下分散3min，加入締合型聚氨醋增稠劑、六偏憐酸鋼、流平劑BYK-331、消 泡劑和AMP-95,在80化/min轉(zhuǎn)速下分散2min，再加入包覆型侶粉、納米二氧化鐵、賠石粉、 珍珠巖粉、硅烷偶聯(lián)劑和蠟分散體，在2200r/min速度下分散35min，再加入水性聚丙締酸 醋乳液、水性氨基樹脂、異丙醇、乙二醇單下酸，在lOOOr/min速度下分散15min至混合液體 均勻，得到所述閃光涂料。
[0038] 上述實施例1-4中所述閃光涂料的性能測試結(jié)果如下表所示：
[0039]
[0040] 本發(fā)明中，所述閃光相框通過將閃光涂料噴涂在相框本體表面形成的閃光涂層， 使相框不僅具有金屬閃光的裝飾效果，而且涂層中金屬顆粒分散均勻，耐水性能、耐鹽霧性 能、硬度等其他物理力學性能優(yōu)異。具體原理如下：本發(fā)明中通過將閃光涂料噴涂在相框本 體表面，所述閃光涂料中加入水性聚丙締酸醋乳液，其一方面通加入過甲基丙締酸甲醋、甲 基丙締酸異冰片醋、甲基丙締酸作為硬單體進行聚合，W保證涂膜具有一定的硬度；另一方 面通過加入丙締酸甲醋、丙締酸乙醋作為軟單體，W保證乳液在較低的溫度可W成膜，并使 膜有一定的柔初性，使乳膠粒內(nèi)硬外軟，從而可W保證涂膜具有一定硬度的同時，又能在較 低的溫度成膜；并且在制備所述樹脂乳液的反應后期還加入金屬離子交聯(lián)劑，其不僅可在 W水為介質(zhì)的乳液中穩(wěn)定存在，并且在成膜時所述交聯(lián)劑主要分布在乳膠粒的表面，使更 多的金屬離子在成膜時可W水解縮合，W此形成網(wǎng)狀結(jié)構，提高涂膜的交聯(lián)度，從而提高涂 膜的耐水性、耐腐蝕性W及硬度等性能，使得形成的涂層可W表現(xiàn)出優(yōu)異的耐水性、耐腐蝕 性W及較強的硬度性能；與此同時，本發(fā)明閃光涂料中還加入了包覆型侶粉，通過W正娃酸 乙醋為前驅(qū)物，在侶顏料表面形成了一層二氧化娃包覆層，然后再通過甲基丙締酸甲醋和 丙締酸的自由基聚合反應，在侶顏料上又形成了一層的樹脂包覆層，由此得到的包覆侶粉 能在涂料中很好地分散；此外，本發(fā)明中還W水性氨基樹脂作為交聯(lián)劑，與水性聚丙締酸醋 中的徑基發(fā)生交聯(lián)反應，使漆膜固化；同時特定比例的納米二氧化鐵、賠石粉、珍珠巖粉復 配，可W顯著改善涂料的耐水性能，同時也可W提高涂膜的強度和耐磨性；加入的分散劑六 偏憐酸鋼、分散劑SN-5040性質(zhì)穩(wěn)定，與締合型聚氨醋增稠劑復配，有利于獲得更加穩(wěn)定的 涂層網(wǎng)狀組織結(jié)構，提高體系的穩(wěn)定性；蠟分散體、乙二醇單下酸、異丙醇等組分的作用則 可W降低涂料黏度，增加流動性，便于噴涂或漉涂，確保獲得平滑、均勻、連續(xù)的高光澤度涂 膜。
[0041]W上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明掲露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其 發(fā)明構思加W等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種閃光相框，包括相框本體和相框本體上的閃光涂層；所述閃光涂層是通過將閃 光涂料噴涂在相框本體表面形成；其特征在于，所述閃光涂料的原料按重量份包括：水性 聚丙烯酸酯乳液55-75份、水性氨基樹脂10-20份、包覆型鋁粉2-10份、納米二氧化鈦3-8 份、蛭石粉1-5份、珍珠巖粉1-5份、蠟分散體2-6份、異丙醇3-5份、乙二醇單丁醚0. 3-0. 5 份、六偏磷酸鈉0. 3-0. 6份、分散劑SN5040 1-3份、三聚磷酸鈉0. 5-1份、締合型聚氨酯增 稠劑0. 5-1份、AMP-95 0. 4-0. 8份、硅烷偶聯(lián)劑0. 5-1份、流平劑BYK-331 0. 3-0. 8份、消 泡劑0. 2-0. 4份、去離子水35-65份。2. 根據(jù)權利要求1所述的閃光相框，其特征在于，所述包覆型鋁粉的制備方法包括：按 重量份將聚乙二醇辛基苯基醚5-10份和正辛醇2-5份攪拌混勻，加入環(huán)己烷25-35份攪拌 30-40min;攪拌條件下再滴加濃度為24-25wt%的氨水溶液1-2份后攪拌混勻；加入鋁粉 20-25份和正硅酸乙酯1-5份，超聲震蕩至混合溶液均勻呈乳液狀；升溫至60-80°C，加入甲 基丙烯酸甲酯3-15份、丙烯酸1-3份攪拌均勻，再加入引發(fā)劑AIBN0. 1-0. 3份，攪拌反應 3-6h，離心分離得到沉淀物，洗滌，烘干得到所述包覆型鋁粉。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的閃光相框，其特征在于，所述水性聚丙烯酸酯乳液的制備 方法包括：將甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸的硬單體添加到含有引發(fā) 劑和乳化劑的水溶液中，在50-90°C下，進行乳液聚合，聚合反應時間為0.5-lh;加入丙烯 酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異辛酯的軟單體后繼續(xù)保溫反應l_3h;再加入金屬離子交聯(lián) 劑，反應2-4h后過濾出料，得到所述水性聚丙烯酸酯乳液；優(yōu)選地，所述金屬離子交聯(lián)劑選 自含有Mg2+、Ca2+、Al3+中一種或者至少兩種組合的化合物。4. 根據(jù)權利要求3所述的閃光相框，其特征在于，所述水性聚丙烯酸酯乳液的制備方 法包括：按重量份將甲基丙烯酸甲酯40-60份、甲基丙烯酸異冰片酯4-10份、甲基丙烯酸 3-8份的硬單體添加到含有引發(fā)劑和乳化劑的水溶液中，在60-80°C下進行乳液聚合，聚合 反應時間為0. 6-0. 8h ;加入丙烯酸甲酯10-20份、丙烯酸乙酯30-50份、丙烯酸異辛酯5-15 份的軟單體繼續(xù)保溫反應1. 5-2. 5h ;再加入金屬離子交聯(lián)劑0. 2-1份，反應2. 5-3. 5h后過 濾出料，得到所述水性聚丙烯酸酯乳液。5. 根據(jù)權利要求3或4所述的閃光相框，其特征在于，所述乳化劑為陰離子型乳化劑和 非離子型乳化劑，其中所述陰離子型乳化劑選自十二烷基苯磺酸鈉、乙氧基化烷基酚硫酸 銨、烷基氧基二苯磺酸二鈉、二辛基磺基琥珀酸二鈉中的一種或至少兩種的混合物，所述非 離子型乳化劑選自辛基酚乙氧基化物、壬基酚乙氧基化物、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯中 的一種或至少兩種的混合物； 優(yōu)選地，所述引發(fā)劑為過硫酸銨或過硫酸鈉。6. 根據(jù)權利要求1-5任一項所述的閃光相框，其特征在于，蛭石粉的粒徑< 20um;珍珠 巖粉的粒徑< 30um;納米二氧化鈦的粒徑< 30nm。7. 根據(jù)權利要求1-6任一項所述的閃光相框，其特征在于，其特征在于，所述相框本體 的原料按重量份包括：鋁100份、錳20-30份、碳20-25份、鐵6-9份、鋅0. 5-5份。8. 根據(jù)權利要求1-7任一項所述的閃光相框，其特征在于，所述閃光涂料的原料按重 量份包括：水性聚丙烯酸酯乳液60-70份、水性氨基樹脂12-18份、包覆型鋁粉4-8份、納 米二氧化鈦5-7份、蛭石粉2-3份、珍珠巖粉2-4份、蠟分散體3-5份、異丙醇4-5份、乙二 醇單丁醚0. 3-0. 4份、六偏磷酸鈉0. 4-0. 5份、分散劑SN5040 1-2份、三聚磷酸鈉0. 7-0. 8 份、締合型聚氨酯增稠劑0. 7-0. 9份、AMP-95 0. 5-0. 7份、硅烷偶聯(lián)劑0. 6-0. 8份、流平劑 BYK-331 0. 5-0. 7份、消泡劑0. 2-0. 3份、去離子水45-55份。9.根據(jù)權利要求1-8任一項所述的閃光相框，其特征在于，所述閃光涂料的制備 方法包括：將分散劑SN5040、三聚磷酸鈉、去離子水混合后，在300-400r/min轉(zhuǎn)速下分 散3-5min，加入締合型聚氨酯增稠劑、六偏磷酸鈉、流平劑BYK-331、消泡劑和AMP-95,在 600-800r/min轉(zhuǎn)速下分散2-4min，再加入包覆型鋁粉、納米二氧化鈦、蛭石粉、珍珠巖粉、 硅烷偶聯(lián)劑和蠟分散體，在1800-2200r/min速度下分散35-40min，再加入水性聚丙烯酸酯 乳液、水性氨基樹脂、異丙醇、乙二醇單丁醚，在800-1000r/min速度下分散15-20min至混 合液體均勻，得到所述閃光涂料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種閃光相框，括相框本體和相框本體上的閃光涂層；所述閃光涂層是通過將閃光涂料噴涂在相框本體表面形成；所述閃光涂料的原料包括：水性聚丙烯酸酯乳液、水性氨基樹脂、包覆型鋁粉、納米二氧化鈦、蛭石粉、珍珠巖粉、蠟分散體、異丙醇、乙二醇單丁醚、六偏磷酸鈉、分散劑SN5040、三聚磷酸鈉、締合型聚氨酯增稠劑、AMP-95、硅烷偶聯(lián)劑、流平劑BYK-331、消泡劑、去離子水。所述閃光相框，其通過閃光涂料噴涂在相框本體表面形成的閃光涂層，不僅增加了相框的美觀程度，同時具有金屬顆粒分散均勻、光澤度高、力學性能優(yōu)異的優(yōu)點。
【IPC分類】C09D161/20, C09D7/12, C09D133/12, C09D5/10
【公開號】CN105331234
【申請?zhí)枴緾N201510854193
【發(fā)明人】劉貴斌, 劉陽
【申請人】蚌埠市禹會區(qū)貴賓裝飾材料商行
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月26日