一種地埋式排水鋼管承插口鋼圈用防腐材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種地埋式排水鋼管承插口鋼圈用防腐材料，涉及鋼管安裝材料技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂20?25份、β?萜烯樹脂10?15份、粉煤灰10?15份、C5石油樹脂8?12份、線性低密度聚乙烯6?10份、煅燒高嶺土5?8份、巴西棕櫚蠟5?8份、陶瓷微粉4?6份、石油焦4?6份、附著力促進劑3?5份、1,6?己二醇二丙烯酸酯3?5份、甲基丙烯酸鋅2?3份、聚合硫酸鐵2?3份、三聚氰酸三烯丙酯1?2份、環(huán)己酮20?25份、正丁醇40?50份。本發(fā)明防腐材料直接噴涂于地埋式排水鋼管承插口鋼圈表面，能快速形成與漆膜相類似的保護膜，該保護膜具有優(yōu)異的耐腐蝕性，能有效防止鋼圈因內(nèi)、外部環(huán)境影響而發(fā)生腐蝕生銹。
【專利說明】
一種地埋式排水鋼管承插口鋼圈用防腐材料
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本發(fā)明涉及鋼管安裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地埋式排水鋼管承插口鋼圈用防腐材料。
【背景技術(shù)】
:
[0002]為了節(jié)省安裝空間和便于污水排放，排水鋼管一般采用地埋式安裝。由于鋼管長度有限，因此需要承插口對鋼管進行連接。為了保證密封性，在承插口外周設(shè)置鋼圈，由于鋼圈與內(nèi)部污水和外部土壤均相接觸，因此必須要進行防腐處理，以延長其使用壽命，避免更換承插口而增加工作量。由于承插口鋼圈使用環(huán)境特殊，一般防腐材料的使用性能有限，因此需要針對承插口鋼圈的使用環(huán)境開發(fā)出防腐性能優(yōu)異的防腐材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能充分延長鋼圈的使用壽命、保證鋼管輸送密封性和減小更換成本的地埋式排水鋼管承插口鋼圈用防腐材料。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種地埋式排水鋼管承插口鋼圈用防腐材料，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0006]聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂20-25份、β-萜烯樹脂10-15份、粉煤灰10-15份、C5石油樹脂8-12份、線性低密度聚乙烯6-10份、煅燒高嶺土 5-8份、巴西棕櫚蠟5-8份、陶瓷微粉4-6份、石油焦4-6份、附著力促進劑3-5份、I，6_己二醇二丙烯酸酯3-5份、甲基丙烯酸鋅2-3份、聚合硫酸鐵2-3份、三聚氰酸三烯丙酯1-2份、環(huán)己酮20-25份、正丁醇40-50份；
[0007]其制備方法包括如下步驟:
[0008](I)向環(huán)己酮中加入聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂、β-萜烯樹脂和石油焦，先加熱至120-130°C保溫混合lOmin，再加入C5石油樹脂和線性低密度聚乙烯，繼續(xù)加熱至回流狀態(tài)保溫處理1min，即得物料I;
[0009](2)將巴西棕櫚蠟加熱至完全熔化，保溫混合5min，然后加入附著力促進劑、I，6_己二醇二丙烯酸酯和正丁醇，加熱至回流狀態(tài)保溫處理lOmin，即得物料II;
[0010]( 3)向物料I中加入粉煤灰、煅燒高嶺土和陶瓷微粉，充分混合后于超聲頻率40kHz、功率10W下超聲處理30min，再加入物料I1、甲基丙烯酸鋅、聚合硫酸鐵和三聚氰酸三烯丙酯，充分混合后靜置Ih，然后將所得混合物加入球磨機中，球磨至細度小于50μπι。
[0011]所述附著力促進劑由如下重量份數(shù)的原料制成:苯甲酸改性醇酸樹脂10-15份、氟碳樹脂6-9份、歧化松香5-7份、環(huán)烷基橡膠油4-6份、乙烯基雙硬脂酰胺4-6份、磷石膏粉2-3份、橡膠粉2-3份、石棉粉1-2份、氣相二氧化硅1-2份、石墨0.5-1份、乙醇50-80份，其制備方法為:向乙醇中加入苯甲酸改性醇酸樹脂、氟碳樹脂和歧化松香，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理1min，再加入環(huán)烷基橡膠油、橡膠粉和氣相二氧化硅，于超聲頻率40kHz、功率10W下超聲處理30min，最后加入乙烯基雙硬脂酰胺、磷石膏粉、石棉粉和石墨，研磨15min后送入真空干燥機，所得固體經(jīng)粉碎機制成粉末即可。
[0012]所述石墨使用前要經(jīng)改性處理，其處理方法為:先將35份石墨于100-110°C下干燥Sh，再于400-450°C下煅燒3h，煅燒結(jié)束后自然冷卻至室溫，然后加入3份土耳其紅油和50份乙醇，充分分散后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入I份納米氧化鋁和
0.5份納米三氧化二銻，分散均勻后繼續(xù)微波處理1min，處理后的混合物送入噴霧干燥機，所得顆粒經(jīng)粉碎機制成粉末。
[0013]所述苯甲酸改性醇酸樹脂的數(shù)均分子量為5000-8000，氟碳樹脂的數(shù)均分子量為6000-10000。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明防腐材料直接噴涂于地埋式排水鋼管承插口鋼圈表面，能快速形成與漆膜相類似的保護膜，該保護膜具有優(yōu)異的耐腐蝕性，不僅能有效防止鋼圈因內(nèi)部輸送污水而腐蝕生銹，還能防止鋼圈因外部土壤中水和其他物質(zhì)影響所導(dǎo)致的腐蝕生銹，從而充分延長鋼圈的使用壽命，保證鋼管輸送密封性和減小更換成本。
【具體實施方式】
:
[0015]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0016]實施例1
[0017](I)向25份環(huán)己酮中加入20份聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂、10份β-萜烯樹脂和4份石油焦，先加熱至120-130 °C保溫混合lOmin，再加入10份C5石油樹脂和6份線性低密度聚乙烯，繼續(xù)加熱至回流狀態(tài)保溫處理lOmin，即得物料I;
[0018](2)將6份巴西棕櫚蠟加熱至完全熔化，保溫混合5min，然后加入3份附著力促進劑、3份I，6_己二醇二丙烯酸酯和50份正丁醇，加熱至回流狀態(tài)保溫處理lOmin，即得物料II;
[0019](3)向物料I中加入10份粉煤灰、8份煅燒高嶺土和4份陶瓷微粉，充分混合后于超聲頻率40kHz、功率10W下超聲處理30min，再加入物料I1、2份甲基丙烯酸鋅、2份聚合硫酸鐵和I份三聚氰酸三烯丙酯，充分混合后靜置lh，然后將所得混合物加入球磨機中，球磨至細度小于50μηι。
[0020]附著力促進劑的制備:向80份乙醇中加入15份苯甲酸改性醇酸樹脂、8份氟碳樹脂和5份歧化松香，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理1min，再加入4份環(huán)烷基橡膠油、2份橡膠粉和I份氣相二氧化硅，于超聲頻率40kHz、功率10W下超聲處理30min，最后加入5份乙烯基雙硬脂酰胺、2份磷石膏粉、2份石棉粉和0.5份石墨，研磨15min后送入真空干燥機，所得固體經(jīng)粉碎機制成粉末即可。
[0021 ] 石墨改性處理:先將35份石墨于100-110 °C下干燥8h，再于400-450 °C下煅燒3h，煅燒結(jié)束后自然冷卻至室溫，然后加入3份土耳其紅油和50份乙醇，充分分散后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入I份納米氧化鋁和0.5份納米三氧化二銻，分散均勻后繼續(xù)微波處理lOmin，處理后的混合物送入噴霧干燥機，所得顆粒經(jīng)粉碎機制成粉末。
[0022]實施例2
[0023](I)向25份環(huán)己酮中加入20份聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂、10份β-萜烯樹脂和4份石油焦，先加熱至120-130°C保溫混合lOmin，再加入8份C5石油樹脂和6份線性低密度聚乙烯，繼續(xù)加熱至回流狀態(tài)保溫處理lOmin，即得物料I;
[0024](2)將5份巴西棕櫚蠟加熱至完全熔化，保溫混合5min，然后加入5份附著力促進劑、3份I，6_己二醇二丙烯酸酯和50份正丁醇，加熱至回流狀態(tài)保溫處理lOmin，即得物料II;
[0025](3)向物料I中加入12份粉煤灰、5份煅燒高嶺土和5份陶瓷微粉，充分混合后于超聲頻率40kHz、功率10W下超聲處理30min，再加入物料I1、3份甲基丙烯酸鋅、2份聚合硫酸鐵和2份三聚氰酸三烯丙酯，充分混合后靜置lh，然后將所得混合物加入球磨機中，球磨至細度小于50μηι。
[0026]附著力促進劑的制備:向80份乙醇中加入10份苯甲酸改性醇酸樹脂、8份氟碳樹脂和5份歧化松香，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理1min，再加入6份環(huán)烷基橡膠油、2份橡膠粉和2份氣相二氧化硅，于超聲頻率40kHz、功率10W下超聲處理30min，最后加入4份乙烯基雙硬脂酰胺、3份磷石膏粉、I份石棉粉和0.5份石墨，研磨15min后送入真空干燥機，所得固體經(jīng)粉碎機制成粉末即可。
[0027]石墨改性處理:先將35份石墨于100-110 °C下干燥8h，再于400-450 °C下煅燒3h，煅燒結(jié)束后自然冷卻至室溫，然后加入3份土耳其紅油和50份乙醇，充分分散后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入I份納米氧化鋁和0.5份納米三氧化二銻，分散均勻后繼續(xù)微波處理lOmin，處理后的混合物送入噴霧干燥機，所得顆粒經(jīng)粉碎機制成粉末。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種地埋式排水鋼管承插口鋼圈用防腐材料，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料制成: 聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂20-25份、β-萜烯樹脂10-15份、粉煤灰10-15份、C5石油樹脂8-12份、線性低密度聚乙烯6-10份、煅燒高嶺土 5-8份、巴西棕櫚蠟5-8份、陶瓷微粉4-6份、石油焦4-6份、附著力促進劑3-5份、I，6_己二醇二丙烯酸酯3-5份、甲基丙烯酸鋅2-3份、聚合硫酸鐵2-3份、三聚氰酸三烯丙酯1-2份、環(huán)己酮20-25份、正丁醇40-50份； 其制備方法包括如下步驟: (1)向環(huán)己酮中加入聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂、β-萜烯樹脂和石油焦，先加熱至120-130°C保溫混合lOmin，再加入C5石油樹脂和線性低密度聚乙烯，繼續(xù)加熱至回流狀態(tài)保溫處理1min，即得物料I; (2)將巴西棕櫚蠟加熱至完全熔化，保溫混合5min，然后加入附著力促進劑、I，6_己二醇二丙烯酸酯和正丁醇，加熱至回流狀態(tài)保溫處理lOmin，即得物料II; (3)向物料I中加入粉煤灰、煅燒高嶺土和陶瓷微粉，充分混合后于超聲頻率40kHz、功率10W下超聲處理30min，再加入物料11、甲基丙烯酸鋅、聚合硫酸鐵和三聚氰酸三烯丙酯，充分混合后靜置Ih，然后將所得混合物加入球磨機中，球磨至細度小于50μπι。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地埋式排水鋼管承插口鋼圈用防腐材料，其特征在于:所述附著力促進劑由如下重量份數(shù)的原料制成:苯甲酸改性醇酸樹脂10-15份、氟碳樹脂6-9份、歧化松香5-7份、環(huán)烷基橡膠油4-6份、乙烯基雙硬脂酰胺4-6份、磷石膏粉2-3份、橡膠粉2-3份、石棉粉1-2份、氣相二氧化硅1-2份、石墨0.5-1份、乙醇50-80份，其制備方法為:向乙醇中加入苯甲酸改性醇酸樹脂、氟碳樹脂和歧化松香，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理1min，再加入環(huán)烷基橡膠油、橡膠粉和氣相二氧化硅，于超聲頻率40kHz、功率10W下超聲處理30min，最后加入乙烯基雙硬脂酰胺、磷石膏粉、石棉粉和石墨，研磨15min后送入真空干燥機，所得固體經(jīng)粉碎機制成粉末即可。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地埋式排水鋼管承插口鋼圈用防腐材料，其特征在于:所述石墨使用前要經(jīng)改性處理，其處理方法為:先將35份石墨于100-110 °C下干燥Sh，再于400-450°C下煅燒3h，煅燒結(jié)束后自然冷卻至室溫，然后加入3份土耳其紅油和50份乙醇，充分分散后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入I份納米氧化鋁和0.5份納米三氧化二銻，分散均勻后繼續(xù)微波處理1min，處理后的混合物送入噴霧干燥機，所得顆粒經(jīng)粉碎機制成粉末。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地埋式排水鋼管承插口鋼圈用防腐材料，其特征在于:所述苯甲酸改性醇酸樹脂的數(shù)均分子量為5000-8000，氟碳樹脂的數(shù)均分子量為6000-10000。
【文檔編號】C09D5/08GK106010080SQ201610472794
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】王詩斌
【申請人】巢湖鵬遠金屬焊管有限公司