5°C的溫度下烘干，然后粉碎至300目，采用乙二醇乙醚醋酸酯與乙醇比例為1:5的混合溶劑中65°C加熱回流Ih，濃縮后，去除溶劑，將濃縮物加質(zhì)量濃度為2%的檸檬酸水溶液形成混合液；
(3)將粉碎好的厚殼貽貝貝殼粉末置于上述混合液中，于45°C下不斷攪拌Ih;
(4)將步驟(3)的產(chǎn)物采用45°C鼓風(fēng)干燥箱中烘干，得到改性厚殼貽貝貝殼粉。
[0023]然后，制備孔石莼粉:
將孔石莼采用質(zhì)量濃度為3%的碳酸氫鈉溶液中，于50°C下處理30分鐘，然后經(jīng)過濾后采用45°C鼓風(fēng)干燥箱中烘干，并將其粉碎至800目，待用。
[0024]以每份lkg，按照以下配比準(zhǔn)備一種厚殼貽貝貝殼粉生態(tài)涂料的原料:
改性厚殼貽貝貝殼粉50份，羧甲基纖維素鈉10份，煅燒高嶺土 15份，滑石粉3份，納米二氧化鈦10份，孔石莼粉3份，聚乙二醇5份，丙烯酸乳液12份，乙二醇8份，卡拉膠2份，水100份，改性玄武巖2份，磷酸鎂0.5份，輔料3份。所述輔料為消泡劑和分散劑并按照以下方法步驟制備一種厚殼貽貝貝殼粉生態(tài)涂料:
(1)將改性厚殼貽貝貝殼粉加孔石莼粉和水進(jìn)行研磨10分鐘；
(2)在不斷攪拌中，加入聚乙二醇和卡拉膠，攪拌均勻；
(3)在不斷攪拌中，將羧甲基纖維素鈉，煅燒高嶺土，滑石粉，納米二氧化鈦，丙烯酸乳液，乙二醇，輔料，攪拌并研磨；
(4)將得到的混合液在50°C攪拌Ih，得到厚殼貽貝貝殼粉生態(tài)涂料。
[0025]實(shí)施例2:
首先，按照以下步驟制備改性厚殼貽貝貝殼粉，具體為:
(1)首先將厚殼貽貝貝殼清洗干凈，然后將其置于1050°C下煅燒并粉碎至500目成為厚殼貽貝貝殼粉末；
(2)將楓葉在55°C的溫度下烘干，然后粉碎至500目，采用乙二醇乙醚醋酸酯與乙醇比例為1:5的混合溶劑中60°C加熱回流2h，濃縮后，去除溶劑，將濃縮物加質(zhì)量濃度為1%的檸檬酸水溶液形成混合液；
(3)將粉碎好的厚殼貽貝貝殼粉末置于上述混合液中，于50°C下不斷攪拌0.5h;
(4)將步驟(3)的產(chǎn)物采用50°C鼓風(fēng)干燥箱中烘干，得到改性厚殼貽貝貝殼粉。
[0026]然后，制備孔石莼粉:
將孔石莼采用質(zhì)量濃度為5%的碳酸氫鈉溶液中，于50°C下處理10分鐘，然后經(jīng)過濾后采用50°C鼓風(fēng)干燥箱中烘干，并將其粉碎至800目，待用。
[0027]以每份lkg，按照以下配比準(zhǔn)備一種厚殼貽貝貝殼粉生態(tài)涂料的原料:
改性厚殼貽貝貝殼粉40份，羧甲基纖維素鈉20份，煅燒高嶺土 10份，滑石粉5份，納米二氧化鈦5份，孔石莼粉5份，聚乙二醇3份，丙烯酸乳液18份，乙二醇5份，卡拉膠4份，水50份，改性玄武巖4份，磷酸鎂0.8份，輔料8份。所述輔料為消泡劑和分散劑并按照以下方法步驟制備一種厚殼貽貝貝殼粉生態(tài)涂料:
(1)將改性厚殼貽貝貝殼粉加孔石莼粉和水進(jìn)行研磨20分鐘；
(2)在不斷攪拌中，加入聚乙二醇和卡拉膠，攪拌均勻；
(3)在不斷攪拌中，將羧甲基纖維素鈉，煅燒高嶺土，滑石粉，納米二氧化鈦，丙烯酸乳液，乙二醇，輔料，攪拌并研磨；
(4 )將得到的混合液在45 0C攪拌3h，得到厚殼貽貝貝殼粉生態(tài)涂料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種厚殼貽貝貝殼粉生態(tài)涂料，其特征在于，按重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分:改性厚殼貽貝貝殼粉40-50份，羧甲基纖維素鈉10-20份，煅燒高嶺土 10-15份，滑石粉3-5份，納米二氧化鈦5-10份，孔石莼粉3-5份，聚乙二醇3-5份，丙烯酸乳液12-18份，乙二醇5_8份，卡拉膠2-4份，水50-100份，輔料3-8份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚殼貽貝貝殼粉生態(tài)涂料，其特征在于，所述改性厚殼貽貝貝殼粉的制備方法具體為: (1)首先將厚殼貽貝貝殼清洗干凈，然后將其置于1050°C下煅燒并粉碎至300-500目成為厚殼貽貝貝殼粉末； (2)將楓葉在55-65°C的溫度下烘干，然后粉碎至300-500目，采用乙二醇乙醚醋酸酯與乙醇比例為1:5的混合溶劑中60-65°C加熱回流l_2h，濃縮后，去除溶劑，將濃縮物加質(zhì)量濃度為1-2%的檸檬酸水溶液形成混合液； (3)將粉碎好的厚殼貽貝貝殼粉末置于上述混合液中，于45-50°C下不斷攪拌0.5-lh; (4)將步驟(3)的產(chǎn)物采用45-50°C鼓風(fēng)干燥箱中烘干，得到改性厚殼貽貝貝殼粉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚殼貽貝貝殼粉生態(tài)涂料，其特征在于，還包括改性玄武巖2-4份，磷酸鎂0.5-0.8份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚殼貽貝貝殼粉生態(tài)涂料，其特征在于，所述孔石莼粉的制備方法為:將孔石莼采用質(zhì)量濃度為3-5%的碳酸氫鈉溶液中，于50°C下處理10-30分鐘，然后經(jīng)過濾后采用45-50°C鼓風(fēng)干燥箱中烘干，并將其粉碎至800目，待用。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚殼貽貝貝殼粉生態(tài)涂料，其特征在于，所述輔料為消泡劑和分散劑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚殼貽貝貝殼粉生態(tài)涂料的其制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將改性厚殼貽貝貝殼粉40-50份加孔石莼粉3-5份和水50-100份進(jìn)行研磨10-20分鐘； (2)在不斷攪拌中，加入聚乙二醇3-5份和卡拉膠2-4份，攪拌均勻； (3)在不斷攪拌中，將羧甲基纖維素鈉10-20份，煅燒高嶺土10-15份，滑石粉3-5份，納米二氧化鈦5-10份，丙烯酸乳液12-18份，乙二醇5-8份，輔料3-8份，攪拌并研磨； (4 )將得到的混合液在45-50 0C攪拌1-3h，得到厚殼貽貝貝殼粉生態(tài)涂料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種厚殼貽貝貝殼粉生態(tài)涂料及其制備方法。按重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分：改性厚殼貽貝貝殼粉40-50份，羧甲基纖維素鈉10-20份，煅燒高嶺土10-15份，滑石粉3-5份，納米二氧化鈦5-10份，孔石莼粉3-5份，聚乙二醇3-5份，丙烯酸乳液12-18份，乙二醇5-8份，卡拉膠2-4份，水50-100份，輔料3-8份。本發(fā)明的涂料具有環(huán)保、防潮、耐老化、防靜電的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C09D133/00, C09D7/12, C09D5/24, C09D101/28
【公開號(hào)】CN105670430
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610117169
【發(fā)明人】章飛軍, 葉慧明, 應(yīng)岳, 蔣紅
【申請(qǐng)人】舟山市海洋環(huán)境監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)中心
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日