一種水性漆打磨助劑及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及水性漆的領域，特別涉及一種水性漆打磨助劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 水性漆就是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游 離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環(huán)境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌 性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點?？墒褂迷冢耗酒鳌⒔饘?、 塑料、玻璃、建筑表面等多種材質上。
[0003]水性漆打磨助劑性能和特點：（1)外觀：淡黃色均質乳液；（2)固含量：40% ;(3)pH值為7~8(20°C，2%水分散液）。水性漆打磨助劑適用于水性木器漆底漆、膩子用打 磨助劑，應用于水性涂料體系，可以提高涂層表面疏水性，改善漆膜手感。水性漆打磨助劑 的應用：（1)水性漆打磨助劑用于水性工業(yè)漆及木器漆，改善表面滑爽性，避免機械打磨時 溫度上升，導致涂膜變軟并糊住砂紙或砂輪，有消光作用；（2)水性漆打磨助劑可用于乳膠 漆，改善涂膜的抗水滲透性，在高pvc料中改善涂膜手感；（3)水性漆打磨助劑可用于外墻 膩子，提高軟化系數；(4)水性漆打磨助劑可用于水泥砂漿及混凝土，改善疏水性；（5)水性 漆打磨助劑可用于水性油墨，防止印刷物粘連。
[0004] 打磨助劑作為木器底漆必不可缺少的一種助劑，可以改善木器表面滑爽性，避免 機械打磨時溫度上升，導致涂膜變軟粘在砂紙上或者糊住砂輪。隨著水性漆市場的開拓， 對水性漆打磨助劑的需求會越來越迫切，對水性漆打磨助劑的要求也會越來越高。但現在 市場上能令涂料使用者很滿意的產品還很少，多數打磨助劑不溶于水、乙醇，與水性漆不相 容，不能很好地分散于水性漆中，放置一段時間后出現分層現象。此外，現有技術中為了解 決打磨助劑與水性漆相容性或分散性問題，添加各種各樣的添加劑，導致在制備打磨助劑 時又增加各種添加劑的調控難度。

【發(fā)明內容】

[0005] 鑒以此，本發(fā)明的目的在于提出一種水性漆打磨助劑及其制備方法，打磨助劑在 水性漆中分散性好，穩(wěn)定性好，打磨性能好以及該制備方法簡單易行，適于推廣。
[0006] 本發(fā)明的技術方案是這樣實現的：
[0007]-種水性漆打磨助劑，按重量份計算其組成包括：
[0008] 乳化劑：5-15份
[0009]水：10-30 份 [0010]有機溶劑：5-15份
[0011] 硬脂酸鹽：10-50份。
[0012] 進一步的，按重量份計算其組成包括：
[0013] 乳化劑：10份
[0014]水：30 份
[0015] 有機溶劑：10份
[0016] 硬脂酸鹽：30份。
[0017] 進一步的，按重量份計算其組成包括：
[0018] 乳化劑：5份
[0019]水：20份
[0020] 有機溶劑：15份
[0021] 硬脂酸鹽：30份。
[0022] 進一步的，水性漆打磨助劑組成中硬脂酸鹽的重量濃度為20-43%。
[0023] 進一步的，所述乳化劑為山梨醇脂肪酸酯、聚乙二醇硬脂酸酯、聚乙二醇月桂酸 酯、聚乙二醇油酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一種。
[0024] 進一步的，所述有機溶劑為丙酮、乙醚、三氯甲烷、乙醇、醋酸戊酯中的至少一種。
[0025] 進一步的，所述硬脂酸鹽為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鋁中的至少一種。
[0026] -種水性漆打磨助劑的制備方法，包括步驟如下：
[0027]S1:按組成配方準備原料，其組成按重量份計算包括乳化劑5-15份、水10-30份、 有機溶劑5-15份、硬脂酸鹽10-50份；
[0028]S2:用所述乳化劑和有機溶劑將所述硬脂酸鹽分散于所述水中，其中水的溫度為 50-100。。；
[0029]S3:攪拌均勻，即獲得水性漆打磨助劑。
[0030] 進一步的，其特征在于，所述步驟S2中，分散時用的水的溫度為80-100°C。
[0031] 與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0032] 本發(fā)明的水性漆打磨助劑配方簡單，添加劑少，避免了過多添加劑帶來的副作用 或調控難度，以及大大降低原料成本；所述水性漆打磨助劑制備方法簡單易操作，生產效率 高，獲得的打磨助劑與水性漆相容性好，在水性漆中分散性很好，穩(wěn)定性也很好，放置1年 以上不出現分層現象；獲得的水性漆打磨助劑可適用與不同體系的水性樹脂漆，打磨性能 好，實用性強。
【具體實施方式】
[0033] 為對本發(fā)明中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，發(fā)明人結合實施例進行說 明，但以下實施例所描述的僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā) 明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施 例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0034] 實施例1
[0035] -種水性漆打磨助劑，按重量份計算其組成包括：
[0036] 乳化劑：10份
[0037]水：30 份
[0038] 有機溶劑：10份
[0039] 硬脂酸鹽：50份
[0040] 乳化劑是指能使兩種互不相溶的液體混合時形成穩(wěn)定的乳狀液所需加入的第三 種物質。乳化劑具有界面活性，能在兩種不相溶的液體的界面上形成單分子層，降低其界面 張力。其極性基團趨向水相、非極性基團趨向油相，形成定向排列。乳化劑為山梨醇脂肪酸 酯、聚乙二醇硬脂酸酯、聚乙二醇月桂酸酯、聚乙二醇油酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸 酯、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一種。
[0041] 有機溶劑為丙酮、乙醚、三氯甲烷、乙醇、醋酸戊酯中的至少一種。
[0042] 硬脂酸鹽可選為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鋁中的至少一種。
[0043] 其具體的制備過程步驟如下：
[0044] S1 :按組成配方準備原料；
[0045] S2:用所述乳化劑和有機溶劑將所述硬脂酸鹽分散于所述水中，其中分散時用的 水為50-KKTC的水；
[0046] S3 :攪拌均勻，即獲得水性漆打磨助劑。
[0047] 實施例2至9
[0048] 實施例1至9的組成配方如表1所示，實施例1至9均為水溫度為100°C時所獲 得的不同配方水性漆打磨助劑，其應用于水性漆中的打磨性能和穩(wěn)定性能的比較如表2所 示，表2中的穩(wěn)定性能是指所述水性漆打磨助劑分散于水性漆中放置1年后的穩(wěn)定性。
[0049] 表1不同組成配方的水性漆打磨助劑
[0050]
[0052] 表2不同濃度配方的水性漆打磨助劑及其性能比較
[0053]
[0054] 從表2的數據分析可得出，當水性漆打磨助劑組成配方中硬脂酸鹽的重量濃度為 17-50 %時，根據本發(fā)明制備方法可獲得良好打磨性能或穩(wěn)定性能，特別是；當水性漆打磨 助劑組成配方中硬脂酸鹽的重量濃度為20-43%時，根據本發(fā)明制備方法可同時獲得良好 打磨性能和穩(wěn)定性能；這可能是因為濃度過低的硬脂酸鹽降低了水性漆打磨助劑的打磨性 能，濃度過高的硬脂酸鹽分散性不好導致了打磨性能或穩(wěn)定性能差。
[0055] 實施例10至14
[0056] 實施例10至14的配方組成均與實施例2的配方組成相同，但是在制備過程步驟 S2中的水溫度分別替換為90°c、8(rc、7(rc、6(rc以及50°C。表3為不同水溫度獲得的水 性漆打磨助劑及其性能比較，表3中的穩(wěn)定性能是指所述水性漆打磨助劑分散于水性漆中 放置1年后的穩(wěn)定性。實施例10至14采用丁達爾現象比較分散性能：（1)當光束通過粗 分散體系，由于分散質的粒子大于入射光的波長，主要發(fā)生反射或折射現象，使體系呈現混 池。（2)當光線通過膠體溶液，由于分散質粒子的半徑一般在1~100nm之間，小于入射光 的波長，主要發(fā)生散射，可以看見乳白色的光柱，出現丁達爾現象。（3)當光束通過分子溶 液，由于溶液十分均勻，散射光因相互干涉而完全抵消，看不見散射光。
[0057] 表3不同水溫度獲得的水性漆打磨助劑及其性能比較
[0058]
[0059] 從表3數據可知，水的溫度對水性漆打磨助劑的分散性和穩(wěn)定性的影響很大。本 發(fā)明的制備方法步驟S2中，水溫度為100°C、90°C或80°C時，所獲得的水性漆打磨助劑分散 性較好，穩(wěn)定性較好；當水溫度降至70°C時，所獲得的水性漆打磨助劑分散性開始出現明 顯降低趨勢，其穩(wěn)定性也明顯下降；當水溫度達50°C時，所獲得的水性漆打磨助劑分散性 相對較差，其穩(wěn)定性相對較差。
[0060] 本發(fā)明獲得的水性漆打磨助劑可適用與不同體系的水性漆，例如聚氨酯分散體制 成的水性漆、苯乙烯-丙烯酸或丙烯酸乳膠制成的水性漆以及第三類，第三類是指以上兩 種的結合物，本發(fā)明獲得的水性漆打磨助劑實用性強，適用性廣，節(jié)約使用成本。
[0061] 本發(fā)明的制備方法步驟S2對各組分的添加順序不限定，對攪拌速度也不限定，即 本發(fā)明水性漆打磨助劑的制備方法可以在很寬的生產條件下進行，簡單易操作。
[0062] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種水性漆打磨助劑，其特征在于，按重量份計算其組成包括： 乳化劑：5-15份 水：10-30份 有機溶劑：5-15份 硬脂酸鹽：10-50份。2. 根據權利要求1所述的水性漆打磨助劑，其特征在于，按重量份計算其組成包括： 乳化劑：10份 水：30份 有機溶劑：10份 硬脂酸鹽：30份。3. 根據權利要求1所述的水性漆打磨助劑，其特征在于，按重量份計算其組成包括： 乳化劑：5份 水：20份 有機溶劑：15份 硬脂酸鹽：30份。4. 根據權利要求1所述的水性漆打磨助劑，其特征在于，水性漆打磨助劑組成中硬脂 酸鹽的重量濃度為20-43%。5. 根據權利要求1所述的水性漆打磨助劑，其特征在于，所述乳化劑為山梨醇脂肪酸 酯、聚乙二醇硬脂酸酯、聚乙二醇月桂酸酯、聚乙二醇油酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸 酯、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一種。6. 根據權利要求1所述的水性漆打磨助劑，其特征在于，所述有機溶劑為丙酮、乙醚、 三氯甲烷、乙醇、醋酸戊酯中的至少一種。7. 根據權利要求1所述的水性漆打磨助劑，其特征在于，所述硬脂酸鹽為硬脂酸鋅、硬 脂酸鈣、硬脂酸鋁中的至少一種。8. -種水性漆打磨助劑的制備方法，其特征在于，包括步驟如下： 51 :按組成配方準備原料，其組成按重量份計算包括乳化劑5-15份、水10-30份、有機 溶劑5-15份、硬脂酸鹽10-50份； 52 :用所述乳化劑和有機溶劑將所述硬脂酸鹽分散于所述水中，其中水的溫度為 50-100。。； 53 :攪拌均勻，即獲得水性漆打磨助劑。9. 根據權利要求8所述的一種水性漆打磨助劑的制備方法，其特征在于，所述步驟S2 中，分散時用的水的溫度為80-KKTC。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種水性漆打磨助劑，按重量份計算其組成包括：乳化劑5-15份，水10-30份，有機溶劑5-15份，硬脂酸鹽10-50份。本發(fā)明的水性漆打磨助劑配方簡單，添加劑少，避免了過多添加劑帶來的副作用或調控難度，以及大大降低原料成本。本發(fā)明的水性漆打磨助劑制備方法簡單易操作，生產效率高，獲得的打磨助劑與水性漆相容性好，在水性漆中分散性很好，穩(wěn)定性也很好，放置1年以上不出現分層現象。所獲得的水性漆打磨助劑可適用與不同體系的水性樹脂漆，打磨性能好，實用性強。
【IPC分類】C09D7/12
【公開號】CN105348898
【申請?zhí)枴緾N201410415010
【發(fā)明人】章太平
【申請人】廣東順德面面佳家具環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年2月24日
【申請日】2014年8月21日