一種電熱管用密封材料及電熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及材料技術(shù)，尤其設(shè)及一種電熱管用密封材料及電熱管。
【背景技術(shù)】
[0002] 電熱管是W金屬管為外殼（包括不誘鋼、紫銅管），沿管內(nèi)中屯、軸向均布螺旋電熱 合金絲（儀銘、鐵銘合金），螺旋電熱合金絲空隙填充具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化儀粉， 金屬管口兩端用密封材料密封，運種金屬鏈裝電熱元件可W用于加熱空氣，金屬模具和各 種液體。
[0003] 現(xiàn)有電熱管內(nèi)部填充的氧化儀粉均未做防潮處理，該類電熱管在放置過程中管口 兩端會侵入潮氣，氧化儀粉潮濕導(dǎo)致電熱管性能下降，絕緣性降低，耐擊穿電壓能力降低， 在通電使用時泄露電流升高，最終導(dǎo)致設(shè)備電器無法正常工作；氧化儀粉潮濕還易危害使 用者的人身健康。阻止電熱管吸潮，電熱管兩端的密封處理必不可少。所W亟待一種能有 效密封電熱管兩端的密封材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于，針對上述現(xiàn)有電熱管密封材料密封性能無法滿足電熱管需求 的問題，提出一種電熱管用密封材料，該材料配方簡單、科學(xué)，作為電熱管密封，能有效阻止 潮氣入侵，大大延長了電熱管的使用壽命。 陽〇化]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種電熱管用密封材料，由重量配比 如下的各組分制備而成：
[0006] 娃酸錯粉末 50-200份； 甲基高含氨娃池 0.2-0.5份； 活性氧化鉛粉 1一20份； 環(huán)氧樹脂 5-15份； 氣相二氧化娃 ：5-15份。
[0007] 進一步地，所述電熱管用密封材料，由重量配比如下的各組分制備而成：
[0008] 娃酸錯粉末 80 -120份； 甲基高含氨種油 0.2----0,5份； 活性氧化鉛粉 份； 環(huán)氧樹脂 8-12份； 氣相二氧化種 份。
[0009] 進一步地，所述娃酸錯粉末粒徑小于0. 045mm。
[0010] 進一步地，所述活性氧化侶粉粒徑小于1000目，優(yōu)選為2000目。
[0011] 進一步地，所述娃酸錯粉末中氧化錯含量大于62%wt，氧化娃含量小于35%wt， 氧化鐵含量小于0.5%wt。
[0012] 本發(fā)明的另一個目的，還公開了一種電熱管用密封材料的制備方法，包括W下步 驟：
[0013] 步驟1、將娃酸錯粉末與甲基高含氨硅油混合；
[0014] 步驟2、將步驟1得到的粉末在220-300°C下烘干1-3小時；
[0015] 步驟3、將步驟2烘干的粉末與活性氧化侶粉混合；
[0016] 步驟4、將環(huán)氧樹脂與氣相二氧化娃混合，所述混合為采用玻璃棒將環(huán)氧樹脂與氣 相二氧化娃攬拌成膏狀物；
[0017] 步驟5、將步驟3和步驟4中的物料混合后，在300-400°C下烘干固化2-3小時； [001引步驟6、將步驟5烘干后的物料球磨成200目W下粉末，得到電熱管用密封材料。
[0019] 進一步地，所述球磨采用的磨球為氧化錯燒結(jié)球。
[0020] 本發(fā)明的另一個目的還提供了一種電熱管用密封材料在電熱管密封領(lǐng)域的應(yīng)用， 所述電熱管用密封材料與水W質(zhì)量比為10 :〇. 5-2混合成膏狀體，將該膏狀體封堵在電熱 管兩端，將封堵后的電熱管在250-300°C下烘干2-3小時，得到密封的電熱管。
[0021] 進一步地，所述封堵厚度為0. 5-1cm。
[0022] 本發(fā)明的另一個目的還提供了一種電熱管，該電熱管兩端封堵有所述電熱管用密 封材料。
[0023] 本發(fā)明電熱管用密封材料配方科學(xué)合理，與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有W下優(yōu)點：
[0024] 1、本發(fā)明電熱管用密封材料采用無機粉體材料為主體，將無機粉體材料表面采用 甲基高含氨硅油處理后，改變材料的表面性質(zhì)，使細小的顆粒表面具有活性。
[00巧]2、將電熱管用密封材料與水混合、攬拌成膏狀，密封到電熱管兩端，在烘箱中烘干 后，膏狀體固化成一體形成密封，該密封強度高，無氣孔，能有效阻止吸收空氣中的潮氣進 入電熱管，大大延長了電熱管的使用壽命。
【具體實施方式】
[0026] W下結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步說明： 陽〇27] 實施例1
[002引本實施例公開了一種用于封堵電熱管兩端，防止電熱管內(nèi)氧化儀粉受潮的密封材 料，具體地，該電熱管用密封材料由重量配比如下的各組分制備而成：
[0029] 娃酸鉛粉末 100克； 甲基高含氨桂油 化5寬； 活性氧化錯粉 10;克； 環(huán)氧樹脂 1CT嚴； 氣相二氧化桂 10;克。
[0030] 其中，所述娃酸錯粉末粒徑小于0. 045mm。所述活性氧化侶粉粒徑小于2000目。所 述娃酸錯粉末中氧化錯含量大于62%wt，氧化娃含量小于35%wt，氧化鐵含量小于0. 5% Wto
[0031] 本實施例電熱管用密封材料的制備方法包括W下步驟：
[0032] 步驟1、將娃酸錯粉末與甲基高含氨硅油混合；
[0033] 步驟2、將步驟1得到的粉末在250°C下烘干2小時；
[0034] 步驟3、將步驟2烘干的粉末與活性氧化侶粉混合；
[0035] 步驟4、將環(huán)氧樹脂與氣相二氧化娃混合，所述混合為采用玻璃棒將環(huán)氧樹脂與氣 相二氧化娃攬拌成膏狀物；
[0036] 步驟5、將步驟3和步驟4中的物料混合后，在350°C下烘干固化3小時；
[0037] 步驟6、將步驟5烘干后的物料采用球磨機球磨成200目W下粉末，得到電熱管用 密封材料。
[0038] 采用本實施例電熱管用密封材料制備電熱管包括W下步驟：將電熱管用密封材 料與水W質(zhì)量比為10 :1混合成膏狀體，將該膏狀體封堵在電熱管兩端，所述封堵厚度為 0. 5cm。將封堵后的電熱管在25(TC下烘干小時，得到密封的電熱管。
[0039] 采用本實施例電熱管用密封材料制備的電熱管密封性能優(yōu)異，經(jīng)長時間使用無潮 氣入侵，使該電熱管壽命大大延長。 W40] 實施例2
[0041] 本實施例公開了一種用于封堵電熱管兩端，防止電熱管內(nèi)氧化儀粉受潮的密封材 料，具體地，該電熱管用密封材料由重量配比如下的各組分制備而成：
[0042] 娃酸錯粉末 100克； 甲基高含氮硅油 0.2克； 活性氧化鉛粉 7克； 環(huán)氧樹脂 8克； 氣相二氧化磋 9克。
[0043] 其中，所述娃酸錯粉末粒徑小于0. 045mm。所述活性氧化侶粉粒徑小于2000目。所 述娃酸錯粉末中氧化錯含量大于62%wt，氧化娃含量小于35%wt，氧化鐵含量小于0. 5% wt。
[0044] 本實施例電熱管用密封材料的制備