固完井用壓塞液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及固完井用壓塞液技術(shù)領(lǐng)域，是一種固完井用壓塞液(即GJ-100壓塞液）及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著深井和調(diào)整井的數(shù)量的不斷增加，部分區(qū)塊的井身結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化，鉆井液體系不斷引入新的處理劑，油氣井固井后，電測(cè)固井質(zhì)量時(shí)，電測(cè)儀器遇阻一直是一個(gè)難題。造成電測(cè)儀器遇阻的主要原因是，由于鉆井液中的鉆肩等固相顆粒在油層套管內(nèi)的碰壓膠塞上部沉淀、壓實(shí)或由于固井時(shí)套管壁上殘留的少量水泥漿會(huì)對(duì)鉆井液造成污染，致使鉆井液的粘度、切力升高引起的。目前所用的壓塞液在低溫下應(yīng)用效果良好，但在高溫下（80°C至120°C)會(huì)發(fā)生降粘或增稠現(xiàn)象，并且對(duì)于引入新的處理劑的鉆井液體系沒有良好的相容性、懸浮性，已不能滿足固井施工需要。因此工藝上需要選用一種配伍性良好、抗水泥污染能力強(qiáng)，具有一定的粘度、切力，同時(shí)在固井侯凝過程中不發(fā)生高溫降粘或高溫增稠，使其滿足固井施工要求，有效解決電測(cè)儀器遇阻問題的壓塞液。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種固完井用壓塞液及其制備方法，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有壓塞液在高溫下會(huì)發(fā)生降粘或增稠現(xiàn)象，易造成電測(cè)儀器遇阻，已不能滿足固井施工需要的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種固完井用壓塞液，原料按重量份數(shù)含有羧甲基纖維素I. O份至3. O份、磺化丹寧O. 5份至I. 5份、黃原膠O. 5份至
I. O份、葡萄糖酸鈉O. 2份至O. 5份、酒石酸O. 3份至O. 6份、水100份。
[0005]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之一的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：
上述固完井用壓塞液原料按重量份數(shù)含有羧甲基纖維素I. 5份至2. 5份、磺化丹寧O. 8份至I. 2份、黃原膠O. 7份至O. 9份、葡萄糖酸鈉O. 3份至O. 4份、酒石酸O. 4份至O. 55份、
水100份。
[0006]上述固完井用壓塞液原料按重量份數(shù)含有羧甲基纖維素2份、磺化丹寧I份、黃原膠O. 8份、葡萄糖酸鈉O. 35份、酒石酸O. 5份、水100份。
[0007]上述固完井用壓塞液按下述方法得到：將所需量的羧甲基纖維素、磺化丹寧、黃原膠、葡萄糖酸鈉和酒石酸加入到所需量的水中混合均勻后，得到固完井用壓塞液。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種固完井用壓塞液的制備方法，按下述方法進(jìn)行：將所需量的羧甲基纖維素、磺化丹寧、黃原膠、葡萄糖酸鈉和酒石酸加入到所需量的水中混合均勻后，得到固完井用壓塞液。
[0009]本發(fā)明固完井用壓塞液在高溫80°C至120°C下穩(wěn)定性好、具有一定的粘度、切力，同時(shí)在固井侯凝過程中不發(fā)生高溫降粘或高溫增稠現(xiàn)象，不會(huì)造成電測(cè)儀器遇阻，能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)以重晶石為主要加重材料的鉆井液固相懸浮需要。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0011]實(shí)施例1，該固完井用壓塞液，原料按重量份數(shù)含有羧甲基纖維素1.0份至3.0份、磺化丹寧0.5份至1.5份、黃原膠0.5份至1.0份、葡萄糖酸鈉0.2份至0.5份、酒石酸0.3份至0.6份、水100份。本發(fā)明采用工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)配，其中羧甲基纖維素為白色絮狀纖維粉末，磺化丹寧為化工產(chǎn)品，黃原膠為淺黃色至白色可流動(dòng)粉末，葡萄糖酸鈉為白色結(jié)晶顆?；蚍勰?，酒石酸為白色結(jié)晶粉末。
[0012]實(shí)施例2，該固完井用壓塞液，原料按重量份數(shù)含有羧甲基纖維素1.0份或3.0份、磺化丹寧0.5份或1.5份、黃原膠0.5份或1.0份、葡萄糖酸鈉0.2份或0.5份、酒石酸0.3份或0.6份、水100份。
[0013]實(shí)施例3，作為上述實(shí)施例的優(yōu)化，該固完井用壓塞液原料按重量份數(shù)含有羧甲基纖維素1.5份至2.5份、磺化丹寧0.8份至1.2份、黃原膠0.7份至0.9份、葡萄糖酸鈉0.3份至0.4份、酒石酸0.4份至0.55份、水100份。
[0014]實(shí)施例4，作為上述實(shí)施例的優(yōu)化，該固完井用壓塞液原料按重量份數(shù)含有羧甲基纖維素2份、磺化丹寧1份、黃原膠0.8份、葡萄糖酸鈉0.35份、酒石酸0.5份、水100份。
[0015]實(shí)施例5，該固完井用壓塞液按下述制備方法得到:將所需量的羧甲基纖維素、磺化丹寧、黃原膠、葡萄糖酸鈉和酒石酸加入到所需量的水中混合均勻后，得到固完井用壓塞液。
[0016]實(shí)施例6，該固完井用壓塞液按下述制備方法得到:將所需量的羧甲基纖維素、磺化丹寧、黃原膠、葡萄糖酸鈉和酒石酸加入到所需量的水中混合均勻后，得到固完井用壓塞液；其中:該固完井用壓塞液原料按重量份數(shù)含有羧甲基纖維素1.3份、磺化丹寧1.5份、黃原膠0.7份、葡萄糖酸鈉0.2份、酒石酸0.3份、水100份。
[0017]粘度和切力:本實(shí)施例得到的固完井用壓塞液在常溫下的粘度為lOlmPa.s，在高溫80°C下的粘度為90mPa.s，在高溫112°C下的粘度為89mPa.s;在常溫下的初切/終切為15/32Pa，在高溫80°C下的初切/終切為13/30Pa，在高溫112°C下的初切/終切為12/29Pa;說明本實(shí)施例得到的固完井用壓塞液在高溫下的粘度和初切/終切沒有明顯降低。
[0018]懸浮穩(wěn)定性:本實(shí)施例得到的固完井用壓塞液在500g中加入重晶石加重材料400g并混合均勻，在溫度為120°C下靜置120h，上下密度差小于0.03g/cm 3，無明顯沉降現(xiàn)象；說明本實(shí)施例得到的固完井用壓塞液在高溫下有很強(qiáng)的懸浮性能。
[0019]實(shí)施例7，該固完井用壓塞液按下述制備方法得到:將所需量的羧甲基纖維素、磺化丹寧、黃原膠、葡萄糖酸鈉和酒石酸加入到所需量的水中混合均勻后，得到固完井用壓塞液；其中:該固完井用壓塞液原料按重量份數(shù)含有羧甲基纖維素2.8份、磺化丹寧0.6份、黃原膠0.9份、葡萄糖酸鈉0.5份、酒石酸0.6份、水100份。
[0020]粘度和切力:本實(shí)施例得到的固完井用壓塞液在常溫下的粘度為102mPa.s，在高溫83°C下的粘度為91mPa.s，在高溫115°C下的粘度為89mPa.s;在常溫下的初切/終切為15/32Pa，在高溫83°C下的初切/終切為13/29Pa，在高溫115°C下的初切/終切為ll/28Pa;說明本實(shí)施例得到的固完井用壓塞液在高溫下的粘度和初切/終切沒有明顯降低。
[0021]懸浮穩(wěn)定性:本實(shí)施例得到的固完井用壓塞液在500g中加入重晶石加重材料600g并混合均勻，在溫度為120°C下靜置120h，上下密度差小于0.03g/cm 3，無明顯沉降現(xiàn)象；說明本實(shí)施例得到的固完井用壓塞液在高溫下有很強(qiáng)的懸浮性能。
[0022]實(shí)施例8，該固完井用壓塞液按下述