一種電力金具用涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電力金具用涂料及其制備方法，所述電力金具用涂料由以下質(zhì)量份數(shù)組成：硅溶膠60?80份、環(huán)氧樹脂15?30份、聚酯樹脂15?25份、SHP?50聚硅氧烷粉末10?16份、聚酰亞胺樹脂15?20份、乙炔炭黑7?12份、納米二氧化鈦6?15份、水玻璃8?10份、石油瀝青4?8份、瓜爾膠WP?05 8?15份、SER?AD FA179 6?10份、二乙撐三胺3?5份、抗氧劑1076 2?4份、磷酸鋁鉻5?8份、氫氧化鈉溶液1?3份，本發(fā)明通過混煉、粉碎、混合、攪拌、陳化等步驟制備而成。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明涂料具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐電暈性能，能減少電荷的聚集,降低局部放電擊穿的幾率，起到耐電暈保護作用，有效防止電力金具使用過程中的老化、腐蝕等問題。
【專利說明】
一種電力金具用涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及金具防護涂層領(lǐng)域，具體涉及一種電力金具用涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電力金具，是連接和組合電力系統(tǒng)中的各類裝置，起到傳遞機械負荷、電氣負荷及 某種防護作用的金屬附件，在輸變電工程中起著重要的作用。產(chǎn)品質(zhì)量不僅關(guān)系到電網(wǎng)安 全運行，還關(guān)系到人身財產(chǎn)安全，因此，保證電力金具的產(chǎn)品性能和使用壽命是非常重要的 任務。電力金具主要為金屬鑄鐵類，長期使用過程中易出現(xiàn)腐蝕、老化等問題。目前，常用的 保護金屬材料的方法為表面涂刷防護層。
[0003] 在中國公開的專利申請CN102604537A中針對金屬易腐蝕的問題提出了一種水性 金屬防腐涂料及其制備方法，其由硅溶膠乳液、GH-26XB硅丙防腐乳液、金紅石鈦白R-930、 醇脂十二、超細滑石粉、超細云母粉、超細二氧化硅粉、GH5050分散劑、DA分散劑、PE-100潤 濕劑、GHP101增稠劑、防腐劑981、SN-345消泡劑、水組成，該發(fā)明的水性金屬防腐涂料無毒、 環(huán)保，具有極佳的防水防腐蝕性、耐高溫、耐堿性、耐候性、耐擦洗性和耐人工老化等優(yōu)點， 是比較理想的新型水性金屬防腐涂料。
[0004] 雖然現(xiàn)有技術(shù)對金屬防腐方面取得了一定的成效，但是原料中的超細成分過多， 難以控制分散性，易聚集成團，導致涂層表面不平整、裂紋等現(xiàn)象，影響性能。而且電力金具 除了存在作為金屬的腐蝕問題，還有通電后造成的電暈現(xiàn)象，在高場強的條件下放電造成 的高溫、部件老化、燃燒等現(xiàn)象仍待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電力金具用涂料及其制備方法，有效解 決了金具腐蝕、老化的問題，且具有優(yōu)良的耐電暈性，涂層分散均勻、平整光滑，綜合性能穩(wěn) 定，對金具的使用壽命有顯著的提升。
[0006] 為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：
[0007] -種電力金具用涂料由以下質(zhì)量份數(shù)組成:硅溶膠60-80份、環(huán)氧樹脂15-30份、聚 酯樹脂15-25份、SHP-50聚硅氧烷粉末10-16份、聚酰亞胺樹脂15-20份、乙炔炭黑7-12份、納 米二氧化鈦6-15份、水玻璃8-10份、石油瀝青4-8份、瓜爾膠WP-05 8-15份、SER-AD FA179 6-10份、二乙撐三胺3-5份、抗氧劑1076 2-4份、磷酸鋁鉻5-8份、氫氧化鈉溶液1-3份。
[0008] 優(yōu)選的，電力金具用涂料由以下質(zhì)量份數(shù)組成：硅溶膠70-80份、環(huán)氧樹脂23-30 份、聚酯樹脂20-25份、SHP-50聚硅氧烷粉末13-16份、聚酰亞胺樹脂17-20份、乙炔炭黑ΙΟ-?〗 份、納米二氧化鈦 10-15 份、水玻璃 9-10 份、石油瀝青 6-8 份、瓜爾膠 WP-05 12-15 份、 SER-AD FA179 8-10份、二乙撐三胺4-5份、抗氧劑1076 3-4份、磷酸鋁鉻6-8份、氫氧化鈉溶液2-3份。
[0009] 優(yōu)選的，電力金具用涂料的制備方法，其制備步驟如下：
[0010] 1)將4/5用量的環(huán)氧樹脂、全量的聚酯樹脂、1/4用量的磷酸鋁鉻、1/4用量的瓜爾 膠WP-05和4/5用量的二乙撐三胺均勻混合后放入開煉機中，調(diào)節(jié)溫度為130°C-140°C，混煉 20-25min，擠出壓片，停放冷卻后粉碎，過400目篩，得混合物一備用；
[0011] 2)將全量的石油瀝青、1/5用量的二乙撐三胺和全量的氫氧化鈉溶液混合均勻后 與剩余的1/5環(huán)氧樹脂一起加入混合物一中，在85°C-90°C攪拌均勻，然后冷凍處理成固體， 粉碎后過800目篩，得混合物二，低溫保存?zhèn)溆茫?br>[0012] 3)將全量的聚酰亞胺樹脂加熱至90°c-105°c，然后加入全量的乙炔炭黑和全量的 納米二氧化鈦，攪拌均勻后加入全量的抗氧劑1076,繼續(xù)攪拌10-15min，冷卻得混合物三；
[0013] 4)將步驟2)和步驟3)中的混合物加入硅溶膠中，混合均勻，然后將全量的SHP-50 聚硅氧烷粉末、全量的水玻璃、全量的SER-AD FA179、3/4用量的瓜爾膠WP-05和3/4用量的 磷酸鋁鉻加入，混合攪拌，陳化36-48h，得最終涂料。
[0014] 優(yōu)選的，制備步驟2)的攪拌過程中速度為60-80r/min，攪拌時間為20-25min。
[0015] 優(yōu)選的，制備步驟3)中乙炔炭黑均分為5次加入，每隔5min進行一次投料，攪拌速 度為 45_60r/min。
[0016] 優(yōu)選的，制備步驟3)中冷卻速度為5°C/min。
[0017] 優(yōu)選的，制備步驟4)中混合攪拌為先以150r/min攪拌5min，然后以80r/min攪拌 5min〇
[0018] 本發(fā)明采用上述的技術(shù)方案能達到的有益效果是:本發(fā)明以硅溶膠為基體，加入 各種填充料制備所得。硅溶膠的耐水性、耐熱性能明顯優(yōu)于有機涂料，涂膜致密且較硬，不 產(chǎn)生靜電，空氣中各種塵埃難粘附，具有很強的抗污染能力。乙炔炭黑為高結(jié)構(gòu)炭黑，易形 成空間網(wǎng)絡通道，有利于聚合物中形成鏈式導電結(jié)構(gòu)，而納米二氧化鈦具有高的電導率，使 表面積聚的電荷沿表面迅速擴散，避免了局部電場的過高而發(fā)生局部放電，同時，納米二氧 化鈦還有吸收紫外光的作用，并通過熱量的方式散掉，故能起到保護作用。磷酸鋁鉻作為膠 黏劑可塑性好、熱穩(wěn)定性好，隨著溫度的上升強度也相應增強，且其所含三價鉻不會轉(zhuǎn)變成 毒性六價鉻，安全性高。SHP-50聚硅氧烷粉末憎水，固化后對水排斥性好，具有較強的疏水 性和耐久性。SER-AD FA179可用作水溶性涂料的腐蝕抑制劑來防止閃蝕的形成。瀝青屬于 憎水性材料，粘度很大但是具有流動性，耐腐蝕且具有韌性。瓜爾膠WP-05為流變改性劑，有 利于涂料的均勻分散性，具有耐水性且具有明顯的價格優(yōu)勢。
[0019] 在制備過程中，先將環(huán)氧樹脂和聚酯樹脂混合，在一定溫度下于開煉機中混煉，通 過瓜爾膠的流平性使兩者均勻分散，有利于促進聚酯中羧基和環(huán)氧樹脂中的羥基、環(huán)氧基 反應，得出具有兩者綜合性能的環(huán)氧聚酯，利用度更高。而瀝青與環(huán)氧樹脂也能夠反應生成 環(huán)氧瀝青，這種瀝青相較普通瀝青耐腐蝕性強，且具有一定的彈性。乙炔炭黑和納米二氧化 鈦分次加入混合有利于充分反應，形成的聚合物空間結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，隨后加入的抗氧劑使 活性自由基在高分子鏈氧化之前就失去活性，因而能有效阻止聚合物氧化、降解，提高聚合 物材料的耐電暈能力。
[0020] 綜上可知，本發(fā)明電力金具用涂料均勻致密，具有優(yōu)良的耐腐蝕性和耐電暈性，能 有效保證電力金具的實用性，顯著提升電力金具的使用壽命，且防水、防污能力強，具有一 定的彈性，可用于減震材料的防護。
【具體實施方式】
[0021] 為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例， 對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部 分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出 創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022] 實施例1:
[0023] 一種電力金具用涂料由以下質(zhì)量份數(shù)組成:硅溶膠65份、環(huán)氧樹脂15份、聚酯樹脂 25份、SHP-50聚硅氧烷粉末12份、聚酰亞胺樹脂17份、乙炔炭黑12份、納米二氧化鈦12份、水 玻璃8.5份、石油瀝青5份、瓜爾膠WP-05 10份、SER-ADFA179 7份、二乙撐三胺4份、抗氧劑 1076 2.3份、磷酸鋁鉻7份、氫氧化鈉溶液1.5份。
[0024] 一種電力金具用涂料的制備方法，其制備步驟如下：
[0025] 1)將4/5用量的環(huán)氧樹脂、全量的聚酯樹脂、1/4用量的磷酸鋁鉻、1/4用量的瓜爾 膠WP-05和4/5用量的二乙撐三胺均勻混合后放入開煉機中，調(diào)節(jié)溫度為130°C，混煉20min， 擠出壓片，停放冷卻后粉碎，過400目篩，得混合物一備用；
[0026] 2)將全量的石油瀝青、1/5用量的二乙撐三胺和全量的氫氧化鈉溶液混合均勻后 與剩余的1/5環(huán)氧樹脂一起加入混合物一中，在85°C攪拌均勻，然后冷凍處理成固體，粉碎 后過800目篩，得混合物二，低溫保存?zhèn)溆茫?br>[0027] 3)將全量的聚酰亞胺樹脂加熱至90°C，然后加入全量的乙炔炭黑和全量的納米二 氧化鈦，攪拌均勻后加入全量的抗氧劑1076,繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻得混合物三；
[0028] 4)將步驟2)和步驟3)中的混合物加入硅溶膠中，混合均勻，然后將全量的SHP-50 聚硅氧烷粉末、全量的水玻璃、全量的SER-AD FA179、3/4用量的瓜爾膠WP-05和3/4用量的 磷酸鋁鉻加入，混合攪拌，陳化36h，得最終涂料。
[0029] 上述制備步驟2)的攪拌過程中速度為80r/min，攪拌時間為20min。制備步驟3)中 攪拌速度為60r/min。
[0030] 實施例2:
[0031] 一種電力金具用涂料由以下質(zhì)量份數(shù)組成:硅溶膠70份、環(huán)氧樹脂30份、聚酯樹脂 20份、SHP-50聚硅氧烷粉末13份、聚酰亞胺樹脂15份、乙炔炭黑10份、納米二氧化鈦10份、水 玻璃9份、石油瀝青4份、瓜爾膠WP-05 12份、SER-ADFA179 8份、二乙撐三胺4.5份、抗氧劑 1076 4份、磷酸鋁鉻8份、氫氧化鈉溶液2.5份。
[0032] 一種電力金具用涂料的制備方法，其制備步驟如下：
[0033] 1)將4/5用量的環(huán)氧樹脂、全量的聚酯樹脂、1/4用量的磷酸鋁鉻、1/4用量的瓜爾 膠WP-05和4/5用量的二乙撐三胺均勻混合后放入開煉機中，調(diào)節(jié)溫度為135°C，混煉22min， 擠出壓片，停放冷卻后粉碎，過400目篩，得混合物一備用；
[0034] 2)將全量的石油瀝青、1/5用量的二乙撐三胺和全量的氫氧化鈉溶液混合均勻后 與剩余的1/5環(huán)氧樹脂一起加入混合物一中，在88°C攪拌均勻，然后冷凍處理成固體，粉碎 后過800目篩，得混合物二，低溫保存?zhèn)溆茫?br>[0035] 3)將全量的聚酰亞胺樹脂加熱至105°C，然后加入全量的乙炔炭黑和全量的納米 二氧化鈦，攪拌均勻后加入全量的抗氧劑1076,繼續(xù)攪拌12min，冷卻得混合物三；
[0036] 4)將步驟2)和步驟3)中的混合物加入硅溶膠中，混合均勻，然后將全量的SHP-50 聚硅氧烷粉末、全量的水玻璃、全量的SER-AD FA179、3/4用量的瓜爾膠WP-05和3/4用量的 磷酸鋁鉻加入，混合攪拌，陳化40h，得最終涂料。
[0037] 上述制備步驟2)的攪拌過程中速度為65r/min，攪拌時間為25min。制備步驟3)中 攪拌速度為45r/min。
[0038] 實施例3:
[0039] 一種電力金具用涂料由以下質(zhì)量份數(shù)組成:硅溶膠78份、環(huán)氧樹脂20份、聚酯樹脂 23份、SHP-50聚硅氧烷粉末10份、聚酰亞胺樹脂20份、乙炔炭黑8份、納米二氧化鈦8份、水玻 璃9.5份、石油瀝青8份、瓜爾膠WP-05 8份、SER-ADFA179 10份、二乙撐三胺5份、抗氧劑 1076 3.5份、磷酸鋁鉻6份、氫氧化鈉溶液2.8份。
[0040] 一種電力金具用涂料的制備方法，其制備步驟如下：
[0041] 1)將4/5用量的環(huán)氧樹脂、全量的聚酯樹脂、1/4用量的磷酸鋁鉻、1/4用量的瓜爾 膠WP-05和4/5用量的二乙撐三胺均勻混合后放入開煉機中，調(diào)節(jié)溫度為140°C，混煉25min， 擠出壓片，停放冷卻后粉碎，過400目篩，得混合物一備用；
[0042] 2)將全量的石油瀝青、1/5用量的二乙撐三胺和全量的氫氧化鈉溶液混合均勻后 與剩余的1/5環(huán)氧樹脂一起加入混合物一中，在86°C攪拌均勻，然后冷凍處理成固體，粉碎 后過800目篩，得混合物二，低溫保存?zhèn)溆茫?br>[0043] 3)將全量的聚酰亞胺樹脂加熱至100°C，然后加入全量的乙炔炭黑全量的納米二 氧化鈦，攪拌均勻后加入全量的抗氧劑1076,繼續(xù)攪拌14min，冷卻得混合物三；
[0044] 4)將步驟2)和步驟3)中的混合物加入硅溶膠中，混合均勻，然后將全量的SHP-50 聚硅氧烷粉末、全量的水玻璃、全量的SER-AD FA179、3/4用量的瓜爾膠WP-05和3/4用量的 磷酸鋁鉻和加入，混合攪拌，陳化45h，得最終涂料。
[0045] 上述制備步驟2)的攪拌過程中速度為70r/min，攪拌時間為22min。制備步驟3)中 攪拌速度為50r/min。
[0046] 實施例4:
[0047] 一種電力金具用涂料由以下質(zhì)量份數(shù)組成:硅溶膠75份、環(huán)氧樹脂23份、聚酯樹脂 15份、SHP-50聚硅氧烷粉末16份、聚酰亞胺樹脂18份、乙炔炭黑7份、納米二氧化鈦6份、水玻 璃10份、石油瀝青7份、瓜爾膠WP-05 15份、SER-ADFA179 6份、二乙撐三胺3.5份、抗氧劑 10762份、磷酸鋁鉻5份、氫氧化鈉溶液3份。
[0048] -種電力金具用涂料的制備方法，其制備步驟如下：
[0049] 1)將4/5用量的環(huán)氧樹脂、全量的聚酯樹脂、1/4用量的磷酸鋁鉻、1/4用量的瓜爾 膠WP-05和4/5用量的二乙撐三胺均勻混合后放入開煉機中，調(diào)節(jié)溫度為135°C，混煉23min， 擠出壓片，停放冷卻后粉碎，過400目篩，得混合物一備用；
[0050] 2)將全量的石油瀝青、1/5用量的二乙撐三胺和全量的氫氧化鈉溶液混合均勻后 與剩余的1/5環(huán)氧樹脂一起加入混合物一中，在87°C攪拌均勻，然后冷凍處理成固體，粉碎 后過800目篩，得混合物二，低溫保存?zhèn)溆茫?br>[0051 ] 3)將全量的聚酰亞胺樹脂加熱至95°C，然后加入全量的乙炔炭黑和全量的納米二 氧化鈦，攪拌均勻后加入全量的抗氧劑1076,繼續(xù)攪拌15min，冷卻得混合物三；
[0052] 4)將步驟2)和步驟3)中的混合物加入硅溶膠中，混合均勻，然后將全量的SHP-50 聚硅氧烷粉末、全量的水玻璃、全量的SER-AD FA179、3/4用量的瓜爾膠WP-05和3/4用量的 磷酸鋁鉻加入，混合攪拌，陳化48h，得最終涂料。
[0053] 上述制備步驟2)的攪拌過程中速度為75r/min，攪拌時間為23min。制備步驟3)中 攪拌速度為55r/min。
[0054] 實施例5:
[0055] 一種電力金具用涂料由以下質(zhì)量份數(shù)組成:硅溶膠80份、環(huán)氧樹脂18份、聚酯樹脂 18份、SHP-50聚硅氧烷粉末15份、聚酰亞胺樹脂16份、乙炔炭黑11份、納米二氧化鈦15份、水 玻璃8份、石油瀝青6份、瓜爾膠WP-05 13份、SER-AD FA179 8份、二乙撐三胺3份、抗氧劑 1076 3份、磷酸鋁鉻6份、氫氧化鈉溶液2份。
[0056] -種電力金具用涂料的制備方法，其制備步驟如下：
[0057] 1)將4/5用量的環(huán)氧樹脂、全量的聚酯樹脂、1/4用量的磷酸鋁鉻、1/4用量的瓜爾 膠WP-05和4/5用量的二乙撐三胺均勻混合后放入開煉機中，調(diào)節(jié)溫度為130°C，混煉22min， 擠出壓片，停放冷卻后粉碎，過400目篩，得混合物一備用；
[0058] 2)將全量的石油瀝青、1/5用量的二乙撐三胺和全量的氫氧化鈉溶液混合均勻后 與剩余的1/5環(huán)氧樹脂一起加入混合物一中，在90°C攪拌均勻，然后冷凍處理成固體，粉碎 后過800目篩，得混合物二，低溫保存?zhèn)溆茫?br>[0059] 3)將全量的聚酰亞胺樹脂加熱至102°C，然后加入全量的乙炔炭黑和全量的納米 二氧化鈦，攪拌均勻后加入全量的抗氧劑1076,繼續(xù)攪拌12min，冷卻得混合物三；
[0060] 4)將步驟2)和步驟3)中的混合物加入硅溶膠中，混合均勻，然后將全量的SHP-50 聚硅氧烷粉末、全量的水玻璃、全量的SER-AD FA179、3/4用量的瓜爾膠WP-05和3/4用量的 磷酸鋁鉻加入，混合攪拌，陳化42h，得最終涂料。
[0061 ] 上述制備步驟2)的攪拌過程中速度為60r/min，攪拌時間為20min。制備步驟3)中 攪拌速度為55r/min。
[0062] 實施例6:
[0063] 一種電力金具用涂料由以下質(zhì)量份數(shù)組成:硅溶膠60份、環(huán)氧樹脂25份、聚酯樹脂 22份、SHP-50聚硅氧烷粉末12份、聚酰亞胺樹脂18份、乙炔炭黑10份、納米二氧化鈦14份、水 玻璃8.5份、石油瀝青5份、瓜爾膠WP-05 10份、SER-AD FA179 6份、二乙撐三胺3.8份、抗氧 劑1076 3.8份、磷酸鋁鉻7份、氫氧化鈉溶液1份。
[0064] 一種電力金具用涂料的制備方法，其制備步驟如下：
[0065] 1)將4/5用量的環(huán)氧樹脂、全量的聚酯樹脂、1/4用量的磷酸鋁鉻、1/4用量的瓜爾 膠WP-05和4/5用量的二乙撐三胺均勻混合后放入開煉機中，調(diào)節(jié)溫度為140°C，混煉20min， 擠出壓片，停放冷卻后粉碎，過400目篩，得混合物一備用；
[0066] 2)將全量的石油瀝青、1/5用量的二乙撐三胺和全量的氫氧化鈉溶液混合均勻后 與剩余的1/5環(huán)氧樹脂一起加入混合物一中，在88°C攪拌均勻，然后冷凍處理成固體，粉碎 后過800目篩，得混合物二，低溫保存?zhèn)溆茫?br>[0067] 3)將全量的聚酰亞胺樹脂加熱至98°C，然后加入全量的乙炔炭黑和全量的納米二 氧化鈦，攪拌均勻后加入全量的抗氧劑1076,繼續(xù)攪拌lOmin，冷卻得混合物三；
[0068] 4)將步驟2)和步驟3)中的混合物加入硅溶膠中，混合均勻，然后將全量的SHP-50 聚硅氧烷粉末、全量的水玻璃、全量的SER-AD FA179、3/4用量的瓜爾膠WP-05和3/4用量的 磷酸鋁鉻加入，混合攪拌，陳化45h，得最終涂料。
[0069] 上述制備步驟2)的攪拌過程中速度為70r/min，攪拌時間為25min。制備步驟3)中 攪拌速度為50r/min。
[0070]將本發(fā)明涂料與市場常用涂料涂刷在相同金屬件上，進行耐腐蝕性能測試(相同 時間內(nèi)造成的腐蝕率％ )，數(shù)據(jù)如下表：
[0072] 從上述表格可知本發(fā)明電力金具用涂料與現(xiàn)有涂料相比具有更好的耐腐蝕效果。
[0073] 另外，將本發(fā)明實施例制備的產(chǎn)品與對照產(chǎn)品進行耐電暈測試得出本發(fā)明產(chǎn)品出 現(xiàn)電暈現(xiàn)象的起始電壓較對照組提高了 6.8kV(平均值），即本發(fā)明產(chǎn)品的耐電暈性更強。
[0074] 綜上可知本發(fā)明電力金具用涂料具有優(yōu)良的耐腐蝕性和耐電暈性，能有效保證電 力金具的實用性，顯著提升電力金具的使用壽命，值得推廣。
[0075] 以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例 對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施 例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者 替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種電力金具用涂料，其特征在于，所述電力金具用涂料由以下質(zhì)量份數(shù)組成:硅溶 膠60-80份、環(huán)氧樹脂15-30份、聚酯樹脂15-25份、SHP-50聚硅氧烷粉末10-16份、聚酰亞胺 樹脂15-20份、乙炔炭黑7-12份、納米二氧化鈦6-15份、水玻璃8-10份、石油瀝青4-8份、瓜爾 膠WP-05 8-15份、SER-AD FA179 6-10份、二乙撐三胺3-5份、抗氧劑1076 2-4份、磷酸鋁鉻 5-8份、氫氧化鈉溶液1-3份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力金具用涂料，其特征在于，所述電力金具用涂料由以下質(zhì) 量份數(shù)組成:硅溶膠70-80份、環(huán)氧樹脂23-30份、聚酯樹脂20-25份、SHP-50聚硅氧烷粉末 13-16份、聚酰亞胺樹脂17-20份、乙炔炭黑10-12份、納米二氧化鈦10-15份、水玻璃9-10份、 石油瀝青6-8份、瓜爾膠WP-05 12-15份、SER-AD FA179 8-10份、二乙撐三胺4-5份、抗氧劑 1076 3-4份、磷酸鋁鉻6-8份、氫氧化鈉溶液2-3份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電力金具用涂料的制備方法，其特征在于，制備步驟如下： 1) 將4/5用量的環(huán)氧樹脂、全量的聚酯樹脂、1/4用量的磷酸鋁鉻、1/4用量的瓜爾膠WP-05 和 4/5 用量的二 乙撐三胺均勻 混合后放入開煉機中 ，調(diào)節(jié)溫度為 130 °C -140 °C ， 混煉 20-25min，擠出壓片，停放冷卻后粉碎，過400目篩，得混合物一備用； 2) 將全量的石油瀝青、1/5用量的二乙撐三胺和全量的氫氧化鈉溶液混合均勻后與剩 余的1/5環(huán)氧樹脂一起加入混合物一中，在85°C-90°C攪拌均勻，然后冷凍處理成固體，粉碎 后過800目篩，得混合物二，低溫保存?zhèn)溆茫? 3) 將全量的聚酰亞胺樹脂加熱至90 °C_105°C，然后加入全量的乙炔炭黑和全量的納米 二氧化鈦，攪拌均勻后加入全量的抗氧劑1076,繼續(xù)攪拌10-15min，冷卻得混合物三； 4) 將步驟2)和步驟3)中的混合物加入硅溶膠中，混合均勻，然后將全量的SHP-50聚硅 氧烷粉末、全量的水玻璃、全量的SER-AD FA179、3/4用量的瓜爾膠WP-O5和3/4用量的磷酸 鋁鉻加入，混合攪拌，陳化36-48h，得最終涂料。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電力金具用涂料的制備方法，其特征在于:所述制備步驟2)的 攪拌過程中速度為60-80r/min，攪拌時間為20-25min。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電力金具用涂料的制備方法，其特征在于:所述制備步驟3)中 乙炔炭黑均分為5次加入，每隔5min進行一次投料，攪拌速度為45-60r/min。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電力金具用涂料的制備方法，其特征在于:所述制備步驟3)中 冷卻速度為5 °C/min。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電力金具用涂料的制備方法，其特征在于:所述制備步驟4)中 混合攪拌為先以150r/min攪拌5min，然后以80r/min攪拌5min。
【文檔編號】C09D7/12GK105949829SQ201610418364
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】孫邦進
【申請人】安徽威龍電力器材有限公司