閉型異氰酸樹脂來(lái)提高對(duì)面的附著力，引入了CAB樹脂來(lái)提高表干性，引入了膨潤(rùn)土來(lái)提 高施工高膜厚性能，引入了受阻胺來(lái)提高整個(gè)漆膜的耐候性能。原料之間相互配合，得到綜 合性能優(yōu)良的中漆。
[0015] 所述面漆包括以下重量份的原料：
[0016] 高羥基丙烯酸樹脂 50-70 羥基聚酯樹脂 3-5: 紫外光吸收劑 2-6: 流平劑 1-2: 二丙酮醇 5-15 二價(jià)酸酯 5-15 醋酸丁酯： 5-15。
[0017] 所述紫外光吸收劑由BASFTINUVIN1130型紫外光吸收劑1-3重量份和BASF TINUVIN292型紫外光吸收劑1-3重量份組成。
[0018] 所述流平劑由BYK-300型流平劑0. 5-1重量份和BYK-254型流平劑0. 5-1重量份 組成。
[0019] 發(fā)明提供的一種汽車外飾PP材料專用涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0020] 所述底漆的制備方法為：
[0021] (1)、將30-50重量份CPP改性丙烯酸樹脂在300-700轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌，在攪 拌條件下加入5-20重量份鈦白粉、1-2重量份氣硅和5-15重量份滑石粉，加完后，700-1200 轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌l〇min，然后，研磨至細(xì)度小于10微米；
[0022] (2)、將步驟（1)研磨后的原料在300-700轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌，在攪拌條件下加 入10-25重量份醋酸乙酯和10-25重量份甲苯，調(diào)增粘度至36-46S(25°C，NK-2)，200目過(guò) 濾，制得底漆。
[0023] 所述中漆的制備方法包括以下步驟：
[0024](1)、將30-45重量份的聚酯樹脂在300-700轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌，在攪拌條件下 加入5-10重量份氨基樹脂，加完后，在700-1200轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌lOmin;
[0025] (2)、在300-700轉(zhuǎn)/分鐘條件下繼續(xù)攪拌，在攪拌條件下加入30-45重量份鈦白 粉、1-2重量份膨潤(rùn)土和2-5重量份氯醋樹脂，加完后，在700-1200轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌 lOmin；
[0026](3)、在300-700轉(zhuǎn)/分鐘條件下繼續(xù)攪拌，在攪拌條件下加入2-5重量份封密 型異氰酸酯、2-5重量份纖維素樹脂和0-1重量份流平劑，0-1重量份受阻胺，加完后，在 700-1200轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌lOmin;
[0027] (4)、在300-700轉(zhuǎn)/分鐘條件下繼續(xù)攪拌，在攪拌條件下加入5-10重量份醋酸丁 酯、5-10重量份甲苯，調(diào)增粘度至45-55S(25°C，NK-2)，200目過(guò)濾，得中漆。
[0028] 所述面漆的制備工藝包括以下步驟：
[0029] (1)、將50-70重量份羥基丙烯酸樹脂和3-5重量份羥基聚酯樹脂在300-700轉(zhuǎn)/ 分鐘攪拌lOmin，得混合料A;
[0030] (2)、將2. 5-7. 5重量份的醋酸丁酯在300-700轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌，在攪拌條件 下加入TINUVIN1130紫外光吸收劑1-3重量份和TINUVIN292紫外光吸收劑1-3重量份， 攪拌15min，過(guò)濾，得混合物料B;
[0031] (3)、將混合料A在300-700轉(zhuǎn)/分鐘攪拌條件下，加入混合料B，得混合物料；
[0032] (4)、步驟（3)制備的混合物料繼續(xù)在300-700轉(zhuǎn)/分鐘攪拌條件下，依次加入流 平劑BYK-300 0. 5-1重量份和流平劑BYK-254 0. 5-1重量份，攪拌15min;
[0033] (5)、繼續(xù)在300-700轉(zhuǎn)/分鐘攪拌條件下，加入二丙酮醇5-15重量份，二價(jià)酸酯 5-15重量份和剩余醋酸丁酯，調(diào)增粘度至45-55S(25°C，NK-2)，300目過(guò)濾，得面漆。
[0034] 上述制備的面漆與底漆和中漆配套使用，否則達(dá)不到本發(fā)明發(fā)明所述的效果，而 且，在面漆、底漆和中漆的研發(fā)過(guò)程中，綜合考慮的三者的配套性。上述制備的面漆流平及 豐滿度，耐光照老化性能好，本發(fā)明中以高羥基丙烯酸樹脂為主，拼入3-5重量份的羥基聚 酯樹脂來(lái)保證漆膜的豐滿度及柔韌性，引入了少量的防流掛樹脂來(lái)保證厚噴施工。加入有 機(jī)硅與丙烯酸流平劑來(lái)保證漆膜的鮮映性及表面流平，用三唑類與受阻胺紫外光吸收劑合 用來(lái)保證極好的耐候性。
[0035] 本發(fā)明提供的汽車外飾PP材料專用涂料，包括底漆、中漆和面漆，三者配套使用， 所得汽車外飾PP材料專用涂料具有良好的耐候性，底漆、中漆和面漆配套性優(yōu)良，涂層可 以達(dá)完全固化交聯(lián)，溶劑無(wú)殘留不回粘，而且，噴涂時(shí)分散性好，流平性適中，觸變性適中， 涂層均勻、無(wú)明顯桔皮、無(wú)針眼氣泡，無(wú)雜質(zhì)點(diǎn)存在。漆面流平豐滿，光澤度好。
【具體實(shí)施方式】
[0036] 實(shí)施例1
[0037] -種汽車外飾PP材料專用涂料，包括底漆、中漆和面漆；
[0038] 所述底漆包括以下重量份的原料：
[0039]
[0040] 所述底漆的制備方法，包括以下步驟：
[0041] (1)、將32重量份CPP改性丙烯酸樹脂在300-700轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌，在攪拌條 件下加入15重量份鈦白粉、1重量份氣硅和10重量份滑石粉，加完后，700-1200轉(zhuǎn)/分鐘 條件下攪拌l〇min，然后，研磨至細(xì)度小于10微米；
[0042] (2)、將步驟⑴研磨后的原料在300-700轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌，在攪拌條件下加 入21份醋酸乙酯和21份甲苯，調(diào)增粘度至36-46S(25°C，NK-2)，200目過(guò)濾，制得底漆。
[0043] 所述中漆包括以下重量份的原料：
[0044]
[0045] 所述中漆的制備方法包括以下步驟：
[0046](1)、將40重量份的聚酯樹脂在300-700轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌，在攪拌條件下加入 5重量份氨基樹脂，加完后，在700-1200轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌lOmin;
[0047](2)、在300-700轉(zhuǎn)/分鐘條件下繼續(xù)攪拌，在攪拌條件下加入35. 2重量份鈦白 粉、1重量份膨潤(rùn)土和2重量份氯醋樹脂，加完后，在700-1200轉(zhuǎn)/分鐘條件下攪拌lOmin;
[0048] (3)、在300-700轉(zhuǎn)/分鐘條件下繼續(xù)攪拌，在攪拌條件下加入2重量份封密型異 氰酸酯、2重量份纖維素樹脂和0.