專利名稱：具有能被緊固到模塊殼體的管狀氣體發(fā)生器和氣囊的氣囊模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的具有能被緊固到其模塊殼體的管狀氣體發(fā)生器的氣囊模塊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供用于管狀氣體發(fā)生器的緊固裝置，該管狀氣體發(fā)生器沿著其外周具有氣體出口開口。根據(jù)本發(fā)明，這借助權(quán)利要求1的特征實(shí)現(xiàn)。在具有能被緊固到模塊殼體的沿其外周具有氣體出口開口的管狀氣體發(fā)生器和氣囊的氣囊模塊的情況中，根據(jù)本發(fā)明，僅通過能夠在管狀氣體發(fā)生器上方以及在模塊殼體的一部分上方移動(dòng)的夾緊環(huán)，管狀氣體發(fā)生器能夠被緊固到模塊殼體。該布置以簡(jiǎn)單方式允許管狀氣體發(fā)生器的緊固，其中這種緊固僅要求很少的安裝空間。當(dāng)裝配氣囊模塊時(shí)，夾緊環(huán)(GG鎖環(huán))優(yōu)選地在氣體發(fā)生器(GG)的端部上方移動(dòng)。然后，GG的沒有鎖環(huán)位于其上的側(cè)優(yōu)選地從上方對(duì)角地移動(dòng)到模塊殼體的開口中。在插入過程中，借助該環(huán)的一側(cè)將GG向下壓入模塊殼體。如果GG已經(jīng)到達(dá)殼體中的水平位置，則所述GG能夠在徑向上和在軸向上(例如沿著它的縱向軸線)與工具對(duì)準(zhǔn)。如果這已經(jīng)發(fā)生，則能被鎖閉的環(huán)在內(nèi)部移動(dòng)。因?yàn)樵摥h(huán)優(yōu)選地在傾斜平面上連續(xù)，所以環(huán)通過移動(dòng)降低其自身并且因此緊密地夾緊氣體發(fā)生器。在沒有環(huán)的側(cè)上，彈簧裝置或彈簧元件優(yōu)選地提供必要的保持并且防止氣體發(fā)生器在模塊殼體中的松動(dòng)。還能夠在氣體產(chǎn)生器(氣體發(fā)生器)周圍布置氣囊(氣袋)并且在鎖閉環(huán)的同時(shí)以該方式緊固氣囊。然而這對(duì)于真空折疊是無效的。優(yōu)選地，彈簧裝置由許多單獨(dú)的彈簧元件形成，所述許多單獨(dú)的彈簧元件橫向于管狀氣體發(fā)生器的縱向軸線地依次布置，使得它們作為一個(gè)整體、橫向于管狀氣體發(fā)生器的縱向軸線、部分地圍繞管狀氣體發(fā)生器，特別地是大約180°。就權(quán)利要求1至11的目的而言，優(yōu)選地提供的是，夾緊環(huán)的到達(dá)底部上方的細(xì)長部分的厚度比夾緊環(huán)的中心部分小，并且優(yōu)選地，夾緊環(huán)的到達(dá)支撐件下方的細(xì)長部分的厚度比夾緊環(huán)的中心部分小。就權(quán)利要求13的目的而言，優(yōu)選地設(shè)置的是，模塊殼體具有兩個(gè)鎖鼻并且夾緊環(huán)具有兩個(gè)指定的可變形的鎖鉤。最后，具有真空折疊氣囊形式的氣囊優(yōu)選地單獨(dú)地固定在模塊殼體中。


將通過圖1到18在實(shí)施例中解釋本發(fā)明。
具體實(shí)施例方式在根據(jù)圖3、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11和圖16的縱向剖面圖中，示出了模塊殼體1的下部分，該模塊殼體1的下部分具有用于管狀氣體發(fā)生器4的支撐件3和底部2 ο此外，模塊殼體1具有底部2中的開口 5，其尺寸使得管狀氣體發(fā)生器4能夠從上面穿過底部2而被放置在支撐件3上。對(duì)于將管狀氣體發(fā)生器4緊固在模塊殼體1上來說， 設(shè)置唯一的夾緊環(huán)6，其在內(nèi)部適合于管狀氣體發(fā)生器4的幾何尺寸。例如，圖3示出了被夾緊環(huán)6緊固后的管狀氣體發(fā)生器4。夾緊環(huán)6具有中心部分8、上細(xì)長部分9和下細(xì)長部分10。夾緊環(huán)6的中心部分8和下細(xì)長部分10 —起具有長度L，該長度L小于底部2的邊緣加和支撐件3的邊緣3a在管狀氣體發(fā)生器4的縱向軸線A的方向上的距離。細(xì)長部分9、10的厚度比中心部分8小。中心部分8在頂部上具有懸垂部8a，該懸垂部8a在夾緊環(huán)6的裝配期間沿管狀氣體發(fā)生器4的中心的方向指向。在所述懸垂部中設(shè)置了凹部8b，底部2的凸部2b接合到所述凹部8b中。通過這樣，在裝配期間防止了夾緊環(huán)6的傾斜(對(duì)照例如圖12和圖18)。管狀氣體發(fā)生器4的裝配以下述方式發(fā)生，即首先夾緊環(huán)6移動(dòng)到管狀氣體發(fā)生器4上，如在圖5或圖8中所示，從而中心部分8與管狀氣體發(fā)生器的相應(yīng)端可選地近似封閉。一方面這以及由于部分8、10的所述長度，可能的是管狀氣體發(fā)生器4能夠通過開口 5 插入模塊殼體1至支撐件3 (對(duì)照?qǐng)D9)，并且另一方面如果適用的話，由于上細(xì)長部分9而實(shí)現(xiàn)了夾緊環(huán)6的上方到達(dá)底部2上方(對(duì)照?qǐng)D11)。隨后，夾緊環(huán)6在管狀氣體發(fā)生器4 的中心的方向上移動(dòng)，使得細(xì)長部分10到達(dá)支撐件3下方(對(duì)照?qǐng)D10)。從而，部分10能夠彈性地變形，并且管狀氣體發(fā)生器4能夠被夾緊。因?yàn)樗霾糠?9仍然到達(dá)模塊殼體1的底部2上方(對(duì)照?qǐng)D11)或者到達(dá)保持構(gòu)件200的邊緣部分200a 下方以用于將氣囊緊固到模塊殼體1(對(duì)照例如圖16)，獲得了邊緣加和細(xì)長部分9之間的密封。支撐件3在其端部11上被設(shè)計(jì)成使得在夾緊環(huán)6的夾緊位置中獲得管狀氣體發(fā)生器4和支撐件3并且特別地是其邊緣3a之間的密封效果，并且夾緊環(huán)6具有抵靠管狀氣體發(fā)生器4的上部的密封區(qū)域。密封區(qū)域以已知方式設(shè)計(jì)，從而密封區(qū)域也能以下述方式被設(shè)計(jì)在邊緣加和細(xì)長部分9之間，即在二者之間設(shè)置平坦的較小的間隙。氣囊的緊固能夠以不同的方式發(fā)生。因此，未示出的氣囊能夠環(huán)繞管狀氣體發(fā)生器4，使得在夾緊環(huán)6的夾緊位置中，氣囊緊固在管狀氣體發(fā)生器4和支撐件3之間。也未示出的真空折疊的氣囊能夠以已知的方式單獨(dú)地固定在模塊殼體1中，特別地通過所述的保持構(gòu)件200。根據(jù)圖16，支撐件3優(yōu)選地具有端部11，該端部11朝向外側(cè)漸縮并且因此在剖視圖中連續(xù)為楔形。在圖16中，所述端部11在剖視圖中示出。夾緊環(huán)6在面向支撐件3的端部12上也向內(nèi)漸縮，使得在剖視圖中，所述端部也連續(xù)為楔形。在圖16中，端部12在剖視圖中示出。在該實(shí)施例中，由于端部11、12的楔形坡度，夾緊環(huán)6在朝向管狀氣體發(fā)生器 4的中心移動(dòng)時(shí)降低，管狀氣體發(fā)生器4通過所述端部11、12壓抵支撐件3并且因此被夾緊。根據(jù)圖12，夾緊環(huán)6優(yōu)選地具有可彈性地變形的鎖鉤14，在模塊殼體1上的鼻部 15被指定給所述鎖鉤14 (對(duì)照?qǐng)D13-圖15)。當(dāng)在管狀氣體發(fā)生器4的中心方向上移動(dòng)夾緊環(huán)6時(shí)，鎖鉤14被向下按壓，直到鼻部15接合在鎖鉤14的切口 16中(圖14和圖12)。在該位置中，鎖鉤14彈回并且夾緊環(huán)6被鎖閉。 沿著管狀氣體發(fā)生器4的縱向軸線A、與布置到夾緊環(huán)6的底部2的邊緣加相對(duì)一側(cè)的底部2的邊緣加上，設(shè)置了彈簧裝置100 (對(duì)照例如圖4到圖7)，彈簧裝置100優(yōu)選地圍繞氣體發(fā)生器4 (管狀氣體發(fā)生器)180°，并且能夠由單獨(dú)的彈簧元件IOOa制成。在根據(jù)圖10的管狀氣體發(fā)生器4的水平位置中，所述彈簧裝置100預(yù)加載管狀氣體發(fā)生器4 而抵靠支撐件3。優(yōu)選地，彈簧裝置100或彈簧元件IOOa以單件形式形成至底部2。
權(quán)利要求
1.氣囊模塊，該氣囊模塊具有被緊固到模塊殼體的管狀氣體發(fā)生器和氣囊，其中，所述管狀氣體發(fā)生器沿著其外周具有氣體出口開口，其特征在于，所述管狀氣體發(fā)生器(4)能夠僅通過夾緊環(huán)(6)被緊固到所述模塊殼體(1)，所述夾緊環(huán)(6)能夠在所述管狀氣體發(fā)生器(4)上方以及在所述模塊殼體(1)的一部分( 上方移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣囊模塊，其特征在于所述夾緊環(huán)(6)適合于所述管狀氣體發(fā)生器(4)和所述模塊殼體(1)的幾何形狀，并且在軸向方向上具有細(xì)長部分(9、10)，所述細(xì)長部分(9、10)彼此分離并且在相反方向上軸向延續(xù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣囊模塊，其特征在于所述模塊殼體(1)在其底部O)中具有開口(5)，用于插入所述管狀氣體發(fā)生器G)，并且，在所述模塊殼體(1)上，在該開口(5) 下方設(shè)置用于所述管狀氣體發(fā)生器(4)的支撐件( ，由此所述支撐件( 特別地具有小于所述管狀氣體發(fā)生器(4)的長度，并且由此所述夾緊環(huán)(6)被特別地設(shè)計(jì)成使得在通過在所述管狀氣體發(fā)生器的中心的方向上的軸向移動(dòng)而借助所述細(xì)長部分(10)定位所述管狀氣體發(fā)生器(4)之后，所述夾緊環(huán)到達(dá)所述支撐件C3)下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣囊模塊，其特征在于所述夾緊環(huán)(6)被設(shè)計(jì)成使得在通過在所述管狀氣體發(fā)生器(4)的中心的方向上的軸向移動(dòng)而定位所述管狀氣體發(fā)生器(4)之后，所述夾緊環(huán)借助另一個(gè)細(xì)長部分(9)到達(dá)所述模塊殼體(1)的底部( 上方和/或到達(dá)保持構(gòu)件(200)下方，所述氣囊能夠借助所述保持構(gòu)件(200)被緊固到所述模塊殼體(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的氣囊模塊，其特征在于在所述底部O)的開口(5)的邊緣區(qū)域(5b)上設(shè)置了彈簧裝置(100)，所述彈簧裝置(100)將所述管狀氣體發(fā)生器的自由端部分Ga)預(yù)加載靠在所述支撐件C3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣囊模塊，其特征在于所述彈簧裝置(100)以單件形式形成到所述模塊殼體(1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的氣囊模塊，其特征在于所述彈簧裝置(100)橫向于所述管狀氣體發(fā)生器的縱向軸線(A)部分地圍繞所述管狀氣體發(fā)生器G)，特別地是圍繞 180 度。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至8中的一項(xiàng)所述的氣囊模塊，其特征在于所述夾緊環(huán)(6)被設(shè)計(jì)成使得所述夾緊環(huán)在定位所述管狀氣體發(fā)生器(4)之后，一方面通過在所述管狀氣體發(fā)生器的中心的方向上的軸向移動(dòng)而借助所述細(xì)長部分(10)到達(dá)所述支撐件(3)的邊緣部分(3b)下方，且另一方面借助另一個(gè)細(xì)長部分(9)到達(dá)所述模塊殼體(1)的底部(2) 的開口的另一個(gè)邊緣部分(5a)上方和/或到達(dá)保持構(gòu)件O00)的邊緣部分QOOa)下方， 所述氣囊能夠借助所述保持構(gòu)件(200)被緊固到所述模塊殼體(1)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5和9所述的氣囊模塊，其特征在于所述底部O)的開口(5)的一個(gè)邊緣部分(5b)沿著所述管狀氣體發(fā)生器的縱向軸線(A)與所述支撐件(3)的邊緣部分C3b)、所述底部O)的開口( 的另一個(gè)邊緣部分(5a)和/或所述保持構(gòu)件(200)的邊緣部分QOOa)相對(duì)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的氣囊模塊，其特征在于布置到所述支撐件 (3)的所述夾緊環(huán)(6)的中心部分(8)和下細(xì)長部分(10) —起具有長度(L)，該長度(L)小于所述底部O)的邊緣Oa)和所述支撐件(3)的邊緣(3a)在所述管狀氣體發(fā)生器(4) 的縱向軸向(A)的方向上的距離。
11.根據(jù)權(quán)利要求3至11中的一項(xiàng)所述的氣囊模塊，其特征在于，所述支撐件C3)在其端部(11)上和所述夾緊環(huán)(6)的指定的細(xì)長部分(10)具有斜面，使得通過所述夾緊環(huán)(6) 在所述管狀氣體發(fā)生器的中心的方向上的移動(dòng)，所述管狀氣體發(fā)生器(4)能夠被夾緊在所述支撐件( 和所述夾緊環(huán)(6)的上部(6a)之間。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的氣囊模塊，其特征在于一方面所述夾緊環(huán) (6)和所述模塊殼體(1)被設(shè)計(jì)成使得兩者之間的密封出現(xiàn)在所述底部O)的邊緣Oa) 上，且另一方面所述夾緊環(huán)(6)和所述模塊殼體(1)被設(shè)計(jì)成使得兩者與所述管狀氣體發(fā)生器(4)之間的密封在所述支撐件( 的邊緣(3a)上以及在所述夾緊環(huán)(6)的懸垂部(8a) 的邊緣上獲得。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的氣囊模塊，其特征在于所述夾緊環(huán)(6)能夠相對(duì)于所述模塊殼體(1)被閉鎖。
14.根據(jù)權(quán)利要求16所述的氣囊模塊，其特征在于所述模塊殼體(1)具有至少一個(gè)鎖鼻(15)，并且所述夾緊環(huán)(6)具有至少一個(gè)指定的可變形的鎖鉤(14)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的氣囊模塊，其特征在于所述氣囊環(huán)繞在所述管狀氣體發(fā)生器(4)周圍，并且在所述夾緊環(huán)(6)的夾緊位置中被固定在所述管狀氣體發(fā)生器(4)和所述支撐件( 之間。全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣囊模塊，其包括能被緊固到模塊殼體(1)的管狀氣體發(fā)生器(4)和氣囊，所述管狀氣體發(fā)生器沿著其外周具有氣體出口開口，其中，根據(jù)本發(fā)明，管狀氣體發(fā)生器能夠僅通過夾緊環(huán)(6)被固定到模塊殼體，所述夾緊環(huán)(6)能夠在管狀氣體發(fā)生器上方以及在模塊殼體的一部分上方移動(dòng)。
文檔編號(hào)B60R21/217GK102177053SQ200980140589
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者克里斯蒂安·肯佩, 弗蘭克·格羅斯, 托比亞斯·費(fèi)希納, 斯特芬·哈梅爾斯 申請(qǐng)人:高田-彼得里公開股份有限公司