均熱型加熱貼膜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于膠粘劑制品的技術領域，尤其涉及一種均熱型加熱貼膜。
【背景技術】
[0002]汽車在雨、雪、霧等天氣行駛時，尤其是在秋冬季節(jié)，特別是冷熱交替的氣候及霧天，汽車的后視鏡極易上霜、上霧水，變得十分模糊，嚴重影響汽車司機對后方的觀察視野，且不方便清潔、影響行車安全，是交通事故的隱患。為解決此問題，一般在后視鏡內安裝一個加熱片或加熱膜，駕駛員打開后視鏡電加熱開關，加熱片就會加熱鏡片，使凝結在鏡片表面的霜霧蒸發(fā)，從而起到除霜除霧的效果。這種方案成本降低，被多數(shù)整車廠采用。但是，此普通的加熱片達到恒定的溫度需要Imin左右，加熱溫度不均勻，除霧除霜效率慢。人們對加熱效果要求越來越高，普通的加熱片的加熱速度較慢，加熱溫度不均勻。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供一種均熱型加熱貼膜，該均勻加熱貼膜解決了膠黏劑制品粘結金屬發(fā)熱電阻層時，通電后膠黏劑對金屬表面會有低腐蝕性，也將線熱源迅速轉變到面熱源。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種均熱型加熱貼膜，包括柔性基膜和位于柔性基膜上表面的電阻層，此電阻層從內向外依次分布若干個具有開口的矩形圈，相鄰矩形圈在開口處首尾串聯(lián)地連接，所述電阻層中的一個輸入端來自位于中心的最內側矩形圈，電阻層中另一個輸入端來自位于邊緣的最外側矩形圈，2個輸入端分別連接到鉚接到柔性基膜的2個電極端上，所述柔性基膜下表面涂覆有第一膠黏劑層，一石墨層粘貼于第一膠黏劑層與柔性基膜相背的表面，一離型材料層通過第二膠黏劑層與石墨層粘入口 ο
[0005]上述技術方案中進一步改進的技術方案如下:
[0006]1、上述方案中，所述若干個具有開口的矩形圈為同心的矩形圈。
[0007]2、上述方案中，所述第一膠黏劑層的厚度為1ym?20 ym。
[0008]3、上述方案中，所述第二膠黏劑層的厚度為30 ym?60 μπι。
[0009]4、上述方案中，所述石墨層的厚度為12 μ m?30 μ m。
[0010]由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0011]本實用新型均熱型加熱貼膜，其雙面膠帶的電阻層在布局上非常合理，對鏡片所有部分的加熱非常均勻，有效的提高了除霧去霜效果和熱利用率，另外其結構簡單，制作成本低，適合廣泛生產使用；其次，由于柔性基膜的電阻層位于與第一膠黏劑層相背的表面，避免了膠黏劑制品粘結金屬發(fā)熱電阻層時，通電后膠黏劑對金屬表面會有腐蝕性，大大改變其電阻性能，影響其加熱效果，可將線熱源迅速轉變到面熱源。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型均熱型加熱貼膜結構示意圖；
[0013]附圖2為本實用新型低腐蝕性雙面膠帶中電阻層結構示意圖。
[0014]以上附圖中:1、柔性基膜；2、電阻層；3、矩形圈；31、最內側矩形圈；32、最外側矩形圈；4、開口 ；5、電極端；6、第一膠黏劑層；7、離型材料層；8、石墨層；9、第二膠黏劑層。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0016]實施例1:一種均熱型加熱貼膜，包括柔性基膜I和位于柔性基膜I上表面的電阻層2，此電阻層2從內向外依次分布若干個具有開口 4的矩形圈3，相鄰矩形圈3在開口處首尾串聯(lián)地連接，所述電阻層2中的一個輸入端來自位于中心的最內側矩形圈31，電阻層中另一個輸入端來自位于邊緣的最外側矩形圈32，2個輸入端分別連接到鉚接到柔性基膜I的2個電極端5上，所述柔性基膜I下表面涂覆有第一膠黏劑層6，一石墨層8粘貼于第一膠黏劑層6與柔性基膜I相背的表面，一離型材料層7通過第二膠黏劑層9與石墨層8粘合。
[0017]上述若干個具有開口 4的矩形圈3為同心的矩形圈。
[0018]上述第一膠黏劑層6的厚度為12 μπι~15 μπι，所述石墨層8的厚度為12 μπι?13 μ m0
[0019]上述第二膠黏劑層9的厚度為32 μπι?35 μπι。
[0020]實施例2:—種均熱型加熱貼膜，包括柔性基膜I和位于柔性基膜I上表面的電阻層2，此電阻層2從內向外依次分布若干個具有開口 4的矩形圈3，相鄰矩形圈3在開口處首尾串聯(lián)地連接，所述電阻層2中的一個輸入端來自位于中心的最內側矩形圈31，電阻層中另一個輸入端來自位于邊緣的最外側矩形圈32，2個輸入端分別連接到鉚接到柔性基膜I的2個電極端5上，所述柔性基膜I下表面涂覆有第一膠黏劑層6，一石墨層8粘貼于第一膠黏劑層6與柔性基膜I相背的表面，一離型材料層7通過第二膠黏劑層9與石墨層8粘合。
[0021]上述若干個具有開口 4的矩形圈3為同心的矩形圈。
[0022]上述第一膠黏劑層6的厚度為15 μπι~18 μπι,所述石墨層8的厚度為26 μπι?28 μ m0
[0023]上述第一膠黏劑層6對金屬電阻的影響< 3%。
[0024]上述第二膠黏劑層9的厚度為46 μ m?50 μ m。
[0025]采用上述均熱型加熱貼膜時，其雙面膠帶的電阻層在布局上非常合理，對鏡片所有部分的加熱非常均勻，有效的提高了除霧去霜效果和熱利用率，另外其結構簡單，制作成本低，適合廣泛生產使用；其次，由于柔性基膜的電阻層位于與第一膠黏劑層相背的表面，避免了膠黏劑制品粘結金屬發(fā)熱電阻層時，通電后，其膠黏劑對金屬表面會有腐蝕性，大大改變其電阻性能，影響其加熱效果，石墨層可以將線熱源迅速轉變到面熱源。
[0026]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種均熱型加熱貼膜，其特征在于:包括柔性基膜(I)和位于柔性基膜(I)上表面的電阻層(2)，此電阻層(2)從內向外依次分布若干個具有開口(4)的矩形圈(3)，相鄰矩形圈(3)在開口處首尾串聯(lián)地連接，所述電阻層(2)中的一個輸入端來自位于中心的最內側矩形圈(31)，電阻層中另一個輸入端來自位于邊緣的最外側矩形圈(32)，2個輸入端分別連接到鉚接到柔性基膜(I)的2個電極端(5 )上，所述柔性基膜(I)下表面涂覆有第一膠黏劑層(6)，一石墨層(8)粘貼于第一膠黏劑層(6)與柔性基膜(I)相背的表面，一離型材料層(7)通過第二膠黏劑層(9)與石墨層(8)粘合。
2.根據(jù)權利要求1所述的均熱型加熱貼膜，其特征在于:所述若干個具有開口(4)的矩形圈(3)為同心的矩形圈。
3.根據(jù)權利要求1所述的均熱型加熱貼膜，其特征在于:所述第一膠黏劑層(6)的厚度為 10 μ?? ?20 μπι。
4.根據(jù)權利要求1所述的均熱型加熱貼膜，其特征在于:所述第二膠黏劑層(9)的厚度為30 μ m?60 μ m。
5.根據(jù)權利要求1所述的均熱型加熱貼膜，其特征在于:所述石墨層(8)的厚度為.12 μ m ?30 μ m0
【專利摘要】本實用新型公開一種均熱型加熱貼膜，包括柔性基膜和位于柔性基膜上表面的電阻層，此電阻層從內向外依次分布若干個具有開口的矩形圈，相鄰矩形圈在開口處首尾串聯(lián)地連接，所述電阻層中的一個輸入端來自位于中心的最內側矩形圈，電阻層中另一個輸入端來自位于邊緣的最外側矩形圈，2個輸入端分別連接到鉚接到柔性基膜的2個電極端上，所述柔性基膜下表面涂覆有第一膠黏劑層，一石墨層粘貼于第一膠黏劑層與柔性基膜相背的表面，一離型材料層通過第二膠黏劑層與石墨層粘合。本實用新型解決了膠黏劑制品粘結金屬發(fā)熱電阻層時，通電后膠黏劑對金屬表面會有腐蝕性，也將線熱源迅速轉變到面熱源。
【IPC分類】C09J7-02, H05B3-84, B32B9-04, B32B7-12
【公開號】CN204385126
【申請?zhí)枴緾N201420838867
【發(fā)明人】金闖, 周滿意
【申請人】斯迪克新型材料（江蘇）有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月25日