一種鋁板涂料的制作方法
【專利摘要】發(fā)明公開了一種鋁板涂料，由以下成分制成：甲基丙烯酸甲酯、聚乙二醇、丙烯酸乙酯、甲基硅樹脂、三聚磷酸鈉、正丁醇、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、松脂、納米二氧化鈦、衣康酸、富馬酸、乳化劑；本發(fā)明涂料能夠與各種底層涂料配合涂覆使用，其在物件上形成的涂膜具有優(yōu)良耐腐蝕性，優(yōu)異的耐污染性能以及良好的附著性、潤滑性和抗腐蝕性，硬度高、耐劃傷、耐鹽霧、耐酸堿、光澤度高，在舊漆膜表面可重復使用，不會造成漆膜損傷，超強的漆膜柔韌性等。本發(fā)明鋁板涂料不僅綠色無污染，相比于一般的鋁板，同樣環(huán)境下使用，經(jīng)過本發(fā)明涂料處理的鋁板壽命要高0.95倍。
【專利說明】
一種鋁板涂料
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及化工領域，特別是涉及一種鋁板涂料。
【背景技術】
[0002]鋁是自然界儲藏最豐富的金屬元素之一，由于鋁及其合金具有比重小、良好的導熱和導電性、反光性強、易于成型加工以及優(yōu)異的物理化學性能、價格低廉等優(yōu)點，目前廣泛用于電子通訊、家電、建筑、汽車、水暖等領域。然而鋁板在潮濕、含工業(yè)氣體、燃料氣體等堿性介質和鹽水中使用時極易發(fā)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和腐蝕疲勞等形式的破壞?，F(xiàn)有的鋁板涂料中大部分還有一定量的有機溶劑，在高溫烘烤成膜的過程中，溶劑揮發(fā)，對環(huán)境造成污染?，F(xiàn)有的鋁板涂料中很多達不到較高的要求，滿足不了許多場合的應用需求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鋁板涂料，通過以下技術方案實現(xiàn):
一種鋁板涂料，按重量份計由以下成分制成:甲基丙烯酸甲酯17份、聚乙二醇19份、丙烯酸乙酯22份、甲基硅樹脂30份、三聚磷酸鈉I份、正丁醇4份、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯I份、松脂3份、納米二氧化鈦2份、衣康酸2份、富馬酸I份、乳化劑I份;納米二氧化鈦的粒度為45-48nm0
[0004]進一步地，所述納米二氧化鈦經(jīng)過處理:首先按7.54:100的質量比例混合硬脂酸與甲苯，然后將納米二氧化鈦添加到進去，先加熱至42°C，保溫10分鐘，再加熱至68°C，保溫15分鐘后，冷卻至室溫，過濾出納米二氧化鈦，水洗，烘干，即可，通過對納米二氧化鈦的表面處理，能夠提高其表面親水性，能夠提高其分散性和提高涂料的穩(wěn)定性。
[0005]進一步地，所述丙烯酸乙酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與甲基硅樹脂經(jīng)過預混處理:將丙烯酸乙酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與甲基硅樹脂進行混合，加熱至55°C時，再添加混合物重量的1.05%的凹凸棒土，混合均勻后，將溫度降低到42°C，進行研磨2小時，極大的提高了其結構組織性能，提升了丙烯酸乙酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與甲基硅樹脂與其它成分的相容性，延長了涂料的使用壽命，增強了涂層耐腐蝕性能。
[0006]進一步地，所述乳化劑為單硬脂酸甘油酯。
[0007]—種鋁板涂料的制作方法，包括:
I)將甲基丙烯酸甲酯與聚乙二醇進行混合，混合均勻后，添加乳化劑進行復合乳化，并且加熱至65-80°C時，添加經(jīng)過改性處理后的納米二氧化鈦，混合均勻后，進行以900r/min速度攪拌20分鐘。
[0008]2)在快速分散機中添加I)中的所得原料，5分鐘后，再添加乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、領苯二甲酸二辛酯、三聚磷酸鈉，10分鐘后，添加經(jīng)過預混處理的松脂、衣康酸和正丁醇混合物，期間，不間斷的以1200r/min轉速攪拌；
3)向2)中原料添加到富馬酸和經(jīng)過處理的丙烯酸乙酯與甲基硅樹脂混合物，加熱至80°C，以2800r/min速度攪拌40分鐘后，靜置即可。
[0009]將該鋁板涂料涂覆在已經(jīng)預涂了底層涂料的鋁板上，通過烘烤固化形成鋁板涂層，烘烤條件是爐溫:210°(:，對應的鋁板板溫:168°(:，烘烤時間:6.25秒。
[0010]三聚磷酸鈉作為小分子分散劑，雖然具有成本低和良好的初始分散效果，但是其缺點也很明顯，不利于良好的成膜和長期分散穩(wěn)定性差，本發(fā)明通過添加松脂與經(jīng)過處理的二氧化鈦配合三聚磷酸鈉來解決這些問題，使得本發(fā)明涂料具有更好的成膜性和長期分散穩(wěn)定性。通過衣康酸和富馬酸的協(xié)同配合作用，能進一步提高涂層的耐磨性，正丁醇與乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯協(xié)同配合作用，能有助于提高涂層的均勻性;并且，本發(fā)明這些成份的定量重量份的配合，是經(jīng)過大量試驗確定的，能夠使得涂料形成的涂層更加均勻、耐磨并且致密性高。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明涂料能夠與各種底層涂料配合涂覆使用，其在物件上形成的涂膜具有優(yōu)良耐腐蝕性，優(yōu)異的耐污染性能以及良好的附著性、潤滑性和抗腐蝕性，硬度高、耐劃傷、耐鹽霧、耐酸堿、光澤度高，在舊漆膜表面可重復使用，不會造成漆膜損傷，超強的漆膜柔韌性等。本發(fā)明鋁板涂料不僅綠色無污染，相比于一般的鋁板，同樣環(huán)境下使用，經(jīng)過本發(fā)明涂料處理的鋁板壽命要高0.95倍。本發(fā)明涂料形成的涂層壽命可達6-9年。
【具體實施方式】
[0012]一種鋁板涂料，按重量份計由以下成分制成:甲基丙烯酸甲酯17份、聚乙二醇19份、丙烯酸乙酯22份、甲基硅樹脂30份、三聚磷酸鈉I份、正丁醇4份、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯I份、松脂3份、納米二氧化鈦2份、衣康酸2份、富馬酸I份、乳化劑I份;納米二氧化鈦的粒度為45-48nm。
[0013]進一步地，所述納米二氧化鈦經(jīng)過處理:首先按7.54:100的質量比例混合硬脂酸與甲苯，然后將納米二氧化鈦添加到進去，先加熱至42°C，保溫10分鐘，再加熱至68°C，保溫15分鐘后，冷卻至室溫，過濾出納米二氧化鈦，水洗，烘干，即可，通過對納米二氧化鈦的表面處理，能夠提高其表面親水性，能夠提高其分散性和提高涂料的穩(wěn)定性。
[0014]進一步地，所述丙烯酸乙酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與甲基硅樹脂經(jīng)過預混處理:將丙烯酸乙酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與甲基硅樹脂進行混合，加熱至55°C時，再添加混合物重量的1.05%的凹凸棒土，混合均勻后，將溫度降低到42°C，進行研磨2小時，極大的提高了其結構組織性能，提升了丙烯酸乙酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與甲基硅樹脂與其它成分的相容性，延長了涂料的使用壽命，增強了涂層耐腐蝕性能。
[0015]進一步地，所述乳化劑為單硬脂酸甘油酯。
[0016]一種鋁板涂料的制作方法，包括:
I)將甲基丙烯酸甲酯與聚乙二醇進行混合，混合均勻后，添加乳化劑進行復合乳化，并且加熱至65-80°C時，添加經(jīng)過改性處理后的納米二氧化鈦，混合均勻后，進行以900r/min速度攪拌20分鐘。
[0017]2)在快速分散機中添加I)中的所得原料，5分鐘后，再添加乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、領苯二甲酸二辛酯、三聚磷酸鈉，10分鐘后，添加經(jīng)過預混處理的松脂、衣康酸和正丁醇混合物，期間，不間斷的以1200r/min轉速攪拌；
3)向2)中原料添加到富馬酸和經(jīng)過處理的丙烯酸乙酯與甲基硅樹脂混合物，加熱至80°C，以2800r/min速度攪拌40分鐘后，靜置即可。
[0018]將該鋁板涂料涂覆在已經(jīng)預涂了底層涂料的鋁板上，通過烘烤固化形成鋁板涂層，烘烤條件是爐溫:210°(:，對應的鋁板板溫:168°(:，烘烤時間:6.25秒。
[0019]本發(fā)明涂料性能指標:
1、漆膜外觀:平整光滑
2、粘度(23±1°C粘度計，S):86-90
3、細度<45μηι
4、干燥時間(25°C):表干18-24min，實干24h
5、柔韌性mm<1.2
6、硬度彡2H
7、耐高溫(130°0彡48011
8、耐鹽霧(120h級)彡2
9、耐水性(29±1°C240h):不起泡，不脫落
10、耐油(90#汽油，56h):不起泡，不脫落
11、耐堿性(68八9755-2001:通過55小時
12、耐人工氣候老化性(GB/T9755-2001):通過1100小時。
【主權項】
1.一種鋁板涂料，其特征在于，按重量份計由以下成分制成:甲基丙烯酸甲酯17份、聚乙二醇19份、丙烯酸乙酯22份、甲基硅樹脂30份、三聚磷酸鈉I份、正丁醇4份、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯I份、松脂3份、納米二氧化鈦2份、衣康酸2份、富馬酸I份、乳化劑I份；納米二氧化鈦的粒度為45-48nm02.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁板涂料，其特征在于，所述納米二氧化鈦經(jīng)過處理:首先按7.54:100的質量比例混合硬脂酸與甲苯，然后將納米二氧化鈦添加到進去，先加熱至42°C，保溫10分鐘，再加熱至68°C，保溫15分鐘后，冷卻至室溫，過濾出納米二氧化鈦，水洗，烘干，即可。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁板涂料，其特征在于，所述丙烯酸乙酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與甲基硅樹脂經(jīng)過預混處理:將丙烯酸乙酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與甲基硅樹脂進行混合，加熱至55°C時，再添加混合物重量的1.05%的凹凸棒土，混合均勻后，將溫度降低到42°C，進行研磨2小時。4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁板涂料，其特征在于，所述乳化劑為單硬脂酸甘油酯。5.根據(jù)權利要求1-5所述的一種鋁板涂料的制作方法，其特征在于，包括: 1)將甲基丙烯酸甲酯與聚乙二醇進行混合，混合均勻后，添加乳化劑進行復合乳化，并且加熱至65-80°C時，添加經(jīng)過改性處理后的納米二氧化鈦，混合均勻后，進行以900r/min速度攪拌20分鐘。 2)在快速分散機中添加I)中的所得原料，5分鐘后，再添加乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、領苯二甲酸二辛酯、三聚磷酸鈉，10分鐘后，添加經(jīng)過預混處理的松脂、衣康酸和正丁醇混合物，期間，不間斷的以1200r/min轉速攪拌； 3)向2)中原料添加到富馬酸和經(jīng)過處理的丙烯酸乙酯與甲基硅樹脂混合物，加熱至80°C，以2800r/min速度攪拌40分鐘后，靜置即可。
【文檔編號】C09D5/08GK106009814SQ201610331628
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】吳志祥
【申請人】安徽省安慶市金譽金屬材料有限公司