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      一種水性板材涂料及其制備方法

      文檔序號:10527913閱讀:243來源:國知局
      一種水性板材涂料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及水性涂料領(lǐng)域,尤其涉及一種水性板材涂料及其制備方法。一種水性板材涂料,以重量份數(shù)計,由以下組份組成:脂肪酸20?25份、環(huán)氧樹脂40?50份、氨基樹脂10?20份、氧化鋅0.1?0.5份、滑石粉5?10份、重鈣粉10?15份、高嶺土10?12份、消泡劑0.3?0.6份、增稠劑0.5?3份、流平劑0.5?1份、成膜劑0.2?0.8份、防腐劑0.5?1份、去離子水余量。本發(fā)明的涂料具有附著力強(qiáng)、優(yōu)異的抗腐蝕性、高機(jī)械性能、耐久性好、良好的自清潔性能,可以滿足不同的用戶要求。
      【專利說明】
      一種水性板材涂料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及水性涂料領(lǐng)域,尤其涉及一種水性板材涂料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]彩涂板材是將一種有機(jī)涂層涂敷于鋼材或鋁材表面的新型板材,它具有外表美觀、色彩艷麗、加工成型方便等優(yōu)點,而且還可以使用戶降低成本,因此彩涂板材在工業(yè)和生活中應(yīng)用廣泛,但目前的彩涂板材在防腐蝕性、防劃痕性、表面硬度等方面還有待加強(qiáng),尤其在建筑領(lǐng)域,彩涂板材在加工成型、安裝過程中,不可避免會經(jīng)重壓、摩擦、擦劃等外力作用,在外力作用下,彩涂板材的防腐層局部很容易被劃傷、破壞,這些被劃傷的地方很容易遭到腐蝕,而這腐蝕的弱點就決定了整個彩涂板材的壽命。
      [0003]預(yù)涂板材涂料是用于涂覆鋼板、鋁板表面,制成預(yù)涂卷材而使用的一種專用涂料,又可稱作彩色鋼板。用戶可以直接將它加工成型,做成各種產(chǎn)品或部件,而不需要進(jìn)行涂裝,大大簡化了金屬薄板制品的生產(chǎn)工藝。
      [0004]預(yù)涂板材涂料不論是溶劑型或是水性的類別,根據(jù)應(yīng)用特點,應(yīng)該包括底漆、背面漆和面漆,這三種不同類別的涂料,涂覆在金屬薄板上發(fā)揮著不同的功能,保證預(yù)涂卷材板的不同要求。目前,預(yù)涂卷材涂料技術(shù)主要向超長壽命、產(chǎn)品功能化和環(huán)境友好型的方向發(fā)展,并不斷開拓新的應(yīng)用領(lǐng)域。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種附著力強(qiáng)、優(yōu)異的抗腐蝕性、高機(jī)械性能、耐久性好、具有自清潔性能等綜合性能優(yōu)越的水性板材涂料及其制備方法。
      [0006]—種水性板材涂料及其制備方法。一種水性板材涂料,以重量份數(shù)計,由以下組份組成:脂肪酸20-25份、環(huán)氧樹脂40-50份、氨基樹脂10-20份、氧化鋅0.1-0.5份、滑石粉5-10份、重鈣粉10-15份、高嶺土 10-12份、消泡劑0.3-0.6份、增稠劑0.5_3份、流平劑0.5_1份、成膜劑0.2-0.8份、防腐劑0.5-1份、去離子水余量。
      [0007]作為優(yōu)選,所述的一種水性板材涂料,其特征在于所述成膜劑為丙二醇乙醚,消泡劑為改性聚硅氧烷,增稠劑為聚氨酯,流平劑為氟改性丙烯酸脂,防腐劑為雜環(huán)化合物。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的一種水性板材涂料,其特征在于包括以下步驟:
      ①在氮氣保護(hù)下,向反應(yīng)釜中加入脂肪酸和環(huán)氧樹脂,攪拌升溫至120?125°C,加入氧化鋅,酯化反應(yīng)2.0?2.5h;
      ②加入去離子水稀釋,制得固體含量45± 5 %的水性環(huán)氧改性聚酯樹脂。
      [0009]③將水性環(huán)氧改性聚酯、氨基樹脂、消泡劑、增稠劑、流平劑、成膜劑、防腐劑及去離子水依次加入到攪拌爸中,在600?800r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌10?30min;
      ④依次加入滑石粉、重鈣粉、高嶺土,在800~1000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌分散20~30
      min;
      ⑤調(diào)節(jié)粘度,在800?1000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌20?25min即可。
      [0010]本發(fā)明中的水性環(huán)氧改性聚酯具有優(yōu)良的機(jī)械性能、水溶性、穩(wěn)定性及耐候性,在施工噴涂、耐涂、擦涂過程中其特性能充分表現(xiàn)出來,尤其豐滿度很好。氨基樹脂可以固化成性能全面的涂膜,通過調(diào)配氨基樹脂的使用量,可以調(diào)節(jié)涂膜的附著力、機(jī)械性能、耐久性等性能,可以適用不同用戶要求。
      【具體實施方式】
      [0011]—種水性板材涂料及其制備方法。一種水性板材涂料,以重量份數(shù)計,由以下組份組成:脂肪酸20-25份、環(huán)氧樹脂40-50份、氨基樹脂10-20份、氧化鋅0.1-0.5份、滑石粉5-10份、重鈣粉10-15份、高嶺土 10-12份、消泡劑0.3-0.6份、增稠劑0.5_3份、流平劑0.5_1份、成膜劑0.2-0.8份、防腐劑0.5-1份、去離子水余量。
      [0012]作為優(yōu)選,所述的一種水性板材涂料,其特征在于所述成膜劑為丙二醇乙醚,消泡劑為改性聚硅氧烷,增稠劑為聚氨酯,流平劑為氟改性丙烯酸脂,防腐劑為雜環(huán)化合物。
      [0013]作為優(yōu)選,所述的一種水性板材涂料,其特征在于包括以下步驟:
      ①在氮氣保護(hù)下,向反應(yīng)釜中加入脂肪酸和環(huán)氧樹脂,攪拌升溫至120?125°C,加入氧化鋅,酯化反應(yīng)2.0?2.5h;
      ②加入去離子水稀釋,制得固體含量45± 5 %的水性環(huán)氧改性聚酯樹脂。
      [0014]③將水性環(huán)氧改性聚酯、氨基樹脂、消泡劑、增稠劑、流平劑、成膜劑、防腐劑及去離子水依次加入到攪拌爸中,在600?800r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌10?30min;
      ④依次加入滑石粉、重鈣粉、高嶺土,在800?1000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌分散20~30
      min;
      ⑤調(diào)節(jié)粘度,在800?1000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌20?25min即可。
      [0015]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種水性板材涂料及其制備方法。一種水性板材涂料,以重量份數(shù)計,由以下組份組成:脂肪酸20-25份、環(huán)氧樹脂40-50份、氨基樹脂10-20份、氧化鋅0.1-0.5份、滑石粉5-10份、重鈣粉10-15份、高嶺土 10-12份、消泡劑0.3-0.6份、增稠劑0.5_3份、流平劑0.5_1份、成膜劑0.2-0.8份、防腐劑0.5-1份、去離子水余量。2.如權(quán)利要求1所述的一種水性板材涂料,其特征在于所述成膜劑為丙二醇乙醚,消泡劑為改性聚硅氧烷,增稠劑為聚氨酯,流平劑為氟改性丙烯酸脂,防腐劑為雜環(huán)化合物。3.如權(quán)利要求1所述的一種水性板材涂料,其特征在于包括以下步驟: ①在氮氣保護(hù)下,向反應(yīng)釜中加入脂肪酸和環(huán)氧樹脂,攪拌升溫至120?125°C,加入氧化鋅,酯化反應(yīng)2.0?2.5h; ②加入去離子水稀釋,制得固體含量45± 5 %的水性環(huán)氧改性聚酯樹脂。 ③將水性環(huán)氧改性聚酯、氨基樹脂、消泡劑、增稠劑、流平劑、成膜劑、防腐劑及去離子水依次加入到攪拌爸中,在600?800r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌10?30min; ④依次加入滑石粉、重媽粉、高嶺土,在800?1000r/miη轉(zhuǎn)速條件下,攪拌分散20?30min; ⑤調(diào)節(jié)粘度,在800?1000r/min轉(zhuǎn)速條件下,攪拌20?25min即可。
      【文檔編號】C09D7/12GK105885635SQ201610405913
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年6月10日
      【發(fā)明人】洪其祥
      【申請人】洪其祥
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