專利名稱：一種降噪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種降低制冷系統(tǒng)噪聲的裝置。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)和吸、排氣管所產(chǎn)生的噪聲是空調(diào)器運(yùn)行噪聲的主要來源。分析其產(chǎn)生的原因，主要是壓縮機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲、管路振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲、壓縮機(jī)和管路振動(dòng)引起其他零部件共振而產(chǎn)生的噪聲。這些振動(dòng)和噪聲給使用環(huán)境造成了嚴(yán)重的噪聲污染，同時(shí)由于振動(dòng)的存在，管路壽命受到影響，容易出現(xiàn)管路疲勞振斷的情況，影響機(jī)組使用壽命。
目前在空調(diào)器降噪裝置中，有關(guān)壓縮機(jī)和吸、排氣管部分降噪的裝置大多采用以下幾種1、在壓縮機(jī)外設(shè)置羊毛氈等隔音材料來降低壓縮機(jī)的噪聲。但是由于無法完全包裹嚴(yán)密，隔音效果有限。
2、在壓縮機(jī)底部上設(shè)置橡膠減震墊，減弱壓縮機(jī)的振動(dòng)傳遞。但是減弱的只是向底部傳遞的振動(dòng)，壓縮機(jī)上部振動(dòng)仍然很大，仍然可以通過吸排氣管傳遞到機(jī)組的其他部分。
3、在壓縮機(jī)外部設(shè)置密閉外殼來降低壓縮機(jī)的噪聲。密封壓縮機(jī)可以有效降低壓縮機(jī)本身的噪聲，但是無法降低壓縮機(jī)的振動(dòng)以及振動(dòng)的傳遞。
4、將吸、排氣管改用軟管來降低吸排氣管路對(duì)壓縮機(jī)振動(dòng)的傳遞。此法可以降低振動(dòng)的傳遞，但無法有效降低壓縮機(jī)的噪聲。
以上幾種方式往往一起使用，而效果仍然不夠理想。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種降噪裝置，使用該裝置可以有效降低壓縮機(jī)和吸、排氣管所產(chǎn)生的噪聲。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的降噪裝置包括壓縮機(jī)、吸氣管、排氣管、密封外殼，密封外殼罩在壓縮機(jī)和吸氣管、排氣管外，吸氣管、排氣管一端與壓縮機(jī)相通，一端穿出密封外殼，在壓縮機(jī)、吸氣管、排氣管、密封外殼間的空腔中設(shè)有與各組件一起發(fā)泡而成的泡沫，該泡沫與各組件無縫連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，密封外殼為可以拆分的結(jié)構(gòu)。
作為上述優(yōu)選方案的進(jìn)一步改進(jìn)，密封外殼為兩個(gè)半圓門型結(jié)構(gòu)拼接而成。
在國內(nèi)空調(diào)制冷行業(yè)中使用的發(fā)泡技術(shù)，基本上是用于保溫目的。實(shí)際上，發(fā)泡劑還有吸音和減振的功能。基于發(fā)泡劑的這個(gè)特點(diǎn)，可以將壓縮機(jī)和吸排氣管置于一個(gè)專用的放置了發(fā)泡劑(例如聚氨酯)的容器中，一起進(jìn)行發(fā)泡，發(fā)泡后，設(shè)備各組件與泡沫緊密結(jié)合，無縫連接，不僅可以有效吸收壓縮機(jī)的噪聲，還可以減少壓縮機(jī)和管路的振動(dòng)，達(dá)到降低壓縮機(jī)系統(tǒng)噪聲的目的。
采用降噪裝置對(duì)壓縮機(jī)和管路系統(tǒng)發(fā)泡處理具有以下優(yōu)點(diǎn)1、大大降低壓縮機(jī)噪聲。由于泡沫的吸音作用，壓縮機(jī)的噪聲大部分被吸收了，因此噪聲大大降低。
2、減少管路共振引起的噪聲。由于管路被相對(duì)固定，并且四周被泡沫包圍，因此不會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，降低了整個(gè)機(jī)組的噪聲。
3、減少震動(dòng)，防止管路斷裂。由于管路震動(dòng)的存在，容易產(chǎn)生管路疲勞斷裂的現(xiàn)象。管路震動(dòng)減少后，管路斷裂的情況也會(huì)大量減少。
由于壓縮機(jī)可靠性的水平較高，壓縮機(jī)發(fā)生故障的可能性比較小。以防萬一，本結(jié)構(gòu)的密封外殼可以采用兩半圓門結(jié)構(gòu)，泡沫又具有容易去除的優(yōu)點(diǎn)，因此，對(duì)于系統(tǒng)的維修不會(huì)造成大的影響。
說明書附圖
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。



圖1為降噪裝置的縱截面圖。
圖2為降噪裝置的橫截面圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，降噪裝置包括壓縮機(jī)2、吸氣管4、排氣管1和由兩個(gè)半圓門型結(jié)構(gòu)拼接而成的密封外殼5，密封外殼5罩在壓縮機(jī)2和吸氣管4、排氣管1外，吸氣管4、排氣管1一端與壓縮機(jī)2相通，一端穿出密封外殼5，壓縮機(jī)2、吸氣管4、排氣管1、密封外殼5間的空腔中設(shè)有由發(fā)泡劑發(fā)泡而成的泡沫3，泡沫3與各組件無縫連接。因此，壓縮機(jī)2等組件與泡沫3成為一個(gè)整體。壓縮機(jī)2和吸氣管4、排氣管1、電源線6被包裹在泡沫3中，密封外殼5罩在被泡沫3包裹的壓縮機(jī)2和吸氣管4、排氣管1、電源線6外面。這樣一來，壓縮機(jī)2和吸氣管4、排氣管1就象“懸浮”在泡沫3中一樣，因而起到了避震和隔音的作用。壓縮機(jī)2通過電源線6與電源連接。壓縮機(jī)2工作時(shí)，由于與周圍的泡沫3是緊密結(jié)合，無縫連接的，因此，壓縮機(jī)2和吸氣管4、排氣管1等各組件都相對(duì)固定，大大降低了壓縮機(jī)的噪聲和管路共振引起的噪聲。
本降噪裝置特別適用于房間空調(diào)器、電冰箱、冷柜和其它對(duì)噪聲要求較嚴(yán)格的制冷電器中。
權(quán)利要求1.一種降噪裝置，包括壓縮機(jī)(2)、吸氣管(4)、排氣管(1)、密封外殼(5)，所述密封外殼(5)罩在所述壓縮機(jī)(2)和所述吸氣管(4)、排氣管(1)外，所述吸氣管(4)、排氣管(1)一端與所述壓縮機(jī)(2)相通，一端穿出密封外殼(5)，其特征在于所述壓縮機(jī)(2)、吸氣管(4)、排氣管(1)、密封外殼(5)間的空腔中設(shè)有與各組件一起發(fā)泡而成的泡沫(3)，所述泡沫(3)與各組件無縫連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪裝置，其特征在于所述密封外殼(5)為可以拆分的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的降噪裝置，其特征在于所述密封外殼(5)為兩個(gè)半圓門型結(jié)構(gòu)拼接而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種降低制冷系統(tǒng)噪聲的裝置，包括壓縮機(jī)、吸氣管、排氣管、密封外殼，密封外殼罩在壓縮機(jī)和吸氣管、排氣管外，吸氣管、排氣管一端與壓縮機(jī)相通，一端穿出密封外殼，在壓縮機(jī)、吸氣管、排氣管、密封外殼間的空腔中有與各組件一起發(fā)泡而成的泡沫，該泡沫與各組件無縫連接。壓縮機(jī)和管路被包裹在泡沫中，密封外殼罩在被泡沫包裹的壓縮機(jī)和管路外面。這樣一來，壓縮機(jī)和吸、排氣管就象“懸浮”在泡沫中一樣，因而起到了避震和隔音的作用。該裝置特別適用于房間空調(diào)器、電冰箱、冷柜和其它對(duì)噪聲要求較嚴(yán)格的制冷電器中。
文檔編號(hào)F04C29/06GK2733241SQ20042010787
公開日2005年10月12日 申請(qǐng)日期2004年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月28日
發(fā)明者董志明, 蔣建平, 何學(xué)平, 卜青坤 申請(qǐng)人:浙江盾安人工環(huán)境設(shè)備股份有限公司