專利名稱：螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
螺紋隱藏式 鎖桿調(diào)節(jié)裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鎖具，特別是涉及汽車防盜鎖，尤其涉及用于汽車防盜鎖的鎖 桿長度調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)用于汽車方向盤鎖的鎖桿調(diào)節(jié)裝置是將鎖叉或鎖體的套筒孔設(shè)有內(nèi)螺 紋孔，鎖桿設(shè)有與該套筒孔之內(nèi)螺紋孔適配的外螺紋，該結(jié)構(gòu)可達(dá)到調(diào)節(jié)鎖桿長度的目 的，但是這種結(jié)構(gòu)有如下不足之處(1)在調(diào)節(jié)鎖桿長度時(shí)，鎖桿上的外螺紋會(huì)有部分裸露在外，該裸露在外的鎖桿 外螺紋容易沾染灰塵等贓物，特別是外螺紋上一般會(huì)涂有潤滑油，更容易沾染灰塵和贓 物，不但影響美觀，而且?guī)нM(jìn)鎖叉或鎖體的套筒孔內(nèi)后，影響鎖桿外螺紋與鎖叉或鎖體 之內(nèi)螺紋孔的嚙合；(2)用戶操作不方便由于在調(diào)節(jié)鎖桿長度時(shí)，鎖桿上的外螺紋會(huì)有部分裸露 在外，用戶調(diào)節(jié)時(shí)，手會(huì)碰到裸露在外的鎖桿外螺紋，造成手感不好，會(huì)硌手；而且外 螺紋上一般會(huì)涂有潤滑油，調(diào)節(jié)鎖桿時(shí)，用戶的手容易沾上潤滑油，臟；(3)如果鎖桿一直朝退出方向旋轉(zhuǎn)，鎖叉或鎖體會(huì)從鎖桿上掉落，用戶須重新裝 配，這樣就會(huì)導(dǎo)致用戶使用不方便。本申請(qǐng)人的中國實(shí)用新型專利“一種鎖桿調(diào)節(jié)裝置”，申請(qǐng)日2004年6月3 日，申請(qǐng)?zhí)?00420067910.3，該專利公開了將螺桿鑲嵌在鎖叉或鎖體的套筒孔底部，鎖 桿做成空心管并設(shè)有與螺桿匹配的內(nèi)螺紋，旋轉(zhuǎn)鎖桿調(diào)節(jié)長度時(shí)，空心管狀的鎖桿在螺 桿上旋轉(zhuǎn)并軸向移動(dòng)，亦即鎖桿在鎖叉或鎖體的套筒孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào) 節(jié)鎖桿長度的目的；該鎖桿調(diào)節(jié)裝置將螺桿隱藏在鎖叉或鎖體的套筒孔內(nèi)，鎖的表面看 不到裸露的螺桿；但是該現(xiàn)有技術(shù)“一種鎖桿調(diào)節(jié)裝置”有如下不足之處①不能應(yīng)用于套筒孔兩端開放的通孔式鎖叉或鎖體，因?yàn)橥资芥i叉或鎖體沒 有供螺桿鑲嵌的“底部”；②空心管狀的鎖桿抗破壞強(qiáng)度較低，卻又不能采用抗破壞強(qiáng)度更高的實(shí)心鋼棒 做鎖桿；③如果鎖桿一直朝退出方向旋轉(zhuǎn)，鎖叉或鎖體會(huì)從鎖桿上掉落，用戶須重新裝 配，這樣就會(huì)導(dǎo)致用戶使用不方便。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種螺 紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置，既可以應(yīng)用于套筒孔兩端開放的通孔式鎖叉或鎖體，又可以應(yīng) 用于套筒孔只有一端開放的鎖叉或鎖體；鎖桿既可以采用實(shí)心鋼棒，又可以采用空心鋼 管；用戶操作時(shí)，鎖桿與鎖叉或鎖體不會(huì)分離，鎖桿上的外螺紋頭不會(huì)露出所述鎖叉或 鎖體之套筒孔外；該鎖桿調(diào)節(jié)裝置裝配、操作和使用都非常方便，而且能夠準(zhǔn)確地隨機(jī)調(diào)節(jié)鎖桿的長度。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是提供一種螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置，用于鎖具上，特別是用于汽車防盜鎖上， 包括鎖桿，以及鎖叉或鎖體；所述鎖叉或鎖體內(nèi)設(shè)有套筒孔；所述套筒孔包括內(nèi)螺紋 孔；所述鎖桿一端部設(shè)有與所述套筒孔之內(nèi)螺紋孔適配的外螺紋頭，并還包括桿部，該 桿部的外部最大直徑小于所述外螺紋頭的底徑；通過所述鎖桿上的外螺紋頭與所述鎖叉 或鎖體之套筒孔的內(nèi)螺紋孔嚙合而使所述鎖桿與所述鎖叉或鎖體裝配在一起，并借助該 外螺紋頭在所述鎖叉或鎖體之套筒孔的內(nèi)螺紋孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)而令所述鎖桿在所述鎖叉或鎖體 內(nèi)軸向移動(dòng)，從而使所述鎖桿在所述鎖叉或鎖體內(nèi)的長度得到調(diào)節(jié)。所述鎖桿調(diào)節(jié)裝置還包括設(shè)置在所述鎖叉或鎖體上、防止所述鎖桿與所述鎖叉 或鎖體分離脫落和防止所述鎖桿上的外螺紋頭露出所述鎖叉或鎖體之套筒孔外的限位結(jié) 構(gòu)，借助該限位結(jié)構(gòu)對(duì)所述鎖桿端部之外螺紋頭的阻擋，保證所述鎖桿端部的外螺紋頭 始終全部在所述鎖叉或鎖體之套筒孔內(nèi)。當(dāng)所述套筒孔是兩端開放的通孔時(shí)，該套筒孔還包括第一光孔和第二光孔；所 述內(nèi)螺紋孔設(shè)置在所述套筒孔的中段，而所述第一光孔和第二光孔分別位于所述內(nèi)螺紋 孔的兩側(cè)；所述套筒孔之內(nèi)螺紋孔的底徑大于該套筒孔之第一光孔的內(nèi)徑，所述套筒孔 之第二光孔的內(nèi)徑大于或等于該套筒孔之內(nèi)螺紋孔的公稱直徑；所述第一光孔與所述鎖 桿的桿部呈滑動(dòng)配合；這樣，第一光孔及其與所述內(nèi)螺紋孔的孔徑差異就構(gòu)成防止所述 鎖桿與所述鎖叉或鎖體分離脫落和防止所述鎖桿上的外螺紋頭露出所述鎖叉或鎖體之套 筒孔外的限位結(jié)構(gòu)。所述螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置還包括第二堵蓋，該第二堵蓋固定在所述套筒孔 之第二光孔內(nèi)，將所述套筒孔一端封閉?；蛘呤牵鎏淄部走€包括第一光孔，位于該套筒孔的開口端，與所述內(nèi)螺紋 孔相鄰；所述第一光孔的內(nèi)徑大于或等于該套筒孔之內(nèi)螺紋孔的公稱直徑；所述限位結(jié) 構(gòu)是中央有軸向通孔的襯套，該襯套固定在所述套筒孔之第一光孔內(nèi)，其軸向通孔與所 述鎖桿之桿部呈滑動(dòng)配合，該軸向通孔的內(nèi)徑小于所述內(nèi)螺紋孔的底徑；該限位結(jié)構(gòu)不 但防止所述鎖桿與所述鎖叉或鎖體分離脫落，還能夠防止所述鎖桿端部的外螺紋頭露出 所述鎖叉或鎖體之套筒孔外。或者是，所述套筒孔還包括第一光孔，位于該套筒孔的開口端，與所述內(nèi)螺紋 孔相鄰；所述第一光孔的內(nèi)徑大于或等于該套筒孔之內(nèi)螺紋孔的公稱直徑；所述限位 結(jié)構(gòu)是中央有軸向通孔的擋圈；所述第一光孔內(nèi)壁設(shè)有供所述擋圈卡入固定的一圈內(nèi)凹 槽，該擋圈固定卡在所述第一光孔的內(nèi)凹槽內(nèi)，其軸向通孔與所述鎖桿之桿部呈滑動(dòng)配 合，該軸向通孔的內(nèi)徑小于所述內(nèi)螺紋孔的底徑；該限位結(jié)構(gòu)不但防止所述鎖桿與所述 鎖叉或鎖體分離脫落，還能夠防止所述鎖桿端部的外螺紋頭露出所述鎖叉或鎖體之套筒 孔外?；蛘呤?，所述限位結(jié)構(gòu)是中央有軸向通孔的第一堵蓋，該第一堵蓋固定在所述 鎖叉或鎖體開口端部，組裝后其軸向通孔與所述鎖叉或鎖體之套筒孔相連通并且共中心 軸線；所述第一堵蓋的軸向通孔與所述鎖桿之桿部呈滑動(dòng)配合，該軸向通孔的內(nèi)徑小于 所述內(nèi)螺紋孔的底徑；該限位結(jié)構(gòu)不但防止所述鎖桿與所述鎖叉或鎖體分離脫落，還能夠防止所述鎖桿端部的外螺紋頭露出所述鎖叉或鎖體之套筒孔外。所述第一堵蓋縱切面的形狀為“]”，包括圓弧側(cè)壁和平底部；所述鎖叉或鎖體 開口端部外表面設(shè)有與所述第一堵蓋的圓弧側(cè)壁內(nèi)表面呈緊配合的肩部；所述第一堵蓋 的軸向通孔設(shè)置在所述平底部中央；借助所述第一堵蓋的圓弧側(cè)壁和所述鎖叉或鎖體的 肩部，將所述第一堵蓋固定在所述鎖叉或鎖體上?；蛘呤牵鲦i叉或鎖體靠近其套筒孔的端部側(cè)壁上設(shè)有與所述套筒孔相通的 銷孔；所述限位結(jié)構(gòu)是限位銷軸，該限位銷軸固定在所述鎖叉或鎖體的銷孔內(nèi)，部分從 所述套筒孔相通處露出的所述限位銷軸剛好阻擋所述鎖桿端部之外螺紋頭的軸向移動(dòng)， 而又保證所述鎖桿之桿部穿過。所述外螺紋頭與所述鎖桿至少包括兩個(gè)零件，該外螺紋頭固定在所述鎖桿之桿 部的一端部。所述外螺紋頭與所述鎖桿的固定方式包括螺紋連接固定、銷釘固定、粘接 固定、鉚接固定或焊接固定之任意一種方式固定或者一種以上的方式同時(shí)固定?；蛘呤牵鐾饴菁y頭與所述鎖桿是形成在同一件材料上的整體，即是同一個(gè) 零件，該外螺紋頭是在所述鎖桿的一端部直接加工形成。所述鎖桿之桿部的外表面設(shè)有軸向定位槽；所述鎖叉或鎖體靠近其套筒孔的第 一光孔之端部側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔；緊定螺釘從所述鎖叉或鎖體的螺紋孔擰入，其頭部頂 在所述鎖桿之桿部的軸向定位槽的底部，將調(diào)節(jié)到位的所述鎖桿固定，使其不能再旋轉(zhuǎn) 和軸向移動(dòng)?；蛘呤?，所述鎖桿之桿部的外表面設(shè)有軸向定位槽；所述鎖叉或鎖體靠近其套 筒孔的第一光孔之端部側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔；所述襯套外表面設(shè)有與所述軸向通孔中心線 相垂直并與該軸向通孔貫通的直孔；緊定螺釘從所述鎖叉或鎖體的螺紋孔擰入，穿越所 述襯套的直孔后，其頭部頂在所述鎖桿之桿部的軸向定位槽的底部，將調(diào)節(jié)到位的所述 鎖桿固定，使其不能再旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置之有益效果在于1、操作和使用非常方便，鎖桿與鎖叉或鎖體不會(huì)分離脫落外螺紋頭設(shè)在鎖桿 一端，與鎖桿另一端的光桿部位形成階梯狀軸肩，擰入鎖叉或鎖體的套筒孔內(nèi)，因?yàn)殒i 叉或鎖體上有內(nèi)徑小于內(nèi)螺紋孔底徑的第一光孔、襯套、擋圈或第一堵蓋等限位結(jié)構(gòu)的 封堵，鎖桿被限定在鎖叉或鎖體之內(nèi)螺紋的有限長度內(nèi)旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)，用戶操作和使 用時(shí)，鎖桿與鎖叉或鎖體不會(huì)分離脫落；2、由于所述限位結(jié)構(gòu)不但防止所述鎖桿與所述鎖叉或鎖體分離脫落，甚至還能 夠防止所述鎖桿端部的外螺紋頭露出所述鎖叉或鎖體之套筒孔外，這樣，就不會(huì)出現(xiàn)類 似現(xiàn)有技術(shù)之裸露在外的鎖桿外螺紋容易沾染灰塵等贓物而影響美觀和影響鎖桿外螺紋 與鎖叉或鎖體之內(nèi)螺紋孔的嚙合的弊端；3、操作和使用非常方便由于鎖桿只有端部設(shè)有外螺紋頭，該鎖桿露出所述鎖 叉或鎖體之套筒孔外的是光光的桿部，用戶調(diào)節(jié)時(shí)，手感好，不會(huì)硌手；4、既可以應(yīng)用于套筒孔兩端開放的通孔式鎖叉或鎖體，又可以應(yīng)用于套筒孔只 有一端開放的鎖叉或鎖體；5、由于把鎖叉或鎖體的套筒孔做成了內(nèi)螺紋孔的結(jié)構(gòu)，鎖桿既可以采用實(shí)心鋼 棒，又可以采用空心鋼管；[0031]6、鎖桿端部設(shè)有外螺紋頭，與其相鄰的部位是光光的桿部，該桿部的外部最大 直徑小于所述外螺紋頭的底徑，從而形成軸肩結(jié)構(gòu)，與對(duì)應(yīng)的鎖叉或鎖體之通孔式的套 筒孔裝配時(shí)，鎖桿的外螺紋頭可以考慮從鎖叉或鎖體的套筒孔之任一端進(jìn)入，裝配也非 常方便；7、由于鎖桿與鎖叉或鎖體的套筒孔的調(diào)節(jié)采用螺紋嚙合的調(diào)節(jié)方式，就能夠準(zhǔn) 確地隨機(jī)調(diào)節(jié)鎖桿的長度。

圖1是本實(shí)用新型螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置實(shí)施例一的正投影主視剖視示意 圖；圖2是圖1鎖桿調(diào)節(jié)裝置分解后的正投影主視剖視示意圖；圖3是所述鎖桿調(diào)節(jié)裝置(實(shí)施例一)分解后的軸測投影示意圖，為了觀看方 便，鎖叉10之套筒孔11被切去了一部分；圖4是所述鎖桿調(diào)節(jié)裝置實(shí)施例二的正投影主視剖視示意圖；圖5是圖4鎖桿調(diào)節(jié)裝置分解后的正投影主視剖視示意圖；圖6是所述鎖桿調(diào)節(jié)裝置(實(shí)施例二)分解后的軸測投影示意圖，為了觀看方 便，鎖叉10'之套筒孔11'也被切去了一部分；圖7是所述鎖桿調(diào)節(jié)裝置實(shí)施例三的正投影主視剖視示意圖；圖8是圖7鎖桿調(diào)節(jié)裝置分解后的正投影主視剖視示意圖；圖9是所述鎖桿調(diào)節(jié)裝置實(shí)施例四的分解后正投影主視剖視示意圖；圖10是所述鎖桿調(diào)節(jié)裝置實(shí)施例五的分解后正投影主視剖視示意圖；圖11是所述鎖桿調(diào)節(jié)裝置實(shí)施例六的分解后正投影主視剖視示意圖；圖12是所述鎖桿調(diào)節(jié)裝置實(shí)施例七的分解后正投影主視剖視示意圖；圖13是圖12之C-C的剖視示意圖；圖14是所述鎖桿調(diào)節(jié)裝置實(shí)施例八的分解后正投影主視剖視示意圖；圖15是所述鎖桿調(diào)節(jié)裝置之鎖桿與外螺紋頭實(shí)施例的正投影主視剖視示意圖， 該鎖桿和外螺紋頭是兩個(gè)單獨(dú)的零件，互相組裝在一起；圖16是所述鎖桿調(diào)節(jié)裝置之鎖桿與外螺紋頭另一實(shí)施例的正投影主視剖視示意 圖，鎖桿采用空心鋼管，該外螺紋頭是直接在鎖桿上加工出來的；圖17是所述鎖桿調(diào)節(jié)裝置之鎖桿與外螺紋頭又一實(shí)施例的正投影主視剖視示意 圖，鎖桿采用實(shí)心鋼棒，其頭部設(shè)有盲孔28，該外螺紋頭是直接在鎖桿上加工出來的；圖18是所述鎖桿調(diào)節(jié)裝置之襯套的正投影主視剖視示意圖。各圖中各標(biāo)號(hào)名稱如下10或10'是鎖叉，IOA或IOA'是鎖體，11或11'是套筒孔，111是內(nèi)螺紋 孔，112是第一光孔，113是第二光孔，12是螺紋孔，18或18'是銷孔，19是肩部；20是鎖桿，22是桿部，221是定位槽；222是固定內(nèi)螺紋孔，225是固定盲孔， 23是鎖桿端部，25是曲柄，27是裝配固定柱，28是盲孔；30是外螺紋頭，31是固定螺桿，32是一字槽，35是固定柱；40是擋圈；[0056]50是緊定螺釘；60是第二堵蓋；70是襯套，71是軸向通孔，72是直孔，73是倒角錐端孔；80是銷釘，85是銷釘，88或88'是限位銷軸；90是第一堵蓋，91是軸向通孔，92是直孔。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合各附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1至圖11，一種螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置，用于鎖具上，特別是用于汽 車防盜鎖上，包括鎖桿20，以及鎖叉10、10'或鎖體10A、IOA'；所述鎖叉10、10' 或鎖體10A、IOA'內(nèi)設(shè)有套筒孔11、11'；所述套筒孔11、11'包括內(nèi)螺紋孔111 ； 所述鎖桿20—端部設(shè)有與所述套筒孔11、11'之內(nèi)螺紋孔111適配的外螺紋頭30，并還 包括桿部22，該桿部22的外部最大直徑小于所述外螺紋頭30的底徑；通過所述鎖桿20 上的外螺紋頭30與所述鎖叉10、10'或鎖體10A、IOA'之套筒孔11、11'的內(nèi)螺紋孔 111嚙合而使所述鎖桿20與所述鎖叉10、10'或鎖體10A、IOA'裝配在一起，并借助該 外螺紋頭30在所述鎖叉10、10'或鎖體10A、IOA'之套筒孔11、11'的內(nèi)螺紋孔111 內(nèi)旋轉(zhuǎn)而令所述鎖桿20在所述鎖叉10、10'或鎖體10A、IOA'內(nèi)軸向移動(dòng)，從而使所 述鎖桿20在所述鎖叉10、10'或鎖體10A、IOA'內(nèi)的長度得到調(diào)節(jié)。所述鎖桿調(diào)節(jié)裝 置還包括設(shè)置在所述鎖叉10、10'或鎖體10A、IOA'上、防止所述鎖桿20與所述鎖叉 10、10'或鎖體10A、IOA'分離脫落和防止所述鎖桿20上的外螺紋頭30露出所述鎖叉 10、10'或鎖體10A、IOA'之套筒孔11、11'外的限位結(jié)構(gòu)，借助該限位結(jié)構(gòu)對(duì)所述鎖 桿20端部之外螺紋頭30的阻擋，保證所述鎖桿20端部的外螺紋頭30始終全部在所述鎖 叉10、10'或鎖體10A、IOA'之套筒孔11、11'內(nèi)。實(shí)施例一參見圖1至圖3，本實(shí)施例所述鎖桿調(diào)節(jié)裝置包括鎖桿20、設(shè)有套筒孔11的鎖 叉10和第二堵蓋60;所述套筒孔11是兩端開放的通孔，該通孔式的套筒孔11包括中段 的內(nèi)螺紋孔111、右端的第一光孔112和左端的第二光孔113，內(nèi)螺紋孔111的底徑大于 第一光孔112的內(nèi)徑，第二光孔113的內(nèi)徑大于或等于內(nèi)螺紋孔111的公稱直徑，內(nèi)螺紋 孔111、第一光孔112和第二光孔113共中心軸線，這樣內(nèi)螺紋孔111、第一光孔112和 第二光孔113形成臺(tái)階孔，第一光孔112及其與所述內(nèi)螺紋孔111的孔徑差異就構(gòu)成防止 所述鎖桿20與所述鎖叉10分離脫落的限位結(jié)構(gòu)，該限位結(jié)構(gòu)還能夠防止所述鎖桿20端 部的外螺紋頭30露出所述鎖叉10的套筒孔11之外。所述鎖桿20采用實(shí)心圓鋼，其一 端部(即左端)設(shè)有與所述套筒孔之內(nèi)螺紋孔111適配的外螺紋頭30，該鎖桿20的右端 是與所述套筒孔11之第一光孔112呈滑動(dòng)配合的桿部22，外螺紋頭30的底徑大于桿部 22的外部最大直徑，這樣外螺紋頭30和桿部22形成臺(tái)階軸，即形成軸肩結(jié)構(gòu)。裝配時(shí)，鎖桿20的桿部22右端從鎖叉10之套筒孔11左端的第二光孔113穿進(jìn) 后從右端的第一光孔112穿出，通過鎖桿20左端的外螺紋頭30與鎖叉10之套筒孔11的 內(nèi)螺紋孔111嚙合而將鎖桿20和鎖叉10裝配在一起；鎖桿20的桿部22與鎖叉10之套 筒孔11的第一光孔112呈滑動(dòng)配合，所述第二堵蓋60的外徑與所述套筒孔11之第二光孔113可以是過盈或過渡配合，可以采用粘結(jié)、鉚固或銷釘加固的方式使所述第二堵蓋 60固定在所述套筒孔11之第二光孔113內(nèi)，從而將所述套筒孔11左端封閉，也可采用其 它零件將所述套筒孔11左端封閉。所述套筒孔11的第一光孔112可以將鎖桿20的桿部 22保持在與套筒孔11的內(nèi)螺紋孔111同軸而不歪斜。借助所述鎖桿20的外螺紋頭30在所述鎖叉10之套筒孔11的內(nèi)螺紋孔111內(nèi)旋 轉(zhuǎn)而令所述鎖桿20在所述鎖叉10內(nèi)軸向移動(dòng)，從而使所述鎖桿20在所述鎖叉10內(nèi)的長 度得到調(diào)節(jié)；所述鎖桿20的行程被限定在所述套筒孔11之內(nèi)螺紋孔111的有效長度內(nèi)； 由于所述鎖桿20的外螺紋頭30的底徑大于所述套筒孔11的第一光孔112的內(nèi)徑而不能 向右旋出，因此所述鎖桿20不會(huì)與所述鎖叉10分離，并且所述鎖桿20端部的外螺紋頭 30不會(huì)露出所述鎖叉10之套筒孔11外，從而保證所述鎖桿20端部的外螺紋頭30始終全 部在所述鎖叉10之套筒孔11內(nèi)；在本實(shí)施例中，所述限位結(jié)構(gòu)即所述第一光孔112及其 與所述內(nèi)螺紋孔111的孔徑差異保證了所述鎖桿20端部的外螺紋頭30始終全部在所述鎖 叉10之內(nèi)螺紋孔111內(nèi)。還可以把所述第二堵蓋60的右端內(nèi)圓做成倒角錐端，當(dāng)所述鎖桿20的外螺紋頭 30旋轉(zhuǎn)到最左端時(shí)，所述外螺紋頭30的第一扣螺紋會(huì)進(jìn)入所述第二堵蓋60的倒角錐端而 被卡住，使所述外螺紋頭30不能繼續(xù)左移。此外，視需要可在所述鎖桿20之桿部22的外表面設(shè)置軸向定位槽221，而在所 述鎖叉10靠近其套筒孔11的第一光孔112之端部側(cè)壁上設(shè)置螺紋孔12 ；緊定螺釘50從 所述鎖叉10的螺紋孔12擰入，其頭部頂在所述鎖桿20之桿部22的軸向定位槽221的底 部，將調(diào)節(jié)到位的所述鎖桿20固定，使其不能再旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)。本實(shí)施例的所述外螺紋頭30與所述鎖桿20是形成在同一件材料上的整體，即是 同一個(gè)零件，該外螺紋頭30是在所述鎖桿20的一端部直接加工形成。如圖17所示，可 在實(shí)心圓鋼的鎖桿20左端設(shè)置盲孔28，將鎖桿20左端的管口擴(kuò)張使該鎖桿20的外徑增 大后形成臺(tái)階，再把臺(tái)階做成同軸的外螺紋頭30即可。當(dāng)然本實(shí)施例的所述外螺紋頭30與所述鎖桿20也可以是兩個(gè)零件，該外螺紋頭 30固定在所述鎖桿20之桿部22的一端部。實(shí)施例二參見圖4至圖6和圖18，本實(shí)施例與實(shí)施例一原理相同，為了表示與實(shí)施例一的 區(qū)別，所述鎖叉用標(biāo)號(hào)10'表示，而其套筒孔用標(biāo)號(hào)11'表示。不同之處在于①所述鎖叉10'之套筒孔11'是一端封閉和另一端開放的盲孔，該盲孔式的套 筒孔11'包括右端的第一光孔112，以及設(shè)置在該套筒孔11'的底部(即左端)的內(nèi)螺紋 孔111，所述第一光孔112的內(nèi)徑大于或等于該套筒孔之內(nèi)螺紋孔111的公稱直徑，該第 一光孔112與內(nèi)螺紋孔111也共中心軸線；②取消了第二堵蓋60;③所述限位結(jié)構(gòu)是中央有軸向通孔71的襯套70，該軸向通孔71與所述鎖桿20 之桿部22呈滑動(dòng)配合，該軸向通孔71的內(nèi)徑小于所述內(nèi)螺紋孔111的底徑；所述襯套70 的外徑與所述套筒孔11'之第一光孔112呈過盈或過渡配合，并固定在所述套筒孔1Γ 之第一光孔112內(nèi)；所述襯套70外表面設(shè)有與所述軸向通孔71中心線相垂直并與該軸向 通孔71貫通的直孔72;該限位結(jié)構(gòu)不但防止所述鎖桿20與所述鎖叉10'分離脫落，還能夠防止所述鎖桿20端部的外螺紋頭30露出所述鎖叉10'之套筒孔11'外，從而保證 所述鎖桿20端部的外螺紋頭30始終全部在所述鎖叉10'之套筒孔11'內(nèi)。裝配時(shí)，所述鎖桿20的外螺紋頭30從所述鎖叉10'之套筒孔11'右端的第一 光孔112穿進(jìn)，待所述外螺紋頭30全部旋進(jìn)所述鎖叉10'之套筒孔11'左端的內(nèi)螺紋孔 111后，再將所述襯套70鑲嵌并固定在所述套筒孔11'的第一光孔112中，同時(shí)須將所 述襯套70外表面上的直孔72與所述鎖叉10'之套筒孔11'側(cè)壁上的螺紋孔12對(duì)準(zhǔn)，讓 緊定螺釘50從所述鎖叉10'的螺紋孔12擰入后可以從所述襯套70的直孔72中伸出。 所述襯套70的軸向通孔71可以將鎖桿20的桿部22保持在與套筒孔11的內(nèi)螺紋孔111 同軸而不歪斜。借助所述鎖桿20的外螺紋頭30在所述鎖叉10'之套筒孔11'的內(nèi)螺紋孔111內(nèi) 旋轉(zhuǎn)而令所述鎖桿20在所述鎖叉10'內(nèi)軸向移動(dòng)，從而使所述鎖桿20在所述鎖叉10' 內(nèi)的長度得到調(diào)節(jié)；所述鎖桿20的行程被限定在所述套筒孔11'之內(nèi)螺紋孔111的有效 長度內(nèi)；由于所述鎖桿20的外螺紋頭30的底徑大于所述襯套70之軸向通孔71的內(nèi)徑， 被該襯套70封堵而不能向右旋出，因此所述鎖桿20不會(huì)與所述鎖叉10'分離，所述鎖桿 20端部的外螺紋頭30也不會(huì)露出所述鎖叉10'之套筒孔11'外，從而保證所述鎖桿20 端部的外螺紋頭30始終全部在所述鎖叉10'之套筒孔11'內(nèi)。還可以把所述襯套70之軸向通孔71的左端內(nèi)圓做成倒角錐端73，當(dāng)所述鎖桿 20的外螺紋頭30旋轉(zhuǎn)到最右端時(shí)，所述外螺紋頭30的第一扣螺紋會(huì)進(jìn)入所述襯套70的 倒角錐端73而被卡住，使所述外螺紋頭30不能繼續(xù)右移。所述襯套70可以采用粘結(jié)、鉚接或者打銷釘?shù)姆绞焦潭ㄔ谒鎏淄部?1'的第 一光孔112中。與實(shí)施例一同樣，視需要可在所述鎖桿20之桿部22的外表面設(shè)置軸向定位槽 221，而在所述鎖叉10'靠近其套筒孔11'的第一光孔112之端部側(cè)壁上設(shè)置螺紋孔12; 緊定螺釘50從所述鎖叉或鎖體的螺紋孔12擰入，并穿越所述襯套70的直孔72后，其頭 部頂在所述鎖桿20之桿部22的軸向定位槽221的底部，將調(diào)節(jié)到位的所述鎖桿20固定， 使其不能再旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)。實(shí)施例三參見圖7和圖8，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于①用鎖體IOA代替鎖叉10 ；②所述鎖桿20還包括右端與桿部22相連接的鎖桿尾部23，該鎖桿尾部23的外 徑較大，其大于所述鎖體IOA之套筒孔11的第一光孔112的內(nèi)徑；并且可將所述鎖桿20 的桿部22長度做得短一些，相應(yīng)地，所述鎖體IOA之套筒孔11的內(nèi)螺紋孔111的長度也 可設(shè)置短一些；所述鎖桿20的桿部22左端設(shè)有固定內(nèi)螺紋孔222 ；③所述外螺紋頭30與所述鎖桿20是兩個(gè)零件，采用分離裝配的結(jié)構(gòu)；其中，所 述外螺紋頭30左端設(shè)有供螺絲刀擰轉(zhuǎn)的一字槽32，也可以是十字槽或內(nèi)六角槽，其右端 向外伸出與所述鎖桿20之桿部22的固定內(nèi)螺紋孔222適配的固定螺桿31，該固定螺桿 31的公稱直徑比所述外螺紋頭30的底徑要小，也比所述鎖桿20的桿部22的外徑要小；④取消了第二堵蓋60;裝配時(shí)，將所述鎖桿20的桿部22從所述鎖體IOA之套筒孔11右端的第一光孔112穿進(jìn)，將所述外螺紋頭30從所述鎖體IOA之套筒孔11左端的第二光孔113穿進(jìn)，用 螺絲刀將所述外螺紋頭30右端的固定螺桿31擰入所述鎖桿20之桿部22右端的固定內(nèi)螺 紋孔222中固定，也可以同時(shí)采用螺紋膠固定，通過該外螺紋頭30與鎖體IOA之套筒孔 11的內(nèi)螺紋孔111嚙合而將所述鎖桿20與鎖體IOA裝配在一起；鎖桿20的桿部22與鎖 體IOA之套筒孔11的第一光孔112呈滑動(dòng)配合。所述套筒孔11的第一光孔112可以將 鎖桿20的桿部22保持在與套筒孔11的內(nèi)螺紋孔111同軸而不歪斜。借助所述鎖桿20的外螺紋頭30在所述鎖體IOA之套筒孔11的內(nèi)螺紋孔111內(nèi) 旋轉(zhuǎn)而令所述鎖桿20在所述鎖體IOA內(nèi)軸向移動(dòng)，從而使所述鎖桿20在所述鎖體IOA 內(nèi)的長度得到調(diào)節(jié)；所述鎖桿20的行程被限定在所述套筒孔11之內(nèi)螺紋孔111的有效長 度內(nèi)；由于所述鎖桿20的外螺紋頭30的底徑大于所述套筒孔11的第一光孔112的內(nèi)徑 而不能向右旋出，因此所述鎖桿20不會(huì)與所述鎖體IOA分離，并且所述鎖桿20端部的外 螺紋頭30也不會(huì)露出所述IOA之套筒孔11外，從而保證所述鎖桿20端部的外螺紋頭30 始終全部在所述IOA之套筒孔11內(nèi)；在本實(shí)施例中，所述限位結(jié)構(gòu)即所述第一光孔112 及其與所述內(nèi)螺紋孔111的孔徑差異保證了所述鎖桿20端部的外螺紋頭30始終全部在所 述IOA之內(nèi)螺紋孔111內(nèi)；即使沒有第二堵蓋60，由于所述鎖桿20右端的鎖桿尾部23 的外徑大于所述鎖體IOA之套筒孔11的第一光孔112的內(nèi)徑，因此所述鎖桿20也不能向 左旋出，而與所述鎖體IOA分離。與實(shí)施例一同樣，視需要也可在所述鎖桿20之桿部22的外表面設(shè)置軸向定位槽 221，而在所述鎖體IOA靠近其套筒孔11的第一光孔112之端部側(cè)壁上設(shè)置螺紋孔12 ； 緊定螺釘50從所述鎖叉或鎖體的螺紋孔12擰入，其頭部頂在所述鎖桿20之桿部22的軸 向定位槽221的底部，將調(diào)節(jié)到位的所述鎖桿20固定，使其不能再旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)。實(shí)施例四參見圖9和圖18，本實(shí)施例與實(shí)施例三基本相同，不同之處在于①所述限位結(jié)構(gòu)是中央有軸向通孔71的襯套70，該軸向通孔71與所述鎖桿20 之桿部22呈滑動(dòng)配合，該軸向通孔71的內(nèi)徑小于所述內(nèi)螺紋孔111的底徑；所述襯套70 的外徑與所述套筒孔11'之第一光孔112呈過盈或過渡配合，并固定在所述套筒孔1Γ 之第一光孔112內(nèi)；所述襯套70外表面設(shè)有與所述軸向通孔71中心線相垂直并與該軸向 通孔71貫通的直孔72;該限位結(jié)構(gòu)不但防止所述鎖桿20與所述鎖體IOA分離脫落，還 能夠防止所述鎖桿20端部的外螺紋頭30露出所述鎖體IOA的套筒孔11之外；②所述鎖體IOA之套筒孔11右端的第一光孔112的內(nèi)徑大于或等于所述鎖體 IOA之套筒孔11中段的內(nèi)螺紋孔111的公稱直徑；③曲柄25代替了所述鎖桿20的鎖桿尾部23，該曲柄25與所述鎖桿20之桿部 22右端彎曲連接；④所述外螺紋頭30與所述鎖桿20也是兩個(gè)零件，也是采用分離裝配的結(jié)構(gòu)，但 是固定方式不一樣；其中，所述外螺紋頭30右端向外伸出固定柱35，該固定柱35的外 徑比所述外螺紋頭30的底徑要小，也比所述鎖桿20的桿部22的外徑要??；而所述鎖桿 20之桿部22的左端則是設(shè)有與所述固定柱35呈過盈或過渡配合的固定盲孔225 ；裝配時(shí)，先把所述鎖桿20的桿部22穿過襯套70，然后將所述外螺紋頭30右端 的固定柱35壓入所述鎖桿20之桿部22左端的固定盲孔225中，必要時(shí)用銷釘80將兩者固定，也還可以采用粘結(jié)、鉚接或焊接的工藝方式固定，再將所述鎖桿20的外螺紋頭30 從所述鎖體IOA之套筒孔11右端的第一光孔112穿進(jìn)，待外螺紋頭30全部旋進(jìn)所述鎖體 IOA之套筒孔11中段的內(nèi)螺紋孔111后，再將所述襯套70鑲嵌并固定在所述鎖體IOA之 套筒孔11右端的第一光孔112中，同時(shí)須將所述襯套70外表面上的直孔72與所述鎖體 IOA之套筒孔11側(cè)壁上的螺紋孔12對(duì)準(zhǔn)，讓緊定螺釘50從所述鎖體IOA的螺紋孔12擰 入后可以從所述襯套70的直孔72中伸出。所述襯套70的軸向通孔71可以將鎖桿20的 桿部22保持在與所述套筒孔11的內(nèi)螺紋孔111同軸而不歪斜。借助所述鎖桿20的外螺紋頭30在所述鎖體IOA之套筒孔11的內(nèi)螺紋孔111內(nèi) 旋轉(zhuǎn)而令所述鎖桿20在所述鎖體IOA內(nèi)軸向移動(dòng)，從而使所述鎖桿20在所述鎖體IOA 內(nèi)的長度得到調(diào)節(jié)；所述鎖桿20的行程被限定在所述套筒孔11之內(nèi)螺紋孔111的有效長 度內(nèi)；由于所述鎖桿20的外螺紋頭30的底徑大于所述襯套70之軸向通孔71的內(nèi)徑，被 該襯套70封堵而不能向右旋出，因此所述鎖桿20不會(huì)與所述鎖體IOA分離，所述鎖桿 20端部的外螺紋頭30也不會(huì)露出所述鎖體IOA之套筒孔11外，從而保證所述鎖桿20端 部的外螺紋頭30始終全部在所述鎖體IOA之套筒孔11內(nèi)；即使也沒有第二堵蓋60，由 于所述曲柄25與所述鎖桿20之桿部22右端是彎曲連接，因此所述鎖桿20也不能向左旋 出，而與所述鎖體IOA分離。與實(shí)施例三同樣，視需要也可在所述鎖桿20之桿部22的外表面設(shè)置軸向定位槽 221，而在所述鎖體IOA靠近其套筒孔11的第一光孔112之端部側(cè)壁上設(shè)置螺紋孔12 ； 緊定螺釘50從所述鎖叉或鎖體的螺紋孔12擰入，并穿越所述襯套70的直孔72后，其頭 部頂在所述鎖桿20之桿部22的軸向定位槽221的底部，將調(diào)節(jié)到位的所述鎖桿20固定， 使其不能再旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)。實(shí)施例五參見圖10，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于①用鎖體IOA代替鎖叉10 ；②所述鎖體IOA之套筒孔11右端的第一光孔112的內(nèi)徑大于或等于所述鎖體 IOA之套筒孔11中段的內(nèi)螺紋孔111的公稱直徑；③所述限位結(jié)構(gòu)是中央有軸向通孔的擋圈40 ；所述第一光孔112內(nèi)壁設(shè)有供所 述擋圈40卡入固定的一圈內(nèi)凹槽1121，該擋圈40固定卡在所述第一光孔112的內(nèi)凹槽 1121內(nèi)，其軸向通孔與所述鎖桿20之桿部22呈滑動(dòng)配合，該軸向通孔的內(nèi)徑小于所述內(nèi) 螺紋孔111的底徑；該限位結(jié)構(gòu)不但防止所述鎖桿20與所述鎖體IOA分離脫落，還能夠 防止所述鎖桿20端部的外螺紋頭30露出所述鎖體IOA之套筒孔11外。④鎖桿20采用的是空心鋼管。該套筒孔11右端的第一光孔112的長度可設(shè)計(jì)短一點(diǎn)，而將所述套筒孔11中段 的內(nèi)螺紋孔111的長度相應(yīng)地設(shè)計(jì)長一些。實(shí)施例六參見圖11，本實(shí)施例與實(shí)施例二基本相同，不同之處在于①用鎖體IOA'代替鎖叉10'；②所述限位結(jié)構(gòu)是中央有軸向通孔91的第一堵蓋90，所述第一堵蓋90縱切面的 形狀為“]”，包括圓弧側(cè)壁93和平底部94，所述第一堵蓋90的軸向通孔91設(shè)置在所述平底部94中央；所述第一堵蓋90的軸向通孔91與所述鎖桿20之桿部22呈滑動(dòng)配合， 該軸向通孔91的內(nèi)徑小于所述內(nèi)螺紋孔111的底徑；該限位結(jié)構(gòu)不但防止所述鎖桿20與 Pm IOA'分離脫落，還能夠防止所述鎖桿20端部的外螺紋頭30露出所述IOA'之套筒 孔11外；③所述鎖體IOA'之套筒孔11'全部是內(nèi)螺紋孔111，該鎖體IOA'開口端部外 表面設(shè)有與所述第一堵蓋90的圓弧側(cè)壁93內(nèi)表面呈緊配合的肩部19 ；④借助所述第一堵蓋90的圓弧側(cè)壁93和所述鎖叉或鎖體的肩部19，將所述第 一堵蓋90固定在所述鎖體IOA'上，必要時(shí)用銷釘或螺絲將兩者固定，也還可以采用粘 結(jié)、鉚接或焊接的工藝方式固定；組裝后所述第一堵蓋90的軸向通孔91與所述IOA'之 套筒孔11'相連通并且共中心軸線；與實(shí)施例二同樣，視需要可在所述鎖桿20之桿部22的外表面設(shè)置軸向定位槽 221，而在所述鎖體IOA'靠近其套筒孔11'端部側(cè)壁上設(shè)置螺紋孔12;在所述第一堵蓋 90的圓弧側(cè)壁93上設(shè)置直孔92或螺紋孔；緊定螺釘50從所述鎖叉或鎖體的螺紋孔12擰 入，并穿越所述第一堵蓋90的直孔92或螺紋孔后，其頭部頂在所述鎖桿20之桿部22的 軸向定位槽221的底部，將調(diào)節(jié)到位的所述鎖桿20固定，使其不能再旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)。 同時(shí)該緊定螺釘50也可起到固定所述第一堵蓋90的作用。實(shí)施例七參見圖12和圖13，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于①用鎖體IOA代替鎖叉10 ；②所述鎖體IOA的套筒孔11包括內(nèi)螺紋孔111和第二光孔113 ；該鎖體IOA靠 近其套筒孔11的端部側(cè)壁上設(shè)有與所述套筒孔11之內(nèi)螺紋孔111相通的銷孔18 ；如圖 13所示的所述銷孔18的中心軸線與所述鎖體IOA靠近其套筒孔11端部側(cè)壁上的螺紋孔 12的中心軸線的空間角度互相相差90° ；③所述限位結(jié)構(gòu)是限位銷軸88，該限位銷軸88固定在所述鎖叉或鎖體的銷孔18 內(nèi)，其中間部位部分露出所述鎖體IOA的套筒孔11之內(nèi)螺紋孔111，部分從所述套筒孔 11之內(nèi)螺紋孔111相通處露出的限位銷軸88剛好阻擋所述鎖桿20端部之外螺紋頭30的 軸向移動(dòng)，而又保證所述鎖桿20之桿部22穿過；該限位結(jié)構(gòu)不但防止所述鎖桿20與所 述鎖體IOA分離脫落，還能夠防止所述鎖桿20端部的外螺紋頭30露出所述鎖體IOA之 套筒孔11外。實(shí)施例八參見圖14，本實(shí)施例與實(shí)施例七基本相同，為了表示與實(shí)施例七的區(qū)別，所述 銷孔用標(biāo)號(hào)18'表示，而所述限位銷軸用標(biāo)號(hào)88'表示。不同之處在于所述鎖體IOA靠近其套筒孔11的端部側(cè)壁上的銷孔18'的中心軸線與所述鎖體 IOA靠近其套筒孔11端部側(cè)壁上的螺紋孔12的中心軸線的空間角度互相平行；所述限位 銷軸88'的頭部露出所述鎖體IOA的套筒孔11之內(nèi)螺紋孔111，從所述鎖體IOA上的銷 孔18'與內(nèi)螺紋孔111相通處露出的限位銷軸88'頭部剛好阻擋所述鎖桿20端部之外螺 紋頭30的軸向移動(dòng)，而又保證所述鎖桿20之桿部22穿過；該限位結(jié)構(gòu)不但防止所述鎖 桿20與所述鎖體IOA分離脫落，還能夠防止所述鎖桿20端部的外螺紋頭30露出所述鎖 體IOA之套筒孔11外。[0121]此外，分離的鎖桿20與外螺紋頭30還可以采用如下固定方式參見圖15，鎖 桿20為棱柱體或圓柱體，其左端設(shè)有裝配固定柱27，外螺紋頭30做成中間有裝配孔的圓 餅狀，該裝配孔與裝配固定柱27呈過盈或過渡配合，圓餅狀的外螺紋頭30壓裝在鎖桿20 左端的裝配固定柱27上，必要時(shí)用銷釘85將兩者加固，也還可以采用粘結(jié)、鉚接或焊接 的工藝方式加固。此外，參見圖16，鎖桿20也可采用空心鋼管，將左端管口擴(kuò)張使鎖桿20左端的 外徑增大后與右端的桿部22形成階梯狀軸肩，把左端的大臺(tái)階頭加工成與右端的桿部22 同中心軸線的外螺紋頭30，桿部22外表面的軸向定位槽221可視需要而加工。本實(shí)用新型鎖桿調(diào)節(jié)裝置的鎖叉10，10'或鎖體10A、IOA'，其上的內(nèi)螺紋孔 111、第一光孔112和第二光孔113的大小，鎖桿20與外螺紋頭30的結(jié)構(gòu)，以及防止所 述鎖桿20與所述鎖叉10、10'或鎖體10A、IOA'分離脫落和防止所述鎖桿20上的外螺 紋頭30露出所述鎖叉10、10'或鎖體10A、IOA'之套筒孔11、11'外的限位結(jié)構(gòu)，可 視需要調(diào)換搭配。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳 細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改 進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；因此，凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的等 同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置，用于鎖具上，包括鎖桿(20)，以及鎖叉或鎖體； 所述鎖叉或鎖體內(nèi)設(shè)有套筒孔，所述套筒孔包括內(nèi)螺紋孔(111)；其特征在于所述鎖桿(20) —端部設(shè)有與所述套筒孔之內(nèi)螺紋孔(111)適配的外螺紋頭(30)，并 還包括桿部(22)，該桿部(22)的外部最大直徑小于所述外螺紋頭(30)的底徑；通過所 述鎖桿(20)上的外螺紋頭(30)與所述鎖叉或鎖體之套筒孔的內(nèi)螺紋孔(111)嚙合而使所 述鎖桿(20)與所述鎖叉或鎖體裝配在一起，并借助該外螺紋頭(30)在所述鎖叉或鎖體之 套筒孔的內(nèi)螺紋孔(111)內(nèi)旋轉(zhuǎn)而令所述鎖桿(20)在所述鎖叉或鎖體內(nèi)軸向移動(dòng)，從而 使所述鎖桿(20)在所述鎖叉或鎖體內(nèi)的長度得到調(diào)節(jié)；所述鎖桿調(diào)節(jié)裝置還包括設(shè)置在所述鎖叉或鎖體上、防止所述鎖桿(20)與所述鎖叉 或鎖體分離脫落和防止所述鎖桿(20)上的外螺紋頭(30)露出所述鎖叉或鎖體之套筒孔外 的限位結(jié)構(gòu)，借助該限位結(jié)構(gòu)對(duì)所述鎖桿(20)端部之外螺紋頭(30)的阻擋，保證所述鎖 桿(20)端部的外螺紋頭(30)始終全部在所述鎖叉或鎖體之套筒孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述套筒孔是兩端開放的通孔(11)，該套筒孔還包括第一光孔(112)和第二光孔 (113)；所述內(nèi)螺紋孔(111)設(shè)置在所述套筒孔的中段，而所述第一光孔(112)和第二光 孔(113)分別位于所述內(nèi)螺紋孔(111)的兩側(cè)；所述套筒孔之內(nèi)螺紋孔(111)的底徑大于 該套筒孔之第一光孔(112)的內(nèi)徑，所述套筒孔之第二光孔(113)的內(nèi)徑大于或等于該套 筒孔之內(nèi)螺紋孔(111)的公稱直徑；所述第一光孔(112)與所述鎖桿(20)的桿部(22)呈 滑動(dòng)配合；這樣，所述第一光孔(112)及其與所述內(nèi)螺紋孔(111)的孔徑差異就構(gòu)成防止 所述鎖桿(20)與所述鎖叉或鎖體分離脫落和防止所述鎖桿(20)上的外螺紋頭(30)露出 所述鎖叉或鎖體之套筒孔外的限位結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置，其特征在于還包括第二堵蓋(60)，該第二堵蓋(60)固定在所述套筒孔之第二光孔(113)內(nèi)，將 所述套筒孔(11) 一端封閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述套筒孔還包括第一光孔(112)，位于該套筒孔的開口端，與所述內(nèi)螺紋孔(111) 相鄰；所述第一光孔(112)的內(nèi)徑大于或等于該套筒孔之內(nèi)螺紋孔(111)的公稱直徑；所述限位結(jié)構(gòu)是中央有軸向通孔(71)的襯套(70)，該襯套(70)固定在所述套筒孔 (11)之第一光孔(112)內(nèi)，其軸向通孔(71)與所述鎖桿(20)之桿部(22)呈滑動(dòng)配合， 該軸向通孔(71)的內(nèi)徑小于所述內(nèi)螺紋孔(111)的底徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述鎖桿(20)之桿部(22)的外表面設(shè)有軸向定位槽(221)；所述鎖叉或鎖體靠近其 套筒孔的第一光孔(112)之端部側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔(12)；所述襯套(70)外表面設(shè)有與所 述軸向通孔(71)中心線相垂直并與該軸向通孔(71)貫通的直孔(72)；緊定螺釘(50)從 所述鎖叉或鎖體的螺紋孔(12)擰入，穿越所述襯套(70)的直孔(72)后，其頭部頂在所 述鎖桿(20)之桿部(22)的軸向定位槽(221)的底部，將調(diào)節(jié)到位的所述鎖桿(20)固定， 使其不能再旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述套筒孔還包括第一光孔(112)，位于該套筒孔的開口端，與所述內(nèi)螺紋孔(111)相鄰；所述第一光孔(112)的內(nèi)徑大于或等于該套筒孔之內(nèi)螺紋孔(111)的公稱直徑；所述限位結(jié)構(gòu)是中央有軸向通孔的擋圈(40)；所述第一光孔(112)內(nèi)壁設(shè)有供所述 擋圈(40)卡入固定的一圈內(nèi)凹槽(1121)，該擋圈(40)固定卡在所述第一光孔(112)的內(nèi) 凹槽(1121)內(nèi)，其軸向通孔與所述鎖桿(20)之桿部(22)呈滑動(dòng)配合，該軸向通孔的內(nèi) 徑小于所述內(nèi)螺紋孔(111)的底徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述限位結(jié)構(gòu)是中央有軸向通孔(91)的第一堵蓋(90)，該第一堵蓋(90)固定在所 述鎖叉或鎖體開口端部，組裝后其軸向通孔(91)與所述鎖叉或鎖體之套筒孔相連通并且 共中心軸線；所述第一堵蓋(90)的軸向通孔(91)與所述鎖桿(20)之桿部(22)呈滑動(dòng)配 合，該軸向通孔(91)的內(nèi)徑小于所述內(nèi)螺紋孔(111)的底徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述第一堵蓋(90)縱切面的形狀為“]”，包括圓弧側(cè)壁(93)和平底部(94)；所述 鎖叉或鎖體開口端部外表面設(shè)有與所述第一堵蓋(90)的圓弧側(cè)壁(93)內(nèi)表面呈緊配合的 肩部(19)；所述第一堵蓋(90)的軸向通孔(91)設(shè)置在所述平底部(94)中央；借助所述 第一堵蓋(90)的圓弧側(cè)壁(93)和所述鎖叉或鎖體的肩部(19)，將所述第一堵蓋(90)固 定在所述鎖叉或鎖體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述鎖叉或鎖體靠近其套筒孔的端部側(cè)壁上設(shè)有與所述套筒孔相通的銷孔(18或 18')；所述限位結(jié)構(gòu)是限位銷軸(88或88')，該限位銷軸(88或88')固定在所述鎖 叉或鎖體的銷孔(18或18')內(nèi)，部分從所述套筒孔相通處露出的所述限位銷軸(88或 88')剛好阻擋所述鎖桿(20)端部之外螺紋頭(30)的軸向移動(dòng)，而又保證所述鎖桿(20) 之桿部(22)穿過。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9任一項(xiàng)所述的螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置，其特征在于 所述外螺紋頭(30)與所述鎖桿(20)至少包括兩個(gè)零件，該外螺紋頭(30)固定在所述鎖桿(20)的一端部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述外螺紋頭(30)與所述鎖桿(20)的固定方式包括螺紋連接固定、銷釘固定、粘接 固定、鉚接固定或焊接固定之任意一種方式固定或者一種以上的方式同時(shí)固定。
12.根據(jù)權(quán)利要求1 9任一項(xiàng)所述的螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置，其特征在于 所述外螺紋頭(30)與所述鎖桿(20)是形成在同一件材料上的整體，該外螺紋頭(30)是在所述鎖桿(20)的一端部直接加工形成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺紋隱藏式鎖桿調(diào)節(jié)裝置，包括鎖桿、限位結(jié)構(gòu)和設(shè)有套筒孔的鎖叉或鎖體；該套筒孔包括內(nèi)螺紋孔；鎖桿一端部設(shè)有外螺紋頭，還包括外部直徑小于外螺紋頭底徑的桿部；通過外螺紋頭與套筒孔的內(nèi)螺紋孔嚙合而使鎖桿與鎖叉或鎖體裝配在一起，借助外螺紋頭在套筒孔的內(nèi)螺紋孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)而令鎖桿在鎖叉或鎖體內(nèi)軸向移動(dòng)，使鎖桿在鎖叉或鎖體內(nèi)的長度得到調(diào)節(jié)；借助限位結(jié)構(gòu)對(duì)鎖桿端部之外螺紋頭的阻擋，保證鎖桿端部的外螺紋頭始終全部在鎖叉或鎖體之套筒孔內(nèi)。本實(shí)用新型鎖桿調(diào)節(jié)裝置應(yīng)用于套筒孔兩端開放和只有一端開放的鎖叉或鎖體，鎖桿可以采用實(shí)心鋼棒和空心鋼管，鎖桿與鎖叉或鎖體不會(huì)分離，裝配、操作和使用都非常方便。
文檔編號(hào)B60R25/02GK201794397SQ20102051870
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者羅士中 申請(qǐng)人:羅士中