一種磷石膏作為原料生產(chǎn)pp用填料方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及PP材料生產(chǎn)用填料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種憐石膏作為原料生產(chǎn)PP用 填料方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 對于PP材料生產(chǎn)過程中，普遍采用的填料為碳酸巧無機填料，使得PP材料制品的 尺寸穩(wěn)定性、硬度、表面光澤和表面平整性均得到保障，并且能夠提高PP材料的耐熱性，但 是，碳酸巧具有較強的親水性，與PP等聚合物基體的相容性較差，容易形成團，造成結(jié)構(gòu)缺 陷；為此，現(xiàn)有技術(shù)中需要對碳酸巧填料進行表面改性處理后，才能將其應(yīng)用于PP材料的 生產(chǎn)中，使得PP材料生產(chǎn)的成本較高；除此之外，碳酸巧的密度較大，硬度較高，其在作為 填料添加在PP材料生產(chǎn)過程中，將會導(dǎo)致PP材料的容重較大，并且填料的添加量較少，使 得PP材料的成本較高。
[0003] 憐石膏為憐化工產(chǎn)業(yè)中的固體廢棄物，每生產(chǎn)一噸憐酸需要產(chǎn)生4. 5噸左右的憐 石膏，使得大量的憐石膏在自然界中進行堆放處理，造成環(huán)境的污染；憐石膏具有輕質(zhì)、巧 粉含量較高，種類隨著水分的散失情況呈現(xiàn)出不同，并且在不同水分含量下的石膏產(chǎn)品的 性能不同的特點。
[0004] 鑒于上述缺陷和特點，本研究者將憐石膏進行研究，將憐石膏作為原料生產(chǎn)能夠 替代傳統(tǒng)PP材料生產(chǎn)用碳酸巧填料，為憐石膏的綜合利用提供了一條新途徑，并且為PP材 料生產(chǎn)用填料提供了一種替代品，降低了PP材料生產(chǎn)的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種憐石膏作為原料生產(chǎn) PP用填料方法。
[0006] 具體是通過W下技術(shù)方案得W實現(xiàn)的：
[0007] -種憐石膏作為原料生產(chǎn)PP材料用填料方法，包括W下步驟：
[0008] (1)將憐石膏加入水中，攬拌均勻后，加入鐵白粉、Ξ氧化二鐵、Ξ氧化鋼、納米二 氧化娃，在3000-40(K)r/min下攬拌處理10-20min，在向其中加入月桂酸多元醇醋、硅烷偶 聯(lián)劑KH-550,調(diào)整溫度為80-90°C，在9000-12000r/min下攬拌6-8min，得到混合料漿：
[0009] (2)將步驟（1)的混合料漿置于陳化池中，調(diào)整溫度為60-80°C下，并向其中通入 含有二氧化碳的氣體，持續(xù)通入反應(yīng)1-化后，再調(diào)整溫度為100-130°C處理10-20min，并向 其中加入尿素、氧化鋒、ABS，分散處理1-化后，噴霧干燥，研磨成10-40um的顆粒，即可。
[0010] 所述的納米二氧化娃，其顆粒度為200-500nm。
[0011] 所述的憐石膏，其與水的配比，W重量比計為1 : 3~10。
[0012] 所述的鐵白粉，其加入量為占憐石膏重量的1-5% ;所述的Ξ氧化二鐵，其加入量 為占憐石膏重量的3-7% ;所述的Ξ氧化鋼，其加入量為占憐石膏重量的0.1-3% ;所述的 納米二氧化娃，其加入量為占憐石膏重量的2-6% ;所述的月桂酸多元醇醋，其加入量為占 憐石膏重量的1-3%;所述的硅烷偶聯(lián)劑KH-550,其加入量為占憐石膏重量的2-3%;所述 的尿素，其加入量為占憐石膏重量的0. 1-1% ;所述的氧化鋒，其加入量為占憐石膏重量的 3-5%;所述的ABS，其加入量為占憐石膏重量的0. 5-2%。
[0013] 所述的含有二氧化碳的氣體，二氧化碳的體積濃度為15-45%。
[0014] 所述的含有二氧化碳的氣體，其通入速度為1. 1~3. 5m3/min。
[0015] 所述的噴霧干燥，其干燥的溫度為180-200°c。
[0016] 所述的噴霧干燥之后，還包括加入石蠟步驟。
[0017] 所述的石蠟為固態(tài)石蠟。
[001引所述的石蠟，其加入量為占憐石膏質(zhì)量的1-3%。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果體現(xiàn)在：
[0020] 通過將憐石膏與水混合后，并將其攬拌形成漿液后，再向其中加入鐵白粉、Ξ氧化 二鐵、Ξ氧化鋼、納米二氧化娃，并對其高速攬拌分散，再加入月桂酸多元醇醋、硅烷偶聯(lián)劑 KH-550,再控制溫度高速攬拌反應(yīng)處理，使得憐石膏中的雜質(zhì)成分得到有效的偶聯(lián)聚沉，同 時使得部分有色雜質(zhì)得到除去，降低憐石膏中的雜質(zhì)含量；尤其是使得娃元素與憐石膏中 的氣元素作用，形成?；w，提高憐石膏的可塑性和流變性；再結(jié)合料漿的陳化、巧離子的 碳化處理加入尿素、氧化鋒、ABS，再結(jié)合噴霧干燥后研磨，使得憐石膏的組成成分得到調(diào) 整，降低憐石膏中的結(jié)晶水的相對含量，提高憐石膏的可塑性和流變性。
[0021] 本發(fā)明除了上述的處理工藝外，哈結(jié)合處理的原料成分的配合比，使得各原料成 分之間的相互作用達到對憐石膏的可塑性和流變性增效的作用，并且結(jié)合處理工藝步驟 W及工藝參數(shù)，尤其是溫度的限定，使得憐石膏中的結(jié)晶水發(fā)生變化，使得憐石膏向無水石 膏、硬石膏方向轉(zhuǎn)變，改善了憐石膏的結(jié)構(gòu)，使得憐石膏加入PP材料生產(chǎn)中作為填料后，能 夠有效的改善PP材料的強度和柔初性，提高PP材料的品質(zhì)，降低PP材料的生產(chǎn)成本。
[0022] 通過在噴霧干燥后，采用加入固態(tài)石蠟后研磨，使得在PP材料生產(chǎn)過程中，憐石 膏不會吸收空氣中的水分子形成結(jié)晶水，也不會與PP材料中的水分相接觸，降低了憐石膏 的親水性能，降低了憐石膏團聚現(xiàn)象，提高了PP材料的品質(zhì)。
【具體實施方式】
[0023] 下面結(jié)合具體的實施方式來對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的限定，但要求保護的 范圍不僅局限于所作的描述。
[0024] 實施例1
[00巧]一種憐石膏作為原料生產(chǎn)PP材料用填料方法，包括W下步驟：
[0026] (1)將憐石膏加入水中，攬拌均勻后，加入鐵白粉、Ξ氧化二鐵、Ξ氧化鋼、納米 二氧化娃，在3000;r/min下攬拌處理lOmin，在向其中加入月桂酸多元醇醋、硅烷偶聯(lián)劑 KH-550,調(diào)整溫度為80°C，在9000r/min下攬拌6min，得到混合料漿：
[0027] (2)將步驟（1)的混合料漿置于陳化池中，調(diào)整溫度為60°C下，并向其中通入含有 二氧化碳的氣體，持續(xù)通入反應(yīng)比后，再調(diào)整溫度為100°C處理lOmin，并向其中加入尿素、 氧化鋒、ABS，分散處理比后，噴霧干燥，研磨成lOum的顆粒，即可。
[0028] 所述的憐石膏，其與水的配比，W重量比計為1 : 3。
[0029] 所述的鐵白粉，其加入量為占憐石膏重量的1% ;所述的Ξ氧化二鐵，其加入量為 占憐石膏重量的3%;所述的Ξ氧化鋼，其加入量為占憐石膏重量的0. 1 %;所述的納米二氧 化娃，其加入量為占憐石膏重量的2%;所述的月桂酸多元醇醋，其加入量為占憐石膏重量 的1%;所述的硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ-550,其加入量為占憐石膏重量的2%;所述的尿素，其加入量 為占憐石膏重量的0. 1 %;所述的氧化鋒，其加入量為占憐石膏重量的3%;所述的ABS，其 加入量為占憐石膏重量的0. 5%。
[0030] 所述的含有二氧化碳的氣體，二氧化碳的體積濃度為15%。
[0031] 所述的含有二氧化碳的氣體，其通入速度為1.Im3/min。
[0032] 所述的噴霧干燥，其干燥的溫度為180°C。
[003引實施例2
[0034] -種憐石膏作為原料生產(chǎn)PP材料用填料方法，包括W下步驟：
[0035] (1)將憐石膏加入水中，攬拌均勻后，加入鐵白粉、Ξ氧化二鐵、Ξ氧化鋼、納米 二氧化娃，在4000r/min下攬拌處理20min，在向其中加入月桂酸多元醇醋、硅烷偶聯(lián)劑 KH-550,調(diào)整溫度為90°C，在120(K)r/min下攬拌8min，得到混合料漿：
[0036] (2)將步驟（1)的混合料漿置于陳化池中，調(diào)整溫度為80°C下，并向其中通入含有 二氧化碳的氣體，持續(xù)通入反應(yīng)化后，再調(diào)整溫度為130°C處理20min，并向其中加入尿素、 氧化鋒、ABS，分散處理化后，噴霧干燥，研磨成40um的顆粒，即可。
[0037] 所述的納米二氧化娃，其顆粒度為200nm。
[0038] 所述的憐石膏，其與水的配比，W重量比計為1 : 10。
[0039] 所述的鐵白粉，其加入量為占憐石膏重量的5% ;所述的Ξ氧化二鐵，其加入量為 占憐石膏重量的7%;所述的Ξ氧化鋼，其加入量為占憐石膏重量的3%;所述的納米二氧化 娃，其加入量為占憐石膏重量的6%;所述的月桂酸多元醇醋，其加入量為占憐石膏重量的 3%;所述的硅烷偶聯(lián)劑KH-550,其加入量為占憐石膏重量的3%;所述的尿素，其加入量為 占憐石膏重量的1%;所述的氧化鋒，其加入量為占憐石膏重量的5%;所述的ABS，其加入 量為占憐石膏重量的2%。
[0040] 所述的含有二氧化碳的氣體，二氧化碳的體積濃度為45%。
[0041] 所述的含有二氧化碳的氣體，其通入速度為3. 5m3/min。
[0042] 所述的噴霧干燥，其干燥的溫度為200°C。
[004引 實施例3
[0044] -種憐石膏作為原料生產(chǎn)PP材料用填料方法，包括W下步驟：
[004引（1)將憐石膏加入水中，攬拌均勻后，加入鐵白粉、S氧化二鐵、S氧化鋼、納米 二氧化娃，在3500r/min下攬拌處理15min，在向其中加入月桂酸多元醇醋、硅烷偶聯(lián)劑 KH-550,調(diào)整溫度為85°C，在100(K)r/min下攬拌7min，得到混合料漿：
[0046] (2)將步驟（1)的混合料漿置于陳化池中，調(diào)整溫度為70°C下，并向其中通入含有 二氧化碳的氣體，持續(xù)通入反應(yīng)化后，再調(diào)整溫度為120°C處理15min，并向其中加