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      車門內(nèi)飾板的制作方法

      文檔序號(hào):3914958閱讀:168來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:車門內(nèi)飾板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種設(shè)置成車門內(nèi)襯的車門內(nèi)飾板,更具體
      地,涉及一種車門內(nèi)飾板,其具有用于容納器具物品、小物件等被容 納物品的門兜。
      背景技術(shù)
      車輛的車門內(nèi)飾板構(gòu)成的主流是設(shè)有門兜,用于容納器具 物品、小物件等,以改善乘員對(duì)車輛的利用性能(參見(jiàn) JP-A-2007陽(yáng)314073 、 JP-A-2004-33857 、 JP-A國(guó)11-42992 禾口 JP-UM-A-5-511)。門兜布置成面向車廂,并形成在內(nèi)飾板本體與盒 部之間,內(nèi)飾板本體具有存取被容納物體的端口,而盒部則布置在內(nèi) 飾板本體的車輛外側(cè)。此外,借助于爪式配合等,由內(nèi)飾板本體從車 輛外側(cè)鎖定盒部。同時(shí),近年來(lái),為了實(shí)現(xiàn)整車輕量化,要求對(duì)各部分進(jìn)行 輕量化處理,并針對(duì)減小車門內(nèi)飾板的局部壁厚進(jìn)行研究,對(duì)于有減 薄壁厚余地的部位例如內(nèi)飾板本體的壁厚(薄型化)進(jìn)行了研究。然 而,當(dāng)減少內(nèi)飾板本體的壁厚時(shí),隨著其重量減少伴會(huì)隨剛性降低。 結(jié)果,由于乘員接觸等情況使作用力施加于內(nèi)飾板本體時(shí),擔(dān)心容易 使內(nèi)飾板本體彎曲變形。關(guān)于這一點(diǎn),可以想到通過(guò)在內(nèi)飾板本體的 車輛外側(cè)面(背面)上設(shè)置肋部,對(duì)內(nèi)飾板本體增強(qiáng)(參見(jiàn) JP-A-11-429925),然而,當(dāng)肋部與具有較小壁厚的內(nèi)飾板本體整體 成型時(shí),由于模塑之后肋部的收縮,在內(nèi)飾板本體的車廂側(cè)面上造成 "縮痕",由此會(huì)使外觀劣化。所以,給內(nèi)飾板本體自身設(shè)置肋部的措 施不夠理想。

      發(fā)明內(nèi)容
      考慮到這種實(shí)際情況提出本發(fā)明,以及,本發(fā)明的目的是 提供一種車門內(nèi)飾板,能夠用于補(bǔ)償內(nèi)飾板本體的剛性而不會(huì)造成內(nèi)
      飾板本體表面的外觀劣化。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的第一方面構(gòu)成一種車門內(nèi)飾 板,其形成位于車輛車門的車廂側(cè)上的部分,并且設(shè)有用于容納被容 納物體的門兜;其中門兜布置成面向車廂,并形成在內(nèi)飾板本體與盒 部之間,內(nèi)飾板本體具有存取被容納物體的存取端口,而盒部則布置 在內(nèi)飾板本體的車輛外側(cè);以及其中至少在盒部的存取端口附近,設(shè) 置用肋部加強(qiáng)的肋部構(gòu)件。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),用肋部加強(qiáng)的肋部構(gòu)件自身具備較高剛 性。此外,通過(guò)將肋部構(gòu)件設(shè)置于盒部,至少盒部的肋部構(gòu)件附近的 剛性得以增加。此外,在內(nèi)飾板本體中,至少其位于肋部構(gòu)件附近部 分的剛性,由如上所述具有較高剛性的肋部構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)償。特別地,可以想象,在其除了位于存取端口附近部分之外 的其他部分,內(nèi)飾板本體的剛性都比較低。在這一方面,根據(jù)本發(fā)明 的第一方面,至少在盒部的存取端口附近部分,設(shè)置肋部構(gòu)件,所以, 至少位于內(nèi)飾板本體的存取端口附近部分的剛性,由肋部構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ) 償。此外,肋部沒(méi)有設(shè)置于內(nèi)飾板本體,所以,不會(huì)產(chǎn)生因肋部整體 模塑于內(nèi)飾板本體時(shí)可能帶來(lái)的縮痕,以及,伴隨縮痕引發(fā)的內(nèi)飾板 本體的表面外觀劣化也不會(huì)出現(xiàn)。此外,盡管通過(guò)添加肋部構(gòu)件來(lái)增加剛性,整個(gè)車門內(nèi)飾 板的重量也有所增加。所以,出于減少條肋部構(gòu)件的添加帶來(lái)的重量 方面增加,優(yōu)選的是,使肋部構(gòu)件保持必需的最小尺寸。當(dāng)肋部構(gòu)件 只設(shè)置在盒部的存取端口附近時(shí),可以提升內(nèi)飾板本體的剛性,同時(shí) 限制重量增加。本發(fā)明的第二方面構(gòu)成其要旨在于內(nèi)飾板本體的壁厚設(shè) 定為小于盒部的壁厚。
      根據(jù)上述結(jié)構(gòu),在內(nèi)飾板本體由比盒部的壁厚更薄的形狀形成 的車門內(nèi)飾板中,達(dá)到了本發(fā)明第一方面的效果。也就是,對(duì)于因薄壁化造成的內(nèi)飾板本體剛性減小,可以通過(guò)設(shè)置肋部構(gòu)件加以補(bǔ)償,
      而不會(huì)帶來(lái)內(nèi)飾板本體表面外觀方面的劣化,同時(shí),與內(nèi)飾板本體的
      壁厚設(shè)定為與盒部壁厚相同程度的車門內(nèi)飾板相比,薄壁化可以減輕 內(nèi)飾板本體的重量。根據(jù)本發(fā)明的第三方面,其要旨在于,盒部包括本體壁 部,布置在遠(yuǎn)離內(nèi)飾板本體至車輛外側(cè)的部分; 一對(duì)端壁部,從彼此 相對(duì)的本體壁部的端緣延伸至內(nèi)飾板本體附近,存取端口置于其間;
      以及,將肋部構(gòu)件架設(shè)在盒部的兩個(gè)端壁部之間。當(dāng)使用具有根據(jù)本發(fā)明第三方面的結(jié)構(gòu)的盒部時(shí),盒部構(gòu) 成這樣一種模式,借助于肋部構(gòu)件,橋接彼此相對(duì)的一對(duì)端壁部,存 取端口置于該一對(duì)端壁部之間。根據(jù)本發(fā)明的盒部,與沒(méi)有設(shè)置肋部 構(gòu)件的情形相比,表示物體變形難度指數(shù)的斷面慣性矩有所提高。所 以,盒部不容易發(fā)生變形。根據(jù)本發(fā)明的第四方面,其構(gòu)成其要旨在于,肋部構(gòu)件包
      括至少?gòu)能囕v外側(cè)遮蓋肋部的遮蓋部。
      根據(jù)上述結(jié)構(gòu),當(dāng)乘員在門兜內(nèi)存取端口附近移動(dòng)手用以將被 容納物體容納至門兜、或者從門兜取出被容納物體時(shí),遮蓋部使手免 于觸摸到肋部。即使手觸摸到遮蓋部,乘員也不會(huì)直接觸摸肋部。所 以,與用手直接觸摸肋部的情形相比,乘員可以感覺(jué)到不同的觸感。 所以,通過(guò)例如至少在遮蓋部的車輛外側(cè)面處用非凸凹的平面、彎曲 面等構(gòu)成面,可以改善觸感。根據(jù)本發(fā)明的第五方面,其構(gòu)成其要旨在于,遮蓋部構(gòu)成 為長(zhǎng)條狀,并架設(shè)在盒部的兩個(gè)端壁部之間。
      根據(jù)上述結(jié)構(gòu),形成在盒部的兩個(gè)端壁部之間連接兩個(gè)端壁部 的遮蓋部,還起到一種作用,不僅至少?gòu)能囕v外側(cè)遮蓋肋部,而且也 能增大盒部的斷面慣性矩。根據(jù)本發(fā)明的第六方面,其構(gòu)成其要旨在于,肋部構(gòu)件包 括框架件,架設(shè)在盒部的兩個(gè)端壁部之間;以及,肋部,與框架件 相連接。通過(guò)采用在形成于盒部的兩個(gè)端壁部之間的框架件處設(shè)置肋部的結(jié)構(gòu),可以使肋部構(gòu)件減重并具有較高剛性。根據(jù)本發(fā)明的車門內(nèi)飾板,由肋部加強(qiáng)的肋部構(gòu)件至少設(shè) 置在盒部的存取端口附近,所以,內(nèi)飾板本體的剛性可以得到補(bǔ)償, 而不會(huì)造成內(nèi)飾板本體的表面外觀劣化。


      圖1是示出本發(fā)明實(shí)施方式的圖,并且是從車輛外后觀察處于 打開(kāi)狀態(tài)下的側(cè)門的車門內(nèi)飾板的局部軸測(cè)圖2是從車廂側(cè)和車輛后側(cè)觀察盒部和肋部構(gòu)件的狀態(tài)的軸測(cè)
      圖3是圖示從車廂側(cè)觀察盒部和肋部構(gòu)件的狀態(tài)的側(cè)視圖; 圖4是盒部和肋部構(gòu)件的俯視圖5是圖示沿圖3的線X-X的剖面結(jié)構(gòu)的放大剖視圖; 圖6是圖示沿圖3的線Y-Y的剖面結(jié)構(gòu)的剖視圖; 圖7是圖示沿圖3的線Z-Z的剖面結(jié)構(gòu)的放大剖視圖;以及 圖8是圖示肋部構(gòu)件的其他實(shí)施例的局部截?cái)嗟妮S測(cè)圖。
      具體實(shí)施例方式下面,參照?qǐng)D1至圖7說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。 如圖1所示,在車輛11的車身12中,在車廂13的外側(cè)附近設(shè) 置乘員的乘坐口 14。車身12安裝有前門15,用來(lái)借助于由門鉸鏈(未 示出)構(gòu)成的支點(diǎn)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式開(kāi)閉乘坐口 14。前門15與權(quán)利要求 中記載的"車門"相對(duì)應(yīng)。前門15的部分構(gòu)成窗框部16的下側(cè)、以及 車廂13的側(cè)面的一部分,其由車門內(nèi)飾板17構(gòu)成。在車門內(nèi)飾板 17高度方向的中部設(shè)有扶手部18。在車門內(nèi)飾板17中,扶手部18 的下側(cè)設(shè)有門兜19,門兜19用于容納小物件、車輛器具物品等被容 納物體。在門兜19附近,車門內(nèi)飾板17由內(nèi)飾板本體21和盒部 22構(gòu)成。如圖1和圖5中的至少一個(gè)所示,內(nèi)飾板本體21布置成面 對(duì)車廂13,并且包括存取被容納物體的端口 23。內(nèi)飾板本體21的下端部設(shè)有彎向車輛外側(cè)的收納部21B。內(nèi)飾板本體21由耐沖擊吸收性優(yōu)良的樹(shù)脂材料形成。具 體而言,關(guān)于材料物理性能,23"C下彎曲彈性模量?jī)?yōu)選為 2800-3100MPa, 23"C下Izot測(cè)試的測(cè)量值優(yōu)選為150-260J/m, 230°C 下的熔體流動(dòng)速率(MFR)適宜為30-60 (優(yōu)選為40-50) g/10min。 作為用于實(shí)現(xiàn)此材料物理特性的材料,例如,主要成分為嵌段聚丙烯 (嵌段PP),按適當(dāng)?shù)闹亓堪俜直忍砑佑邢鹉z(SEBS、 EP、 EOM) 和滑石的的材料是適宜的。配合材料的示例及其配合比例分別示于表 l和表2。這里,作為滑石,采用了平均粒徑為0.7pm的滑石和平均 粒徑為4.4pm的滑石的混合料。
      配合材料配合比例(重量%)
      嵌段PP (MFR100)35-60
      SEBS EP EOM8-20
      滑石(平均粒徑0.7^1111+ 平均粒徑4.4nm)23-37
      配合材料配合比例(重量%)
      嵌段PP (MFR100)30-55
      均聚PP5-25
      SEBS EP EOM8-20
      滑石(平均粒徑0.7nm+ 平均粒徑4.4pm)23-37盡管內(nèi)飾板本體21的壁厚tl通常設(shè)定為大于或等于lmm (例 如2.2-2.5mm),根據(jù)本實(shí)施方式,壁厚tl設(shè)定為大約lmm。在內(nèi) 飾板本體21的車廂13側(cè)的面(表面21A)上,通過(guò)貼附織物、樹(shù)脂
      片等表皮件提供裝飾。另一方面,如圖2至圖4中的至少之一所示,盒部22包 括本體壁部24和前后一對(duì)端壁部25。本體壁部24布置為遠(yuǎn)離內(nèi)飾 板本體21至車輛外側(cè)。前后方向上彼此相對(duì)的各端壁部25從本體壁 部24的端緣延伸至車廂13偵lj,并達(dá)到內(nèi)飾板本體21的附近,存取 端口 23置于端壁部25之間。盒部22各部分的壁厚t2設(shè)定為大約 2.5-3.0mm,此值大于內(nèi)飾板本體21的壁厚tl的值。在設(shè)置于兩個(gè)前后端壁部25等的鎖定部29等處,利用爪 式適配等由內(nèi)飾板本體21從車輛外側(cè)鎖定盒部22。通過(guò)鎖定方式將 盒部22與內(nèi)飾板本體21相固定,在此狀態(tài)下,由盒部22和內(nèi)飾板 本體21兩個(gè)部件形成上側(cè)開(kāi)口的空間。此空間與上述的門兜19相對(duì) 應(yīng),而開(kāi)口則與存取端口 23相對(duì)應(yīng)。此外,門兜19的底部由內(nèi)飾板 本體21的收納部21B (參見(jiàn)圖5)構(gòu)成。車門內(nèi)飾板17具有上述基本結(jié)構(gòu),所以,由于輕量化的 處理,造成內(nèi)飾板本體21的剛性比盒部22的剛性低。首先,存取端 口 23附近部分的剛性變得較低。所以,包括將被容納物體納入門兜 19、以及從門兜19取出被容納物體的情況,當(dāng)朝向車輛外側(cè)的推動(dòng) 作用力施加于特別是存儲(chǔ)端口 23附近的部分時(shí),容易造成內(nèi)飾板本 體21朝車輛外側(cè)彎曲。然而,當(dāng)采取向內(nèi)飾板本體21位于車輛外側(cè)的面(背面 21C)添加肋部的措施時(shí),如先前所述,在將肋部整體模塑至具有較 小壁厚tl的內(nèi)飾板本體21之后,由于肋部收縮,在內(nèi)飾板本體21 位于車廂13側(cè)的面(表面21A)上出現(xiàn)"縮痕"凹進(jìn),擔(dān)心因此而劣 化外觀。因此,根據(jù)本實(shí)施方式,在盒部22的存取端口 23附近, 通過(guò)設(shè)置由肋部27加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)件(下文稱為"肋部構(gòu)件26"),解決 相關(guān)問(wèn)題。如圖3、圖5至圖7所示,作為肋部27的肋部構(gòu)件26包括單個(gè)或多個(gè)橫向肋部27H,在至少一個(gè)部分、優(yōu)選在大致沿豎向 的多個(gè)部分,橫向肋部27H大致沿水平方向延伸;以及,單個(gè)或多 個(gè)豎向肋部27V,在至少一個(gè)部分、優(yōu)選在大致沿水平方向的多個(gè)部 分,豎向肋部27V大致沿豎向延伸。此外,肋部構(gòu)件26包括遮蓋部28,遮蓋部28沿車輛11 的前后方向延伸成長(zhǎng)條形狀,用于從車輛外側(cè)、上側(cè)和下側(cè)遮蓋所有 橫向肋部27H和所有豎向肋部27V。遮蓋部28的其他表面包括位于 車廂13側(cè)的面,構(gòu)成向車輛外側(cè)凸出的彎曲面28C,在車輛11前后 方向的任何位置處,彎曲面28C最凸出的部分位于高度方向上的中 間部分。遮蓋部28的長(zhǎng)度,達(dá)到與本體壁部24相對(duì)車輛11前后 方向的長(zhǎng)度相同的程度。在橫向肋部27H的前后兩個(gè)端部和遮蓋部 28的前后兩個(gè)端部28E處,肋部構(gòu)件26與前后兩個(gè)端壁部25的上 端部和位于車廂13側(cè)上的端部相連接。這里,通過(guò)使肋部構(gòu)件26 與盒部22整體成型,使肋部構(gòu)件26與盒部22相連接。按這種方式, 在肋部構(gòu)件26架設(shè)于盒部22的前后兩個(gè)端壁部25之間的狀態(tài)下, 肋部構(gòu)件26只與內(nèi)飾板本體21位于車輛外側(cè)的面(背面21C)相接 觸,并未通過(guò)粘附等與之相結(jié)合。根據(jù)如上所述構(gòu)造的本實(shí)施方式的車門內(nèi)飾板17,內(nèi)飾 板本體21的壁厚tl設(shè)定為大致lmm,所以,與常規(guī)車門內(nèi)飾板壁 厚tl設(shè)定為大于或等于2mm (例如2.2-2.5mm)相比,整個(gè)車門內(nèi) 飾板17明顯減輕。此外,根據(jù)本實(shí)施方式的車門內(nèi)飾板17,內(nèi)飾板本體21 自身沒(méi)有設(shè)置肋部,所以,不會(huì)引起肋部與具有較小壁厚tl的內(nèi)飾 板本體21自身整體成型時(shí)可能帶來(lái)的縮痕問(wèn)題,據(jù)此,也不會(huì)帶來(lái) 內(nèi)飾板本體21位于車廂13側(cè)的面(表面21A)的外觀劣化。此外, 肋部構(gòu)件26整體形成有肋部27,所設(shè)置處的壁厚為t2,大約為內(nèi)飾 板本體21的壁厚的兩倍,因此,難以產(chǎn)生縮痕。此外,即使假定在 遮蓋部28處產(chǎn)生縮痕,由于遮蓋部28布置在盒部22內(nèi),從車廂13 一側(cè)也很難以看到縮痕。
      此外,根據(jù)車門內(nèi)飾板17,肋部構(gòu)件26自身由具有較高 剛性的肋部27進(jìn)行加強(qiáng)。此外,通過(guò)將肋部構(gòu)件26設(shè)置在盒部22 處,至少盒部22位于肋部構(gòu)件26附近部分的剛性得以提升。特別地, 根據(jù)本實(shí)施方式,其中盒部22包括本體壁部24和一對(duì)前、后端壁部 25,肋部構(gòu)件26架設(shè)于兩個(gè)端壁部25之間,所以,構(gòu)成了一種模式, 其中盒部22借助于肋部構(gòu)件26橋接彼此分開(kāi)的一對(duì)端壁部25。在 盒部22中,與沒(méi)有設(shè)置肋部構(gòu)件26的情況相比,構(gòu)成代表本體變形 難度(抗彎剛性抗彎性)指標(biāo)的斷面慣性矩(a moment of inertia of area)增大。所以,當(dāng)將被容納物體等納入門兜19時(shí),盒部22不容 易發(fā)生變形。此外,在內(nèi)飾板本體21中,至少位于肋部構(gòu)件26附近部 分的剛性,更準(zhǔn)確地說(shuō),克服朝向車輛外側(cè)的抗彎剛性,由具有較高 剛性的肋部構(gòu)件26加以補(bǔ)償。特別地,內(nèi)飾板本體21自身的剛性,存取端口 23附近部 分的剛性比其他部分的剛性要低。在這一方面,根據(jù)本實(shí)施方式,肋 部構(gòu)件26設(shè)置在盒部22的存取端口23附近部分,所以,至少內(nèi)飾 板本體21的存取端口 23附近部分的剛性,由肋部構(gòu)件26加以補(bǔ)償。通過(guò)將連接兩個(gè)端壁部25的遮蓋部28架設(shè)在盒部22的 兩個(gè)端壁部25之間,不僅遮蓋了肋部27,而且通過(guò)增大盒部22的 斷面慣性矩,也起到了提升至少位于內(nèi)飾板本體21的存取端口 23 附近部分的剛性的作用。此外,盡管加上肋部構(gòu)件26時(shí)增加了剛性,但也增加了 車門內(nèi)飾板17的總重。所以,為了減小因增加肋部構(gòu)件26造成的增 重,優(yōu)選使肋部構(gòu)件26的尺寸保持在必需的最小尺寸。在這一方面, 根據(jù)本實(shí)施方式,肋部構(gòu)件26只設(shè)置在盒部22的存取端口 23附近, 所以,由于肋部構(gòu)件26的增加而帶來(lái)的重量方面的增加相對(duì)較小, 同時(shí)增加了內(nèi)飾板本體21的剛性。此外,當(dāng)朝向車輛外側(cè)的較大作用力(沖擊)從車廂13 側(cè)瞬間施加于內(nèi)飾板本體21時(shí),由肋部構(gòu)件26使沖擊經(jīng)由肋部27 (橫向肋部27H、豎向肋部27V)和遮蓋部28傳到盒部22。在傳遞過(guò)程中,至少一部分沖擊通過(guò)使肋部27 (橫向肋部27H、豎向肋部 27V)彎曲而加以吸收。其時(shí),有一種情況,當(dāng)乘員在門兜19內(nèi)移動(dòng)手以將被容 納物體納入門兜19、或者從門兜19取出被容納物體時(shí),手觸摸到內(nèi) 飾板本體21和盒部22中構(gòu)成門兜19的部分。添加到現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的 肋部構(gòu)件26也構(gòu)成觸摸的對(duì)象。此外,更具體地,構(gòu)成由手接觸的 部分對(duì)象,由車輛外側(cè)面、上面和下面等構(gòu)成,除了車廂13側(cè)的面; 其中,內(nèi)飾板本體21布置于肋部構(gòu)件26的表面。在這種情況下,當(dāng) 肋部假定暴露于門兜19的內(nèi)側(cè)時(shí),在門兜19內(nèi)側(cè)移動(dòng)的手從上側(cè)、 車輛外側(cè)和下側(cè)任意之一觸摸肋部27。橫向肋部27H和豎向肋部27V 構(gòu)成板狀外形,其周圍則由空間構(gòu)成,所以,當(dāng)手觸摸橫向肋部27H 和豎向肋部27V時(shí),乘員感覺(jué)到凸凹的感覺(jué)。在這一方面,根據(jù)本實(shí)施方式,其中用遮蓋部28從車輛 外側(cè)、上側(cè)和下側(cè)遮蓋肋部27,如圖5的雙點(diǎn)劃線所示,在門兜19 內(nèi)側(cè)移動(dòng)的手受到遮蓋部28限制,例如,限制手指F從車輛外側(cè)、 上側(cè)和下側(cè)觸摸肋部27。即使乘員沿任意方向移動(dòng)手指F,盡管手 指F可以觸摸遮蓋部28,但手指F不會(huì)直接觸摸肋部27。所以,乘 員感覺(jué)到的觸感與乘員直接觸摸肋部27時(shí)的感覺(jué)不同。根據(jù)本實(shí)施方式,即使包括位于車廂13側(cè)的面在內(nèi)的遮 蓋部28的其他表面構(gòu)成向車輛外側(cè)凸出的曲面28C,且曲面28C最 凸出的部分在車輛前后方向的任意位置處都位于高度方向的中部。所 以,乘員觸摸遮蓋部28的曲面28C的光滑面。此外,即使在門兜19 內(nèi)側(cè)沿任意方向移動(dòng)手(手指F),手都觸摸曲面28C。根據(jù)以上具體說(shuō)明的本實(shí)施方式,達(dá)到以下效果。 (l)盒部22的存取端口 23附近設(shè)置有由肋部(橫向肋部27H、 豎向肋部27V)加強(qiáng)的肋部構(gòu)件26。所以,至少內(nèi)飾板本體21的存 取端口 23附近部分的剛性可以得到增強(qiáng),并且限制內(nèi)飾板本體21 彎向車輛外側(cè),同時(shí)避免因縮痕劣化內(nèi)飾板本體21表面21A的外觀。 (2)內(nèi)飾板本體21的壁厚tl設(shè)定為小于盒部22的壁厚 t2。現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)飾板本體21設(shè)定成與盒部22的厚度具有相同厚度,與車門內(nèi)飾板相比,根據(jù)本實(shí)施方式,可以使車門內(nèi)飾板17減 重。據(jù)此,達(dá)到了整車的重量減輕,藉此可以有助于降低燃油消耗。 (3)肋部構(gòu)件26只設(shè)置于盒部22的存取端口 23附近。 所以,可以減少因添加肋部構(gòu)件26帶來(lái)的重量增加。
      (4)使用的盒部22具有本體壁部24、以及一對(duì)在前后方向彼 此相對(duì)存取端口置于其間的端壁部25,并將肋部構(gòu)件26架設(shè)在兩個(gè) 端壁部25之間。所以,通過(guò)增加盒部22的斷面慣性矩,可以限制盒 部22的變形。 (5)肋部構(gòu)件26設(shè)有從車輛外側(cè)、上側(cè)和下側(cè)遮蓋肋部 27 (橫向肋部27H、豎向肋部27V)的遮蓋部28。所以,與沒(méi)有設(shè) 置遮蓋部28而暴露肋部27的情況相比,可以達(dá)到觸摸手(手指F) 時(shí)的觸摸感的提升。 (6)遮蓋部28構(gòu)成為長(zhǎng)條狀,并架設(shè)在盒部22的兩個(gè) 端壁部25之間。所以,至少內(nèi)飾板本體21的存取端口 23附近部分 的剛性可以得到提升。此外,即使當(dāng)指向車輛外側(cè)的較大作用力(沖擊)從車廂 13側(cè)瞬間施加于內(nèi)飾板本體21時(shí),至少一部分沖擊可以通過(guò)使肋部 (27)(橫向肋部27H、豎向肋部27V)彎曲而加以吸收。 (7)模塑內(nèi)飾板本體21的材料,特別采用了具有下述材 料物理特性的材料,23。C下彎曲彈性模量為1800-3100MPa, 23。C下 Izot測(cè)試的測(cè)量值為150-260J/m。所以,可以提升內(nèi)飾板本體21的 耐沖擊吸收性能。 (8)當(dāng)內(nèi)飾板本體21的壁厚tl薄到如本實(shí)施方式中的 lmm的程度時(shí),與壁厚tl為例如大約3mm的情況相比,劣化了模 塑過(guò)程中樹(shù)脂材料的流動(dòng)性,并造成了增加樹(shù)脂模塑所需的時(shí)間周期 或增加模塑產(chǎn)品的不合格比例的問(wèn)題。在這一方面,根據(jù)本實(shí)施方式, 模塑內(nèi)飾板本體21采用了特別具有下述材料物理特性的材料,23(TC 下的熔體流動(dòng)速率(MFR)為40-50g/10min。所以,可以使樹(shù)脂材料 流動(dòng)性增加,以及,即使樹(shù)脂材料流動(dòng)的長(zhǎng)度加長(zhǎng),或者,增加了流 動(dòng)面積,仍然可以限制樹(shù)脂模塑所需的時(shí)間周期方面的增加,并可以限制模塑產(chǎn)品的不合格比例方面的增加。 (9)作為摻入樹(shù)脂材料的滑石,采用了具有0.7pm平均 粒徑的滑石和4.4pm平均粒徑的滑石的混合料。籍此,可以使彎曲 彈性模量和Izot測(cè)試的測(cè)量值提高。此外,混合滑石由具有0.7|im 平均粒徑的滑石(認(rèn)為有助于改善材料物理特性)和具有4.4pm平 均粒徑的滑石(通常比具有0.7)inn平均粒徑的滑石便宜)構(gòu)成,所 以,在實(shí)現(xiàn)材料物理特性的同時(shí),可以保持較低成本。此外,本發(fā)明可以具體為以下所示的其他實(shí)施方式。
      <關(guān)于盒部22〉
      -盒部22可以用內(nèi)飾板本體21借助不同于爪式適配的鎖定裝置 進(jìn)行鎖定。,在盒部22處,至少在肋部構(gòu)件26附近部分的壁厚t2, 可以設(shè)定成比本實(shí)施方式的小,例如,達(dá)到與內(nèi)飾板本體21的壁厚 tl相同的程度。
      <關(guān)于肋部構(gòu)件>
      -遮蓋部28可以構(gòu)成為至少?gòu)能囕v外側(cè)遮蓋肋部27。所以,遮 蓋部28可以構(gòu)造成只從車輛外側(cè)遮蓋肋部27,可以構(gòu)造成從車輛 外側(cè)和上側(cè)遮蓋肋部27,或者從車輛外側(cè)和下側(cè)遮蓋肋部27。肋部構(gòu)件可以構(gòu)造成用肋部進(jìn)行加強(qiáng),或者,可以構(gòu)造成 包括不同于本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)。
      圖8示出其一種示例。肋部構(gòu)件30構(gòu)造成包括框架件31和肋 部32??蚣芗?1構(gòu)成在車輛前后方向延伸的四邊環(huán)形形狀,并在 該方向的兩個(gè)端部31E處固定至盒部22的端壁部25。肋部32由橫 向肋部32H、豎向肋部32V構(gòu)成,并構(gòu)成為格狀。此外,橫向肋部 32H和豎向肋部32V在其外緣部與框架件31整體成型。通過(guò)采用 這樣一種結(jié)構(gòu),可以使肋部構(gòu)件26減重并具有較高剛性。此外,即使使用上述框架件31時(shí),也可以在框架件31的 車輛外側(cè)設(shè)置遮蓋肋部32的遮蓋部33。
      -根據(jù)本實(shí)施方式的肋部27可以只由橫向肋部27H構(gòu)成,此外, 也可以只由豎向肋部27V構(gòu)成。類似地,圖8中的肋部32可以只由橫向肋部32H構(gòu)成,此外,也可以只由豎向肋部32V構(gòu)成。'只要隨添加肋部構(gòu)件26帶來(lái)的重量方面的增加限制在允 許范圍內(nèi),除存取端口23附近之外,肋部構(gòu)件26還可以設(shè)置在存 取端口23的下部。此外,在那種情況下,達(dá)到的相當(dāng)?shù)男Ч谟冢?內(nèi)飾板本體21的剛性由肋部構(gòu)件26加以補(bǔ)償。*肋部構(gòu)件26、 30可以通過(guò)粘合、熔接等方式結(jié)合至內(nèi)飾 板本體21的背面21C。藉此,即使指向車廂13側(cè)的作用力可能施 加于內(nèi)飾板本體21,也能使內(nèi)飾板本體21不易在相同方向發(fā)生變 形。在這種情況下,肋部構(gòu)件26和內(nèi)飾板本體21可以在至少必須
      的部分進(jìn)行結(jié)合。
      <關(guān)于應(yīng)用范圍>
      -本發(fā)明不僅可以應(yīng)用于前車門,而且可以應(yīng)用于其他車門,例 如,后門或背門。
      權(quán)利要求
      1.一種車門內(nèi)飾板,形成位于車輛車門的車廂一側(cè)的部分,并且設(shè)有用于容納被容納物體的門兜;其中所述門兜布置成面向所述車廂,并形成在內(nèi)飾板本體與盒部之間,所述內(nèi)飾板本體具有存取被容納物體的存取端口,所述盒部布置在所述內(nèi)飾板本體的車輛外側(cè);以及其中至少在所述盒部的存取端口附近,設(shè)置用肋部加強(qiáng)的肋部構(gòu)件。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的車門內(nèi)飾板,其中所述內(nèi)飾板本體的 壁厚設(shè)定成小于所述盒部的壁厚。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的車門內(nèi)飾板,其中所述盒部包括本 體壁部,布置在遠(yuǎn)離內(nèi)飾板本體至車輛外側(cè)的部分; 一對(duì)端壁部,從 彼此相對(duì)的所述本體壁部的端緣延伸至所述內(nèi)飾板本體的附近,所述 存取端口置于其間;以及其中所述肋部構(gòu)件架設(shè)在所述盒部的兩個(gè)端壁部之間。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的車門內(nèi)飾板,其中所述肋部構(gòu)件包括 至少?gòu)乃鲕囕v外側(cè)遮蓋所述肋部的遮蓋部。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的車門內(nèi)飾板,其中所述遮蓋部形成為 長(zhǎng)條狀,并架設(shè)在所述盒部的兩個(gè)端壁部之間。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的車門內(nèi)飾板,其中所述肋部構(gòu)件包括 框架件,架設(shè)在所述盒部的兩個(gè)端壁部之間;以及,肋部,與所述框 架部相連接。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種車門內(nèi)飾板,車門內(nèi)飾板包括用于容納被容納物體的門兜。門兜布置成面向車廂,并形成在內(nèi)飾板本體與盒部之間,內(nèi)飾板本體具有存取被容納物體的存取端口,而盒部則布置在內(nèi)飾板本體的車輛外側(cè)。盒部的存取端口附近設(shè)置有用肋部加強(qiáng)的肋部構(gòu)件。內(nèi)飾板本體的壁厚設(shè)定為小于盒部的壁厚。盒部包括本體壁部,布置在從遠(yuǎn)離內(nèi)飾板本體到車輛外側(cè);以及,一對(duì)端壁部,布置為在本體壁部前后方向彼此相對(duì)的端緣處延伸到內(nèi)飾板本體附近,本體壁部中的存取端口置于其間,并將肋部構(gòu)件架設(shè)在該兩個(gè)端壁部之間。
      文檔編號(hào)B60R7/04GK101590830SQ20091014384
      公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
      發(fā)明者乾修司, 北島高大, 安藤光 申請(qǐng)人:豐田合成株式會(huì)社
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