一種用于oca光學(xué)膠膜的離型劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離型膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于OCA光學(xué)膠膜的離型劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)離型膜生產(chǎn)廠家雖多，但因離型膜涉及行業(yè)很多，質(zhì)量要求差距很大，中國大部分廠家多采用普通涂布機(jī)在一般工作車間進(jìn)行生產(chǎn)，過程中存在大量有機(jī)溶劑揮發(fā)、樹脂交聯(lián)度低及臟污多的問題，其產(chǎn)品應(yīng)用在要求不高的包裝及防水領(lǐng)域。
[0003]光學(xué)級產(chǎn)品所用的高端離型膜需要在千級或萬級無塵車間生產(chǎn)，對涂布設(shè)備要求精確度高，對環(huán)保認(rèn)證嚴(yán)格，進(jìn)入門檻較高。應(yīng)用于屏內(nèi)的OCA光學(xué)膠對離型膜的要求比傳統(tǒng)離型膜更為苛刻，它不僅需要其表面平整度高，而且要保證其初始離型力與老化離型力差別不大、膜面公差小、殘余接著力大等諸多要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于OCA光學(xué)膠膜的離型劑，采用該離型劑形成的離型層厚度小，殘余接著力高，初始離型力平穩(wěn)，膜面公差范圍小。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于OCA光學(xué)膠膜的離型劑的制備方法，該制備方法工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0006]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種用于OCA光學(xué)膠膜的離型劑，所述離型劑包括如下重量份的原料:
聚合物 100份交聯(lián)劑 1-5份催化劑 0.1-0.5份溶劑 500-4000份。
[0007]本發(fā)明的離型劑通過采用上述原料，并嚴(yán)格控制各原料的重量配比，采用本發(fā)明的離型劑形成的離型層厚度為0.1-0.6μπι，殘余接著力可以達(dá)到90%以上，初始離型力平穩(wěn)，膜面公差范圍在±1%以內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述離型劑包括如下重量份的原料:
聚合物 100份
交聯(lián)劑 2-4份催化劑 0.2-0.4份溶劑 1000-3000份。
[0009]更為優(yōu)選的，所述離型劑包括如下重量份的原料:
聚合物 100份交聯(lián)劑 3份催化劑 0.3份溶劑 2000份。
[0010]優(yōu)選的，所述聚合物為聚硅氧烷、丙烯酸酯改性有機(jī)硅樹脂和硅酮中的至少一種。本發(fā)明通過采用上述聚合物，得到的離型層厚度小，殘余接著力高，初始離型力平穩(wěn)，膜面公差范圍小。更為優(yōu)選的，所述聚合物是由聚硅氧烷、丙烯酸酯改性有機(jī)硅樹脂和硅酮以重量比0.8-1.2:1.4-2.2:1組成的混合物。
[0011]優(yōu)選的，所述交聯(lián)劑為甲基甲氧基硅氧烷、N-2_(氨乙基)_3氨丙基甲基二甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一種。本發(fā)明通過采用上述交聯(lián)劑，其交聯(lián)效果好，得到的離型層厚度小，殘余接著力高，初始離型力平穩(wěn)，膜面公差范圍小。更為優(yōu)選的，所述交聯(lián)劑是由甲基甲氧基硅氧烷、N-2-(氨乙基)-3氨丙基甲基二甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷以重量比1:0.5-1.5:1.5-2.5組成的混合物。
[0012]優(yōu)選的，所述催化劑為第二類過渡金屬Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd和第三類過渡金屬Lu、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、Au、Hg中的至少一種。具體的，所述催化劑為第二類過渡金屬￥、2匕他、]?0、1'(3、1?11、1^、？(1^8工(1和第三類過渡金屬1^、!^、了3、￥、1^、08、1匕？1八11、Hg中的任意一種；或者，所述催化劑為第二類過渡金屬Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd和第三類過渡金屬1^、把、了&、￥、如、08、1^?1411、取中的至少兩種形成的絡(luò)合物。本發(fā)明通過采用上述催化劑，其催化效果好，得到的離型層厚度小，殘余接著力高，初始離型力平穩(wěn)，膜面公差范圍小。更為優(yōu)選的，所述催化劑為鉑催化劑、銀鈀催化劑或鉑銠催化劑。
[0013]優(yōu)選的，所述溶劑為120#汽油、甲苯、二甲苯、二甲基含氫硅油、丁酮、石油醚、環(huán)己烷和四氫呋喃中的至少一種。本發(fā)明通過采用上述溶劑，其溶解效果好，得到的離型層厚度小，殘余接著力高，初始離型力平穩(wěn)，膜面公差范圍小。更為優(yōu)選的，所述溶劑是由二甲基含氫硅油、環(huán)己烷和四氫呋喃以重量比2-4:1.8-2.6:1組成的混合物。
[0014]所述離型劑還包括穩(wěn)定劑1-5份，所述穩(wěn)定劑是由瓊脂、明膠和水溶性淀粉以重量比2-4:1.4-2.2:1組成的混合物。本發(fā)明通過采用瓊脂、明膠和水溶性淀粉作為穩(wěn)定劑復(fù)配使用，并控制其重量比為2-4:1.4-2.2:1,制得的離型劑穩(wěn)定性好。
[0015]所述離型劑還包括乳化劑1-2份，所述乳化劑是由多聚磷酸鈉、吐溫80和磷酸三丁酯以重量比1:0.8-1.2:1.5-2.5組成的混合物。本發(fā)明通過采用多聚磷酸鈉、吐溫80和磷酸三丁酯作為乳化劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1:0.8-1.2:1.5-2.5,原料分散效果好，提高了離型劑的穩(wěn)定性。
[0016]所述離型劑還包括納米填料4-8份，所述納米填料是由納米二氧化娃和納米二氧化鈦以重量比0.5-1.5:1組成的混合物。本發(fā)明通過采用納米二氧化硅和納米二氧化鈦?zhàn)鳛榧{米填料復(fù)配使用，并控制其重量比為0.5-1.5:1,制得的離型劑形成的離型層在強(qiáng)度、耐溶劑性能、離型穩(wěn)定性和重復(fù)使用次數(shù)等方面具有良好的綜合性能。
[0017]所述離型劑還包括光引發(fā)劑1-3份，所述光引發(fā)劑是由2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羥基環(huán)己基苯甲酮和2，4，6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦以重量比1.8-2.6:1:
0.8-1.2組成的混合物。本發(fā)明通過采用2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羥基環(huán)己基苯甲酮和2，4，6_三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦作為引發(fā)劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1.8-2.6:1:0.8-1.2,制得的離型劑固化效果好，固化速度快。
[0018]本發(fā)明的另一目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種用于OCA光學(xué)膠膜的離型劑的制備方法，包括如下步驟:
(1)按原料的重量配比稱取各原料；
(2)將聚合物加入溶劑中，攪拌均勻，得到混合液；
(3)將交聯(lián)劑和催化劑加入上述混合液中，攪拌至反應(yīng)完全，得到用于OCA光學(xué)膠膜的離型劑。
[0019]本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0020]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的離型劑通過采用上述原料，并嚴(yán)格控制各原料的重量配比，采用本發(fā)明的離型劑形成的離型層厚度為0.1-0.6μπι，殘余接著力可以達(dá)到90%以上，初始離型力平穩(wěn)，膜面公差范圍在± 1%以內(nèi)。
[0021 ]本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0023]實(shí)施例1
一種用于OCA光學(xué)膠膜的離型劑，所述離型劑包括如下重量份的原料:
聚合物 100份交聯(lián)劑 I份催化劑 0.1份溶劑 500份。
[0024]所述聚合物為聚硅氧烷、丙烯酸酯改性有機(jī)硅樹脂或硅酮。
[0025]所述交聯(lián)劑為甲基甲氧基硅氧烷、Ν-2_(氨乙基)_3氨丙基甲基二甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷中。
[0026]所述催化劑為第二類過渡金屬Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd和第三類過渡金屬 Lu、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、Au、Hg 中的任意一種。
[0027]所述溶劑為120#汽油、甲苯、二甲苯、二甲基含氫硅油、丁酮、石油醚、環(huán)己烷或四氫呋喃。
[0028]—種用于OCA光學(xué)膠膜的離型劑的制備方法，包括如下步驟:
(1)按原料的重量配比稱取各原料；
(2)將聚合物加入溶劑中，攪拌均勻，得到混合液；
(3)將交聯(lián)劑和催化劑加入上述混合液中，攪拌至反應(yīng)完全，得到用于OCA光學(xué)膠膜的離型劑。
[0029]實(shí)施例2
本實(shí)施例與上述實(shí)施例的不同之處在于:
所述離型劑包括如下重量份的原料:
聚合物 100份交聯(lián)劑 2份催化劑 0.2份溶劑 100份。
[0030]所述聚合物為聚硅氧烷、丙烯酸酯改性有機(jī)硅樹脂和硅酮中的任意兩種組成的混合物。
[0031]所述交聯(lián)劑為甲基甲氧基硅氧烷、N-2_(氨乙基)_3氨丙基甲基二甲氧基硅烷和乙稀基二乙氧基娃燒中的任意兩種組成的混合物。
[0032]所述催化劑為第二類過渡金屬Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd和第三類過渡金屬1^1、把、13、￥、1^、08、11'、？1:、411、取中的任意兩種組成的混合物。
[0033]所述溶劑為120#汽油、甲苯、二甲苯、二甲基含氫硅油、丁酮、石油醚、環(huán)己烷和四氫呋喃中的的任意兩種組成的混合物。
[0034]實(shí)施例3
本實(shí)施例與上述實(shí)施例的不同之處在于:
所述離型劑包括如下重量份的原料:
聚合物 10