一種消音防火性能優(yōu)異的外墻板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種消音防火性能優(yōu)異的外墻板，包括基層、消音防火層、抹面砂漿層、防水層、裝飾涂層和耐磨層；消音防火層的制備方法如下：將對苯二酚、氫氧化鉀和甲苯混合均勻，再滴加含六氯環(huán)三磷腈的甲苯溶液，升溫，保溫，用堿溶液洗滌得到有機相，然后將有機相減壓蒸餾，真空干燥，重結(jié)晶得到物料a；將物料a和聚四氫呋喃醚二醇混合均勻后，再加入三甲基?1,6?六亞甲基二異氰酸酯，充入干燥氮氣進行保護，升溫，保溫，降溫得到物料b；向物料b中加入三甲基戊二醇、甘油、新癸酸鉍、發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑、膨脹珍珠巖、坡縷石、硅藻土、玻璃纖維、亞麻纖維、水合硼酸鋅、防老劑和丙酮混合均勻，涂覆在基層表面，然后升溫，保溫得到消音防火層。
【專利說明】
一種消音防火性能優(yōu)異的外墻板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及外墻板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種消音防火性能優(yōu)異的外墻板。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)業(yè)革命以來，各種機械設(shè)備的創(chuàng)造和使用，給人類帶來了繁榮和進步，但同時也產(chǎn)生了越來越多而且越來越強的噪聲。噪聲不但會對聽力造成損傷，還能誘發(fā)多種致癌致命的疾病，也對人們的生活工作有所干擾。為了降低噪聲對人體的傷害，往往采用在建筑外壁上增設(shè)外墻板，減弱室內(nèi)噪音，但外墻板的防火性能差，無法保證人身和財產(chǎn)安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種消音防火性能優(yōu)異的外墻板，防火耐高溫性能優(yōu)異，消音、耐水性能優(yōu)秀，硬度高，耐壓縮性能好。
[0004]本發(fā)明提出的一種消音防火性能優(yōu)異的外墻板，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的基層、消音防火層、抹面砂漿層、防水層、裝飾涂層和耐磨層；
[0005]其中消音防火層的制備方法如下:
[0006]S1、將對苯二酚、氫氧化鉀和甲苯混合均勻，再滴加含六氯環(huán)三磷腈的甲苯溶液，升溫，保溫，用堿溶液洗滌得到有機相，然后將有機相減壓蒸餾，真空干燥，重結(jié)晶得到物料a；
[0007]S2、將物料a和聚四氫呋喃醚二醇混合均勻后，再加入三甲基-1，6_六亞甲基二異氰酸酯，充入干燥氮氣進行保護，升溫，保溫，降溫得到物料b;
[0008]S3、向物料b中加入三甲基戊二醇、甘油、新癸酸鉍、發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑、膨脹珍珠巖、坡縷石、硅藻土、玻璃纖維、亞麻纖維、水合硼酸鋅、防老劑和丙酮混合均勻，涂覆在基層表面，然后升溫，保溫得到消音防火層。
[0009]甲苯和丙酮在制備過程中起到溶劑的作用，不參與反應(yīng)，無需限定用量。
[0010]優(yōu)選地，發(fā)泡劑按重量份包括:3-甲基己烷16?19份，發(fā)泡劑H7?1份，發(fā)泡劑OBSH 1.5?2.5份，碳酸氫鉀13?16份。
[0011 ] 優(yōu)選地，發(fā)泡助劑按重量份包括:氧化鋅3?5份，硬脂酸鋅1.5?2.5份，尿素7?10份，聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物2?5份。
[0012]優(yōu)選地，消音防火層的制備方法如下:
[0013]S1、將對苯二酚、氫氧化鉀和甲苯混合均勻，再滴加含六氯環(huán)三磷腈的甲苯溶液，升溫至118?122°C，保溫7.2?7.8h，用堿溶液洗滌得到有機相，然后將有機相減壓蒸餾，真空干燥，重結(jié)晶得到物料a ；
[0014]S2、將物料a和聚四氫呋喃醚二醇混合均勻后，再加入三甲基-1，6_六亞甲基二異氰酸酯，充入干燥氮氣進行保護，升溫至75?85°C，保溫4?5h，降溫至28?31°C得到物料b;
[0015]S3、向物料b中加入三甲基戊二醇、甘油、新癸酸鉍、發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑、膨脹珍珠巖、坡縷石、硅藻土、玻璃纖維、亞麻纖維、水合硼酸鋅、防老劑和丙酮混合均勻，涂覆在基層表面，然后升溫至125?135 °C，保溫180?200min得到消音防火層。
[0016]優(yōu)選地，消音防火層的制備方法如下:
[0017]S1、按重量份將32?35份對苯二酚、氫氧化鉀和甲苯混合均勻，再滴加含12?15份六氯環(huán)三磷腈的甲苯溶液，升溫至118?122°C，保溫7.2?7.Sh，用堿溶液洗滌得到有機相，然后將有機相減壓蒸餾，真空干燥，重結(jié)晶得到物料a;
[0018]S2、將物料a和16?19份聚四氫呋喃醚二醇混合均勻后，再加入63?66份三甲基-1，6-六亞甲基二異氰酸酯，充入干燥氮氣進行保護，升溫至75?850C，保溫4?5h，降溫至28?31°C得到物料b;
[0019]S3、向物料b中加入30?33份三甲基戊二醇、1.2?1.5份甘油、0.2?0.5份新癸酸鉍、25?35份發(fā)泡劑、9?12份發(fā)泡助劑、12?15份膨脹珍珠巖、17?20份坡縷石、16?19份硅藻土、6?9份玻璃纖維、15?18份亞麻纖維、22?25份水合硼酸鋅、2?3份防老劑和丙酮混合均勻，涂覆在基層表面，然后升溫至125?135°C，保溫180?200min得到消音防火層。
[0020]優(yōu)選地，消音防火層的制備方法中，對苯二酚和六氯環(huán)三磷腈的重量比為33?34:13 ?14。
[0021]優(yōu)選地，消音防火層的制備方法中，聚四氫呋喃醚二醇、六氯環(huán)三磷腈、三甲基-1，6-六亞甲基二異氰酸酯、三甲基戊二醇、甘油和新癸酸鉍的重量比為17?18:13?14:64?65:31?32:1.3?1.4:0.3?0.4。
[0022]優(yōu)選地，消音防火層的制備方法中，膨脹珍珠巖、坡縷石、硅藻土、玻璃纖維、亞麻纖維的重量比為13?14:18?19:17?18:7?8:16?17。
[0023]本發(fā)明將六氯環(huán)三磷腈和對苯二酚進行反應(yīng)，使對苯二酚取代六氯環(huán)三磷腈的六個氯原子生成六酚氧基環(huán)三磷腈，然后采用六酚氧基環(huán)三磷腈和聚四氫呋喃醚二醇混合提供羥基，與三甲基-1，6_六亞甲基二異氰酸酯反應(yīng)生成聚氨酯預(yù)聚體，從而在聚氨酯結(jié)構(gòu)上引入苯環(huán)和氮磷環(huán)形結(jié)構(gòu)，提高了消音防火層的親油性，使本發(fā)明消音防火層發(fā)泡過程中親油基向外對空氣排布，親水基向內(nèi)排布，從而使得接觸角增大，水難以在消音防火層表面鋪展?jié)櫇?，同時引入氮磷環(huán)形結(jié)構(gòu)和苯環(huán)，使剛性結(jié)構(gòu)增多，改善由于氮磷基團的引入而導(dǎo)致消音防火層變軟、附著力變差的缺點，從而使消音防火層的耐水、耐熱和耐壓縮性能得到進一步增強，而且使本發(fā)明在燃燒過程中，由于C-C鍵的鍵能大于C-P的鍵能要大，受熱能力差的含磷化合物率先分解出磷酸以及多種有機膦酸起到覆蓋作用，還引起多羥基聚合物脫水形成隔熱、隔氧的殘?zhí)繉?，阻止熱量向?nèi)部傳遞，而氮元素在燃燒過程中也會分解放出N2等不燃氣體，在消音防火層表面形成阻燃氣膜，從而進一步提高本發(fā)明的阻燃性能，同時不燃氣體的釋放又促進隔熱、隔氧的殘?zhí)繉有纬煞涓C狀，有利于阻止熱量向內(nèi)部傳遞，進一步提高消音防火層的耐熱阻燃性能；同時三甲基戊二醇、甘油、六酚氧基環(huán)三磷腈和聚四氫呋喃醚二醇中還含有大量未參與反應(yīng)的羥基，這部分羥基彼此形成大量的氫鍵，進一步增加了交聯(lián)強度，進一步提高了消音防火層的硬度和耐水性。
[0024]本發(fā)明采用3-甲基己烷、發(fā)泡劑H、發(fā)泡劑OBSH和碳酸氫鉀配合作為發(fā)泡劑，使化學(xué)發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑配合，使本發(fā)明消音防火層發(fā)泡孔充足均勻細膩，分布合理，而氧化鋅、硬脂酸鋅、尿素、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物作為發(fā)泡助劑，一方面使發(fā)泡過程發(fā)泡劑發(fā)氣量充足，發(fā)泡穩(wěn)定，另一方面活化發(fā)泡劑，降低發(fā)泡溫度;發(fā)泡劑所產(chǎn)生的發(fā)泡孔與膨脹珍珠巖、坡縷石、硅藻土相互配合，大大降低消音防火層的導(dǎo)熱系數(shù)和密度，提高了本發(fā)明隔熱和隔音效果;而玻璃纖維、亞麻纖維與上述原料配合，使發(fā)泡聚氨酯韌性優(yōu)異，耐壓縮能力優(yōu)秀，同時能制約發(fā)泡劑過度發(fā)泡，促進發(fā)泡孔孔徑均勻一致;而硼酸鋅與聚氨酯結(jié)構(gòu)中的氮磷環(huán)形結(jié)構(gòu)相配合，在高溫下分解生成水和氧化硼，減少煙霧產(chǎn)生，降低燃燒熱量，而氧化硼附著在防火保溫層表面，與殘?zhí)繉优浜希梢种瓶扇夹詺怏w產(chǎn)生，進一步隔絕氧氣，阻止熱量向內(nèi)部傳遞，提高本發(fā)明防火耐高溫性能。
【具體實施方式】
[0025]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0026]實施例1
[0027]本發(fā)明提出的一種消音防火性能優(yōu)異的外墻板，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的基層、消音防火層、抹面砂漿層、防水層、裝飾涂層和耐磨層；
[0028]其中消音防火層的制備方法如下:
[0029]S1、按重量份將32份對苯二酚、氫氧化鉀和甲苯混合均勻，再滴加含15份六氯環(huán)三磷腈的甲苯溶液，升溫至118°C，保溫7.Sh，用堿溶液洗滌得到有機相，然后將有機相減壓蒸餾，真空干燥，重結(jié)晶得到物料a;
[0030]S2、將物料a和16?19份聚四氫呋喃醚二醇混合均勻后，再加入63份三甲基-1，6-六亞甲基二異氰酸酯，充入干燥氮氣進行保護，升溫至85°C，保溫4h，降溫至31°C得到物料b；
[0031 ] S3、向物料b中加入30份三甲基戊二醇、1.5份甘油、0.2份新癸酸鉍、35份發(fā)泡劑、9份發(fā)泡助劑、15份膨脹珍珠巖、17份坡縷石、19份硅藻土、6份玻璃纖維、18份亞麻纖維、22份水合硼酸鋅、3份防老劑和丙酮混合均勻，涂覆在基層表面，然后升溫至125°C，保溫200min得到消音防火層。
[0032]發(fā)泡劑按重量份包括:3_甲基己烷16份，發(fā)泡劑H 10份，發(fā)泡劑OBSH 1.5份，碳酸氫鉀16份。
[0033]發(fā)泡助劑按重量份包括:氧化鋅3份，硬脂酸鋅2.5份，尿素7份，聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物5份。
[0034]實施例2
[0035]本發(fā)明提出的一種消音防火性能優(yōu)異的外墻板，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的基層、消音防火層、抹面砂漿層、防水層、裝飾涂層和耐磨層；
[0036]其中消音防火層的制備方法如下:
[0037]S1、按重量份將35份對苯二酚、氫氧化鉀和甲苯混合均勻，再滴加含12份六氯環(huán)三磷腈的甲苯溶液，升溫至122°C，保溫7.2h，用堿溶液洗滌得到有機相，然后將有機相減壓蒸餾，真空干燥，重結(jié)晶得到物料a;
[0038]S2、將物料a和19份聚四氫呋喃醚二醇混合均勻后，再加入63份三甲基-1，6_六亞甲基二異氰酸酯，充入干燥氮氣進行保護，升溫至85 °C，保溫4h，降溫至31°C得到物料b;
[0039]S3、向物料b中加入30份三甲基戊二醇、1.5份甘油、0.2份新癸酸鉍、35份發(fā)泡劑、9份發(fā)泡助劑、15份膨脹珍珠巖、17份坡縷石、19份硅藻土、6份玻璃纖維、18份亞麻纖維、22份水合硼酸鋅、3份防老劑和丙酮混合均勻，涂覆在基層表面，然后升溫至125°C，保溫200min得到消音防火層。
[0040]發(fā)泡劑按重量份包括:3-甲基己烷16份，發(fā)泡劑H 10份，發(fā)泡劑OBSH 1.5份，碳酸氫鉀16份。
[0041 ]發(fā)泡助劑按重量份包括:氧化鋅3份，硬脂酸鋅2.5份，尿素7份，聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物5份。
[0042]實施例3
[0043]本發(fā)明提出的一種消音防火性能優(yōu)異的外墻板，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的基層、消音防火層、抹面砂漿層、防水層、裝飾涂層和耐磨層；
[0044]其中消音防火層的制備方法如下:
[0045]S1、按重量份將34份對苯二酚、氫氧化鉀和甲苯混合均勻，再滴加含13份六氯環(huán)三磷腈的甲苯溶液，升溫至121V，保溫7.4h，用堿溶液洗滌得到有機相，然后將有機相減壓蒸餾，真空干燥，重結(jié)晶得到物料a;
[0046]S2、將物料a和18份聚四氫呋喃醚二醇混合均勻后，再加入65份三甲基-1，6_六亞甲基二異氰酸酯，充入干燥氮氣進行保護，升溫至78°C，保溫4.5h，降溫至29°C得到物料b;
[0047]S3、向物料b中加入32份三甲基戊二醇、1.3份甘油、0.4份新癸酸鉍、28份發(fā)泡劑、11份發(fā)泡助劑、13份膨脹珍珠巖、19份坡縷石、17份硅藻土、8份玻璃纖維、16份亞麻纖維、24份水合硼酸鋅、2.2份防老劑和丙酮混合均勻，涂覆在基層表面，然后升溫至132°C，保溫185min得到消音防火層。
[0048]發(fā)泡劑按重量份包括:3_甲基己烷18份，發(fā)泡劑H 8份，發(fā)泡劑OBSH 2.2份，碳酸氫鉀14份。
[0049]發(fā)泡助劑按重量份包括:氧化鋅4.5份，硬脂酸鋅1.8份，尿素9份，聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物3份。
[0050]實施例4
[0051]本發(fā)明提出的一種消音防火性能優(yōu)異的外墻板，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的基層、消音防火層、抹面砂漿層、防水層、裝飾涂層和耐磨層；
[0052]其中消音防火層的制備方法如下:
[0053]S1、按重量份將33份對苯二酚、氫氧化鉀和甲苯混合均勻，再滴加含14份六氯環(huán)三磷腈的甲苯溶液，升溫至119°C，保溫7.6h，用堿溶液洗滌得到有機相，然后將有機相減壓蒸餾，真空干燥，重結(jié)晶得到物料a;
[0054]S2、將物料a和17份聚四氫呋喃醚二醇混合均勻后，再加入64份三甲基-1，6_六亞甲基二異氰酸酯，充入干燥氮氣進行保護，升溫至82°C，保溫4.2h，降溫至30°C得到物料b;
[0055]S3、向物料b中加入31份三甲基戊二醇、1.4份甘油、0.3份新癸酸鉍、32份發(fā)泡劑、1份發(fā)泡助劑、14份膨脹珍珠巖、18份坡縷石、18份硅藻土、7份玻璃纖維、17份亞麻纖維、23份水合硼酸鋅、2.8份防老劑和丙酮混合均勻，涂覆在基層表面，然后升溫至128°C，保溫190min得到消音防火層。
[0056]發(fā)泡劑按重量份包括:3_甲基己烷17份，發(fā)泡劑H 9份，發(fā)泡劑OBSH 1.8份，碳酸氫鉀15份。
[0057]發(fā)泡助劑按重量份包括:氧化鋅3.5份，硬脂酸鋅2.2份，尿素8份，聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物4份。
[0058]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種消音防火性能優(yōu)異的外墻板，其特征在于，包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的基層、消音防火層、抹面砂漿層、防水層、裝飾涂層和耐磨層； 其中消音防火層的制備方法如下: 51、將對苯二酚、氫氧化鉀和甲苯混合均勻，再滴加含六氯環(huán)三磷腈的甲苯溶液，升溫，保溫，用堿溶液洗滌得到有機相，然后將有機相減壓蒸餾，真空干燥，重結(jié)晶得到物料a; 52、將物料a和聚四氫呋喃醚二醇混合均勻后，再加入三甲基-1，6_六亞甲基二異氰酸酯，充入干燥氮氣進行保護，升溫，保溫，降溫得到物料b; 53、向物料b中加入三甲基戊二醇、甘油、新癸酸鉍、發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑、膨脹珍珠巖、坡縷石、硅藻土、玻璃纖維、亞麻纖維、水合硼酸鋅、防老劑和丙酮混合均勻，涂覆在基層表面，然后升溫，保溫得到消音防火層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述消音防火性能優(yōu)異的外墻板，其特征在于，發(fā)泡劑按重量份包括:3_甲基己烷16?19份，發(fā)泡劑H 7?10份，發(fā)泡劑OBSH 1.5?2.5份，碳酸氫鉀13?16份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述消音防火性能優(yōu)異的外墻板，其特征在于，發(fā)泡助劑按重量份包括:氧化鋅3?5份，硬脂酸鋅1.5?2.5份，尿素7?10份，聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物2?5份。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述消音防火性能優(yōu)異的外墻板，其特征在于，消音防火層的制備方法如下: 51、將對苯二酚、氫氧化鉀和甲苯混合均勻，再滴加含六氯環(huán)三磷腈的甲苯溶液，升溫至118?122°C，保溫7.2?7.8h，用堿溶液洗滌得到有機相，然后將有機相減壓蒸餾，真空干燥，重結(jié)晶得到物料a; 52、將物料a和聚四氫呋喃醚二醇混合均勻后，再加入三甲基-1，6_六亞甲基二異氰酸酯，充入干燥氮氣進行保護，升溫至75?85°C，保溫4?5h，降溫至28?31°C得到物料b; 53、向物料b中加入三甲基戊二醇、甘油、新癸酸鉍、發(fā)泡劑、發(fā)泡助劑、膨脹珍珠巖、坡縷石、硅藻土、玻璃纖維、亞麻纖維、水合硼酸鋅、防老劑和丙酮混合均勻，涂覆在基層表面，然后升溫至125?135 °C，保溫180?200min得到消音防火層。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述消音防火性能優(yōu)異的外墻板，其特征在于，消音防火層的制備方法如下: 51、按重量份將32?35份對苯二酚、氫氧化鉀和甲苯混合均勻，再滴加含12?15份六氯環(huán)三磷腈的甲苯溶液，升溫至118?122°C，保溫7.2?7.8h，用堿溶液洗滌得到有機相，然后將有機相減壓蒸餾，真空干燥，重結(jié)晶得到物料a; 52、將物料a和16?19份聚四氫呋喃醚二醇混合均勻后，再加入63?66份三甲基-1，6-六亞甲基二異氰酸酯，充入干燥氮氣進行保護，升溫至75?85°C，保溫4?5h，降溫至28?31°(:得到物料b; 53、向物料b中加入30?33份三甲基戊二醇、1.2?1.5份甘油、0.2?0.5份新癸酸鉍、25?35份發(fā)泡劑、9?12份發(fā)泡助劑、12?15份膨脹珍珠巖、17?20份坡縷石、16?19份娃藻土、6?9份玻璃纖維、15?18份亞麻纖維、22?25份水合硼酸鋅、2?3份防老劑和丙酮混合均勻，涂覆在基層表面，然后升溫至125?135°C，保溫180?200min得到消音防火層。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述消音防火性能優(yōu)異的外墻板，其特征在于，消音防火層的制備方法中，對苯二酚和六氯環(huán)三磷腈的重量比為33?34:13?14。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述消音防火性能優(yōu)異的外墻板，其特征在于，消音防火層的制備方法中，聚四氫呋喃醚二醇、六氯環(huán)三磷腈、三甲基-1，6_六亞甲基二異氰酸酯、三甲基戊二醇、甘油和新癸酸鉍的重量比為17?18:13?14:64?65:31?32:1.3?1.4:0.3?0.4。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述消音防火性能優(yōu)異的外墻板，其特征在于，消音防火層的制備方法中，膨脹珍珠巖、坡縷石、硅藻土、玻璃纖維、亞麻纖維的重量比為13?14:18?19:17?18:7?8:16?17。
【文檔編號】C09D101/02GK105838231SQ201610188160
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】王德全
【申請人】安徽德全新型建材科技有限公司