一種抗泛堿瓷磚膠黏劑的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種抗泛堿瓷磚膠黏劑的制備方法，屬于膠黏劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將煅燒后的煤矸石粉碎，并與鹽酸攪拌混合后，過(guò)濾，并將過(guò)濾物沖洗干凈后，干燥，并將干燥物與醋酸烯丙酯等物質(zhì)混合加熱，再自然冷卻至室溫，并添加硅酸鹽水泥與羥丙基甲基纖維素溶液混合攪拌，得抗泛堿瓷磚膠黏劑基料，最后將其與乙烯?醋酸乙烯共聚物等物質(zhì)混合攪拌，即可制備抗泛堿瓷磚膠黏劑。本發(fā)明制備的抗泛堿瓷磚膠黏劑抗泛堿能力強(qiáng)，泛堿面積僅為1.25～2.25％；且該膠黏劑粘度系數(shù)高，16天后測(cè)其拉伸粘結(jié)強(qiáng)度為0.98～1.25MPa。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種抗泛堿瓷磚膠黏劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種抗泛堿瓷磚膠黏劑的制備方法，屬于膠黏劑制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]瓷磚膠粘劑是建筑裝修裝飾工程中使用非常普遍的粘結(jié)材料，常用來(lái)粘貼陶瓷磚、馬賽克、石材等。然而，傳統(tǒng)水泥基瓷磚膠由于普通硅酸鹽水泥堿含量較高，極易發(fā)生泛堿現(xiàn)象，影響建筑的整體美觀，同時(shí)大量鹽類(lèi)的溶出和結(jié)晶膨脹會(huì)造成瓷磚膠粉化而引起瓷磚鼓起、脫落，給人和動(dòng)物的生命安全造成危害；另一方面，空心磚塊、粉煤灰磚、加氣混凝土等墻體材料應(yīng)用越來(lái)越廣泛，這些墻體材料吸水率、體積變形普遍較大，影響瓷磚膠水化及穩(wěn)定性，造成空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象極其普遍嚴(yán)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)以普通硅酸鹽水泥為主要原材料的水泥基瓷磚膠中堿含量較高，極易發(fā)生泛堿現(xiàn)象，影響建筑的整體美觀的問(wèn)題，提供了一種將煅燒后的煤矸石粉碎，并與鹽酸攪拌混合后，過(guò)濾，并將過(guò)濾物沖洗干凈后，干燥，并將干燥物與醋酸烯丙酯等物質(zhì)混合加熱，再自然冷卻至室溫，并添加硅酸鹽水泥與羥丙基甲基纖維素溶液混合攪拌，得抗泛堿瓷磚膠黏劑基料，最后將其與乙烯-醋酸乙烯共聚物等物質(zhì)混合攪拌，即可制備抗泛堿瓷磚膠黏劑的方法，本發(fā)明制備的抗泛堿瓷磚膠黏劑粘性高，同時(shí)抗泛堿能力強(qiáng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:
(1)取煤矸石放入煅燒爐中，在400?500°C下進(jìn)行煅燒I?2h，再隨爐降溫至室溫，將煅燒物取出放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過(guò)100目篩，將過(guò)篩所得顆粒與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%鹽酸溶液按固液比I: 3進(jìn)行混合，在50°C下以120r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30?40min ；
(2)在上述攪拌結(jié)束后進(jìn)行過(guò)濾，使用水沖洗過(guò)濾物2?3次，將沖洗后的過(guò)濾物放入90°C干燥箱中干燥過(guò)夜，得干燥物，再按重量份數(shù)計(jì)，取50?62份干燥物、15?20份醋酸烯丙酯、15?18份聚乙二醇及8?12份硫酸化蓖麻油放入容器中，加熱至70?80°C ；
(3)保持上述溫度I?2h后，再自然冷卻至室溫，向其中加入上述干燥物質(zhì)量90?110%的硅酸鹽水泥及上述聚乙二醇等體積的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的羥丙基甲基纖維素溶液，在500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勾，制得抗泛堿瓷磚膠黏劑基料；
(4)按重量份數(shù)計(jì)，取74?83份上述制得的抗泛堿瓷磚膠黏劑基料、3?5份乙烯-醋酸乙稀共聚物、4?6份脫氫乙酸及10?15份聚丙稀酰胺，放入高速混合機(jī)中，在200r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行混合40?50min，即可得到抗泛堿瓷磚膠黏劑。
[0005]本發(fā)明制備的抗泛堿瓷磚膠黏劑均質(zhì)，干粉狀，無(wú)結(jié)塊，抗壓強(qiáng)度為11?15MPa，耐水性達(dá)到85%以上，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度為0.98?1.25MPa，收縮率為0.15?0.18%。
[0006]本發(fā)明的應(yīng)用方法:首先將上述制備的抗泛堿瓷磚膠黏劑與去離子水按固液比1:5攪拌混合均勻后，形成糊狀膠黏劑，備用，再將所需貼瓷磚的基層表面的油污等污漬清潔干凈后，將糊狀膠黏劑用齒狀鏝刀均勻涂抹在基層上面，涂抹厚度3?5 mm，接著再用齒形鏝刀的齒面刮出凹凸槽，然后進(jìn)行瓷磚粘貼，并按平壓實(shí)，瓷磚可在20?25min內(nèi)擺正調(diào)直，貼完后，使其靜置4?5h后，對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)24h后進(jìn)行21次露天淋水，使其自然干燥后，檢測(cè)其泛堿面積為1.25?2.25%。
[0007]本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是:
(1)本發(fā)明制備的抗泛堿瓷磚膠黏劑抗泛堿能力強(qiáng)，泛堿面積僅為1.25?2.25%；
(2)且該膠黏劑粘度系數(shù)高，16天后測(cè)其拉伸粘結(jié)強(qiáng)度為0.98?1.25MPa;
(3)本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單，所需成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0008]首先取煤矸石放入煅燒爐中，在400?500°C下進(jìn)行煅燒I?2h，再隨爐降溫至室溫，將煅燒物取出放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過(guò)100目篩，將過(guò)篩所得顆粒與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%鹽酸溶液按固液比I: 3進(jìn)行混合，在50°C下以120r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30?40min ；在上述攪拌結(jié)束后進(jìn)行過(guò)濾，使用水沖洗過(guò)濾物2?3次，將沖洗后的過(guò)濾物放入90 °C干燥箱中干燥過(guò)夜，得干燥物，再按重量份數(shù)計(jì)，取50?62份干燥物、15?20份醋酸烯丙酯、15?18份聚乙二醇及8?12份硫酸化蓖麻油放入容器中，加熱至70?80°C;保持上述溫度I?2h后，再自然冷卻至室溫，向其中加入上述干燥物質(zhì)量90?110 %的硅酸鹽水泥及上述聚乙二醇等體積的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的羥丙基甲基纖維素溶液，在500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻，制得抗泛堿瓷磚膠黏劑基料;最后按重量份數(shù)計(jì)，取74?83份上述制得的抗泛堿瓷磚膠黏劑基料、3?5份、4?6份脫氫乙酸及10?15份聚丙烯酰胺，放入高速混合機(jī)中，在200r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行混合40?50min，即可得到抗泛堿瓷磚膠黏劑。
[0009]實(shí)例I
首先取煤矸石放入煅燒爐中，在500°C下進(jìn)行煅燒2h，再隨爐降溫至室溫，將煅燒物取出放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過(guò)100目篩，將過(guò)篩所得顆粒與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%鹽酸溶液按固液比I: 3進(jìn)行混合，在50°C下以120r/min的轉(zhuǎn)速攪拌40min ；在上述攪拌結(jié)束后進(jìn)行過(guò)濾，使用水沖洗過(guò)濾物3次，將沖洗后的過(guò)濾物放入90 °C干燥箱中干燥過(guò)夜，得干燥物，再按重量份數(shù)計(jì)，取62份干燥物、15份醋酸烯丙酯、15份聚乙二醇及8份硫酸化蓖麻油放入容器中，加熱至80°C;保持上述溫度2h后，再自然冷卻至室溫，向其中加入上述干燥物質(zhì)量110%的硅酸鹽水泥及上述聚乙二醇等體積的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的羥丙基甲基纖維素溶液，在500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻，制得抗泛堿瓷磚膠黏劑基料;最后按重量份數(shù)計(jì)，取83份上述制得的抗泛堿瓷磚膠黏劑基料、3份乙烯-醋酸乙烯共聚物、4份脫氫乙酸及10份聚丙烯酰胺，放入高速混合機(jī)中，在200r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行混合50min，S卩可得到抗泛堿瓷磚膠黏劑。
[0010]首先將上述制備的抗泛堿瓷磚膠黏劑與去離子水按固液比1:5攪拌混合均勻后，形成糊狀膠黏劑，備用，再將所需貼瓷磚的基層表面的油污等污漬清潔干凈后，將糊狀膠黏劑用齒狀鏝刀均勻涂抹在基層上面，涂抹厚度5 mm，接著再用齒形鏝刀的齒面刮出凹凸槽，然后進(jìn)行瓷磚粘貼，并按平壓實(shí)，瓷磚可在25min內(nèi)擺正調(diào)直，貼完后，使其靜置5h后，對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)24h后進(jìn)行21次露天淋水，使其自然干燥后，檢測(cè)其泛堿面積為2.25 %。
[0011]實(shí)例2
首先取煤矸石放入煅燒爐中，在450°C下進(jìn)行煅燒lh，再隨爐降溫至室溫，將煅燒物取出放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過(guò)100目篩，將過(guò)篩所得顆粒與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%鹽酸溶液按固液比I: 3進(jìn)行混合，在50°C下以120r/min的轉(zhuǎn)速攪拌35min ；在上述攪拌結(jié)束后進(jìn)行過(guò)濾，使用水沖洗過(guò)濾物2次，將沖洗后的過(guò)濾物放入90 °C干燥箱中干燥過(guò)夜，得干燥物，再按重量份數(shù)計(jì)，取50份干燥物、20份醋酸烯丙酯、18份聚乙二醇及12份硫酸化蓖麻油放入容器中，加熱至70°C;保持上述溫度2h后，再自然冷卻至室溫，向其中加入上述干燥物質(zhì)量90%的硅酸鹽水泥及上述聚乙二醇等體積的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的羥丙基甲基纖維素溶液，在500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻，制得抗泛堿瓷磚膠黏劑基料;最后按重量份數(shù)計(jì)，取74份上述制得的抗泛堿瓷磚膠黏劑基料、5份乙烯-醋酸乙烯共聚物、6份脫氫乙酸及15份聚丙烯酰胺，放入高速混合機(jī)中，在200r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行混合40min，S卩可得到抗泛堿瓷磚膠黏劑。
[0012]首先將上述制備的抗泛堿瓷磚膠黏劑與去離子水按固液比1:5攪拌混合均勻后，形成糊狀膠黏劑，備用，再將所需貼瓷磚的基層表面的油污等污漬清潔干凈后，將糊狀膠黏劑用齒狀鏝刀均勻涂抹在基層上面，涂抹厚度3 mm，接著再用齒形鏝刀的齒面刮出凹凸槽，然后進(jìn)行瓷磚粘貼，并按平壓實(shí)，瓷磚可在20min內(nèi)擺正調(diào)直，貼完后，使其靜置4h后，對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)24h后進(jìn)行21次露天淋水，使其自然干燥后，檢測(cè)其泛堿面積為1.25 %。
[0013]實(shí)例3
首先取煤矸石放入煅燒爐中，在450°C下進(jìn)行煅燒lh，再隨爐降溫至室溫，將煅燒物取出放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過(guò)100目篩，將過(guò)篩所得顆粒與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%鹽酸溶液按固液比I: 3進(jìn)行混合，在50°C下以120r/min的轉(zhuǎn)速攪拌35min ；在上述攪拌結(jié)束后進(jìn)行過(guò)濾，使用水沖洗過(guò)濾物2次，將沖洗后的過(guò)濾物放入90 °C干燥箱中干燥過(guò)夜，得干燥物，再按重量份數(shù)計(jì)，取60份干燥物、15份醋酸烯丙酯、17份聚乙二醇及8份硫酸化蓖麻油放入容器中，加熱至75°C;保持上述溫度2h后，再自然冷卻至室溫，向其中加入上述干燥物質(zhì)量100%的硅酸鹽水泥及上述聚乙二醇等體積的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的羥丙基甲基纖維素溶液，在500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻，制得抗泛堿瓷磚膠黏劑基料;最后按重量份數(shù)計(jì)，取80份上述制得的抗泛堿瓷磚膠黏劑基料、5份乙烯-醋酸乙烯共聚物、4份脫氫乙酸及11份聚丙烯酰胺，放入高速混合機(jī)中，在200r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行混合45min，S卩可得到抗泛堿瓷磚膠黏劑。
[0014]首先將上述制備的抗泛堿瓷磚膠黏劑與去離子水按固液比1:5攪拌混合均勻后，形成糊狀膠黏劑，備用，再將所需貼瓷磚的基層表面的油污等污漬清潔干凈后，將糊狀膠黏劑用齒狀鏝刀均勻涂抹在基層上面，涂抹厚度4 mm，接著再用齒形鏝刀的齒面刮出凹凸槽，然后進(jìn)行瓷磚粘貼，并按平壓實(shí)，瓷磚可在22min內(nèi)擺正調(diào)直，貼完后，使其靜置4h后，對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)24h后進(jìn)行21次露天淋水，使其自然干燥后，檢測(cè)其泛堿面積為2.11%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗泛堿瓷磚膠黏劑的制備方法，其特征在于具體制備步驟為: (1)取煤矸石放入煅燒爐中，在400?500°C下進(jìn)行煅燒I?2h，再隨爐降溫至室溫，將煅燒物取出放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過(guò)100目篩，將過(guò)篩所得顆粒與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%鹽酸溶液按固液比I: 3進(jìn)行混合，在50°C下以120r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30?40min ； (2)在上述攪拌結(jié)束后進(jìn)行過(guò)濾，使用水沖洗過(guò)濾物2?3次，將沖洗后的過(guò)濾物放入90°C干燥箱中干燥過(guò)夜，得干燥物，再按重量份數(shù)計(jì)，取50?62份干燥物、15?20份醋酸烯丙酯、15?18份聚乙二醇及8?12份硫酸化蓖麻油放入容器中，加熱至70?80°C ； (3)保持上述溫度I?2h后，再自然冷卻至室溫，向其中加入上述干燥物質(zhì)量90?110%的硅酸鹽水泥及上述聚乙二醇等體積的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的羥丙基甲基纖維素溶液，在500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌均勾，制得抗泛堿瓷磚膠黏劑基料； (4)按重量份數(shù)計(jì)，取74?83份上述制得的抗泛堿瓷磚膠黏劑基料、3?5份乙烯-醋酸乙稀共聚物、4?6份脫氫乙酸及10?15份聚丙稀酰胺，放入高速混合機(jī)中，在200r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行混合40?50min，即可得到抗泛堿瓷磚膠黏劑。
【文檔編號(hào)】C09J11/04GK105907313SQ201610267269
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】張靜, 薛培龍, 宋奇
【申請(qǐng)人】張靜