專利名稱：鉸鏈裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于將蓋子與例如開口部連接從而使蓋子能夠打開和關閉的鉸鏈裝置。
背景技術：
例如，在車輛前部的駕駛員座位與乘客座位之間設置有中控臺或扶手。在中控臺 或扶手中形成有收納部分，從而可以將小件物品收納在收納部分中。在收納部分的開口部 上通過鉸鏈裝置連接有能夠打開和關閉的蓋子。該鉸鏈裝置可以具有所謂的自由停止功 能，即蓋子可以停止在任意打開角度的打開狀態(tài)，使得蓋子在不用手扶的情況下也不會關 閉，并且該鉸鏈裝置具有如下功能施加制動力以使蓋子能夠緩慢關閉從而使得打開的蓋 子不會突然關閉。JP-2008-133680-A公開了一種自由停止鉸鏈，其包括鉸鏈基座；鉸鏈臂，其通過 支撐軸與鉸鏈基座連接以自由旋轉；軸承板，其具有軸孔并分別位于鉸鏈基座和鉸鏈臂上； 摩擦板，其具有軸孔并設置在軸承板之間；以及壓縮螺旋彈簧，其用于使這對軸承板中的一 個軸承板通過摩擦板按壓另一個軸承板。在JP-2008-133680-A中，鉸鏈基座的軸承板是由鉸鏈基座的外側端部彎曲而形 成，鉸鏈臂的軸承板設置在鉸鏈臂的內側，摩擦板設置在軸承板之間。在支撐軸的端部設置 有止動件(堵縫材料或C形環(huán))，以防止支撐軸從軸孔滑出。通過借助壓縮螺旋彈簧使一對軸承板中之一按壓另一個軸承板而產(chǎn)生的摩擦力， 可以防止由鉸鏈臂支撐的蓋子因自身重量而下落，從而將蓋子保持在任意打開角度(所謂 的自由停止功能)。在JP-2008-133680-A中，壓縮螺旋彈簧的一端抵靠在鉸鏈臂的軸承板上以將該 軸承板壓向鉸鏈基座側的軸承板，而壓縮螺旋彈簧的另一端由在鉸鏈基座彎曲形成的軸承 板支撐。也就是說，通過僅在壓縮螺旋彈簧的一側設置摩擦板來相對于鉸鏈基座將鉸鏈臂 制動。在這種僅由壓縮螺旋彈簧的一端側施加制動力的結構中，當鉸鏈臂所支撐的蓋子較 重時，有時不能獲得足夠的制動力。此外，除了施加上述制動力的摩擦板以外，支撐軸的端部必須被填塞或安裝有C 形環(huán)，以防止支撐軸從軸孔中滑出，并且固定支撐軸。這樣，增加了裝配步驟數(shù)量或構件數(shù) 量，從而增加了制造成本。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的之一是提供一種鉸鏈裝置，該鉸鏈裝置可以減少裝配步驟數(shù)量或構 件數(shù)量，從而降低制造成本并獲得足夠的制動力。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種鉸鏈裝置，包括第一部件，其具有同軸地設 置并且相互分離的一對銷釘插孔；第二部件，其具有在所述第一部件的銷釘插孔的外側與 所述銷釘插孔同軸地設置的一對銷釘支撐孔；一對銷釘部件，其分別插入到所述一對銷釘插孔和所述一對銷釘支撐孔中以支撐所述第一部件和所述第二部件，所述銷釘部件能夠相 對于所述銷釘插孔轉動而不能夠相對于所述銷釘支撐孔轉動；壓縮彈簧，其被支撐在所述 一對銷釘部件之間，并推壓所述一對銷釘部件以使所述一對銷釘部件與所述第一部件接 觸；以及壓接面，其位于借助所述壓縮彈簧而相互接觸的所述銷釘部件與所述第一部件之 間。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種鉸鏈裝置，包括第一部件，其具有同軸地 設置并且相互分離的一對銷釘插孔；第二部件，其具有在所述第一部件的銷釘插孔的內側 與所述銷釘插孔同軸地設置的一對銷釘支撐孔；一對銷釘部件，其分別插入到所述一對銷 釘插孔和所述一對銷釘支撐孔中以支撐所述第一部件和所述第二部件，所述銷釘部件能夠 相對于所述銷釘插孔轉動而不能夠相對于所述銷釘支撐孔轉動；拉伸彈簧，其被支撐在所 述一對銷釘部件之間，并拉拽所述一對銷釘部件以以使所述一對銷釘部件與所述第一部件 接觸；以及壓接面，其位于借助所述拉伸彈簧而相互接觸的所述銷釘部件與所述第一部件 之間。每一個所述壓接面可以呈直徑朝著所述壓縮彈簧推壓對應銷釘部件的方向而逐 漸減小的漸縮形。作為另一種選擇，每一個所述壓接面可以呈直徑朝著所述拉伸彈簧拉拽對應銷釘 部件的方向而逐漸減小的漸縮形。在每一個所述壓接面內，所述第一部件與所述銷釘部件這兩者中的一者可以具有 槽，所述第一部件與所述銷釘部件這兩者中的另一者可以具有在預定角度處與所述槽相配 合的突部。在每一個所述壓接面中，所述第一部件可以具有傾斜成高度沿著轉動方向改變的 斜面，所述銷釘部件可以具有傾斜成高度沿著與轉動方向相反的方向改變的另一個斜面。根據(jù)上述構造，因為銷釘部件分別通過設置在銷釘部件之間的壓縮彈簧或拉伸彈 簧與第一部件接觸，并且在壓接面上產(chǎn)生的制動力施加在兩個位置，所以可以增加制動力。此外，因為一對銷釘部件分別通過一個壓縮彈簧或拉伸彈簧與第一部件接觸，所 以不需要防止滑離的工作或構件。因此，可以減少裝配步驟數(shù)量或構件數(shù)量，從而降低制造 成本。


圖1是示出根據(jù)第一實施例的鉸鏈裝置的分解透視圖。圖2是鉸鏈裝置的剖視圖。圖3A是在裝配鉸鏈裝置時的剖視圖和側面圖；圖3B是在裝配鉸鏈裝置之后的剖 視圖和側面圖。圖4是示出應用鉸鏈裝置的部位的一個例子的透視圖。圖5是示出使用鉸鏈裝置打開和關閉蓋子的狀態(tài)的說明圖。圖6是示出根據(jù)第二實施例的鉸鏈裝置的主要部分的放大透視圖。圖7是示出根據(jù)第三實施例的鉸鏈裝置的主要部分的放大透視圖。圖8是示出根據(jù)第四實施例的鉸鏈裝置的主要部分的放大透視圖。圖9A和圖9B示出第四實施例的使用狀態(tài)。圖9A示出了第一部件與第二部件相互接近的狀態(tài)的剖視圖和側面圖；圖9B示出了第一部件與第二部件相互分離的狀態(tài)的剖 視圖和側面圖。圖10是示出根據(jù)第五實施例的鉸鏈裝置的分解透視圖。圖11是鉸鏈裝置的剖視圖。
具體實施例方式下面，將參考圖1至圖5描述根據(jù)第一實施例的鉸鏈裝置。如圖4所示，在車輛前部的駕駛員座位與乘客座位之間設置有扶手1和中控臺2。 有時會在中控臺或扶手中形成可以收納小件物品的收納部分。如圖5所示，使用本實施例 的鉸鏈裝置10將蓋子3連接至扶手1的收納部分的開口部從而使蓋子能打開和關閉。因為 鉸鏈裝置適用于彼此相對轉動的部件，所以該鉸鏈裝置也適用于例如手套箱(glove box) 的蓋子。如圖1至圖3B所示，本實施例的鉸鏈裝置10包括固定鉸鏈20A，其具有一對銷 釘插孔25a和25a ；轉動鉸鏈30A，其具有一對銷釘支撐孔33a和33a ；—對銷釘部件40和 40，其用于可轉動地支撐固定鉸鏈20A和轉動鉸鏈30A;壓縮彈簧50，其設置在銷釘部件 40和40之間，用于在各個銷釘部件40與固定鉸鏈20A之間施加轉動制動力；以及壓接面 (pressure contact surface) Τ,其位于受到壓縮彈簧50擠壓而彼此接觸的銷釘部件40與 固定鉸鏈20Α之間。在本實施例中，固定鉸鏈20Α用作第一部件，而轉動鉸鏈30Α用作第二部件。在本 實施例中，固定鉸鏈20Α固定在扶手1上，而轉動鉸鏈30Α固定在蓋子3上。然而，可以將 轉動鉸鏈30Α固定在扶手1上，而將固定鉸鏈20Α固定在蓋子3上。下面，將分別描述各個部件。固定鉸鏈20Α包括大致矩形形狀的連接部21，其被 固定在扶手1的收納部分上；以及大致圓筒形形狀的收納部23，其與連接部21連接。例如， 連接部21固定在扶手1的收納部分的位于車輛后側的端部上。收納部23收納一對銷釘部 件40和40以及壓縮彈簧50。收納部23朝連接部21側敞開。收納部23在縱向兩側具有 壁部25和25，在這兩個壁部25和25的中心部以預定間隔同軸地形成與收納部23的內部 相通的一對大致圓形形狀的銷釘插孔25a和25a (見圖2)。銷釘部件40的轉動軸部43a分 別插入銷釘插孔25a中并可以自由轉動。如圖2所示，各壁部25包括銷釘插孔25a、臺階 部25b和內周面25c。臺階部25b從銷釘插孔25a的內側(收納部23側)周緣沿徑向向外 延伸，內周面25c從臺階部25b的外周緣延伸并且形成直徑朝著收納部23的內側逐漸增大 的漸縮形。如圖1所示，在收納部23的圓周方向上沿著180°的角度范圍截去各壁部25的外 側上部(背離連接部21的一側)以形成轉動限制截除部25d。轉動鉸鏈30A的轉動限制肋 35與轉動限制截除部25d相配合，從而限制轉動鉸鏈30A的轉動角度。在連接部21的位于兩個壁部25和25的更外側的部分上形成有凹入成大致圓弧 形形狀的接收部27和27。在該接收部中設置轉動鉸鏈30A的一對轉動部33和33。轉動鉸鏈30A與固定鉸鏈20A連接并可以自由轉動。轉動鉸鏈30A具有固定在蓋 子3上的大致板狀的連接部31。連接部31延伸為具有與固定鉸鏈20A的連接部21長度相 對應的預定長度。轉動部33和33從板狀連接部31的縱向的兩端突出，使得該轉動部設置在收納部23的兩側并且將收納部23置于轉動部33和33之間。轉動部33和33被接收部 27和27可轉動地支撐。一對銷釘支撐孔33a和33a分別形成在轉動部33和33的中心部，并且同軸地設 置在固定鉸鏈20A的一對銷釘插孔25a和25a的外側。每一個銷釘支撐孔33a都形成為具 有不規(guī)則的形狀，在該形狀中銷釘支撐孔的圓周方向上的相對面被截取成彼此平行。銷釘 支撐孔33a的不規(guī)則形狀與銷釘部件40的支撐軸43的固定軸部43b的形狀相對應，從而 在固定銷釘部件40的同時防止其轉動。轉動限制肋35和35分別從位于轉動部33內側的接近連接部31的部分突出，并 被放置在固定鉸鏈20A的轉動限制截除部25d中，從而可以限制轉動鉸鏈30A的轉動角度。 結果，轉動鉸鏈30A可以從轉動鉸鏈30A的連接部31與固定鉸鏈20A的連接部21大致平 行的位置(見圖3A)轉動到轉動鉸鏈30A的連接部31與固定鉸鏈20A的連接部21大致垂 直的位置(見圖3B)?，F(xiàn)在，將描述一對銷釘部件40和40。銷釘部件40將固定鉸鏈20A與轉動鉸鏈30A 以能夠自由轉動的方式連接在一起。如圖1和2所示，各銷釘部件40包括頭部41以及從 頭部41的端面41b的中心部延伸出預定長度的支撐軸43。頭部41的外周面41a呈直徑朝 著支撐軸43逐漸變小的漸縮形。銷釘部件40和40收納在固定鉸鏈20A的收納部23中，并且受到壓縮彈簧50擠 壓從而使銷釘部件40和40沿著從收納部23的內側向外側的方向相互分離。因此，在壓力 作用下，銷釘部件40的外周面41a與固定鉸鏈20的錐形內周面25c接觸。在本實施例中，固定鉸鏈20A的內周面25c和銷釘部件40的外周面41a形成壓接 面T，該壓接面位于受壓縮彈簧50作用而相互接觸的銷釘部件40與第一部件(固定鉸鏈 20A)之間。壓接面T呈直徑朝著銷釘部件40的擠壓接觸方向逐漸變小的漸縮表面。頭部41的與支撐軸43相背對的表面形成有大致圓錐形的支撐突部41c，該支撐突 部的中心部突出得最高而外周部分沿著直徑的方向向外逐漸降低。支撐突部41c接收壓縮 彈簧50的端部，從而限制壓縮彈簧50的位移。各支撐軸43包括轉動軸部43a和固定軸部43b。大致圓筒形形狀的轉動軸部43a 從頭部41的端面41b的中心部突出預定高度。相比于轉動軸部43a，支撐軸43的固定軸部 43b位于前端側。固定軸部43b與轉動鉸鏈30A的銷釘支撐孔33a配合。在固定軸部43b 中，沿著軸向相互平行地截去固定軸部43b的圓周方向上的相對表面以使固定軸部43b具 有不規(guī)則的橫截面形狀。固定軸部43b的不規(guī)則橫截面形狀與轉動鉸鏈30A的轉動部33的 銷釘支撐孔33a的不規(guī)則形狀相對應。轉動軸部43a插入到固定鉸鏈20A的銷釘插孔25a 中并能相對于固定鉸鏈20A自由轉動。此外，固定軸部43b配合在轉動鉸鏈30A的銷釘支 撐孔33a中以阻止轉動鉸鏈30A的相對轉動。下面，將描述上述鉸鏈裝置10的裝配步驟、使用方法以及效果。首先，將轉動鉸鏈30A的轉動部33和33布置在固定鉸鏈20A的接收部27和27 上，并且將轉動鉸鏈30A的一對銷釘支撐孔33a和33a同軸地布置在固定鉸鏈20A的一對 銷釘插孔25a和25a的外側以使兩個孔25a與33a相互對準。然后，將一對銷釘部件40和40分別收納在固定鉸鏈20A的收納部23中并將支撐 軸43插入到孔25a和孔33a中(見圖3A)。將轉動軸部43a插入到銷釘插孔25a中從而銷釘部件40能夠相對于固定鉸鏈20A轉動，并且將固定軸部43b配合在銷釘支撐孔33a中從 而銷釘部件40不能相對于轉動鉸鏈30A轉動。然后，將壓縮彈簧50布置在這對銷釘部件40和40之間。例如，在將壓縮彈簧50 的一端布置到一個銷釘部件40的支撐突部41c之后，克服彈力將壓縮彈簧50壓縮，并且將 壓縮彈簧50的另一端布置到另一個銷釘部件40的支撐突部41c上。因此，被壓縮的壓縮 彈簧50的彈力分別擠壓銷釘部件40以使銷釘部件40朝著從收納部23的內側向外側的方 向相互分離，并且將鉸鏈裝置10裝配成銷釘部件40的外周面41a受到壓力的作用而與固 定鉸鏈20A的內周面25c接觸的狀態(tài)。當壓縮彈簧50的彈力較強時，可以用夾具將壓縮彈 簧50的兩端壓縮以限制其整體長度，然后再將壓縮彈簧50收納在收納部23中。然后，將 夾具移除以使壓縮彈簧50恢復并使壓縮彈簧50的兩端布置到支撐突部41c上。此后，把鉸鏈20A和30A分別固定在扶手1和蓋子3上，使得蓋子3可以連接在扶 手1的收納部分的開口部上并可以通過鉸鏈裝置10打開和關閉。結果，如圖5所示，可以 通過相對于扶手1向上/向下轉動蓋子3來打開和關閉扶手1的收納部分(未示出)。此時，在鉸鏈裝置10中，壓縮彈簧50以被壓縮的狀態(tài)布置在一對銷釘部件40和 40之間。因此，銷釘部件40分別受到壓縮彈簧50的彈力擠壓而相互分離，從而使銷釘部件 40的外周面41a分別與固定鉸鏈20A的內周面25c接觸。因此，由兩個位置的壓接面T和 T產(chǎn)生制動力(見圖2)。在鉸鏈裝置10中，因為由壓接面T和T產(chǎn)生的制動力施加在兩個位置，所以可以 增加并且穩(wěn)定地施加制動力。在蓋子3的打開和關閉操作中，尤其是當蓋子3處于打開狀 態(tài)時，可以使蓋子停止在任意打開角度(自由停止功能)，或者可以防止蓋子突然關閉，并 且使蓋子通過制動力緩慢關閉。當打開或關閉蓋子3時，因為銷釘部件40的固定軸部43b配合在銷釘支撐孔33a 中，所以銷釘部件40與固定在蓋子3上的轉動鉸鏈30A同時轉動。因為壓縮彈簧50被支 撐在銷釘部件40之間，所以當銷釘部件40隨著固定鉸鏈20A和轉動鉸鏈30A做上述相對 轉動而轉動時，壓縮彈簧50與銷釘部件40同時轉動。因此，壓縮彈簧50不會發(fā)生扭曲，并 且可以長時間地穩(wěn)定保持壓縮彈簧50的擠壓力。在鉸鏈裝置10中，銷釘部件40的支撐軸43分別插入到固定鉸鏈20A (第一部件) 的銷釘插孔25a和轉動鉸鏈30A (第二部件)的銷釘支撐孔33a中，使得固定鉸鏈20A和轉 動鉸鏈30A在兩個位置被可轉動地支撐。因此，使兩個鉸鏈20A和30A的轉動操作穩(wěn)定，并 且能平滑穩(wěn)定地打開和關閉固定在鉸鏈上的蓋子3。因為一對銷釘部件40和40在該一個壓縮彈簧50的壓力作用下與作為第一部件 的固定鉸鏈20A分別接觸，所以不需要防止滑離的工作或構件。因此，可以減少鉸鏈裝置的 裝配步驟數(shù)量或構件數(shù)量，從而降低了制造成本。在本實施例中，因為位于第一部件(固定鉸鏈20A)與一對銷釘部件40和40之間 的壓接面T和T分別呈直徑朝著銷釘部件40的擠壓接觸方向逐漸減小的漸縮形，所以制動 力會由于漸縮表面的楔入作用以及滑動面積的增加而增加，因而防止了銷釘部件40的后 沖(backlash)。圖6示出了根據(jù)第二實施例的鉸鏈裝置。用相同的附圖標記表示與第一實施例中 的部分基本相同的部分，并且將省略其說明。
在本實施例的鉸鏈裝置IOa中，由形成在固定鉸鏈20A的收納部23的銷釘插孔 25a的開口外周緣上的臺階部25b和銷釘部件40的頭部41的端面41b形成壓接面，其中該 壓接面位于借助壓縮彈簧50而相互接觸的各銷釘部件40與第一部件(固定鉸鏈20A)之 間。被壓縮彈簧50擠壓的銷釘部件40的端面41b在壓力的作用下與固定鉸鏈20A的臺階 部25b接觸。此外，在固定鉸鏈20A的臺階部25b的預定位置形成V形槽26。在銷釘部件 40的端面41b的預定位置形成V形突部44，在預定角度處，該V形突部與槽26配合。在本實施例中，當?shù)谝徊考?固定鉸鏈20A)與第二部件(轉動鉸鏈)相對轉動時， 因為突部44隨著“咔嗒”聲在預定角度處與槽26接合而進入槽26中，所以可以將第一部 件與第二部件的相對轉動角度調節(jié)為該預定角度。圖7示出了根據(jù)第三實施例的鉸鏈裝置。用相同的附圖標記表示與上述實施例中 的部分基本相同的部分，并且將省略其說明。在本實施例的鉸鏈裝置IOb中，與第二實施例的鉸鏈裝置IOa相同，壓接面T由固 定鉸鏈20A的臺階部25b和銷釘部件40的端面41b形成。被壓縮彈簧50擠壓的銷釘部件 40的端面41b在壓力的作用下與固定鉸鏈20A的臺階部25b接觸。在固定鉸鏈20A的臺階部25b中，沿著臺階部的圓周方向以預定間隔形成多個V 形槽26。同樣，在銷釘部件40的端面41b中，沿著端面的圓周方向以預定間隔形成多個V 形突部44。在本實施例中，當?shù)谝徊考?固定鉸鏈20A)與第二部件(轉動鉸鏈)相對轉動時， 突部44隨著“咔嗒”聲而以短間隔與槽26間斷性接合，所以可以更精細地調節(jié)第二部件相 對于第一部件的轉動角度。 圖8和圖9A-9B示出了根據(jù)第四實施例的鉸鏈裝置。用相同的附圖標記表示與上 述實施例中的部分基本相同的部分，并且將省略其說明。在本實施例的鉸鏈裝置IOc中，壓接面T不同于第一至第三實施例的壓接面。如 圖8所示，固定鉸鏈20A的壁部25的內側端面包括斜面28a和28b，斜面28a和28b以垂直 于連接部21并且穿過銷釘插孔25a的軸線的平面作為分界分別設置在該平面的左側和右 側。斜面28a和28b關于作為中心的銷釘插孔25a的軸線而成點對稱(point-symmetric)。 也就是說，從銷釘插孔25a的內端側觀看，斜面28a和28b均朝著順時針方向(連接在轉動 鉸鏈30A上的蓋子3的打開方向)逐漸下降。另一方面，銷釘部件40的頭部41的位于支撐軸43側的端面包括與固定鉸鏈20A 的斜面28a和28b相對應的斜面45a和45b。圖8在圖左部示出了銷釘部件40和固定鉸鏈20A。位于圖8右部的銷釘部件40 和圖8未示出的固定鉸鏈20A的斜面與位于圖左部的銷釘部件40和固定鉸鏈20A的斜面 相反地傾斜。如圖9A所示，在銷釘部件40中，當轉動鉸鏈30A位于與固定鉸鏈20A平行的位置 時，固定鉸鏈20A的斜面28a和28b的高部在壓力的作用下分別與銷釘部件40的斜面45a 和45b的高部接觸。當轉動鉸鏈30轉動至相對于固定鉸鏈20A成大致90°時，在壓力的作 用下銷釘部件40的斜面45a和45b的低部與固定鉸鏈20A的斜面28a和28b的高部接觸 (見圖9B)。在本實施例中，固定鉸鏈20A的斜面28a和28b與銷釘部件40的斜面45a和 45b形成壓接面T。隨著鉸鏈的轉動，銷釘部件40之間的間距改變，從而改變壓縮彈簧50在軸向上的長度。在本實施例中，當?shù)谝徊考?固定鉸鏈20A)與第二部件(轉動鉸鏈30A)相對轉 動時，銷釘部件40和40相互接近或者相互分離，從而使壓縮彈簧50作用在壓接面T上的 擠壓接觸力發(fā)生改變。這樣，可以根據(jù)轉動角度改變制動力。在本實施例中設置有上述斜面28a和28b以及斜面45a和45b。因此，當轉動鉸鏈 30A位于與固定鉸鏈20A大致平行的位置時，壓縮彈簧50在軸向上的長度較小。因此，較強 的彈力擠壓銷釘部件40并且施加高的制動力。另一方面，當轉動鉸鏈30A轉動以相對于固 定鉸鏈20A打開時，一對銷釘部件40和40相互分離地移動。此時，因為壓縮彈簧50在軸 向上的長度較大，所以對銷釘部件40的擠壓力逐漸減弱，從而制動力逐漸減弱。在使用鉸鏈裝置IOc來打開和關閉扶手1的蓋子的情況下，當轉動鉸鏈30A相對 于固定鉸鏈20A向上轉動時，壓縮彈簧50在軸向上的長度逐漸增加，從而制動力減弱。雖 然在這種狀態(tài)下制動力較弱，但是因為傾斜角度較大，所以即使制動力相對較弱也可以固 定蓋子并且還可以平滑地打開蓋子。另一方面，當蓋子3關閉時，壓縮彈簧50在軸向上的 長度逐漸減小，從而逐漸施加較強的制動力。因此，蓋子3可以固定在小的傾斜角度并且蓋 子3可以緩慢地關閉。圖10和圖11示出了根據(jù)第五實施例的鉸鏈裝置。用相同的附圖標記表示與上述 實施例中的部分基本相同的部分，并且將省略其說明。第五實施例的鉸鏈裝置IOd包括轉動鉸鏈30B，其具有一對銷釘插孔36和36 ；固 定鉸鏈20B，其具有一對銷釘支撐孔29和29 ；—對銷釘部件40和40，其用于可轉動地支撐 固定鉸鏈20B和轉動鉸鏈30B兩者；拉伸彈簧50A，其設置在兩個銷釘部件40和40之間以 使銷釘部件40與轉動鉸鏈30B接觸并且在各銷釘部件40與轉動鉸鏈30B之間施加轉動制 動力；以及壓接面T，其位于借助拉伸彈簧50A而相互接觸的銷釘部件40與轉動鉸鏈30B之 間。 圖1至圖9B所示的鉸鏈裝置使用了壓縮彈簧50，而本實施例的鉸鏈裝置IOd使用 了拉伸彈簧50A。轉動鉸鏈30B用作第一部件，固定鉸鏈20B用作第二部件。這表示其關系 與圖1至圖9B所示的鉸鏈裝置的關系相反(在圖1至圖9B所示的鉸鏈裝置中，固定鉸鏈 20A為第一部件，轉動鉸鏈30A為第二部件)。然而，因為固定鉸鏈與轉動鉸鏈的基本結構 相同，所以將省略其描述。如圖10和圖11所示，在轉動鉸鏈30B (第一部件)的轉動部33和33的中心部形 成有大致圓形形狀的銷釘插孔36，用于接收銷釘部件40的轉動軸部43a并使該轉動軸部 43a能夠自由轉動。通過在銷釘插孔36的開口周緣處延伸的臺階部36a，形成直徑朝著轉 動部33的外側逐漸增大的漸縮內周面36b。另一方面，在固定鉸鏈20B (第二部件)的壁部 25和25的中心部構造有具有不規(guī)則形狀的銷釘支撐孔29，用于接收銷釘部件40的固定軸 部43b并將該固定軸部43b固定。在銷釘部件40的支撐軸43的端部形成有用于與拉伸彈 簧50A的鉤部51接合的鉤孔47。在將轉動鉸鏈30B(第一部件)的銷釘插孔36和36同軸地設置在固定鉸鏈 20B (第二部件)的銷釘支撐孔29和29的外側之后，從轉動鉸鏈30B的轉動部33和33的 外側分別插入銷釘部件40和40，而將支撐軸43插入孔29和孔36中。因此，轉動軸部43a 插入到銷釘插孔36中，使得銷釘部件40能夠相對于轉動鉸鏈30B轉動，并且固定軸部43b配合在銷釘支撐孔29中，使得銷釘部件40不能夠相對于固定鉸鏈20B轉動。此后，將拉伸彈簧50A設置在一對銷釘部件40和40之間，從而將鉤部51的軸向 兩端分別接合在銷釘部件40的鉤孔47上。因此，分別設置在固定鉸鏈20B的壁部25和25 的外側的一對銷釘部件40和40受到向內側的拉拽而相互接近。結果，銷釘部件40和40 的外周面41a和41a在壓力的作用下與轉動鉸鏈30B的兩個內周面36b和36b接觸，并且 在由內周面36b與外周面41a形成的壓接面T和T處產(chǎn)生制動力。因為與如圖1至圖5所 示的鉸鏈裝置一樣，在壓接面T和T內產(chǎn)生的制動力施加在兩個位置，所以可以增加制動力 并且穩(wěn)定地施加制動力。在鉸鏈裝置IOd中，因為銷釘部件40的固定軸部43b固定在固定鉸鏈20B的銷釘 支撐孔29中而不能轉動，所以只有轉動鉸鏈30B相對于固定鉸鏈20B轉動。相反，當固定 鉸鏈20B相對于轉動鉸鏈30B轉動時，銷釘部件40和40同時轉動。如上文所述，因為拉伸彈簧50A被支撐在銷釘部件40和40之間，所以當銷釘部件 40和40隨著固定鉸鏈20B與轉動鉸鏈30B的相對轉動而轉動時，拉伸彈簧50A與銷釘部件 40和40同時轉動。因此，拉伸彈簧50A不會發(fā)生扭曲，并且可以長時間地穩(wěn)定保持拉伸彈 簧50A的擠壓力。在鉸鏈裝置IOd中，因為銷釘部件40的支撐軸43分別插入轉動鉸鏈30B (第一部 件)的銷釘插孔36和固定鉸鏈20B (第二部件)的銷釘支撐孔29中，從而固定鉸鏈20B與 轉動鉸鏈30B在兩個位置被支撐為能夠自由轉動，所以使固定鉸鏈20B與轉動鉸鏈30B的 轉動操作穩(wěn)定。此外，因為一對銷釘部件40和40通過拉伸彈簧50A分別與作為第一部件 的轉動鉸鏈30B接觸，所以可以減少鉸鏈裝置的構件數(shù)量，從而降低制造成本。在本實施例的鉸鏈裝置中，可以采用圖6至圖9B所示實施例所使用的結構。本申請要求2009年6月11日提交的日本專利申請No. 2009-139859的優(yōu)先權，上 述申請的全部內容通過引用并入本文。
權利要求
一種鉸鏈裝置，包括第一部件，其具有同軸地設置并且相互分離的一對銷釘插孔；第二部件，其具有在所述第一部件的銷釘插孔的外側與所述銷釘插孔同軸地設置的一對銷釘支撐孔；一對銷釘部件，其分別插入到所述一對銷釘插孔和所述一對銷釘支撐孔中以支撐所述第一部件和所述第二部件，所述銷釘部件能夠相對于所述銷釘插孔轉動而不能夠相對于所述銷釘支撐孔轉動；壓縮彈簧，其被支撐在所述一對銷釘部件之間，并推壓所述一對銷釘部件以使所述一對銷釘部件與所述第一部件接觸；以及壓接面，其位于借助所述壓縮彈簧而相互接觸的所述銷釘部件與所述第一部件之間。
2.一種鉸鏈裝置，包括第一部件，其具有同軸地設置并且相互分離的一對銷釘插孔；第二部件，其具有在所述第一部件的銷釘插孔的內側與所述銷釘插孔同軸地設置的一 對銷釘支撐孔；一對銷釘部件，其分別插入到所述一對銷釘插孔和所述一對銷釘支撐孔中以支撐所述 第一部件和所述第二部件，所述銷釘部件能夠相對于所述銷釘插孔轉動而不能夠相對于所 述銷釘支撐孔轉動；拉伸彈簧，其被支撐在所述一對銷釘部件之間，并拉拽所述一對銷釘部件以使所述一 對銷釘部件與所述第一部件接觸；以及壓接面，其位于借助所述拉伸彈簧而相互接觸的所述銷釘部件與所述第一部件之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的鉸鏈裝置，其中，每一個所述壓接面呈直徑朝著所述壓縮彈簧推壓對應銷釘部件的方向而逐漸減小的 漸縮形。
4.根據(jù)權利要求1所述的鉸鏈裝置，其中，在每一個所述壓接面中，所述第一部件與所述銷釘部件這兩者中的一者具有槽，所述 第一部件與所述銷釘部件這兩者中的另一者具有在預定角度處與所述槽相配合的突部。
5.根據(jù)權利要求1所述的鉸鏈裝置，其中，在每一個所述壓接面中，所述第一部件具有傾斜成高度沿著轉動方向改變的斜面，所 述銷釘部件具有傾斜成高度沿著與轉動方向相反的方向改變的另一個斜面。
6.根據(jù)權利要求2所述的鉸鏈裝置，其中，每一個所述壓接面呈直徑朝著所述拉伸彈簧拉拽對應銷釘部件的方向而逐漸減小的 漸縮形。
7.根據(jù)權利要求2所述的鉸鏈裝置，其中，在每一個所述壓接面中，所述第一部件與所述銷釘部件這兩者中的一者具有槽，所述 第一部件與所述銷釘部件這兩者中的另一者具有在預定角度處與所述槽相配合的突部。
8.根據(jù)權利要求2所述的鉸鏈裝置，其中，在每一個所述壓接面中，所述第一部件具有傾斜成高度沿著轉動方向改變的斜面，所 述銷釘部件具有傾斜成高度沿著與轉動方向相反的方向改變的另一個斜面。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鉸鏈裝置，該鉸鏈裝置包括第一部件，其具有一對銷釘插孔；第二部件，其具有一對銷釘支撐孔；一對銷釘部件，其分別插入到一對銷釘插孔和一對銷釘支撐孔中以支撐第一部件和第二部件，銷釘部件能夠相對于銷釘插孔轉動而不能夠相對于銷釘支撐孔轉動；彈簧，其被支撐在一對銷釘部件之間，以使銷釘部件與第一部件接觸；以及壓接面，其位于借助彈簧而相互接觸的銷釘部件與第一部件之間。
文檔編號B60R7/04GK101920681SQ20101020088
公開日2010年12月22日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權日2009年6月11日
發(fā)明者中曾稱壽 申請人:百樂仕株式會社