一種降噪纏紗筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種降噪纏紗筒，包括：中空結(jié)構(gòu)的筒體以及安裝于筒體端部的一對(duì)筒蓋，一對(duì)筒蓋之間套裝一環(huán)形降噪筒，降噪筒上開設(shè)有孔洞以供紗線伸入從而實(shí)現(xiàn)纏紗。有益之處在于：本發(fā)明的纏紗筒能夠有效隔離噪音，通過在環(huán)形降噪筒的內(nèi)壁和外壁噴涂吸音涂料則能更好地吸音降噪，經(jīng)測(cè)試，本發(fā)明的降噪纏紗筒的降噪率高達(dá)95%以上。
【專利說明】
一種降噪纏紗筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)計(jì)一種纏紗筒，具體涉及一種具有降噪功能的纏紗筒。
【背景技術(shù)】
[0002] 纏紗筒是用于紡紗機(jī)上的一種專用繞線部件，是紡紗機(jī)必不可缺的一個(gè)關(guān)鍵部 件，纏紗筒在工作過程中，通過筒體的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)將紗線纏繞其上，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中必然會(huì)發(fā)出噪 音，對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生較為嚴(yán)重的噪聲污染，因此有必要對(duì)其噪聲進(jìn)行控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種降噪纏紗筒。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
[0005] -種降噪纏紗筒，包括：中空結(jié)構(gòu)的筒體以及安裝于筒體端部的一對(duì)筒蓋，所述一 對(duì)筒蓋之間套裝一環(huán)形降噪筒，所述降噪筒上開設(shè)有孔洞以供紗線伸入從而實(shí)現(xiàn)纏紗。
[0006] 優(yōu)選地，前述筒蓋與筒體通過螺紋實(shí)現(xiàn)連接。
[0007] 更優(yōu)選地，前述環(huán)形降噪筒由金屬或塑料制成。
[0008] 進(jìn)一步優(yōu)選地，前述環(huán)形降噪筒的內(nèi)壁和外壁均噴涂有吸音涂料。
[0009] 更進(jìn)一步地，前述吸音涂料由以下步驟制得：
[0010] S1、將以重量份計(jì)的粘土粉10份、海泡石8份及玻璃纖維6份，加入到攪拌機(jī)中混合 均勻，得到混合物料；
[0011] S2、將混合物料加入到反應(yīng)釜中，加入偶氮二甲基戊腈2重量份、甲基磺酸酯12重 量份及丙烯酸8重量份，加熱至60-80°C，攪拌0.5h，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下升溫至90°C， 繼續(xù)攪拌10分鐘，自然冷卻至室溫，得到中間產(chǎn)物；
[0012] S3、在中間產(chǎn)物中加入乙酸乙酯15重量份及硬脂酸鋇2份，混合均勻，然后低溫烘 至粘稠狀，得到吸音涂料。
[0013] 更進(jìn)一步地，在步驟S3中，采用真空烘，烘烤溫度為30-40°C。
[0014] 本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的纏紗筒能夠有效隔離噪音，通過在環(huán)形降噪筒 的內(nèi)壁和外壁噴涂吸音涂料則能更好地吸音降噪，經(jīng)測(cè)試，本發(fā)明的降噪纏紗筒的降噪率 高達(dá)95%以上。
【附圖說明】
[0015] 圖1是本發(fā)明的一種降噪纏紗筒的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中附圖標(biāo)記的含義:1、筒體，2、筒蓋，3、降噪筒。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0018] 實(shí)施例
[0019] 參見圖I，本發(fā)明的降噪纏紗筒包括：中空結(jié)構(gòu)的筒體1以及安裝于筒體1端部的一 對(duì)筒蓋2,筒蓋2與筒體1采用螺紋連接，在一對(duì)筒蓋2之間套裝一環(huán)形降噪筒3以初步實(shí)現(xiàn)對(duì) 噪音的物理阻隔，降噪筒3上開設(shè)有孔洞以供紗線伸入從而方便纏紗。
[0020] 在本發(fā)明中，環(huán)形降噪筒3由金屬或塑料制成，為了更好滴吸音降噪，在環(huán)形降噪 筒3的內(nèi)壁和外壁均噴涂有吸音涂料，具體地，吸音涂料由以下步驟制得：
[0021] S1、將以重量份計(jì)的粘土粉10份、海泡石8份及玻璃纖維6份，加入到攪拌機(jī)中混合 均勻，得到混合物料；
[0022] S2、將混合物料加入到反應(yīng)釜中，加入偶氮二甲基戊腈2重量份、甲基磺酸酯12重 量份及丙烯酸8重量份，加熱至60-80°C，攪拌0.5h，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下升溫至90°C， 繼續(xù)攪拌10分鐘，自然冷卻至室溫，得到中間產(chǎn)物；
[0023] S3、在中間產(chǎn)物中加入乙酸乙酯15重量份及硬脂酸鋇2份，混合均勻，然后30-40°C 真空低溫烘至粘稠狀，得到吸音涂料。
[0024] 對(duì)比例1
[0025] 本對(duì)比例相較于實(shí)施例1，未在環(huán)形降噪筒3上噴涂吸音涂料。
[0026] 對(duì)比例2
[0027] 本對(duì)比例相較于實(shí)施例2,未安裝環(huán)形降噪筒3。
[0028]對(duì)實(shí)施例及對(duì)比例1、2的降噪能力進(jìn)行測(cè)定，在同樣工況下測(cè)試各自的降噪能力， 以降噪率表示，降噪率越高說明降噪效果越好，降噪率的計(jì)算方式如下：
[0029]降噪率（％ ) = 1_(降噪后測(cè)定的噪聲音量/降噪前測(cè)定的噪聲音量）X 100%
[0030]具體測(cè)試結(jié)果如下：
[0032]綜上，本發(fā)明的纏紗筒能夠有效隔離噪音，通過在環(huán)形降噪筒3的內(nèi)壁和外壁噴涂 吸音涂料則能更好地吸音降噪，降噪率高達(dá)95%以上。
[0033]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該 了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的 技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種降噪纏紗筒，其特征在于，包括：中空結(jié)構(gòu)的筒體以及安裝于筒體端部的一對(duì)筒 蓋，所述一對(duì)筒蓋之間套裝一環(huán)形降噪筒，所述降噪筒上開設(shè)有孔洞以供紗線伸入從而實(shí) 現(xiàn)纏紗。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪纏紗筒，其特征在于，所述筒蓋與筒體通過螺紋實(shí)現(xiàn) 連接。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪纏紗筒，其特征在于，所述環(huán)形降噪筒由金屬或塑料 制成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種降噪纏紗筒，其特征在于，所述環(huán)形降噪筒的內(nèi) 壁和外壁均噴涂有吸音涂料。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種降噪纏紗筒，其特征在于，所述吸音涂料由以下步驟制 得： 51、 將以重量份計(jì)的粘土粉10份、海泡石8份及玻璃纖維6份，加入到攪拌機(jī)中混合均 勻，得到混合物料； 52、 將混合物料加入到反應(yīng)釜中，加入偶氮二甲基戊腈2重量份、甲基磺酸酯12重量份 及丙烯酸8重量份，加熱至60-80°C，攪拌0.5h，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下升溫至90°C，繼續(xù) 攪拌1 〇分鐘，自然冷卻至室溫，得到中間產(chǎn)物； 53、 在中間產(chǎn)物中加入乙酸乙酯15重量份及硬脂酸鋇2份，混合均勻，然后低溫烘至粘 稠狀，得到吸音涂料。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種降噪纏紗筒，其特征在于，在步驟S3中，采用真空烘，烘烤 溫度為30-40 °C。
【文檔編號(hào)】B65H75/14GK105860714SQ201610302171
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】紀(jì)新榮
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