用于pvc透明鞋盒的高功能涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于PVC透明鞋盒的高功能涂料。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會發(fā)展和人民收入的不斷提升，人們對衣食住行的要求也越來越高，而鞋 正是行中所涉及到重要的內(nèi)容之一。早期人們只單純的注重鞋的品質(zhì)、舒適度等，而對裝鞋 子的鞋盒的關(guān)注度卻比較低，但隨著市面上一些假冒偽劣品牌產(chǎn)品的出現(xiàn)，導致鞋類市場 誠信缺失，不僅嚴重地危害了當前鞋類名優(yōu)企業(yè)的健康發(fā)展，而且也對人們的經(jīng)濟造成了 極大的損失，因此人們尤其是鞋子的生產(chǎn)、銷售等廠家越來越重視鞋子的防偽，尤其是鞋盒 的防偽作用就逐漸提到了日程上來，所受的關(guān)注度也越來越高。
[0003] 當前一些鞋盒普遍都是采用灰白紙板來制作印刷裱盒等，容易受潮變形，影響產(chǎn) 品質(zhì)量和美觀，那么特殊材質(zhì)透明鞋盒的出現(xiàn)，極大的滿足了人們的生產(chǎn)和心理需求(如此 類鞋盒承重力強，可以個個重疊堆放，在不用拿走上面鞋盒的同時，方便輕松的拿出下面想 穿的鞋!環(huán)保、高透、韌性好、清洗簡單的特點讓其不僅成為儲鞋的盒子，更可用來當做裝飾 屋子的藝術(shù)品。其合理的側(cè)面打開式設(shè)計，和高透光性，大大節(jié)省了找鞋的時間）。而兼具防 偽功能的透明鞋盒就越來越收到鞋業(yè)市場的青睞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種具有防偽作用的PVC透明鞋盒用高功能涂料組合物， 來幫助鞋盒生產(chǎn)廠家制備出一種具有防偽效果的PVC透明鞋盒，提升產(chǎn)品的附加值和市場 占有率。此PVC透明鞋盒涂覆面有電暈處理，達因值高于42Dyn/cm2。
[0005] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
[0006] 本發(fā)明涉及一種用于PVC透明鞋盒的高功能涂料組合物，由以下重量百分比含量 的各組分組成： 聚圈樹纖 If雜董撰脂 5-2CE,
[0007] 氣働象雜: 15~1.義> 猶細 （U~m
[0008] 溶劑 60-79%；
[0009]所述的聚酮樹脂為中性、非皂化型環(huán)已酮-甲醛樹脂，其羥值范圍在90~300mg KOH/g，軟化點范圍在90~125°C，密度范圍1.1~1.2g/cm3。
[0010] 優(yōu)選的，所述聚酮樹脂為重量比為（1~2): (2~3): 1的羥值90~105mg KOH/g聚酮 樹脂、羥值105~150mg KOH/g聚酮樹脂，、羥值150~300mg KOH/g聚酮樹脂的混合物。
[0011] 優(yōu)選的，所述纖維素樹脂包括中、高分子量（中分子量即重均分子量為2萬~4萬， 高分子量即重均分子量為5萬~7萬）的醋酸丁酸纖維素樹脂、硝化纖維素樹脂中的一種或 幾種的混合物，其軟化點范圍在105~140°C，其重均分子量范圍在1.5~5萬。
[0012]優(yōu)選的，所述纖維素樹脂為重量比為(2~4): (1~2): 1的中等分子量(重均分子量 為2萬~4萬）的醋酸丁酸纖維素、高等分子量(重均分子量為5萬~7萬）的醋酸丁酸纖維素、 硝化纖維素的混合物。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在本發(fā)明的涂料體系中，采用上述復配的纖維素樹脂可 降低模壓需要的溫度，在一定程度上提高模壓適應性;進一步配合使用重量比為（1~2): (2 ~3): 1的不同羥值復配的聚酮樹脂，可顯著提高模壓適應性。
[0013]優(yōu)選的，所述氯化橡膠是由天然橡膠或合成橡膠經(jīng)氯化改性后得到的氯化高聚物 中的一種或幾種的混合物，其含氯量范圍在60~70% (重量）。
[0014]優(yōu)選的，所述氯化橡膠為重量比為（1~2): 1的天然橡膠氯化改性得到的氯化橡膠 和合成橡膠氯化改性得到的氯化橡膠的混合物。
[0015] 優(yōu)選的，所述助劑為分散劑、交聯(lián)劑、消泡劑、潤濕劑中的一種或幾種的混合物。
[0016] 優(yōu)選的，所述溶劑為丁酮、醋酸乙酯、正丁醇、丙二醇甲醚、醋酸正丁酯、環(huán)己酮中 的兩種或幾種的混合物。
[0017] 本發(fā)明還涉及一種用于PVC透明鞋盒的高功能涂料組合物的使用方法，所述方法 包括如下步驟：
[0018] Sl、配料:按照訂單需求用溶劑適當稀釋涂料，調(diào)配成具有一定黏度的涂布液；
[0019] S2、涂布、烘干:利用涂布設(shè)備將涂布液均勻地涂布在PVC透明塑料上，以設(shè)定的機 速進入烘道中烘干溶劑后，形成一層均勻致密的涂層；
[0020] S3、模壓:控制好模壓的溫度、膠輥的壓力以及模壓機速，將鎳版上的浮雕圖案壓 印在涂層上；
[0021] S4、鍍鋁：利用鍍鋁設(shè)備，在步驟S3獲得的模壓涂層表面蒸鍍上一層均勻的鋁層， 形成具有耀眼金屬彩虹光澤的表面效果。
[0022] 鐳射防偽復合產(chǎn)品的生產(chǎn)，離不開模壓工序。模壓是利用化學涂層的熱變性能，將 鎳版上的浮雕圖案壓印在涂層上的工藝過程。為了得到清晰、光亮的鐳射圖案，需要控制好 模壓的溫度、膠輥的壓力以及模壓機速等工藝參數(shù)。
[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0024] 1、涂料生產(chǎn)工序簡單；
[0025] 2、涂布流平快；
[0026] 3、層間附著牢度好；
[0027] 4、模壓適應性廣；
[0028] 5、涂層的防偽效果突出。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干調(diào)整和改進。這些都屬于本發(fā)明的保 護范圍。
[0030] 實施例1
[0031] 本實施例涂料采用表1所示的組分及含量(重量％)的原料進行配制;本實施例的 高功能涂料組合物的使用，包括如下步驟：
[0032] S1、配料:按照訂單需求將涂料用丁酮稀釋10%，攪拌均勻后，調(diào)配成的涂布液；
[0033] S2、涂布、烘干:利用涂布設(shè)備將涂布液均勻地涂布在PVC透明塑料上，以設(shè)定的機 速進入烘道中烘干溶劑后，形成一層均勻致密的涂層；
[0034] S3、模壓:控制好模壓的溫度、膠輥的壓力以及模壓機速，將鎳版上的浮雕圖案壓 印在涂層上；
[0035] S4、鍍鋁：利用鍍鋁設(shè)備，在步驟S3獲得的模壓涂層表面蒸鍍上一層均勻的鋁層， 形成具有耀眼金屬彩虹光澤的表面效果。
[0036] 本實施例的高功能涂料組合物上涂布機涂布，流平好，涂層表面平整，模壓溫度為 100~120°C，涂層與PVC透明塑料的附著牢度高，表面蒸鍍鋁后與鋁層的附著牢度佳，防偽 識別功能突出。
[0037] 實施例2
[0038] 本實施例涂料采用表1所示的組分及含量(重量％)的原料進行配制;本實施例的 高功能涂料組合物的使用步驟同實施例1，該高功能涂料組合物上涂布機涂布，流平好，涂 層表面平整，模壓溫度為90~110°C，涂層與PVC透明塑料的附著牢度高，表面蒸鍍鋁后與鋁 層的附著牢度佳，防偽識別功能突出。
[0039] 實施例3
[0040] 本實施例涂料采用表1所示的組分及含量(重量％)的原料進行配制;本實施例的 高功能涂料組合物的使用步驟同實施例1，該高功能涂料組合物上涂布機涂布，流平好，涂 層表面平整，模壓溫度為85~105°C，涂層與PVC透明塑料的附著牢度高，表面蒸鍍鋁后與鋁 層的附著牢度佳，防偽識別功能