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      一種粘結(jié)劑及制備塊狀超純硫精礦的方法

      文檔序號(hào):9592259閱讀:444來源:國知局
      一種粘結(jié)劑及制備塊狀超純硫精礦的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于材料及其制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粘結(jié)劑,本發(fā)明還涉及一種采用該粘結(jié)劑制備塊狀超純硫精礦的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]所謂的超純硫精礦是指硫含量大于51.5%的硫精礦,其做為鑄鐵冶煉中的添加劑,已在國外(如日本)廣泛使用。但粉末狀的超純硫精礦,在鑄鐵冶煉添加過程中,不易操作控制,易于燃燒,又有粉塵飛揚(yáng),直接影響添加效果和污染環(huán)境。用塊狀硫精礦替代粉狀硫精礦是生產(chǎn)的需要。一般要求塊的粒徑10?40mm之間,強(qiáng)度大于8MPa。
      [0003]國內(nèi)某硫精礦生產(chǎn)廠家直接將硫含量大于48%以上的礦石破碎,篩分成粒徑10?40mm的塊礦進(jìn)行裝袋銷售,無須選別、壓塊。其憑借獨(dú)特資源生產(chǎn)出的硫精礦礦塊,沒有廣泛的適用性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種粘結(jié)劑,能夠?qū)崿F(xiàn)將粉末狀硫精礦制成塊狀硫精礦。
      [0005]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種采用上述粘結(jié)劑制備塊狀超純硫精礦的方法。
      [0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種粘結(jié)劑,按質(zhì)量百分比由以下組分組成:聚乙烯丙綸專用干膠粉10?18%,氫氧化鈉25?33%,玉米淀粉49?65%,上述組分質(zhì)量百分比之和為100%。
      [0007]本發(fā)明的特點(diǎn)還在于,
      [0008]玉米淀粉水份含量小于2 %。
      [0009]本發(fā)明所采用的另一個(gè)技術(shù)方案是,采用上述粘結(jié)劑制備塊狀超純硫精礦的方法,具體按照以下步驟實(shí)施:
      [0010]步驟1,按質(zhì)量百分比分別稱取聚乙烯丙綸專用干膠粉10?18%,氫氧化鈉25?33 %,玉米淀粉49?65 %,上述組分質(zhì)量百分比之和為100 %,玉米淀粉水份含量小于2 %,將上述組分充分混合均勻,得到粘結(jié)劑;
      [0011 ] 步驟2,將粉末狀硫精礦水份烘制7?10 %,然后與步驟1得到的粘結(jié)劑充分混勻,擠壓成型、晾曬、烘干即得。
      [0012]本發(fā)明的特點(diǎn)還在于,
      [0013]步驟2中擠壓成型采用對(duì)輥壓塊機(jī)壓制。
      [0014]步驟2中烘干采用真空干燥機(jī)烘制,溫度為60?100°C,時(shí)間3h。
      [0015]本發(fā)明的有益效果是,
      [0016]1.本發(fā)明粘結(jié)劑,分散性好,能夠與粉末狀硫精礦充分混勻;遇到高溫能充分揮發(fā),能改變硫精礦表面性能,增加分子粘結(jié)力,且不會(huì)與硫精礦發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使用時(shí)污染小,對(duì)輥機(jī)壓塊時(shí)易于脫模成型,易于在市場(chǎng)購買,且價(jià)格便宜。
      [0017]2.米用粘結(jié)劑制備塊狀超純硫精礦的方法,將粉末狀硫精礦與粘結(jié)劑直接混勾、壓制,烘干得到粒徑達(dá)到10?40mm,耐壓強(qiáng)度達(dá)到8MPa以上的塊狀硫精礦,解決了在鑄鐵冶煉添加過程中,粉末狀硫精礦不易操作控制,易于燃燒,又有粉塵飛揚(yáng),直接影響添加效果和污染環(huán)境的問題,且本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,方便實(shí)施。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0019]本發(fā)明一種粘結(jié)劑,按質(zhì)量百分比由以下組分組成:聚乙烯丙綸專用干膠粉10?18%,氫氧化鈉25?33%,玉米淀粉49?65%,上述組分質(zhì)量百分比之和為100%。
      [0020]玉米淀粉水份含量小于2 %。
      [0021]采用上述粘結(jié)劑制備塊狀超純硫精礦的方法,具體按照以下步驟實(shí)施:
      [0022]步驟1,按質(zhì)量百分比分別稱取聚乙烯丙綸專用干膠粉10?18%,氫氧化鈉25?33 %,玉米淀粉49?65 %,上述組分質(zhì)量百分比之和為100 %,玉米淀粉水份含量小于2 %,將上述組分充分混合均勻,得到粘結(jié)劑;
      [0023]步驟2,將粉末狀硫精礦水份烘制7?10 %,然后與步驟1得到的粘結(jié)劑充分混勻,采用對(duì)輥壓塊機(jī)擠壓成型、晾曬、采用真空干燥機(jī)烘制,溫度為60?100°C,時(shí)間3h,自然冷卻即得。
      [0024]本發(fā)明中壓塊的基本原理:
      [0025]自由松散的細(xì)粒粉末物料,由于顆粒之間的摩擦和機(jī)械嚙合,使顆?;ハ啻罱樱纬杀阮w粒大很多倍的空隙,這種現(xiàn)象稱為“拱橋效應(yīng)”。在壓制過程中,外力作用使“拱橋效應(yīng)”受到損壞,顆粒間發(fā)生填充空隙和重新排列過程,導(dǎo)致顆粒之間接觸面積增大,團(tuán)塊密度提高。對(duì)于團(tuán)塊的強(qiáng)度,主要有兩種力的作用,一種是團(tuán)塊中顆粒間的摩擦力,另外一種是顆粒間的分子粘結(jié)力。在壓制過程中,團(tuán)塊的強(qiáng)度隨物料塑性增大而增大,塑性好的物料壓制時(shí),物料易產(chǎn)生變形,使顆粒間的接觸面積快速增大,有較強(qiáng)的摩擦力和分子粘結(jié)力的共同作用,使團(tuán)塊具有較好的強(qiáng)度;塑性差的物料壓制性能差,物料間不易發(fā)生變形,在壓制過程中內(nèi)應(yīng)力作用顯著,當(dāng)脫模時(shí),由于彈性后效應(yīng)力的作用團(tuán)塊體積增大,使顆粒間接觸面積減少,分子粘結(jié)力作用減弱,團(tuán)塊強(qiáng)度較差。對(duì)于塑性差的物料,需要加入粘結(jié)劑,改變物料的表面性能,增加分子粘結(jié)力的作用,提高團(tuán)塊強(qiáng)度。超純硫精礦即屬于塑性差的物料。
      [0026]實(shí)施例1
      [0027]步驟1,按質(zhì)量百分比分別稱取聚乙烯丙綸專用干膠粉14%,氫氧化鈉29%,玉米淀粉57 %,上述組分質(zhì)量百分比之和為100 %,玉米淀粉水份含量小于2 %,將上述組分充分混合均勻,得到粘結(jié)劑;
      [0028]步驟2,將粉末狀硫精礦水份烘制10%,然后與步驟1得到的粘結(jié)劑充分混勻,采用對(duì)輥壓塊機(jī)擠壓成型、晾曬、采用真空干燥機(jī)烘制,溫度為100°C,時(shí)間3h,自然冷卻即得。
      [0029]實(shí)施例2
      [0030]步驟1,按質(zhì)量百分比分別稱取聚乙烯丙綸專用干膠粉18%,氫氧化鈉33%,玉米淀粉49 %,上述組分質(zhì)量百分比之和為100 %,玉米淀粉水份含量小于2 %,將上述組分充分混合均勻,得到粘結(jié)劑;[0031 ] 步驟2,將粉末狀硫精礦水份烘制9 %,然后與步驟1得到的粘結(jié)劑充分混勻,采用對(duì)輥壓塊機(jī)擠壓成型、晾曬、采用真空干燥機(jī)烘制,溫度為80°C,時(shí)間3h,自然冷卻即得。
      [0032]實(shí)施例3
      [0033]步驟1,按質(zhì)量百分比分別稱取聚乙烯丙綸專用干膠粉10%,氫氧化鈉25%,玉米淀粉65 %,上述組分質(zhì)量百分比之和為100 %,玉米淀粉水份含量小于2 %,將上述組分充分混合均勻,得到粘結(jié)劑;
      [0034]步驟2,將粉末狀硫精礦水份烘制7%,然后與步驟1得到的粘結(jié)劑充分混勻,采用對(duì)輥壓塊機(jī)擠壓成型、晾曬、采用真空干燥機(jī)烘制,溫度為60°C,時(shí)間3h,自然冷卻即得。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種粘結(jié)劑,其特征在于,按質(zhì)量百分比由以下組分組成:聚乙烯丙綸專用干膠粉10?18 %,氫氧化鈉25?33 %,玉米淀粉49?65 %,上述組分質(zhì)量百分比之和為100 %。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘結(jié)劑,其特征在于,玉米淀粉水份含量小于2%。3.采用權(quán)利要求1所述的粘結(jié)劑制備塊狀超純硫精礦的方法,其特征在于,具體按照以下步驟實(shí)施: 步驟1,按質(zhì)量百分比分別稱取聚乙烯丙綸專用干膠粉10?18%,氫氧化鈉25?33 %,玉米淀粉49?65 %,上述組分質(zhì)量百分比之和為100 %,玉米淀粉水份含量小于2 %,將上述組分充分混合均勻,得到粘結(jié)劑; 步驟2,將粉末狀硫精礦水份烘制7?10%,然后與步驟1得到的粘結(jié)劑充分混勻,擠壓成型、晾曬、烘干即得。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備塊狀超純硫精礦的方法,其特征在于,步驟2中擠壓成型采用對(duì)輥壓塊機(jī)壓制。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備塊狀超純硫精礦的方法,其特征在于,步驟2中烘干采用真空干燥機(jī)烘制,溫度為60?100°C,時(shí)間3h。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粘結(jié)劑,按質(zhì)量百分比由以下組分組成:聚乙烯丙綸專用干膠粉10~18%,氫氧化鈉25~33%,玉米淀粉49~65%,上述組分質(zhì)量百分比之和為100%。本發(fā)明還公開了制備塊狀超純硫精礦的方法,將粉末狀硫精礦水份烘制7~10%,然后與粘結(jié)劑充分混勻,擠壓成型、晾曬、烘干即得。本發(fā)明粘結(jié)劑,分散性好,能夠與粉末狀硫精礦充分混勻;遇到高溫能充分揮發(fā),能改變硫精礦表面性能,增加分子粘結(jié)力,且不會(huì)與硫精礦發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使用時(shí)污染小,對(duì)輥機(jī)壓塊時(shí)易于脫模成型。
      【IPC分類】C09J103/02
      【公開號(hào)】CN105349057
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510793960
      【發(fā)明人】周樂倫, 張大明, 周舟, 周儒佺
      【申請(qǐng)人】金堆城鉬業(yè)股份有限公司
      【公開日】2016年2月24日
      【申請(qǐng)日】2015年11月17日
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