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      膩?zhàn)臃凵a(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10114522閱讀:318來(lái)源:國(guó)知局
      膩?zhàn)臃凵a(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于建材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及到膩?zhàn)臃凵a(chǎn)系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]膩?zhàn)臃蹖儆诮ㄖb飾材料的一種,是漆類施工前,對(duì)施工面進(jìn)行預(yù)處理的一種表面填充材料,主要目的是填充施工面的孔隙及校正施工面的曲線偏差,為獲得均勻平滑的漆面打好基礎(chǔ)。膩?zhàn)臃鄣募?xì)度是衡量膩?zhàn)臃圪|(zhì)量好壞的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)有膩?zhàn)臃凼怯砂自剖鬯榉Q重后與輔料混合攪拌,然后再灌裝制得的,粉碎效果不太好,粉碎不均勻,導(dǎo)致膩?zhàn)臃鄣募?xì)度不均勻,會(huì)影響施工效果。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,設(shè)計(jì)了膩?zhàn)臃凵a(chǎn)系統(tǒng),得到的膩?zhàn)臃奂?xì)度均勻,施工后得到的施工面均勻平滑,大大提高了施工效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便快捷。
      [0004]本實(shí)用新型所采取的具體技術(shù)方案是:膩?zhàn)臃凵a(chǎn)系統(tǒng),包括粉碎裝置、稱重裝置、攪拌裝置、灌裝裝置,粉碎裝置的進(jìn)料口與主料倉(cāng)的出料口連通,粉碎裝置的出料口與稱重裝置的進(jìn)料口連通,稱重裝置的出料口和輔料倉(cāng)的出料口都與攪拌裝置的進(jìn)料口連通,攪拌裝置的出料口與灌裝裝置的進(jìn)料口連通,關(guān)鍵是:所述的生產(chǎn)系統(tǒng)還包括雷蒙機(jī)和螺旋送料器,稱重裝置的出料口和輔料倉(cāng)的出料口都與雷蒙機(jī)的進(jìn)料口連通,雷蒙機(jī)的出料口與螺旋送料器的進(jìn)料口連通,螺旋送料器的出料口與攪拌裝置的進(jìn)料口連通。
      [0005]所述的粉碎裝置包括一級(jí)粉碎裝置和二級(jí)粉碎裝置,一級(jí)粉碎裝置的進(jìn)料口與主料倉(cāng)的出料口連通,一級(jí)粉碎裝置的出料口與二級(jí)粉碎裝置的進(jìn)料口連通,二級(jí)粉碎裝置的出料口與稱重裝置的進(jìn)料口連通。
      [0006]所述的一級(jí)粉碎裝置和二級(jí)粉碎裝置之間設(shè)置有皮帶輸送裝置,皮帶輸送裝置的進(jìn)口端位于一級(jí)粉碎裝置的出料口下方,皮帶輸送裝置的出口端位于二級(jí)粉碎裝置的進(jìn)料口上方。
      [0007]所述的稱重裝置和雷蒙機(jī)之間設(shè)置有提升機(jī)和料倉(cāng),提升機(jī)下端的進(jìn)口端與粉碎裝置的出料口連通,提升機(jī)上端的出口端與料倉(cāng)的進(jìn)料口連通,料倉(cāng)的出料口與雷蒙機(jī)的進(jìn)料口連通。
      [0008]所述的料倉(cāng)和雷蒙機(jī)之間設(shè)置有滑道,滑道的進(jìn)口端位于料倉(cāng)的出料口下方,滑道的出口端位于雷蒙機(jī)的進(jìn)料口上方。
      [0009]所述的攪拌裝置包括一級(jí)攪拌裝置、二級(jí)攪拌裝置和三級(jí)攪拌裝置,一級(jí)攪拌裝置的進(jìn)料口與螺旋送料器的出料口連通,一級(jí)攪拌裝置的出料口與二級(jí)攪拌裝置的進(jìn)料口連通,二級(jí)攪拌裝置的出料口與三級(jí)攪拌裝置的進(jìn)料口連通,三級(jí)攪拌裝置的出料口與灌裝裝置的進(jìn)料口連通。
      [0010]所述的一級(jí)攪拌裝置內(nèi)所裝物料的最大重量為5噸,二級(jí)攪拌裝置內(nèi)所裝物料的最大重量為20噸,三級(jí)攪拌裝置內(nèi)所裝物料的最大重量為100噸。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:在粉碎裝置和攪拌裝置之間增設(shè)雷蒙機(jī)和螺旋送料器,經(jīng)過(guò)粉碎裝置粉碎后得到的物料進(jìn)入雷蒙機(jī),磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上,由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間,物料在碾壓力的作用下破碎成粉,然后在風(fēng)機(jī)的作用下把成粉的物料吹起來(lái)經(jīng)過(guò)分析機(jī),達(dá)到細(xì)度要求的物料通過(guò)分析機(jī),達(dá)不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨,通過(guò)分析機(jī)的物料進(jìn)旋風(fēng)分離器分離收集,然后經(jīng)過(guò)螺旋送料器進(jìn)入攪拌裝置,經(jīng)過(guò)雷蒙機(jī)研磨后得到的粉子細(xì)度均勻,施工后得到的施工面均勻平滑,大大提高了施工效果。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的原理框圖。
      [0013]附圖中,1代表一級(jí)粉碎裝置,2代表二級(jí)粉碎裝置,3代表稱重裝置,4代表料倉(cāng),5代表雷蒙機(jī),6代表螺旋送料器,7代表一級(jí)攪拌裝置,8代表二級(jí)攪拌裝置,9代表三級(jí)攪拌裝置,10代表灌裝裝置。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明:
      [0015]具體實(shí)施例,如圖1所示,膩?zhàn)臃凵a(chǎn)系統(tǒng),包括粉碎裝置、稱重裝置3、攪拌裝置、灌裝裝置10,粉碎裝置的進(jìn)料口與主料倉(cāng)的出料口連通,粉碎裝置的出料口與稱重裝置3的進(jìn)料口連通,稱重裝置3的出料口和輔料倉(cāng)的出料口都與攪拌裝置的進(jìn)料口連通,攪拌裝置的出料口與灌裝裝置10的進(jìn)料口連通,生產(chǎn)系統(tǒng)還包括雷蒙機(jī)5和螺旋送料器6,稱重裝置3的出料口和輔料倉(cāng)的出料口都與雷蒙機(jī)5的進(jìn)料口連通,雷蒙機(jī)5的出料口與螺旋送料器6的進(jìn)料口連通,螺旋送料器6的出料口與攪拌裝置的進(jìn)料口連通。
      [0016]粉碎裝置包括一級(jí)粉碎裝置1和二級(jí)粉碎裝置2,一級(jí)粉碎裝置1的進(jìn)料口與主料倉(cāng)的出料口連通,一級(jí)粉碎裝置1的出料口與二級(jí)粉碎裝置2的進(jìn)料口連通,二級(jí)粉碎裝置2的出料口與稱重裝置3的進(jìn)料口連通。一級(jí)粉碎裝置1和二級(jí)粉碎裝置2之間設(shè)置有皮帶輸送裝置,皮帶輸送裝置的進(jìn)口端位于一級(jí)粉碎裝置1的出料口下方,皮帶輸送裝置的出口端位于二級(jí)粉碎裝置2的進(jìn)料口上方。
      [0017]稱重裝置3和雷蒙機(jī)5之間設(shè)置有提升機(jī)和料倉(cāng)4,提升機(jī)下端的進(jìn)口端與粉碎裝置的出料口連通,提升機(jī)上端的出口端與料倉(cāng)4的進(jìn)料口連通,料倉(cāng)4的出料口與雷蒙機(jī)5的進(jìn)料口連通。料倉(cāng)4和雷蒙機(jī)5之間設(shè)置有滑道,滑道的進(jìn)口端位于料倉(cāng)4的出料口下方,滑道的出口端位于雷蒙機(jī)5的進(jìn)料口上方,料倉(cāng)4可以起到暫存物料的作用。當(dāng)料倉(cāng)4前方的設(shè)備或料倉(cāng)4后方的設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),不會(huì)影響另外一方設(shè)備的正常運(yùn)行。
      [0018]攪拌裝置包括一級(jí)攪拌裝置7、二級(jí)攪拌裝置8和三級(jí)攪拌裝置9,一級(jí)攪拌裝置7內(nèi)所裝物料的最大重量為5噸,二級(jí)攪拌裝置8內(nèi)所裝物料的最大重量為20噸,三級(jí)攪拌裝置9內(nèi)所裝物料的最大重量為100噸,一級(jí)攪拌裝置7的進(jìn)料口與螺旋送料器6的出料口連通,一級(jí)攪拌裝置7的出料口與二級(jí)攪拌裝置8的進(jìn)料口連通,二級(jí)攪拌裝置8的出料口與三級(jí)攪拌裝置9的進(jìn)料口連通,三級(jí)攪拌裝置9的出料口與灌裝裝置10的進(jìn)料口連通,經(jīng)過(guò)這樣的三個(gè)攪拌裝置攪拌后,主料和輔料混合的更加均勻,可以更好地保證膩?zhàn)臃鄣馁|(zhì)量。
      [0019]本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí):主料倉(cāng)內(nèi)的白云石進(jìn)入一級(jí)粉碎裝置1進(jìn)行粉碎,粉碎后得到的物料在皮帶輸送裝置的作用下被輸送到二級(jí)粉碎裝置2內(nèi)進(jìn)行二次粉碎,二次粉碎后得到的物料在皮帶輸送裝置的作用下進(jìn)入稱重裝置3進(jìn)行稱重,稱重后的物料在提升機(jī)的作用下被送進(jìn)料倉(cāng)4,料倉(cāng)4內(nèi)的物料沿著滑道進(jìn)入雷蒙機(jī)5內(nèi),輔料倉(cāng)內(nèi)的輔料也進(jìn)入雷蒙機(jī)5內(nèi),磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上,由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間,物料在碾壓力的作用下破碎成粉,然后在風(fēng)機(jī)的作用下把成粉的物料吹起來(lái)經(jīng)過(guò)分析機(jī),達(dá)到細(xì)度要求的物料通過(guò)分析機(jī),達(dá)不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨,通過(guò)分析機(jī)的物料進(jìn)旋風(fēng)分離器分離收集,然后經(jīng)過(guò)螺旋送料器6進(jìn)入一級(jí)攪拌裝置7進(jìn)行第一次攪拌,攪拌后的物料再依次進(jìn)入二級(jí)攪拌裝置8和三級(jí)攪拌裝置9內(nèi)分別進(jìn)行攪拌,最后物料進(jìn)入灌裝裝置10進(jìn)行灌裝,至此即完成了膩?zhàn)臃鄣囊淮紊a(chǎn)過(guò)程,由于增加了雷蒙機(jī)5的研磨和風(fēng)送篩選過(guò)程,所以得到的膩?zhàn)臃奂?xì)度均勻,施工后得到的施工面均勻平滑,大大提高了施工效果。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.膩?zhàn)臃凵a(chǎn)系統(tǒng),包括粉碎裝置、稱重裝置(3)、攪拌裝置、灌裝裝置(10),粉碎裝置的進(jìn)料口與主料倉(cāng)的出料口連通,粉碎裝置的出料口與稱重裝置(3)的進(jìn)料口連通,稱重裝置⑶的出料口和輔料倉(cāng)的出料口都與攪拌裝置的進(jìn)料口連通,攪拌裝置的出料口與灌裝裝置(10)的進(jìn)料口連通,其特征在于:所述的生產(chǎn)系統(tǒng)還包括雷蒙機(jī)(5)和螺旋送料器(6),稱重裝置(3)的出料口和輔料倉(cāng)的出料口都與雷蒙機(jī)(5)的進(jìn)料口連通,雷蒙機(jī)(5)的出料口與螺旋送料器(6)的進(jìn)料口連通,螺旋送料器(6)的出料口與攪拌裝置的進(jìn)料口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膩?zhàn)臃凵a(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的粉碎裝置包括一級(jí)粉碎裝置(1)和二級(jí)粉碎裝置(2),一級(jí)粉碎裝置(1)的進(jìn)料口與主料倉(cāng)的出料口連通,一級(jí)粉碎裝置(1)的出料口與二級(jí)粉碎裝置(2)的進(jìn)料口連通,二級(jí)粉碎裝置(2)的出料口與稱重裝置(3)的進(jìn)料口連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膩?zhàn)臃凵a(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的一級(jí)粉碎裝置(1)和二級(jí)粉碎裝置(2)之間設(shè)置有皮帶輸送裝置,皮帶輸送裝置的進(jìn)口端位于一級(jí)粉碎裝置(1)的出料口下方,皮帶輸送裝置的出口端位于二級(jí)粉碎裝置(2)的進(jìn)料口上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膩?zhàn)臃凵a(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的稱重裝置(3)和雷蒙機(jī)(5)之間設(shè)置有提升機(jī)和料倉(cāng)(4),提升機(jī)下端的進(jìn)口端與粉碎裝置的出料口連通,提升機(jī)上端的出口端與料倉(cāng)⑷的進(jìn)料口連通,料倉(cāng)⑷的出料口與雷蒙機(jī)(5)的進(jìn)料口連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膩?zhàn)臃凵a(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的料倉(cāng)(4)和雷蒙機(jī)(5)之間設(shè)置有滑道,滑道的進(jìn)口端位于料倉(cāng)(4)的出料口下方,滑道的出口端位于雷蒙機(jī)(5)的進(jìn)料口上方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膩?zhàn)臃凵a(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的攪拌裝置包括一級(jí)攪拌裝置(7)、二級(jí)攪拌裝置(8)和三級(jí)攪拌裝置(9),一級(jí)攪拌裝置(7)的進(jìn)料口與螺旋送料器(6)的出料口連通,一級(jí)攪拌裝置(7)的出料口與二級(jí)攪拌裝置(8)的進(jìn)料口連通,二級(jí)攪拌裝置(8)的出料口與三級(jí)攪拌裝置(9)的進(jìn)料口連通,三級(jí)攪拌裝置(9)的出料口與灌裝裝置(10)的進(jìn)料口連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膩?zhàn)臃凵a(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的一級(jí)攪拌裝置(7)內(nèi)所裝物料的最大重量為5噸,二級(jí)攪拌裝置(8)內(nèi)所裝物料的最大重量為20噸,三級(jí)攪拌裝置(9)內(nèi)所裝物料的最大重量為100噸。
      【專利摘要】膩?zhàn)臃凵a(chǎn)系統(tǒng),包括粉碎裝置、稱重裝置、攪拌裝置、灌裝裝置,粉碎裝置的進(jìn)料口與主料倉(cāng)的出料口連通,粉碎裝置的出料口與稱重裝置的進(jìn)料口連通,稱重裝置的出料口和輔料倉(cāng)的出料口都與攪拌裝置的進(jìn)料口連通,攪拌裝置的出料口與灌裝裝置的進(jìn)料口連通,生產(chǎn)系統(tǒng)還包括雷蒙機(jī)和螺旋送料器,稱重裝置的出料口和輔料倉(cāng)的出料口都與雷蒙機(jī)的進(jìn)料口連通,雷蒙機(jī)的出料口與螺旋送料器的進(jìn)料口連通,螺旋送料器的出料口與攪拌裝置的進(jìn)料口連通。得到的膩?zhàn)臃奂?xì)度均勻,施工后得到的施工面均勻平滑,大大提高了施工效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便快捷。
      【IPC分類】C09D5/34
      【公開(kāi)號(hào)】CN205024140
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520698704
      【發(fā)明人】董有勝, 楊曉霞, 宗海
      【申請(qǐng)人】張家口家誠(chéng)首佳新型建材有限公司
      【公開(kāi)日】2016年2月10日
      【申請(qǐng)日】2015年9月10日
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