一種可用于不同材質(zhì)上的通用型水性清漆合成工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清漆生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種可用于不同材質(zhì)上的通用型水性清漆合成工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)生產(chǎn)金銀卡紙紙張的的廠家在生產(chǎn)金銀卡紙過程中，根據(jù)復(fù)合基材的不同，使用的清漆分為PET、鋁箔卡紙為溶劑型清漆，0ΡΡ為水性清漆，目前市場上生產(chǎn)的溶劑型清漆基本為國內(nèi)小化工廠家生產(chǎn)，他們采用的工藝基本為:選用一定比例的丙烯酸樹脂固體顆粒(進(jìn)口或國產(chǎn)三元氯醋樹脂粉料、硝基樹脂粉料、通過加入一定比例的有機(jī)溶劑如甲苯，乙酸乙酯、甲基乙基酮等進(jìn)行充分?jǐn)嚢柚笾瞥蓚€固含量為30%左右的溶劑型清漆。因含有大量可揮發(fā)性的溶劑，造成很大的環(huán)境污染，同時對生產(chǎn)工人的身體健康帶來了很大的危害，而且在0ΡΡ基膜上附著力很差，不能使用在0ΡΡ復(fù)合卡紙上，在進(jìn)行后道印刷工藝時存在印刷油墨附著力不牢等現(xiàn)象。而現(xiàn)在市場上使用的0ΡΡ復(fù)合卡紙用的水性清漆采用的工藝大多為:先用一定比例的水性丙烯酸乳液(包括苯丙、醋丙、硅丙等改性丙烯酸樹脂)、水性自交聯(lián)丙烯酸體系、聚乙烯醇等產(chǎn)品的一種或多種，加入潤濕劑、消泡劑、抗刮傷劑、成膜助劑等，再加入一定量的溶劑，如水、酒精等，經(jīng)過適當(dāng)?shù)姆稚⒄{(diào)配工藝制成25%左右的水性清漆。固含量為僅限于在0ΡΡ基材上涂布才有附著力，并且生產(chǎn)帶色的卡紙時必須使用顏料型的水性色漿，而這種色漿價(jià)格較高，給金銀卡紙廠家?guī)砗艽蟮某杀緣毫?，且亮度和抗劃傷性均達(dá)不到溶劑型清漆的效果。同時因?yàn)閮煞N清漆不能通用，加大了生產(chǎn)廠家原材料的備貨壓力，同時生產(chǎn)車間生產(chǎn)不同基材的金銀卡紙時就得清洗機(jī)器，調(diào)換清漆，既影響了工作效率，又帶來了很大的清洗溶劑的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可用于不同材質(zhì)上的通用型水性清漆合成工藝，該工藝生產(chǎn)的清漆使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)金銀卡紙的廠家不用修改設(shè)備，直接采用目前使用的溶劑型清漆的生產(chǎn)工藝即可。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:一種可用于不同材質(zhì)上的通用型水性清漆合成工藝，包括以下步驟:將反應(yīng)溶劑自包裝桶通過上料地罐用壓縮氣壓至反應(yīng)釜上方的加料槽中，開始加熱并攪拌；當(dāng)溶劑開始沸騰達(dá)到沸點(diǎn)時，打開冷凝器冷卻水，開始向反應(yīng)釜內(nèi)加入單體引發(fā)劑混合料，嚴(yán)格控制加料速度，保持均勻一致，使釜內(nèi)反應(yīng)平穩(wěn)、均勻進(jìn)行，控制在3-4小時內(nèi)將料加完；控制反應(yīng)溫度在溶劑沸點(diǎn)上，保溫反應(yīng)2-3小時后，第二次添加引發(fā)劑溶液繼續(xù)保溫反應(yīng)2-3小時，溫度仍控制在溶劑沸點(diǎn)；停止加熱，隨后添加輔料、稀釋劑，繼續(xù)攪拌0.5-1小時后，檢驗(yàn)合格并冷卻后進(jìn)行分裝。
[0005]其中，所述反應(yīng)溶劑為單體、稀釋劑等非粘稠有機(jī)液體試劑。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明為生產(chǎn)鋁箔、ΡΕΤ、0ΡΡ復(fù)合卡紙通用型水性清漆，本技術(shù)方案同現(xiàn)有市場大多采用的技術(shù)方案相比的優(yōu)點(diǎn)為:本通用型清漆通過選用最基礎(chǔ)的單體料經(jīng)過兩次合成反應(yīng)工藝生產(chǎn)而成，這樣就確保了最終成品清漆的質(zhì)量穩(wěn)定性，同時也相比采用購買的樹脂具有一定的成本優(yōu)勢。本發(fā)明為通用型清漆可大大提高生產(chǎn)金銀卡紙廠家的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；而且本發(fā)明為環(huán)保型水性清漆，無毒、無污染、生產(chǎn)工藝簡單易控制，不會對使用環(huán)境帶來污染，也不易發(fā)生安全事故。客戶生產(chǎn)設(shè)備可用水清洗，可大大減少清洗溶劑的消耗。
【具體實(shí)施方式】
[0007]對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0008]一種可用于不同材質(zhì)上的通用型水性清漆合成工藝，包括以下步驟:
[0009]將反應(yīng)溶劑自包裝桶通過上料地罐用壓縮氣壓至反應(yīng)釜上方的加料槽中，開始加熱并攪拌；當(dāng)溶劑開始沸騰達(dá)到沸點(diǎn)時，打開冷凝器冷卻水，開始向反應(yīng)釜內(nèi)加入單體引發(fā)劑混合料，嚴(yán)格控制加料速度，保持均勻一致，使釜內(nèi)反應(yīng)平穩(wěn)、均勻進(jìn)行，控制在3-4小時內(nèi)將料加完；控制反應(yīng)溫度在溶劑沸點(diǎn)上，保溫反應(yīng)2-3小時后，第二次添加引發(fā)劑溶液繼續(xù)保溫反應(yīng)2-3小時，溫度仍控制在溶劑沸點(diǎn)；停止加熱，隨后添加輔料、稀釋劑，繼續(xù)攪拌
0.5-1小時后，檢驗(yàn)合格并冷卻后進(jìn)行分裝。
[0010]具體地，可分為以下步驟及每個步驟需注意的問題。
[0011]1、上料
[0012]上料是指將反應(yīng)溶劑(單體、稀釋劑等非粘稠有機(jī)液體試劑)，自包裝桶通過上料地罐用壓縮氣壓至反應(yīng)釜上方的加料槽中。
[0013]其注意事項(xiàng)如下:
[0014]①關(guān)嚴(yán)反應(yīng)釜下排閥，關(guān)閉加料槽放料閥，檢查上料管道通向加料槽的閥門是否按要求關(guān)閉或開啟。
[0015]②打開上料地罐放空閥，開啟地罐加料閥。
[0016]③將液體料自包裝桶中經(jīng)濾網(wǎng)過濾。通過加料漏斗加入上料地罐中(絕不可加得過滿或溢出)，關(guān)閉地罐加料閥，關(guān)閉地罐放空閥，檢查壓縮空氣管道是否接通。啟動空氣壓縮機(jī)，地罐中液體即被壓入加料槽中。
[0017]2、進(jìn)料
[0018]進(jìn)料是指自料槽中將反應(yīng)溶劑一次加入到反應(yīng)釜中。
[0019]其注意事項(xiàng)如下:
[0020]①再檢查反應(yīng)釜下排閥是否關(guān)嚴(yán)，確信無疑后，稍打開加料槽加料閥，給釜內(nèi)加入約5升料，確保反應(yīng)釜下排閥無滲漏后，開大加料槽加料閥，將料槽中溶劑全部加入反應(yīng)釜中。加完后，關(guān)嚴(yán)料槽加料閥。
[0021]②調(diào)節(jié)溫度控制儀，控制加熱溫度稍高于反應(yīng)溶劑的回流溫度(約高于10°C左右)，啟動加熱系統(tǒng)，啟動攪拌器。同時接通冷卻水，關(guān)閉冷凝器承液器放料閥，開大承液器回流閥。
[0022]③將單釜反應(yīng)用各單體料，根據(jù)數(shù)量分次過濾，加入上料地罐中。
[0023]④將第一次用的引發(fā)劑加入到地罐中的單體混合液中，并用木質(zhì)攪拌棒仔細(xì)、小心地?cái)嚢杈鶆颍l(fā)劑溶解完全后，由上料地罐壓入加料槽中。
[0024]3、加料
[0025]加料是指按照生產(chǎn)要求向反應(yīng)釜內(nèi)滴加單體引發(fā)劑混合料，或向反應(yīng)釜內(nèi)滴加二次引發(fā)劑溶液，向反應(yīng)釜內(nèi)添加稀釋劑、助劑、輔料等。
[0026]其注意事項(xiàng)如下:
[0027]①當(dāng)釜內(nèi)反應(yīng)溶劑開始沸騰，并有一定的回流量時，稍開啟料槽加料閥，逐漸調(diào)節(jié)加料速度至穩(wěn)定，確保單體混合料在3-4小時內(nèi)均勻加完。同時調(diào)節(jié)、控制加熱溫度稍低與(10-15°C )反應(yīng)溶劑的回流溫度，使聚合反應(yīng)在回流溫度下平穩(wěn)進(jìn)行。
[0028]②隨時觀察釜內(nèi)反應(yīng)是否正常，隨時調(diào)整加熱溫度至適宜，隨時檢查冷卻水流量是否合適。巡查間隔不得大于15分鐘。并注意觀察冷凝回流量(以有一定的回流量為宜)，以此為控制加料速度、調(diào)節(jié)加熱控制溫度、調(diào)節(jié)冷卻水流量的操作依據(jù)。
[0029]③及時填寫單釜生產(chǎn)記錄單。
[0030]④當(dāng)加料槽中所?；旌狭喜畈欢鄷r(約半小時可加完)。操作人員必須有一人在反應(yīng)釜操作平臺上認(rèn)真觀察、精心操作，單體混合料一加完，必須立即關(guān)嚴(yán)料槽加料閥門。
[0031]⑤單體混合料滴加完后，合理控制加熱溫度，在保持有一定回流的條件下，繼續(xù)反應(yīng)2-3小時。
[0032]⑥一步保溫反應(yīng)接近結(jié)束時，自冷凝器下承液器中放出能完全溶解二次引發(fā)劑的溶劑量，恢復(fù)回流，將二次引發(fā)劑加入地罐中配成溶液壓入加料槽中，一步保溫反應(yīng)結(jié)束后，快速加入反應(yīng)爸中。
[0033]⑦認(rèn)真控制加熱溫度，在保持溶劑有一定回流的條件下，再繼續(xù)反應(yīng)2-3小時。聚合反應(yīng)即告結(jié)束。
[0034]4、抽出反應(yīng)溶劑
[0035]抽出反應(yīng)溶劑，是指聚合反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)溶劑自聚合物溶液中蒸餾一部分出來。
[0036]①反應(yīng)結(jié)束，根據(jù)生產(chǎn)記錄單工藝要求，決定是否抽出溶劑。
[0037]②控制加熱溫度，使冷凝系統(tǒng)保持有一定的回流量。關(guān)閉冷凝器下承液器的回流閥，同時打開承液器的放料閥，放料軟管插入預(yù)先稱重好置于鎊秤上的空包裝桶中。
[0038]③當(dāng)抽出的溶劑數(shù)量達(dá)到工藝要求時，關(guān)閉承液器放料閥，開大承液器回流閥。
[0039]⑤關(guān)掉控溫系統(tǒng)，停止攪拌。
[0040]5、稀釋工藝及添加輔料:
[0041 ] ①根據(jù)工藝要求，添加稀釋劑可加助劑、輔加料等。大量稀釋劑自加料地罐壓入加料槽中，再加入反應(yīng)釜中。輔加料、助劑等，根據(jù)具體情況自反應(yīng)加料口中加入。
[0042]②啟動攪拌，0.5-1小時后，釜內(nèi)制備結(jié)束，
[0043]③檢查加熱冷卻系統(tǒng)及閥門開啟均符合要求時，啟動水栗冷卻到稀釋劑沸點(diǎn)約20 °C以下時，關(guān)閉冷卻系統(tǒng)。
[0044]④過濾、釜下分裝或轉(zhuǎn)入混合系統(tǒng)。
[0045]6、混合分裝
[0046]混合分裝是指合成樹脂乳液經(jīng)性能調(diào)整、添加助劑或輔加料，攪拌混合均勻后，經(jīng)檢驗(yàn)、過濾、定量分裝、入庫，成為最后產(chǎn)品。
[0047]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可用于不同材質(zhì)上的通用型水性清漆合成工藝，其特征在于，包括以下步驟: a、將反應(yīng)溶劑自包裝桶通過上料地罐用壓縮氣壓至反應(yīng)釜上方的加料槽中，開始加熱并攪拌； b、當(dāng)溶劑開始沸騰達(dá)到沸點(diǎn)時，打開冷凝器冷卻水，開始向反應(yīng)釜內(nèi)加入單體引發(fā)劑混合料，嚴(yán)格控制加料速度，保持均勻一致，使釜內(nèi)反應(yīng)平穩(wěn)、均勻進(jìn)行，控制在3-4小時內(nèi)將料加完； c、控制反應(yīng)溫度在溶劑沸點(diǎn)上，保溫反應(yīng)2-3小時后，第二次添加引發(fā)劑溶液繼續(xù)保溫反應(yīng)2-3小時，溫度仍控制在溶劑沸點(diǎn)； d、停止加熱，隨后添加輔料、稀釋劑，繼續(xù)攪拌0.5-1小時后，檢驗(yàn)合格并冷卻后進(jìn)行分裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用于不同材質(zhì)上的通用型水性清漆合成工藝，其特征在于，所述反應(yīng)溶劑為非粘稠有機(jī)液體試劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及清漆生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種可用于不同材質(zhì)上的通用型水性清漆合成工藝，將反應(yīng)溶劑通過上料地罐用壓縮氣壓至反應(yīng)釜上方的加料槽中，開始加熱并攪拌；當(dāng)溶劑沸騰達(dá)到沸點(diǎn)時，打開冷凝器冷卻水，開始向反應(yīng)釜內(nèi)加入單體引發(fā)劑混合料，嚴(yán)格控制加料速度，保持均勻一致，使釜內(nèi)反應(yīng)平穩(wěn)、均勻進(jìn)行，控制在3-4小時內(nèi)將料加完；控制反應(yīng)溫度在溶劑沸點(diǎn)上，保溫反應(yīng)2-3小時后，第二次添加引發(fā)劑溶液繼續(xù)保溫反應(yīng)2-3小時，溫度仍控制在溶劑沸點(diǎn)；停止加熱，隨后添加輔料、稀釋劑，繼續(xù)攪拌0.5-1小時后，檢驗(yàn)合格并冷卻后分裝；該工藝生產(chǎn)的清漆使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)金銀卡紙不用修改設(shè)備，直接采用目前使用的溶劑型清漆的生產(chǎn)工藝即可。
【IPC分類】C09D7/12, C08F2/01, C09D201/00
【公開號】CN105385355
【申請?zhí)枴緾N201510896697
【發(fā)明人】陳衛(wèi)鵬, 隋朋艷, 沈海艷
【申請人】陜西博亞化工科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月8日