一種熱固性粉末涂料及其加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于粉末涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種熱固性粉末涂料的加工工藝，由下述質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成：樹脂60?100份，金屬顏料和/或珠光粉0.1?10份，顏填料0.1?30份，助劑1?5份，固化劑0.1?10份，所述助劑由下述質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成：流平劑0.35?0.5份，增光劑0.35?0.5份，蠟粉0.35?0.5份，安息香0.35?0.5份。本發(fā)明在涂料組分中增加了銀粉，提高其光澤度，而且采用多道工藝制得的粉末進(jìn)行綁定，使得其不容易分離，防止產(chǎn)生色差，本發(fā)明的粉末涂料光澤度為500度以上，具有鮮艷亮麗、立體感強的具有油漆質(zhì)感，改變了以往粉末涂料鮮艷度、亮度、立體感不強的弊端。
【專利說明】
一種熱固性粉末涂料及其加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于粉末涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種熱固性粉末涂料及其加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì)，加入起交聯(lián)反應(yīng)的固化劑經(jīng)加熱后能形成不溶不熔的質(zhì)地堅硬涂層。溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層那樣軟化，而只能發(fā)生分解。由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預(yù)聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預(yù)聚物經(jīng)固化后，能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機械性能。故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。
[0003]現(xiàn)有熱固型粉末涂料一般都是一道工藝制成粉末就打包完成了，以往粉末涂料鮮艷度、亮度、立體感不強的，沒有油漆的感覺，因此不能完全替代油漆。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種光澤度好，鮮艷度、亮度、立體感均強的，能夠完全替代油漆的粉末涂料及涂裝工藝。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種熱固性粉末涂料，由下述質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成:樹脂60-100份，金屬顏料和/或珠光粉0.1-1O份，顏填料0.1-30份，助劑1-5份，固化劑0.1-1O份。
[0006]優(yōu)選地，所述助劑由下述質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成:流平劑0.35-0.5份，增光劑0.35-
0.5份，蠟粉0.35-0.5份，安息香0.35-0.5份。
[0007]優(yōu)選地，一種熱固性粉末涂料，由下述質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成:樹脂80份，金屬顏料和/或珠光粉2份，顏填料15份，固化劑3份，流平劑0.4份，增光劑0.4份，錯粉0.4份，安息香0.4份。
[0008]優(yōu)選地，一種熱固性粉末涂料，由下述質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成:樹脂60份，金屬顏料和/或珠光粉I份，顏填料30份，固化劑2份，流平劑0.35份，增光劑0.35份，蠟粉0.35份，安息香0.35份。
[0009]優(yōu)選地，一種熱固性粉末涂料，由下述質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成:樹脂100份，金屬顏料和/或珠光粉3份，顏填料1份，固化劑1份，流平劑0.5份，增光劑0.5份，蠟粉0.5份，安息香0.5份。
[0010]優(yōu)選地，所述樹脂為環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧聚酯樹脂、聚氨酯樹脂或氟碳樹脂。
[0011]—種熱固性粉末涂料的加工工藝，包括下述步驟:
1)將60-100份樹脂、0.1-30份顏填料、0.1-10份固化劑、0.35-0.5份流平劑、0.35-0.5份增光劑、0.35-0.5份蠟粉、0.35-0.5份安息香混合后放入混料罐內(nèi)攪拌混料成第一道物料；
2)混合完成的第一道物料通過輸送帶輸送到熔融擠出機內(nèi)后通過熔融擠出機熔融擠出； 3)熔融擠出后的第一道物料通過冷卻壓片后進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料輸送到研磨機中磨成第一道粉末；
4)將10份樹脂、0.1-5份顏填料、0.05-7份固化劑、0.35-0.5份流平劑、0.35-0.5份增光劑、0.35-0.5份蠟粉、0.35-0.5份安息香混合后放入混料罐內(nèi)攪拌混料成第二道；
5)混合完成的第二道物料通過輸送帶輸送到熔融擠出機內(nèi)后通過熔融擠出機熔融擠出；
6)熔融擠出后的第二道物料通過冷卻壓片后進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料輸送到研磨機中磨成第二道粉末；
7)將第一道粉末和0.1-10份金屬顏料和/或珠光粉進(jìn)行人工混合或者綁定機綁定。
[0012]優(yōu)選地，所述步驟7 )中的綁定溫度為40-70度，綁定時間為600-1200秒。
[0013]優(yōu)選地，將第二道粉末和0.1-10份金屬顏料和/或珠光粉進(jìn)行人工混合或者綁定機綁定。
[0014]優(yōu)選地，將第一道粉末噴涂于被涂物表面，獲得一層金屬或珠光粉末圖層，將第二道粉末噴涂于第一道粉末表面，能將第一道粉末底層的顏料反射出來，以獲得鮮艷亮麗、立體感強的具有油漆質(zhì)感，改變了以往粉末涂料鮮艷度、亮度、立體感不強的弊端。
[0015]本發(fā)明中金屬顏料為鋁粉。
[0016]本發(fā)明在涂料組分中增加了銀粉，提高其光澤度，而且采用多道工藝制得的粉末進(jìn)行綁定，使得其不容易分離，防止產(chǎn)生色差，本發(fā)明的粉末涂料光澤度為500度以上，具有鮮艷亮麗、立體感強的具有油漆質(zhì)感，改變了以往粉末涂料鮮艷度、亮度、立體感不強的弊端。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但并不是對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0018]實施例1
一種熱固性粉末涂料，由下述質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成:環(huán)氧樹脂80份，鋁粉2份，顏填料15份，固化劑3份，流平劑0.4份，增光劑0.4份，蠟粉0.4份，安息香0.4份。
[0019]該粉末涂料的加工工藝，包括下述步驟:
1)將80份環(huán)氧樹脂、15份顏填料、3份固化劑、0.4份流平劑、0.4份增光劑、0.4份蠟粉、0.4份安息香混合后放入混料罐內(nèi)攪拌混料成第一道物料；
2)混合完成的第一道物料通過輸送帶輸送到熔融擠出機內(nèi)后通過熔融擠出機熔融擠出；
3)熔融擠出后的第一道物料通過冷卻壓片后進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料輸送到研磨機中磨成第一道粉末；
4)將80份環(huán)氧樹脂、0.5份顏填料、3份固化劑、0.4份流平劑、0.4份增光劑、0.4份蠟粉、0.4份安息香混合后放入混料罐內(nèi)攪拌混料成第二道；
5)混合完成的第二道物料通過輸送帶輸送到熔融擠出機內(nèi)后通過熔融擠出機熔融擠出；
6)熔融擠出后的第二道物料通過冷卻壓片后進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料輸送到研磨機中磨成第二道粉末；
7)將第一道粉末和2份鋁粉進(jìn)行人工混合或者綁定機綁定。
[0020]步驟7 )中的綁定溫度為60度，綁定時間為1000秒。
[0021 ]將第二道粉末和2份鋁粉進(jìn)行人工混合或者綁定機綁定。
[0022]將第一道粉末噴涂于被涂物表面，獲得一層金屬或珠光粉末圖層，將第二道粉末噴涂于第一道粉末表面，能將第一道粉末底層的顏料反射出來，以獲得鮮艷亮麗、立體感強的具有油漆質(zhì)感，改變了以往粉末涂料鮮艷度、亮度、立體感不強的弊端。
[0023]實施例2
一種熱固性粉末涂料，由下述質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成:聚酯樹脂60份，珠光粉I份，顏填料30份，固化劑2份，流平劑0.35份，增光劑0.35份，蠟粉0.35份，安息香0.35份。
[0024]該粉末涂料的加工工藝，包括下述步驟:
1)將60份聚酯樹脂、30份顏填料、2份固化劑、0.35份流平劑、0.35份增光劑、0.35份蠟粉、0.35份安息香混合后放入混料罐內(nèi)攪拌混料成第一道物料；
2)混合完成的第一道物料通過輸送帶輸送到熔融擠出機內(nèi)后通過熔融擠出機熔融擠出；
3)熔融擠出后的第一道物料通過冷卻壓片后進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料輸送到研磨機中磨成第一道粉末；
4)將60份聚酯樹脂、0.5份顏填料、2份固化劑、0.35份流平劑、0.35份增光劑、0.35份蠟粉、0.35份安息香混合后放入混料罐內(nèi)攪拌混料成第二道；
5)混合完成的第二道物料通過輸送帶輸送到熔融擠出機內(nèi)后通過熔融擠出機熔融擠出；
6)熔融擠出后的第二道物料通過冷卻壓片后進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料輸送到研磨機中磨成第二道粉末；
7)將第一道粉末和2份珠光粉進(jìn)行人工混合或者綁定機綁定。
[0025]步驟7 )中的綁定溫度為60度，綁定時間為1000秒。
[0026]將第二道粉末和2份珠光粉進(jìn)行人工混合或者綁定機綁定。
[0027]將第一道粉末噴涂于被涂物表面，獲得一層金屬或珠光粉末圖層，將第二道粉末噴涂于第一道粉末表面，能將第一道粉末底層的顏料反射出來，以獲得鮮艷亮麗、立體感強的具有油漆質(zhì)感，改變了以往粉末涂料鮮艷度、亮度、立體感不強的弊端。
[0028]實施例3
一種熱固性粉末涂料，由下述質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成:聚氨酯樹脂100份，鋁粉3份，顏填料10份，固化劑10份，流平劑0.5份，增光劑0.5份，蠟粉0.5份，安息香0.5份。
[0029]該粉末涂料的加工工藝，包括下述步驟:
1)將100份樹脂、10份顏填料、10份固化劑、0.5份流平劑、0.5份增光劑、0.5份蠟粉、
0.5份安息香混合后放入混料罐內(nèi)攪拌混料成第一道物料；
2)混合完成的第一道物料通過輸送帶輸送到熔融擠出機內(nèi)后通過熔融擠出機熔融擠出；
3)熔融擠出后的第一道物料通過冷卻壓片后進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料輸送到研磨機中磨成第一道粉末； 4)將100份樹脂、3份鋁粉、5份顏填料、10份固化劑、0.5份流平劑、0.5份增光劑、0.5份蠟粉、0.5份安息香混合后放入混料罐內(nèi)攪拌混料成第二道；
5)混合完成的第二道物料通過輸送帶輸送到熔融擠出機內(nèi)后通過熔融擠出機熔融擠出；
6)熔融擠出后的第二道物料通過冷卻壓片后進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料輸送到研磨機中磨成第二道粉末；
7)將第一道粉末和3份鋁粉進(jìn)行人工混合或者綁定機綁定。
[0030]步驟7 )中的綁定溫度為60度，綁定時間為1000秒。
[0031 ]將第二道粉末和3份鋁粉進(jìn)行人工混合或者綁定機綁定。
[0032]將第一道粉末噴涂于被涂物表面，獲得一層金屬或珠光粉末圖層，將第二道粉末噴涂于第一道粉末表面，能將第一道粉末底層的顏料反射出來，以獲得鮮艷亮麗、立體感強的具有油漆質(zhì)感，改變了以往粉末涂料鮮艷度、亮度、立體感不強的弊端。
【主權(quán)項】
1.一種熱固性粉末涂料，其特征在于:其由下述質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成:樹脂50-100份，金屬顏料和/或珠光顏料0.1-1O份，顏填料0.1-30份，助劑1-5份，固化劑0.1-1O份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性粉末涂料，其特征在于:所述助劑由下述質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成:流平劑0.35-0.5份，增光劑0.35-0.5份，蠟粉0.35-0.5份，安息香0.35-0.5份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱固性粉末涂料，其特征在于:其由下述質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成:樹脂80份，金屬顏料和/或珠光粉2份，顏填料15份，固化劑3份，流平劑0.4份，增光劑0.4份，錯粉0.4份，安息香0.4份。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱固性粉末涂料，其特征在于:其由下述質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成:樹脂60份，金屬顏料和/或珠光粉I份，顏填料30份，固化劑2份，流平劑0.35份，增光劑0.35份，蠟粉0.35份，安息香0.35份。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱固性粉末涂料，其特征在于:其由下述質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成:樹脂100份，金屬顏料和/或珠光粉3份，顏填料10份，固化劑10份，流平劑0.5份，增光劑0.5份，蠟粉0.5份，安息香0.5份。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱固性粉末涂料，其特征在于:所述樹脂為環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂或氟碳樹脂。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱固性粉末涂料的加工工藝，其特征在于:其包括下述步驟: 1)將50-100份樹脂、0.1-30份顏填料、0.1-10份固化劑、0.35-0.5份流平劑、0.35-0.5份增光劑、0.35-0.5份蠟粉、0.35-0.5份安息香混合后放入混料罐內(nèi)攪拌混料成第一道物料； 2)混合完成的第一道物料通過輸送帶輸送到熔融擠出機內(nèi)后通過熔融擠出機熔融擠出； 3)熔融擠出后的第一道物料通過冷卻壓片后進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料輸送到研磨機中磨成第一道粉末； 4)將100份樹脂、0.1-5份顏填料、0.05-7份固化劑、0.35-0.5份流平劑、0.35-0.5份增光劑、0.35-0.5份蠟粉、0.35-0.5份安息香混合后放入混料罐內(nèi)攪拌混料成第二道； 5)混合完成的第二道物料通過輸送帶輸送到熔融擠出機內(nèi)后通過熔融擠出機熔融擠出； 6)熔融擠出后的第二道物料通過冷卻壓片后進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料輸送到研磨機中磨成第二道粉末； 7)將第一道粉末和0.1-10份金屬顏料和/或珠光顏料進(jìn)行人工混合或者綁定機綁定。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱固性粉末涂料的加工工藝，其特征在于:所述步驟7)中的綁定溫度為40-70度，綁定時間為600-1800秒。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱固性粉末涂料的加工工藝，其特征在于:將第二道粉末和0.1-10份金屬顏料和/或珠光粉進(jìn)行人工混合或者綁定機綁定。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱固性粉末涂料的加工工藝，其特征在于:將第一道粉末噴涂于被涂物表面，獲得一層金屬或珠光粉末涂層，將第二道粉末噴涂于第一道粉末表面，能將第一道粉末底層的顏料反射出來，以獲得鮮艷亮麗、立體感強的具有油漆質(zhì)感的涂層，改變了以往粉末涂料鮮艷度、亮度、立體感不強的弊端。
【文檔編號】C09D7/12GK105969058SQ201610385358
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】鐘佩霞
【申請人】杭州千姿塑粉有限公司