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      防腐涂料、其應(yīng)用及管道涂層的制作方法_3

      文檔序號(hào):9447291閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      一組分與第二組分的重量比為5:1進(jìn) 行噴涂。本實(shí)施例中制得的防腐涂層的性質(zhì)見(jiàn)表3。
      [0083] 表 3
      [0084]
      [0085] 實(shí)施例4
      [0086] 將50g的聚酸胺,300g的第一改性聚天口冬氨酸醋、50g的第二改性聚天口冬氨酸 醋、300g的滑石粉、150g的金紅石鐵白、300g的娃微粉、5g的流變助劑W及5g的消泡劑按 上述制備方法高速分散得到第一組分;其中,第一改性聚天口冬氨酸醋為BAYERNH1420,聚 酸胺為D400,第二改性聚天口冬氨酸為BSS-XP型有機(jī)娃聚天口冬氨酸醋。
      [0087] W六亞甲基二異氯酸醋作為第二組分,W第一組分與第二組分的重量比為6 :1進(jìn) 行噴涂。本實(shí)施例中制得的防腐涂層的性質(zhì)見(jiàn)表4。
      [0088] 表 4
      [0089]
      [0090] 實(shí)施例5
      [0091] 將lOOg的聚酸胺,250g的第一改性聚天口冬氨酸醋、50g的第二改性聚天口冬氨 酸醋、300g的滑石粉、lOOg的金紅石鐵白、300g的娃微粉、5g的流變助劑W及5g的消泡劑 按上述制備方法高速分散得到第一組分;其中,第一改性聚天口冬氨酸醋為BAYERNH1420, 聚酸胺為D400,第二改性聚天口冬氨酸為BSS-XP型有機(jī)娃聚天口冬氨酸醋。
      [0092] W六亞甲基二異氯酸醋的縮二脈N-75作為第二組分,W第一組分與第二組分的 重量比為4 :1進(jìn)行噴涂。本實(shí)施例中制得的防腐涂層的性質(zhì)見(jiàn)表5。
      [0093] 表 5
      [0094]
      [0095]
      [0096] 對(duì)比例1
      [0097] 將 60g的巧FFAMI肥T-5000、535g的巧FFAMI肥D-2000、285g的ETHACURE100、 llOg的金紅石鐵白W及l(fā)Og的uv穩(wěn)定劑按上述制備方法得到第一組分。
      [0098] WlOOOg的SUPRA沈C2054作為第二組分,W重量比A:B= 1:1或體積比A:B= 1 : 1進(jìn)行雙組分混合噴涂。本實(shí)施例中制得的防腐涂層的性質(zhì)見(jiàn)表6。
      [0099] 表 6
      [0100]
      [0101] 對(duì)比例2
      [0102] 將400份的第一改性聚天口冬氨酸、250份的滑石粉、110份的金紅石鐵白、230份 的娃微粉、5份的流變助劑W及5份的消泡劑按上述制備方法高速分散得到第一組分。其 中,第一改性聚天口冬氨酸醋為BAYERNH1420。
      [010引 WDESM孤URN3300作為第二組分,W第一組分與第二組分的重量比為4:1進(jìn)行噴 涂。本實(shí)施例中制得的防腐涂層的性質(zhì)見(jiàn)表7。
      [0104] 表 7
      [0105]
      [0106] 對(duì)比例3
      [0107] 將60g的聚酸胺、340g的第一改性聚天口冬氨酸、250g的滑石粉、llOg的金紅石 鐵白、230g的娃微粉、5g的流變助劑W及5g的消泡劑按上述制備方法高速分散得到第一組 分;其中,第一改性聚天口冬氨酸醋為BAYERNH1420,聚酸胺為D400。
      [010引 WDESM孤URN3300作為第二組分,W第一組分與第二組分的重量比為4:1進(jìn)行噴 涂。本實(shí)施例中制得的防腐涂層的性質(zhì)見(jiàn)表8。
      [0109] 表 8
      [0110]
      [0111] 通過(guò)上述數(shù)據(jù)可W看出,本發(fā)明中制備的防腐涂料具有較為合適的凝膠時(shí)間,并 在一定程度上提高了防腐涂料自身的抗彎曲性能、抗沖擊性、耐劃傷性及耐候性等性能,從 而能夠很好地解決了現(xiàn)有防腐涂層抗高溫陰極剝離性能的問(wèn)題。
      [0112] 相比于傳統(tǒng)的聚天口冬氨酸醋脈涂料,本發(fā)明通過(guò)在防腐涂料中增加聚酸胺組 分,能夠在最終的固化樹(shù)脂分子鏈中引入柔初性好的酸鍵,同時(shí)能夠提高固化樹(shù)脂分子鏈 的鏈長(zhǎng)和低溫初性。加入含有娃元素的第二改性聚天口冬氨酸醋,依靠有機(jī)娃基團(tuán)的耐熱、 耐候、低表面張力特性可W增加涂層的耐熱溫度、耐候性、滑爽性W及抗劃傷能力。利用發(fā) 明的該涂料,配套烙接環(huán)氧粉末底涂層能夠很好地解決了現(xiàn)有管道聚乙締防腐層應(yīng)用中出 現(xiàn)的剝離及補(bǔ)口剝離的問(wèn)題W及聚脈涂層抗高溫陰極剝離差的問(wèn)題。
      [0113] W上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可W有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種防腐涂料,其特征在于,包括第一組分和第二組分, 所述第一組分包括聚酸胺、第一改性聚天口冬氨酸醋和第二改性聚天口冬氨酸醋;其 中,所述第一改性聚天口冬氨酸醋具有式I所示結(jié)構(gòu):式I 所述式I中,其中a為1~3,b為1~3,Ri和R2分別獨(dú)立地選自Cl~C4的烷基,R3 和Ra分別獨(dú)立地選自氨或Cl~C4的烷基,Q為多元胺去掉兩個(gè)胺基后形成的殘基; 所述第二改性聚天口冬氨酸醋具有式II所示結(jié)構(gòu):戎II 所述式II中,R為Cl~C4的烷基,并且, 當(dāng)A為i-Rf~f斑巧Rf-時(shí),Y為氨;其中,R'為Cl~C4的烷基;R"為 Cl~C4的烷基,n為!~200 ;優(yōu)選地,R'和R"分別獨(dú)立地選自甲基、乙基或丙基,n為 50~80 ;或者, 當(dāng)A為,每三!較時(shí),Y為其中,P為1~5,Y中m為!~200, k為1~3 ;優(yōu)選地,P為1~3,Y中m為3~5; 所述第二組分為異氯酸醋和/或所述異氯酸醋的預(yù)聚物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,所述式I中,所述R1和所述R2分別 選自甲基或乙基,所述Rs和所述R4分別為氨;所述多元胺為1,4-二氨基下燒、1,6-二胺基 己燒、2, 2, 4-S甲基-1,6-二氨基己燒、2, 4, 4S甲基-1,6-二氨基己燒、1-氨基-3, 3, 5S 甲基-5-氨甲基環(huán)己燒、4, 4' -二氨基-二環(huán)己基甲燒或3, 3-二甲基-4, 4' -二氨基-二 環(huán)己基甲燒;優(yōu)選地,所述第一改性聚天口冬氨酸醋為NH1420型聚天口冬氨酸醋。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防腐涂料,其特征在于,所述第一改性聚天口冬氨酸為拜 耳公司生產(chǎn)的NH1420 ; 優(yōu)選地,所述第二改性聚天口冬氨酸醋中所述A為 -秘(:靖(畑建O齡從邸材-、馬…,所述Y為氨,所述R為甲基,n'為60~65。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防腐涂料,其特征在于,所述第一組分與所述第二組分的重 量比為3~6:1,優(yōu)選為3~4:1。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防腐涂料,其特征在于,按重量份計(jì),所述第一組分包括50~ 100份的所述聚酸胺,240~300份的所述第一改性聚天口冬氨酸醋,50~100份的所述第 二改性聚天口冬氨酸醋;所述第二組分包括200~300份的異氯酸醋和/或所述異氯酸醋 的預(yù)聚物。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防腐涂料,其特征在于,所述異氯酸醋的官能度為2~3 ;優(yōu) 選地,所述異氯酸醋為異氣爾酬二異氯酸醋、六亞甲基二異氯酸醋和己二異氯酸醋的縮二 脈或S聚體中的一種或多種;更優(yōu)選為DESM孤URN3300。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防腐涂料,其特征在于,所述聚酸胺具有式III所示結(jié)構(gòu):式阻 所述式III中,R5為氨或Cl~C4的烷基,r為1~32 ;優(yōu)選地,R5為氨,r為4~5 ;優(yōu) 選為D400型聚酸胺。8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的防腐涂料,其特征在于,按重量份計(jì),所述第一組 分中還包括200~300份的滑石粉,100~150份的鐵白粉和200~300份的娃微粉。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的防腐涂料,其特征在于,按重量份計(jì),所述第一組分中還包括 0. 1~5份的流變助劑和0. 1~5份的消泡劑。10. 如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的防腐涂料在管道防腐涂層上的應(yīng)用。11. 一種管道涂層,其特征在于,所述管道涂層包括底層和面層,其中,所述底層為烙結(jié) 環(huán)氧粉末涂層,所述面層為權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的防腐涂料經(jīng)涂覆、固化形成的涂 層。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種防腐涂料、其應(yīng)用及管道涂層。該防腐涂料其包括第一組分和第二組分,第一組分包括聚醚胺、第一改性聚天門冬氨酸酯和第二改性聚天門冬氨酸酯,以異氰酸酯和/或其預(yù)聚物作為第二組分。相比于傳統(tǒng)的聚天門冬氨酸酯脲涂料,增加聚醚胺組分能夠在最終的固化樹(shù)脂分子鏈中引入柔韌性好的醚鍵,并提高固化樹(shù)脂分子鏈的鏈長(zhǎng)和低溫韌性。加入第二改性聚天門冬氨酸酯有利于增加涂層的耐熱溫度、耐候性、滑爽性以及抗劃傷能力。上述防腐涂料配套熔接環(huán)氧粉末底涂層,能夠很好地解決了現(xiàn)有管道聚乙烯防腐層應(yīng)用中出現(xiàn)的剝離及補(bǔ)口剝離的問(wèn)題,以及聚脲涂層抗高溫陰極剝離差的問(wèn)題。
      【IPC分類】C09D5/08, F16L58/10, C09D5/03, C09D163/00, C09D7/12, C09D175/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN105199573
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510732505
      【發(fā)明人】劉小平, 李依璇, 趙金慶, 劉永輝, 樊艷達(dá), 何永敬, 安雷剛
      【申請(qǐng)人】北京碧海舟腐蝕防護(hù)工業(yè)股份有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年11月2日
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