一種防腐環(huán)保的噴涂油漆配方的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及化工領(lǐng)域，具體設(shè)及一種防腐環(huán)保的噴涂油漆配方。
【背景技術(shù)】
[0002] 戶外長效防護涂層一般要求涂層防護壽命達10aW上，屬于長效防護涂層體系， 能夠在嚴(yán)酷的應(yīng)用環(huán)境下應(yīng)用并具有長效的使用壽命。目前，大型機械設(shè)備使用時間長或 露天作業(yè)的大型機械設(shè)備經(jīng)風(fēng)吹雨淋后，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，容易造成不安全隱患，還縮短使用 壽命。傳統(tǒng)的油漆耐曬、耐熱、耐遷移等綜合性能相對較差。主要用于一般品質(zhì)的氣干漆、 乳膠漆、印刷油墨、涂料等低等場次。不能用于耐光性要求較高的場合，在現(xiàn)有的油性涂 料中，很多油漆在生產(chǎn)過程中使用到了苯類、酬類和醋類等溶劑，運些溶劑極易揮發(fā)，在生 產(chǎn)和使用過程中會對環(huán)境造成污染，也會對施工現(xiàn)場的噴涂工人的健康造成不同程度的危 害。目前，市面上的油漆在使用后味道很大，一般都要同分透氣半個月左右才能入住，含著 油漆味道的空氣對人體有害。而且部分漆膜干燥后，在漆膜中仍然殘留有溶劑，會直接影響 到用戶的健康。因此，選用對環(huán)境和人體危害最小的醇類溶劑，開發(fā)一套醇溶型的環(huán)保塑膠 漆是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的問題是提供一種防腐蝕、節(jié)能環(huán)保、可噴涂的油漆。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：所述防腐環(huán)保的噴涂油漆配方的 組份配比(質(zhì)量份數(shù)）包括冰醋酸28-35份、有機氣環(huán)氧樹脂3-7份、環(huán)氧改性有機娃樹脂 液7-12份、乙二醇單甲酸2-6份、二甲基亞諷6-9份、憐酸鋒8-13份、銘酸領(lǐng)8-13份、乙醇 1-4份、聚丙締酸醋2-7份、醇溶性樹脂1-4份、二丙酬醇7-13份、氧化鋒6-9份、甲苯二異 氯酸醋8-13份、醋酸下醋3-7份、二苯甲酬12-16份、S乙醇胺9-13份和二苯基聚硅氧烷 3-7 份。 陽〇化]優(yōu)選的，所述防腐環(huán)保的噴涂油漆配方的組份配比(質(zhì)量份數(shù)）包括冰醋酸28份、 有機氣環(huán)氧樹脂3份、環(huán)氧改性有機娃樹脂液7份、乙二醇單甲酸2份、二甲基亞諷6份、憐 酸鋒8份、銘酸領(lǐng)8份、乙醇1份、聚丙締酸醋2份、醇溶性樹脂1份、二丙酬醇7份、氧化鋒 6份、甲苯二異氯酸醋8份、醋酸下醋3份、二苯甲酬12份、S乙醇胺9份和二苯基聚硅氧烷 3份。
[0006] 優(yōu)選的，所述防腐環(huán)保的噴涂油漆的制備工藝按照W下步驟進行， (1)混合物A的制備：取一可加熱的容器，按照配方的劑量將冰醋酸和環(huán)氧改性有機娃 樹脂液倒入其中混合并加熱，制得混合物A。
[0007] (2)混合物B的制備：在攬拌的條件下，再將有機氣環(huán)氧樹脂、乙二醇單甲酸、憐酸 鋒、銘酸領(lǐng)、乙醇和聚丙締酸醋到容器中，攬拌均勻，制得混合物B。
[0008] (3)混合物C的制備：再往容器中加入醇溶性樹脂、二丙酬醇和氧化鋒，高速攬拌 均勻，制得混合物C。
[0009] (4)混合物D的制備：停止加熱，當(dāng)溫度降至室溫時，加入甲苯二異氯酸醋、醋酸下 醋、二苯甲酬和S乙醇胺，攬拌均勻，制得混合物D。
[0010] (5)成品：最后添加二苯基聚硅氧烷，在35-45°C下加水進行稀釋，然后持續(xù)攬拌 一段時間，即得所述一種防腐環(huán)保的噴涂油漆。
[0011] 優(yōu)選的，所述步驟（1)加熱溫度到80-100°C。
[0012] 優(yōu)選的，所述步驟（5)中加入的水的分量為7-9份。
[0013] 優(yōu)選的，所述步驟（5)中的攬拌持續(xù)時間為35-40min。
[0014] 采用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明的油漆顏色鮮艷、耐曬效果好，可W替代無機顏料 中的中銘黃適用于外墻涂料的使用，且無重金屬的危害，它沒有任何有害物質(zhì)，環(huán)保效果 好，味道小，刷完后沒有異味。漆膜光澤度高，機械性能良好，電絕緣性能優(yōu)越，耐潮防水，防 誘耐寒，耐臭氧老化，可W廣泛用于防護各類銅雕工藝品，且本發(fā)明的油漆配方合理，工藝 步驟簡單、操作方便，且該工藝效率高，大大降低了企業(yè)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本發(fā)明所述的一種防腐環(huán)保的噴涂油漆的制備工藝的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，W使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017] 實施例1: 一種防腐環(huán)保的噴涂油漆配方，所述防腐環(huán)保的噴涂油漆配方的組份配比(質(zhì)量份數(shù)） 包括冰醋酸28份、有機氣環(huán)氧樹脂3份、環(huán)氧改性有機娃樹脂液7份、乙二醇單甲酸2份、 二甲基亞諷6份、憐酸鋒8份、銘酸領(lǐng)8份、乙醇1份、聚丙締酸醋2份、醇溶性樹脂1份、二 丙酬醇7份、氧化鋒6份、甲苯二異氯酸醋8份、醋酸下醋3份、二苯甲酬12份、=乙醇胺9 份和二苯基聚硅氧烷3份。
[0018] 所述防腐環(huán)保的噴涂油漆的制備工藝按照W下步驟進行：混合物A的制備：取一 可加熱的容器，按照配方的劑量將冰醋酸和環(huán)氧改性有機娃樹脂液倒入其中混合并加熱， 加熱溫度到80°C，制得混合物A;混合物B的制備：在攬拌的條件下，再將有機氣環(huán)氧樹脂、 乙二醇單甲酸、憐酸鋒、銘酸領(lǐng)、乙醇和聚丙締酸醋到容器中，攬拌均勻，制得混合物B;混 合物C的制備：再往容器中加入醇溶性樹脂、二丙酬醇和氧化鋒，高速攬拌均勻，制得混合 物C;混合物D的制備：停止加熱，當(dāng)溫度降至室溫時，加入甲苯二異氯酸醋、醋酸下醋、二苯 甲酬和S乙醇胺，攬拌均勻，制得混合物D;成品：最后添加二苯基聚硅氧烷，在35°C下加水 進行稀釋，加入的水的分量為7份，然后持續(xù)攬拌一段時間，攬拌持續(xù)時間為35min，即得所 述一種防腐環(huán)保的噴涂油漆。
[0019] 實施例2:其余與實施例1相同，不同之處在于冰醋酸29份、有機氣環(huán)氧樹脂4份、 環(huán)氧改性有機娃樹脂液8份、乙二醇單甲酸2份、二甲基亞諷7份、憐酸鋒9份、銘酸領(lǐng)9份、 乙醇2份、聚丙締酸醋3份、醇溶性樹脂2份、二丙酬醇8份、氧化鋒7份、甲苯二異氯酸醋 9份、醋酸下醋4份、二苯甲酬13份、=乙醇胺10份和二苯基聚硅氧烷4份；所述步驟（1) 中，加熱溫度到85°C;所述步驟（5)中，在40°C下加水進行稀釋，加入的水的分量為8份，然 后持續(xù)攬拌一段時間，攬拌持續(xù)時間為37min。
[0020] 實施例3:其余與實施例1相同，不同之處在于所述冰醋酸30份、有機氣環(huán)氧樹脂 5份、環(huán)氧改性有機娃樹脂液9份、乙二醇單甲酸3份、二甲基亞諷8份、憐酸鋒10份、銘酸 領(lǐng)10份、乙醇3份、聚丙締酸醋4份、醇溶性樹脂3份、二丙酬醇9份、氧化鋒8份、甲苯二 異氯酸醋10份、醋酸下醋5份、二苯甲酬14份、=乙醇胺11份和二苯基聚硅氧烷5份；所 述步驟（1)中，加熱溫度到90°C;所述步驟（5)中，在45°C下加水進行稀釋，加入的水的分 量為9份，然后持續(xù)攬拌一段時間，攬拌持續(xù)時間為39min。
[0021] 經(jīng)過W上工藝步驟后，取出油漆樣品，待測：
由W上數(shù)據(jù)可知，制備出的油漆的保質(zhì)期大于等于5年，保質(zhì)期時間長，著火點大于等 于110攝氏度，在正常的情況下不可能著火的，避免了油漆火災(zāi)事故的發(fā)生，冰點小于等于 負42攝氏度，即使在寒冷的環(huán)境下，油漆也不容易結(jié)凍，濃度大于等于百分之95,提高了油 漆的有效成分利用率，綜上，該種油漆不僅能夠防腐蝕，節(jié)能環(huán)保，同時還可W用于噴涂，制 備工藝簡單，適合大批量的生產(chǎn)。
[0022] 顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技 術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其 它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種防腐環(huán)保的噴涂油漆配方，其特征在于：所述防腐環(huán)保的噴涂油漆配方的組份 配比(質(zhì)量份數(shù))包括冰醋酸28-35份、有機氟環(huán)氧樹脂3-7份、環(huán)氧改性有機硅樹脂液7-12 份、乙二醇單甲醚2-6份、二甲基亞砜6-9份、磷酸鋅8-13份、鉻酸鋇8-13份、乙醇1-4份、 聚丙烯酸酯2-7份、醇溶性樹脂1-4份、二丙酮醇7-13份、氧化鋅6-9份、甲苯二異氰酸酯 8-13份、醋酸丁酯3-7份、二苯甲酮12-16份、三乙醇胺9-13份和二苯基聚硅氧烷3-7份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐環(huán)保的噴涂油漆配方，其特征在于：所述防腐環(huán)保 的噴涂油漆配方的組份配比(質(zhì)量份數(shù)）包括冰醋酸28份、有機氟環(huán)氧樹脂3份、環(huán)氧改性 有機硅樹脂液7份、乙二醇單甲醚2份、二甲基亞砜6份、磷酸鋅8份、鉻酸鋇8份、乙醇1 份、聚丙烯酸酯2份、醇溶性樹脂1份、二丙酮醇7份、氧化鋅6份、甲苯二異氰酸酯8份、醋 酸丁酯3份、二苯甲酮12份、三乙醇胺9份和二苯基聚硅氧烷3份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐環(huán)保的噴涂油漆配方，其特征在于：所述防腐環(huán)保 的噴涂油漆的制備工藝按照以下步驟進行： 混合物A的制備：取一可加熱的容器，按照配方的劑量將冰醋酸和環(huán)氧改性有機硅樹 脂液倒入其中混合并加熱，制得混合物A;混合物B的制備：在攪拌的條件下，再將有機氟 環(huán)氧樹脂、乙二醇單甲醚、磷酸鋅、鉻酸鋇、乙醇和聚丙烯酸酯到容器中，攪拌均勻，制得混 合物B;混合物C的制備：再往容器中加入醇溶性樹脂、二丙酮醇和氧化鋅，高速攪拌均勻， 制得混合物C;混合物D的制備：停止加熱，當(dāng)溫度降至室溫時，加入甲苯二異氰酸酯、醋酸 丁酯、二苯甲酮和三乙醇胺，攪拌均勻，制得混合物D;成品：最后添加二苯基聚硅氧烷，在 35-45°C下加水進行稀釋，然后持續(xù)攪拌一段時間，即得所述一種防腐環(huán)保的噴涂油漆。4. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防腐環(huán)保的噴涂油漆配方，其特征在于：所述步驟（1)加 熱溫度到80-100 °C。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防腐環(huán)保的噴涂油漆配方，其特征在于：所述步驟（5)中 加入的水的分量為7-9份。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防腐環(huán)保的噴涂油漆配方，其特征在于：所述步驟（5)中 的攪拌持續(xù)時間為35-40min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防腐環(huán)保的噴涂油漆配方，涉及化工領(lǐng)域，所述防腐環(huán)保的噴涂油漆配方的組份配比（質(zhì)量份數(shù)）包括冰醋酸28-35份、有機氟環(huán)氧樹脂3-7份、環(huán)氧改性有機硅樹脂液7-12份、乙二醇單甲醚2-6份、二甲基亞砜6-9份、磷酸鋅8-13份、鉻酸鋇8-13份、乙醇1-4份、聚丙烯酸酯2-7份、醇溶性樹脂1-4份、二丙酮醇7-13份、氧化鋅6-9份、甲苯二異氰酸酯8-13份、醋酸丁酯3-7份、二苯甲酮12-16份、三乙醇胺9-13份和二苯基聚硅氧烷3-7份，本發(fā)明的油漆顏色鮮艷、耐曬效果好，可以替代無機顏料中的中鉻黃適用于外墻涂料的使用，且無重金屬的危害，它沒有任何有害物質(zhì)，環(huán)保效果好，味道小，刷完后沒有異味，機械性能良好，電絕緣性能優(yōu)越，耐潮防水，防銹耐寒，耐臭氧老化。
【IPC分類】C09D175/04, C09D163/00, C09D183/04, C09D7/12, C09D133/04, C09D5/08
【公開號】CN105199580
【申請?zhí)枴緾N201510692638
【發(fā)明人】王海平
【申請人】王海平
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月23日