一種負(fù)離子環(huán)保壁紙及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種壁紙，提供一種負(fù)離子環(huán)保壁紙及其制備方法，解決現(xiàn)有技術(shù)的壁紙沒有變色功能的缺陷，包括基材層，所述基材層外浸泡有預(yù)處理液層，所述預(yù)處理液層上涂布有發(fā)泡漿料層，所述發(fā)泡漿料層的表面涂布有負(fù)離子變色涂料層，所述負(fù)離子變色涂料層包括以下重量份的各原料：聚丙烯酸酯12～20份、聚丙烯酸1～3份、銀銦銻碲10～20份、螺吡喃類熱敏變色性有機(jī)化合物20～35份、雙酚A30～35份、結(jié)晶紫內(nèi)酯16～25份、脂肪酸30～35份、二氧化硅10～15份、著色顏料5～10份、鐵鎂電氣石5～15份、氧化十二鈣十四鋁2～6份和水50～80份。
【專利說明】
一種負(fù)離子環(huán)保壁紙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種壁紙，尤其涉及一種負(fù)離子環(huán)保壁紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]負(fù)離子對(duì)人的健康、長(zhǎng)壽及生態(tài)的重大影響，已為國(guó)內(nèi)外醫(yī)學(xué)界專家通過臨床實(shí)驗(yàn)所驗(yàn)證。當(dāng)代科學(xué)揭開了生物電的奧秘，生物體的每一個(gè)細(xì)胞就是一個(gè)微電池，細(xì)胞膜內(nèi)外有50?90mv的電位差，如果細(xì)胞“電池”得不到充分的電荷補(bǔ)充，機(jī)體的電過程就難于繼續(xù)維持，因而影響到機(jī)體的正?；顒?dòng)，產(chǎn)生老化和早衰。
[0003]墻紙具有色彩多樣，圖案豐富，豪華氣派，安全環(huán)保，價(jià)格適宜等多種其他室內(nèi)裝飾材料所無(wú)法比擬的特點(diǎn)，是一種應(yīng)用相當(dāng)廣泛的室內(nèi)裝修材料。在環(huán)境評(píng)價(jià)中個(gè)，空氣中負(fù)離子濃度被列為衡量空氣質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù)?，F(xiàn)有技術(shù)中，墻紙均較為單一，大部分為平面狀，缺乏顆粒感，并且未有一種壁紙，能夠有效釋放負(fù)離子。
[0004]中國(guó)專利號(hào)201310301498.0公開了一種利用空氣能釋放負(fù)離子的多功能軟墻，包括表面調(diào)色層與基材，所述的基材包括面層涂層、二層涂層、三層涂層及底層涂層，于三層涂層和底層涂層之間設(shè)置一玻纖布，玻纖布能加強(qiáng)軟墻強(qiáng)度，控制軟墻縱橫向拉伸和收縮，所述面層涂層為150克的PU層，為防附功能；配方中添加了一定量的負(fù)離子粉使產(chǎn)品能釋放負(fù)離子的功能，所述二層涂層厚度為20?25um的霧狀PVC發(fā)泡層，三層涂層為12um的霧狀PVC粘合層，二層涂層、三層涂層加工溫度為150?160°C，發(fā)泡倍率為1.2?1.8倍，所述底層涂層厚度為25?30um的霧狀PVC發(fā)泡層，加工溫度180?200°C，發(fā)泡倍率2.4?3倍，所述各層配方采用不同的發(fā)泡劑量控制發(fā)泡，使二層涂層、三層涂層及底層涂層達(dá)到低、高梯度發(fā)泡，使軟墻基材外密內(nèi)疏，既有利于壓花加工，使產(chǎn)品表面加工達(dá)到外觀要求，又可以達(dá)到隔熱隔音的目的。該專利產(chǎn)品可釋放負(fù)離子又具有一定的隔音效果，但其沒有變色效果，功能較少，不能滿足特定群體的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，針對(duì)以上內(nèi)容，本發(fā)明提供一種負(fù)離子環(huán)保壁紙及其制備方法，解決現(xiàn)有技術(shù)的壁紙沒有變色功能的缺陷。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種負(fù)離子環(huán)保壁紙，包括基材層，所述基材層外浸泡有預(yù)處理液層，所述預(yù)處理液層上涂布有發(fā)泡漿料層，所述發(fā)泡漿料層的表面涂布有負(fù)離子變色涂料層，所述預(yù)涂液層由以下重量份的各原料組成:水性聚氨酯樹脂100份，聚醚改性聚有機(jī)硅氧烷消泡劑0.5?1.0份，聚乙烯醇2?3份，聚丙烯酸I?3份，有機(jī)硅干滑劑0.1?0.5份，二月桂酸二丁基錫0.06?0.1份，二丙烯酸-1，4-丁二醇酯I?2份;所述發(fā)泡漿料層由以下重量份的各原料組成:PVC45?50份、增塑劑25?30份、填充劑18?22份、溶劑2?5份、偶氮二甲酰胺0.1?3份、環(huán)氧大豆油3?5份、金屬氧化物類發(fā)泡助劑I?2份、十二烷基硫酸鈉I?2份、穩(wěn)定劑I?3份;所述負(fù)離子變色涂料層包括以下重量份的各原料:聚丙烯酸酯12?20份、聚丙烯酸I?3份、銀銦銻碲10?20份、螺吡喃類熱敏變色性有機(jī)化合物20?35份、雙酸A30?35份、結(jié)晶紫內(nèi)酯16?25份、脂肪酸30?35份、二氧化娃10?15份、著色顏料5?10份、鐵鎂電氣石5?15份、氧化十二I丐十四招2?6份和水50?80份。
[0007]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述預(yù)涂液層由以下重量份的各原料組成:水性聚氨酯樹脂100份，聚醚改性聚有機(jī)硅氧烷消泡劑0.5份，聚乙烯醇2份，聚丙烯酸2份，有機(jī)硅干滑劑0.3份，二月桂酸二丁基錫0.8份，二丙烯酸-1，4_ 丁二醇酯1.5份。
[0008]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述負(fù)離子變色涂料層包括以下重量份的各原料:聚丙烯酸酯15?20份、聚丙烯酸2?3份、銀銦銻碲15?20份、螺吡喃類熱敏變色性有機(jī)化合物30?35份、雙酚A32?35份、結(jié)晶紫內(nèi)酯20?25份、脂肪酸33?35份、二氧化硅13?15份、著色顏料7?10份、鐵鎂電氣石10?15份、氧化十二I丐十四招2?6份和水70?80份。
[0009]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述鐵鎂電氣石中的Fe2O3含量為12?16%、MgO含量為12?16%，平均粒徑為I?2微米。
[0010]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述鐵鎂電氣石的粒徑為300?1000目。
[0011]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述增塑劑為鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯。
[0012]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述填充劑為硅藻土、滑石粉、玻璃粉中的任意一種。
[0013]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述溶劑為甲基異丁酮、甲苯、二甲苯中的任意一種。
[0014]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述穩(wěn)定劑為金屬鹽類穩(wěn)定劑。
[0015]一種負(fù)離子環(huán)保壁紙的制備方法，包括基材的制備，以及將基材層浸泡在預(yù)處理液中進(jìn)行預(yù)處理，烘干形成預(yù)處理液層，再在預(yù)處理液層表面涂布漿料，然后在150?170°C溫度下進(jìn)行表面干燥之后再將溫度升高至190?200°C，并施加1.5 X 15?5.2 X 15Pa的壓力，然后烘干、收卷、常溫熟化形成一層發(fā)泡漿料層，最后在發(fā)泡漿料層表面涂布負(fù)離子變色涂料，并烘干成型，所述預(yù)涂液層由以下重量份的各原料組成:水性聚氨酯樹脂100份，聚醚改性聚有機(jī)硅氧烷消泡劑0.5?1.0份，聚乙烯醇2?3份，聚丙烯酸I?3份，有機(jī)硅干滑劑
0.1?0.5份，二月桂酸二丁基錫0.06?0.1份，二丙烯酸-1，4-丁二醇酯I?2份;所述發(fā)泡漿料層由以下重量份的各原料組成:PVC45?50份、增塑劑25?30份、填充劑18?22份、溶劑2?5份、偶氮二甲酰胺0.1?3份、環(huán)氧大豆油3?5份、金屬氧化物類發(fā)泡助劑I?2份、十二烷基硫酸鈉I?2份、穩(wěn)定劑I?3份;所述負(fù)離子變色涂料層包括以下重量份的各原料:聚丙烯酸酯12?20份、聚丙烯酸I?3份、銀銦銻碲10?20份、螺吡喃類熱敏變色性有機(jī)化合物20?35份、雙酚A30?35份、結(jié)晶紫內(nèi)酯16?25份、脂肪酸30?35份、二氧化硅10?15份、著色顏料5?10份、鐵鎂電氣石5?15份、氧化十二|丐十四招2?6份和水50?80份。
[0016]通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的負(fù)離子環(huán)保壁紙，包括基材層，將基材層浸泡預(yù)處理液，預(yù)處理液由以下重量份的各原料組成:水性聚氨酯樹脂100份，聚醚改性聚有機(jī)硅氧烷消泡劑0.5?1.0份，聚乙烯醇2?3份，聚丙烯酸I?3份，有機(jī)硅干滑劑0.1?0.5份，二月桂酸二丁基錫0.06?0.1份，二丙烯酸-1，4-丁二醇酯I?2份;經(jīng)過預(yù)處理液層浸泡處理后的基材層表面較光滑、抗水，不容易發(fā)霉;在150?170°C溫度下進(jìn)行表面干燥之后再將溫度升高至190?200°C，并施加1.5 X 15?5.2 X 15Pa的壓力，然后烘干、收卷、常溫熟化形成一層發(fā)泡漿料層，所述發(fā)泡漿料層由以下重量份的各原料組成:PVC45?50份、增塑劑25?30份、填充劑18?22份、溶劑2?5份、偶氮二甲酰胺0.1?3份、環(huán)氧大豆油3?5份、金屬氧化物類發(fā)泡助劑I?2份、十二燒基硫酸鈉I?2份、穩(wěn)定劑I?3份；經(jīng)過發(fā)泡處理后的半成品表面呈凹凸?fàn)?，最后在該發(fā)泡漿料層上涂布負(fù)離子變色涂料，并烘干成型，所述負(fù)離子變色涂料層包括以下重量份的各原料:聚丙烯酸酯12?20份、聚丙烯酸I?3份、銀銦銻碲10?20份、螺吡喃類熱敏變色性有機(jī)化合物20?35份、雙酚A30?35重量份、結(jié)晶紫內(nèi)酯16?25重量份、脂肪酸30?35重量份、二氧化硅10?15份、著色顏料5?10份、鐵鎂電氣石5?15份、氧化十二鈣十四鋁2?6份和水50?80份，可變色物質(zhì)組分與可釋放負(fù)離子組分及其他助劑相互作用反應(yīng)，得到性能穩(wěn)定的壁紙，各物質(zhì)組分均較為環(huán)保無(wú)毒，著色顏料可根據(jù)具體需要的基礎(chǔ)色進(jìn)行選擇，當(dāng)溫度高于30度時(shí)則會(huì)由基礎(chǔ)色變成另一種顏色，使視覺得到享受。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式，借此對(duì)本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。
[0018]若未特別指明，實(shí)施例中所采用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段，所采用的試劑和產(chǎn)品也均為可商業(yè)獲得的。所用試劑的來源、商品名以及有必要列出其組成成分者，均在首次出現(xiàn)時(shí)標(biāo)明。
[0019]實(shí)施例一
一種負(fù)離子環(huán)保壁紙，包括基材層，所述基材層外浸泡有預(yù)處理液層，所述預(yù)處理液層上涂布有發(fā)泡漿料層，所述發(fā)泡漿料層的表面涂布有負(fù)離子變色涂料層，所述預(yù)涂液層由以下重量份的各原料組成:水性聚氨酯樹脂100份，聚醚改性聚有機(jī)硅氧烷消泡劑0.5份，聚乙烯醇2份，聚丙烯酸I份，有機(jī)硅干滑劑0.1份，二月桂酸二丁基錫0.06份，二丙烯酸-1，4_丁二醇酯I份;所述發(fā)泡漿料層由以下重量份的各原料組成:PVC45份、鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯25份、硅藻土 18份、甲基異丁酮2份、偶氮二甲酰胺0.1份、環(huán)氧大豆油3份、金屬氧化物類發(fā)泡助劑I份、十二烷基硫酸鈉I份、金屬鹽類穩(wěn)定劑I份;所述負(fù)離子變色涂料層包括以下重量份的各原料:聚丙烯酸酯12份、聚丙烯酸I份、銀銦銻碲10份、螺吡喃類熱敏變色性有機(jī)化合物20份、雙酚A30份、結(jié)晶紫內(nèi)酯16份、脂肪酸30份、二氧化硅1份、鉻黃5份、鐵鎂電氣石5份、氧化十二鈣十四鋁2份和水50份。
[0020]所述鐵鎂電氣石中的Fe2O3含量為12%、MgO含量為12%，平均粒徑為I微米，所述鐵鎂電氣石的粒徑為300目。
[0021]其制備方法，包括基材的制備，以及將基材層浸泡在預(yù)處理液中進(jìn)行預(yù)處理，烘干形成預(yù)處理液層，再在預(yù)處理液層表面涂布漿料，浸泡處理20min，然后在150°C溫度下進(jìn)行表面干燥15min之后再將溫度升高至190°C，并施加1.5 X 15Pa的壓力，然后烘干、收卷、常溫熟化形成一層發(fā)泡漿料層，最后在發(fā)泡漿料層表面涂布負(fù)離子變色涂料，并烘干成型。
[0022]實(shí)施例二
一種負(fù)離子環(huán)保壁紙，包括基材層，所述基材層外浸泡有預(yù)處理液層，所述預(yù)處理液層上涂布有發(fā)泡漿料層，所述發(fā)泡漿料層的表面涂布有負(fù)離子變色涂料層，所述預(yù)涂液層由以下重量份的各原料組成:水性聚氨酯樹脂100份，聚醚改性聚有機(jī)硅氧烷消泡劑0.8份，聚乙烯醇2.5份，聚丙烯酸2份，有機(jī)硅干滑劑0.3份，二月桂酸二丁基錫0.08份，二丙烯酸-1，4-丁二醇酯1.5份;所述發(fā)泡漿料層由以下重量份的各原料組成:PVC48份、鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯27份、滑石粉120份、甲苯4份、偶氮二甲酰胺2份、環(huán)氧大豆油4份、金屬氧化物類發(fā)泡助劑1.5份、十二烷基硫酸鈉1.5份、金屬鹽類穩(wěn)定劑2份;所述負(fù)離子變色涂料層包括以下重量份的各原料:聚丙烯酸酯16份、聚丙烯酸2份、銀銦銻碲15份、螺吡喃類熱敏變色性有機(jī)化合物27份、雙酚A33份、結(jié)晶紫內(nèi)酯20份、脂肪酸33份、二氧化硅13份、著色顏料8份、鐵鎂電氣石10份、氧化十二鈣十四鋁4份和水70份。
[0023]所述鐵鎂電氣石中的Fe2O3含量為14%、MgO含量為14%，平均粒徑為1.5微米。所述鐵鎂電氣石的粒徑為800目。
[0024]其制備方法，包括基材的制備，以及將基材層浸泡在預(yù)處理液中進(jìn)行預(yù)處理，烘干形成預(yù)處理液層，再在預(yù)處理液層表面涂布漿料，然后在160°C溫度下進(jìn)行表面干燥之后再將溫度升高至195°C，并施加4X 15Pa的壓力，然后烘干、收卷、常溫熟化形成一層發(fā)泡漿料層，最后在發(fā)泡漿料層表面涂布負(fù)離子變色涂料，并烘干成型。
[0025]實(shí)施例三
一種負(fù)離子環(huán)保壁紙，包括基材層，所述基材層外浸泡有預(yù)處理液層，所述預(yù)處理液層上涂布有發(fā)泡漿料層，所述發(fā)泡漿料層的表面涂布有負(fù)離子變色涂料層，所述預(yù)涂液層由以下重量份的各原料組成:水性聚氨酯樹脂100份，聚醚改性聚有機(jī)硅氧烷消泡劑1.0份，聚乙烯醇3份，聚丙烯酸3份，有機(jī)硅干滑劑0.5份，二月桂酸二丁基錫0.1份，二丙烯酸-1，4_丁二醇酯2份;所述發(fā)泡漿料層由以下重量份的各原料組成:PVC50份、鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯30份、玻璃粉22份、二甲苯5份、偶氮二甲酰胺3份、環(huán)氧大豆油5份、金屬氧化物類發(fā)泡助劑2份、十二烷基硫酸鈉2份、金屬鹽類穩(wěn)定劑3份;所述負(fù)離子變色涂料層包括以下重量份的各原料:聚丙烯酸酯20份、聚丙烯酸3份、銀銦銻碲20份、螺吡喃類熱敏變色性有機(jī)化合物35份、雙酚A35重量份、結(jié)晶紫內(nèi)酯25重量份、脂肪酸35重量份、二氧化硅15份、著色顏料10份、鐵鎂電氣石15份、氧化十二鈣十四鋁6份和水80份。
[0026]所述鐵鎂電氣石中的Fe2O3含量為16%、MgO含量為16%，平均粒徑為2微米。所述鐵鎂電氣石的粒徑為1000目。
[0027]其制備方法，包括基材的制備，以及將基材層浸泡在預(yù)處理液中進(jìn)行預(yù)處理，烘干形成預(yù)處理液層，再在預(yù)處理液層表面涂布漿料，然后在170°C溫度下進(jìn)行表面干燥之后再將溫度升高至200°C，并施加5.2 X 15Pa的壓力，然后烘干、收卷、常溫熟化形成一層發(fā)泡漿料層，最后在發(fā)泡漿料層表面涂布負(fù)離子變色涂料，并烘干成型。
[0028]其中，本發(fā)明中，所述預(yù)涂液層的各原料組分在以下參數(shù)范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的:水性聚氨酯樹脂100份，聚醚改性聚有機(jī)硅氧烷消泡劑0.5?1.0份，聚乙烯醇2?3份，聚丙烯酸I?3份，有機(jī)硅干滑劑0.1?0.5份，二月桂酸二丁基錫0.06?0.1份，二丙烯酸-1，4_丁二醇酯I?2份;所述發(fā)泡漿料層的各原料組分在以下參數(shù)范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的:PVC45?50份、增塑劑25?30份、填充劑18?22份、溶劑2?5份、偶氮二甲酰胺0.1?3份、環(huán)氧大豆油3?5份、金屬氧化物類發(fā)泡助劑I?2份、十二燒基硫酸鈉I?2份、穩(wěn)定劑I?3份;所述負(fù)離子變色涂料層的各原料在以下參數(shù)范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的:聚丙烯酸酯12?20份、聚丙烯酸I?3份、銀銦銻碲1?20份、螺吡喃類熱敏變色性有機(jī)化合物20?35份、雙酚A30?35份、結(jié)晶紫內(nèi)酯16?25份、脂肪酸30?35份、二氧化硅10?15份、著色顏料5?10份、鐵鎂電氣石5?15份、氧化十二|丐十四招2?6份和水50?80份。
[0029]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種負(fù)離子環(huán)保壁紙，其特征在于，包括基材層，所述基材層外浸泡有預(yù)處理液層，所述預(yù)處理液層上涂布有發(fā)泡漿料層，所述發(fā)泡漿料層的表面涂布有負(fù)離子變色涂料層，所述預(yù)涂液層由以下重量份的各原料組成:水性聚氨酯樹脂100份，聚醚改性聚有機(jī)硅氧烷消泡劑0.5?1.0份，聚乙烯醇2?3份，聚丙烯酸I?3份，有機(jī)硅干滑劑0.1?0.5份，二月桂酸二丁基錫0.06?0.1份，二丙烯酸-1，4_丁二醇酯I?2份;所述發(fā)泡漿料層由以下重量份的各原料組成:PVC45?50份、增塑劑25?30份、填充劑18?22份、溶劑2?5份、偶氮二甲酰胺0.1?3份、環(huán)氧大豆油3?5份、金屬氧化物類發(fā)泡助劑I?2份、十二烷基硫酸鈉I?2份、穩(wěn)定劑I?3份;所述負(fù)離子變色涂料層包括以下重量份的各原料:聚丙烯酸酯12?20份、聚丙烯酸I?3份、銀銦銻碲10?20份、螺吡喃類熱敏變色性有機(jī)化合物20?35份、雙酚A30?35份、結(jié)晶紫內(nèi)酯16?25份、脂肪酸30?35份、二氧化硅10?15份、著色顏料5?10份、鐵鎂電氣石5?15份、氧化十二|丐十四招2?6份和水50?80份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子環(huán)保壁紙，其特征在于:所述預(yù)涂液層由以下重量份的各原料組成:水性聚氨酯樹脂100份，聚醚改性聚有機(jī)硅氧烷消泡劑0.5份，聚乙烯醇2份，聚丙烯酸2份，有機(jī)硅干滑劑0.3份，二月桂酸二丁基錫0.8份，二丙烯酸-1，4_ 丁二醇酯1.5份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)離子環(huán)保壁紙，其特征在于:所述負(fù)離子變色涂料層包括以下重量份的各原料:聚丙烯酸酯15?20份、聚丙烯酸2?3份、銀銦銻碲15?20份、螺吡喃類熱敏變色性有機(jī)化合物30?35份、雙酚A32?35份、結(jié)晶紫內(nèi)酯20?25份、脂肪酸33?35份、二氧化娃13?15份、著色顏料7?1份、鐵鎂電氣石10?15份、氧化十二|丐十四招2?6份和水70?80份。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)離子環(huán)保壁紙，其特征在于:所述鐵鎂電氣石中的Fe2O3含量為12?16%、MgO含量為12?16%，平均粒徑為I?2微米。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)離子環(huán)保壁紙，其特征在于:所述鐵鎂電氣石的粒徑為300?1000目。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的負(fù)離子環(huán)保壁紙，其特征在于:所述增塑劑為鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯。7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的負(fù)離子環(huán)保壁紙，其特征在于:所述填充劑為硅藻土、滑石粉、玻璃粉中的任意一種。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的負(fù)離子環(huán)保壁紙，其特征在于:所述溶劑為甲基異丁酮、甲苯、二甲苯中的任意一種。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的負(fù)離子環(huán)保壁紙，其特征在于:所述穩(wěn)定劑為金屬鹽類穩(wěn)定劑。10.—種負(fù)離子環(huán)保壁紙的制備方法，其特征在于:包括基材的制備，以及將基材層浸泡在預(yù)處理液中進(jìn)行預(yù)處理，烘干形成預(yù)處理液層，再在預(yù)處理液層表面涂布漿料，然后在150?170°C溫度下進(jìn)行表面干燥之后再將溫度升高至190?200°C，并施加1.5 X 15?5.2X 15Pa的壓力，然后烘干、收卷、常溫熟化形成一層發(fā)泡漿料層，最后在發(fā)泡漿料層表面涂布負(fù)離子變色涂料，并烘干成型，所述預(yù)涂液層由以下重量份的各原料組成:水性聚氨酯樹月旨100份，聚醚改性聚有機(jī)硅氧烷消泡劑0.5?1.0份，聚乙烯醇2?3份，聚丙烯酸I?3份，有機(jī)娃干滑劑0.1?0.5份，二月桂酸二丁基錫0.06?0.1份，二丙稀酸-1，4_丁二醇酯I?2份；所述發(fā)泡漿料層由以下重量份的各原料組成:PVC45?50份、增塑劑25?30份、填充劑18?22份、溶劑2?5份、偶氮二甲酰胺0.1?3份、環(huán)氧大豆油3?5份、金屬氧化物類發(fā)泡助劑I?2份、十二烷基硫酸鈉I?2份、穩(wěn)定劑I?3份;所述負(fù)離子變色涂料層包括以下重量份的各原料:聚丙烯酸酯12?20份、聚丙烯酸I?3份、銀銦銻碲10?20份、螺吡喃類熱敏變色性有機(jī)化合物20?35份、雙酸A30?35份、結(jié)晶紫內(nèi)酯16?25份、脂肪酸30?35份、二氧化硅10?15份、著色顏料5?10份、鐵鎂電氣石5?15份、氧化十二鈣十四鋁2?6份和水50?80份。
【文檔編號(hào)】C09D175/04GK106085176SQ201610462085
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】樸烈, 樸一烈
【申請(qǐng)人】福建省優(yōu)雅環(huán)保壁紙有限公司