一種臨時(shí)保護(hù)型耐高溫性可剝膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種臨時(shí)保護(hù)型耐高溫性可剝膠及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，隨著智能手機(jī)與平板電腦的普及，開啟了智能移動的時(shí)代，進(jìn)而促進(jìn)了觸 摸屏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。目前，從整個(gè)觸摸屏產(chǎn)業(yè)來看，我國的觸摸屏的出貨量排名全球前 列，但其產(chǎn)值卻與日本沒有太大差別，其原因是核心材料掌握在他們?nèi)毡救耸稚稀?br>[0003] 目前，觸摸屏在制造過程中，為觸摸屏在生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)、蝕刻、加工過程不受侵蝕、刮 碰、污染等提供保護(hù)，以便保持產(chǎn)品的良好品質(zhì)，通常采用可剝膠對ΙΤ0膜、ΙΤ0玻璃及蓋板 玻璃等關(guān)鍵區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)保護(hù);可剝膠對于生產(chǎn)過程來看屬間接材料，關(guān)鍵制程結(jié)束后，可 剝膠可較輕易剝離，達(dá)到為觸摸屏工件提供臨時(shí)性保護(hù)功能，且無殘留、無污染等問題。
[0004] 可剝性是可剝膠最核心的技術(shù)性能之一，但現(xiàn)有的可剝膠普遍存在耐高溫效果不 理想，一般只能達(dá)到160°C，若在200°C/2小時(shí)，則膠膜會褪色、變黃甚至變黑，且剝離過程中 經(jīng)常會出現(xiàn)斷膠現(xiàn)象，難以滿足耐高溫工藝的需要。
[0005] 中國專利（專利申請?zhí)枮?01410015259.3)公開的"一種耐高溫可剝離保護(hù)涂層及 其制備方法"，是一種可剝離性樹脂，按重量份數(shù)組成如下：聚氯乙烯樹脂40 - 70份，增塑劑 20 -50份，環(huán)氧化合物5 -10份，亞磷酸酯2 -5份，多元醇2 -5份，穩(wěn)定劑3 -6份，觸變劑1 一 2份;所述聚氯乙烯樹脂為聚合度為1000 -1700的不同聚氯乙烯樹脂或其混合物;該發(fā)明提 供的可剝離性保護(hù)涂層耐熱老化性能優(yōu)異，在150 - 160°C的高溫過程中展示了優(yōu)異的熱穩(wěn) 定性，過程中無 HC1氣體的釋放，烘烤后涂層保持了良好的可剝離性，剝離后無殘留，從而不 對所保護(hù)的ΙΤ0線路產(chǎn)生腐蝕和污染。
[0006] 另一中國專利(專利申請?zhí)枮?01410149042.1)公開的"一種臨時(shí)保護(hù)型彈性可剝 膠及其制備方法"，所述的可剝膠的原料為，按重量份計(jì)，丁苯橡膠5 - 35份，丙烯酸樹脂5 - 1 〇份，環(huán)保型溶劑45 - 90份，引發(fā)劑0.03 - 5份，消泡劑0.01 - 5份，流平劑0.02 - 5份，抗氧 化劑0.003 - 0.1份，色料0.005 - 5份，所述的丁苯橡膠，其中丁苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13 - 50%， 并公開了其制備方法;該發(fā)明制備的可剝膠柔韌性和彈性好，能實(shí)現(xiàn)大面積剝離，同時(shí)有較 小的吸水率與透濕率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種穩(wěn)定性和可剝離性優(yōu)異，剝離后無殘留、無污染，且具 有較高耐溫性的可剝膠;同時(shí)，還提供該可剝膠的制備方法。
[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是發(fā)明一種臨時(shí)保護(hù)型耐高溫性 可剝膠，是由下列按重量百分比的原料制備而成：
[0009] PVC糊樹脂30 - 60氯化橡膠2 - 20 增塑劑20 - 60
[0010] 環(huán)氧樹脂2 -10 熱穩(wěn)定劑0.5 - 8 偶聯(lián)劑0.1 - 2
[0011] 光穩(wěn)定劑0.1 - 1 抗氧化劑0.1 - 2 填料0.5 - 5。
[0012]所述的PVC糊樹脂為平均聚合度為800 - 2000、醋酸乙烯的質(zhì)量含量為3 - 20%的 氯乙烯一醋酸乙烯共聚物中的一種或幾種；當(dāng)為兩種以上時(shí)，各組分的配比為等重量份或 其它比例。
[0013] 所述的氯化橡膠為平均相對分子質(zhì)量為5000~20000、氯含量大于60%的氯化橡 膠的一種或幾種；當(dāng)為兩種以上時(shí)，各組分的配比為等重量份或其它比例。
[0014] 所述的環(huán)氧樹脂為E44雙酚A型環(huán)氧樹脂、E51雙酚A型環(huán)氧樹脂、4,4一（1 一甲基乙 基茚基)二環(huán)乙基二甘油醚基酯、六氫鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯、4,5 -環(huán)氧環(huán)己烷一 1，2 - 二甲酸二縮水甘油酯、雙(7-氧雜雙環(huán)[4.1.0]3-庚甲基)己二酸酯、雙環(huán)戊二烯二環(huán)氧化 物、4一乙烯基環(huán)氧環(huán)己烷中的一種或幾種；當(dāng)為兩種以上時(shí)，各組分的配比為等重量份或 其它比例。
[0015] 所述的增塑劑為偏苯三酸三辛酯(Τ0ΤΜ)、偏苯三酸三異辛酯（ΤΙ0ΤΜ)、偏苯三酸三 異壬酯(TINTM)、偏苯三酸三異癸酯(TIDTM)、均苯四酸四辛酯(Τ0ΡΜ)、環(huán)氧化脂肪酸酯、環(huán) 氧化大豆油、聚酯增塑劑中的一種或幾種；當(dāng)為兩種以上時(shí)，各組分的配比為等重量份或其 它比例。
[0016] 所述的熱穩(wěn)定劑為鈣一鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、鋇一鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑、β-二 酮化合物、亞磷酸酯化合物、稀土穩(wěn)定劑中的一種或幾種；當(dāng)為兩種以上時(shí)，各組分的配比 為等重量份或其它比例。
[0017] 所述的抗氧化劑為4一甲基一2，6二叔丁基苯酚、四[β -（3,5-二叔丁基一4一羥 基苯基)丙酸]季戊四醇酯、雙十八烷基季戊四醇雙亞磷酸酯、三（壬基酚)亞磷酸酯、雙(2， 4 一二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、β -（3,5-二叔丁基一 4 一羥基苯基)丙酸十八碳 醇酯中的一種或幾種；當(dāng)為兩種以上時(shí)，各組分的配比為等重量份或其它比例。
[0018] 所述的光穩(wěn)定劑為2 -羥基一4一正辛氧基二苯甲酮、2 -（2'一羥基一3'，5'一二 叔苯基）一5-氯化苯并三唑、2- ^ 一羥基一5' -甲基苯基)苯并三氮唑、六甲基磷酰三胺 中的一種或幾種；當(dāng)為兩種以上時(shí)，各組分的配比為等重量份或其它比例。
[0019] 所述的偶聯(lián)劑為γ -氨丙基三乙氧基硅烷、γ -（2,3-環(huán)氧丙氧基）丙基三甲氧 基硅烷、γ -（甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、γ -氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基 三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的一種或幾種；當(dāng)為兩種以上時(shí)，各組分的配比為等份或其它 比例。
[0020] 所述的填料為輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、長石粉、硅微粉的一種或幾種；當(dāng) 為兩種以上時(shí)，各組分的配比為等重量份或其它比例。
[0021 ]與此同時(shí)，還提供一種臨時(shí)保護(hù)型耐高溫性可剝膠的制備方法，其制備步驟如下：
[0022] ㈠ 、備料:按照上述重量百分比，分別取各原料，備用；
[0023] ㈡、初混合:將上述配方劑量的PVC糊樹脂、氯化橡膠、環(huán)氧樹脂、增塑劑、熱穩(wěn)定 劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、填料加入到反應(yīng)釜中攪拌均勻，得到第一混合物，備用；
[0024] ㈢、研磨:將備用的第一混合物研磨到均勻，得到第二混合物，備用；
[0025] ㈣、復(fù)混：向備用的第二混合物中加入上述配方劑量的偶聯(lián)劑，攪拌均勻后出料， 即得臨時(shí)保護(hù)型耐高溫性可剝膠。
[0026] 本發(fā)明的臨時(shí)保護(hù)型耐高溫性可剝膠與現(xiàn)有的可剝膠相比，具有如下有益效果：
[0027] -是本發(fā)明采用PVC糊樹脂、氯化橡膠、環(huán)氧樹脂相互配合，取長補(bǔ)短，氯化橡膠可 提高可剝膠的保護(hù)性，環(huán)氧樹脂作為PVC糊樹脂、氯化橡膠的輔助熱穩(wěn)定劑，可提高可剝膠 耐溫性；
[0028] 二是本發(fā)明采用熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑配合使用，降低PVC糊樹脂與氯丁橡 膠的降解速率從而提高了膠膜的穩(wěn)定性；
[0029]三是本發(fā)明的可剝離性保護(hù)膠具有較好的耐酸堿、耐超聲波水洗、耐高溫性，且無 殘留；
[0030] 四是本發(fā)明的可剝離性保護(hù)膠在200°C的環(huán)境下2小時(shí)，其保護(hù)功能和可剝離性都 不會遭到破壞的可剝離性保護(hù)膠。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。下面的說明是采用例舉的方式，但本 發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。
[0032] 實(shí)施例一：
[0033]㈠ 、備料:按照重量份，分別取PVC糊樹脂55份、氯化橡膠3份、E51雙酚A型環(huán)氧樹脂 2份、聚酯增塑劑35份、有機(jī)錫穩(wěn)定劑2份、β -（3,5-二叔丁基一 4 一羥基苯基)丙酸十八碳 醇酯0.8份、2 -羥基一 4 一正辛氧基二苯甲酮0.2份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1份、 輕質(zhì)碳酸鈣1份(合計(jì)100份），備用；
[0034]㈡、初混合:在常溫下，將上述備用原料中的PVC糊樹脂、氯化橡膠、Ε51雙酚Α型環(huán) 氧樹脂、聚酯增塑劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑、β -（3,5-二叔丁基一 4 一羥基苯基)丙酸十八碳醇酯、 2 -羥基一 4 一正辛氧基二苯甲酮和輕質(zhì)碳酸鈣，混合均勻后，