專利名稱：電氣導(dǎo)軌滑接線的支承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電氣導(dǎo)軌滑接線的支承裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及一種電氣導(dǎo)軌滑接線的支承裝置，這樣的支承裝置帶有一個(gè)側(cè)架，該側(cè)架具有用于固定滑接線的支承部件和至少一個(gè)支臂，其中，支臂用其遠(yuǎn)離支承部件的鉸接端頭鉸接在支架上。
背景技術(shù)：
[0002]這種類型的支承裝置用于固定電滑接線，該滑接線應(yīng)用于電驅(qū)車或運(yùn)輸工具的供電，如這例如在鐵路交通中的情況那樣。這種支承裝置的一個(gè)構(gòu)件是垂直于滑接線約水平走向的所謂側(cè)架。它用于滑接線側(cè)面的導(dǎo)向。側(cè)架應(yīng)特別起到的作用是，滑接線在縱向上不是直線移動，而是具有約波形的或"之字形"的移動，以便均勻地滑過電力驅(qū)動車輛的集電器。為固定滑接線，側(cè)架具有固定部件。此外，側(cè)架具有支臂，該支臂用其遠(yuǎn)離支承部件的末端-所謂的鉸接端-鉸接在支承裝置的支架處。從DE-AS 15 15 327和DE-OS 14 40 691中已知這種支承裝置。[0003]之前已知的支承裝置的缺點(diǎn)是，作為鉸接鉤形成的側(cè)架的鉸接端在支架處和因此也在支承裝置處是可向所有方向活動的。即在鉸接端處還有帶有較大活動游隙的不定的鉸接連接。因此，在運(yùn)行過程中側(cè)架由集電器駛過而引起的常見的緊急的擺動和往復(fù)運(yùn)動在側(cè)架的鉸接端頭處和在支承裝置的支架處產(chǎn)生較大的機(jī)械磨損。最后由此危及到支承裝置的運(yùn)行安全。這要求持續(xù)不斷的檢驗(yàn)支承裝置的運(yùn)行狀態(tài)。發(fā)明內(nèi)容[0004]從這些缺點(diǎn)出發(fā)，以本發(fā)明為基礎(chǔ)的發(fā)明目的在于改進(jìn)支承裝置的運(yùn)行安全性， 且避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的所述側(cè)架未受控制的擺動和往復(fù)運(yùn)動，并使機(jī)械載荷最小化。[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供一種電氣導(dǎo)軌滑接線的支持裝置，帶有一個(gè)側(cè)架，該側(cè)架具有用于固定滑接線的支承部件和至少一個(gè)支臂，其中，支臂用其遠(yuǎn)離支承部件的鉸接端頭鉸接在支架上，其特征在于，支臂的鉸接端頭在支架處是圍繞活節(jié)軸可回轉(zhuǎn)支承，該活節(jié)軸在大致平行于滑接線-縱向的方向上。[0006]按照本發(fā)明，鉸接端頭在支架處圍繞活節(jié)軸可回轉(zhuǎn)地進(jìn)行支承，其中活節(jié)軸基本上平行于滑接線的縱向和集電器的行駛方向。因此，支架和側(cè)架通過確定的軸活節(jié)彼此連接。通過活節(jié)軸預(yù)先確定的側(cè)架的運(yùn)動方向避免在集電器駛過時(shí)側(cè)架無法控制的擺動和往復(fù)運(yùn)動。由此造成的在支架與側(cè)架之間范圍內(nèi)更小的機(jī)械負(fù)荷也有利地增加支架的壽命。 此外，較少需要維護(hù)工作和修理工作，這起到降低電氣導(dǎo)軌運(yùn)行成本的作用。[0007]在本發(fā)明的有效和有利的改進(jìn)如下所述。[0008]根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的方案，支承部件在支臂是圍繞所述活節(jié)軸可回轉(zhuǎn)支承的， 該活節(jié)軸平行于布置在所述支臂的所述鉸接端頭處的活節(jié)軸。其中，在支臂與支承部件之間也設(shè)置活節(jié)軸。該活節(jié)軸平行于布置在支臂鉸接端頭處的活節(jié)軸。因此，在唯一的運(yùn)動平面中受控地進(jìn)行側(cè)架的往復(fù)運(yùn)動。支承部件的轉(zhuǎn)動支承使得也在支臂不同大小的往復(fù)運(yùn)動時(shí)始終通過集電器滑動相同的滑接線表面范圍成為可能，這是因?yàn)榭苫剞D(zhuǎn)支承的支承部件-與剛性固定在支臂處的支承部件相反-不必參與支臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。即滑接線可以在垂直方向或在豎直方向被抬起，而不改變滑接線與集電器機(jī)械和電氣接觸的表面范圍。這有利于滑接線在朝向集電器一側(cè)均勻的磨損。因而避免由于在滑接線朝向支承部件的表面范圍處不均勻和額外的磨損現(xiàn)象而提前更換滑接線。因此，滑接線的壽命有利地得到增加。[0009]此外，進(jìn)一步的措施還包括，若干彼此拉開距離的所述支臂，其鉸接端頭各圍繞一個(gè)活節(jié)軸在所述支架處可回轉(zhuǎn)地支承，并與所述支承部件為絞接連接，其中，一個(gè)支臂的兩個(gè)活節(jié)點(diǎn)之間的連接段對于所有的支臂是相同大小的，并且全部連接段都平行分布，以及對應(yīng)于鉸接端頭的所述活節(jié)軸彼此平行布置并與共同的連接線相交。若干彼此拉開距離的支臂使支承部件技術(shù)上簡單的運(yùn)動導(dǎo)向成為可能，從而盡管支臂在垂向進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動，滑接線始終以相同的表面范圍在集電器上保持接觸。此外，若干支臂有助于整個(gè)側(cè)架的固有穩(wěn)定性。[0010]在應(yīng)用該方案的兩個(gè)支臂時(shí)，還可特別明顯地看出側(cè)架的"平行四邊形"-導(dǎo)向。此時(shí)，總計(jì)四個(gè)活節(jié)軸形成平行四邊形的角點(diǎn)，平行四邊形的內(nèi)角的變化取決于側(cè)架在垂直方向或豎直方向上的往復(fù)運(yùn)動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動。[0011]按照本發(fā)明的又一個(gè)措施，可使得在側(cè)架運(yùn)動時(shí)附加一個(gè)自由度成為可能，該措施可以是，所述支臂的鉸接端頭經(jīng)過一個(gè)活節(jié)軸或經(jīng)過多個(gè)活節(jié)軸與布置在所述支架處的支架-回轉(zhuǎn)活節(jié)相連接，該支架-回轉(zhuǎn)活節(jié)的回轉(zhuǎn)軸與活節(jié)軸成直角。為此，在支架處布置一個(gè)回轉(zhuǎn)活節(jié)，其回轉(zhuǎn)軸與活節(jié)軸成直角并通常約平行于重力方向和垂直方向。通過這個(gè)附加的自由度，側(cè)架可以更好地對外力作出反應(yīng)。同時(shí)，回轉(zhuǎn)活節(jié)也產(chǎn)生一個(gè)確定的運(yùn)動平面，從而將在側(cè)架與支架之間的過渡范圍中的機(jī)械磨損保持得更小。[0012]也建議這樣一種支臂，該支臂至少按段構(gòu)成弧形。至少在其支架與支承部件之間縱向延伸的一處彎曲或扭彎支臂。即，所述支架與所述支承部件之間的所述支臂具有至少按段的弧形曲線。通過這種措施，在狹窄的位置情況時(shí)(例如在隧道中)也可有利地使用側(cè)架。[0013]本發(fā)明還涉及一種結(jié)構(gòu)技術(shù)上簡單并且成本低廉的軸活節(jié)的構(gòu)型，該軸活節(jié)用于支臂鉸接端頭構(gòu)型、如有可能也用于支臂處支承部件的回轉(zhuǎn)支承。其中，所述活節(jié)軸是活節(jié)銷釘?shù)闹行目v軸?；蛘?，所述活節(jié)銷釘放置在一個(gè)穿過支臂的軸承孔中，尤其是，所述活節(jié)銷釘不可活動地放置在一個(gè)穿過支臂的軸承孔中。[0014]在側(cè)架構(gòu)型時(shí)重要的是支臂有盡可能質(zhì)量小的構(gòu)型，從而使側(cè)架的運(yùn)動適應(yīng)運(yùn)行中存在的要求。關(guān)于這一點(diǎn)有利的是，支臂具有固定支柱，即，所述支臂具有固定支柱，且軸承孔要么穿過固定支柱要么穿過與固定支柱的支柱端頭連接的聯(lián)接件。尤其是支臂由固定支柱構(gòu)成。這種的固定支柱可成本低廉地由預(yù)先大量生產(chǎn)的棒型材或管型材制作。如果希望支臂曲線彎曲，也可以事后彎曲這些型材。這個(gè)固定支柱的橫截面例如是環(huán)形或多角形的。作為管材構(gòu)型的固定支柱從材料節(jié)約角度有利于上述“質(zhì)量小”的標(biāo)準(zhǔn)。[0015]優(yōu)選的是穿過支臂的活節(jié)銷釘?shù)妮S承孔布置在分離的聯(lián)接環(huán)節(jié)中?？梢詫⑤S承孔特別簡單地加入到聯(lián)接件中。由此，即便是為了實(shí)現(xiàn)軸承孔，相對昂貴的固定支柱的后續(xù)處理是多余的。[0016]將聯(lián)接件以適當(dāng)?shù)姆绞脚c固定支柱的縱端連接。如果既在鉸接端頭處也在支承部件處布置活節(jié)軸，則通常支臂的兩端各設(shè)有一個(gè)軸承孔。[0017]有利的是設(shè)置完全相同的聯(lián)接件，聯(lián)接件例如通過切斷擠壓型材來生產(chǎn)這些聯(lián)接件。這有助于用盡可能少量的不同構(gòu)件生產(chǎn)每個(gè)支臂和整個(gè)側(cè)架。除在生產(chǎn)側(cè)架時(shí)成本降低外，這項(xiàng)措施還有備件-儲備簡單的優(yōu)點(diǎn)。[0018]此外，即便對于長度相同的固定支柱，聯(lián)接件能使支臂的長度適應(yīng)當(dāng)前要求的整個(gè)長度。這將有利地通過以下的措施達(dá)到，即聯(lián)接件具有用于接收固定支柱的支柱端頭的接收套管，其中，軸承孔和接收套管的中心縱軸是彼此成直角布置。為此，聯(lián)接件具有接收套管，該套管被卷到固定支柱的一個(gè)縱端上。該接收套管例如用銷與支柱縱端固定、擠壓或用螺栓與支柱縱端擰緊。這些連接技術(shù)使得簡單校準(zhǔn)支臂的兩個(gè)軸承孔之間所期待的距離成為可能。為確保支臂與支承部件或與支架之間的轉(zhuǎn)矩傳遞和能量傳遞，軸承孔和接收套管的中間縱軸彼此尤其成直角布置。[0019]為了有助于支臂的機(jī)械穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)支承，軸承孔是軸向兩側(cè)由一個(gè)以截面為 U-形的，要么對應(yīng)于支架要么對應(yīng)于支承部件的連接件的U-形柱置于兩側(cè)，并且U-形柱由兩個(gè)彼此對準(zhǔn)的，與軸承孔對應(yīng)的、用于接收活節(jié)銷釘?shù)慕蛹{孔穿過。此時(shí)，支臂通過橫截面為U形連接件的兩個(gè)U形柱可靠地保持在所設(shè)置的運(yùn)動平面中。連接件是支架的構(gòu)件或是支承部件的構(gòu)件。優(yōu)選的是，在支臂兩個(gè)縱端的每一個(gè)處布置完全相同的用于實(shí)現(xiàn)軸活節(jié)的連接件。這降低在制造側(cè)架構(gòu)件時(shí)的成本花費(fèi)。有利的是，通過切斷預(yù)先大量生產(chǎn)的擠壓型材低成本地制造完全相同的連接件。[0020]為了對所有屬于鉸接端頭或支承部件的活節(jié)銷釘進(jìn)行支承，建議用一種唯一的連接件。即，U-形柱具有相應(yīng)數(shù)量的接納孔用于接受全部對應(yīng)于活節(jié)端頭或支承部件的活節(jié)銷釘。這些措施有助于所有支臂機(jī)械穩(wěn)定地支承在支架處和支承部件機(jī)械穩(wěn)定地固定在所有的支臂處。除此之外，側(cè)架的構(gòu)件耗費(fèi)得到進(jìn)一步降低。[0021]進(jìn)一步的措施還涉及技術(shù)上簡單的接收用于軸向定位活節(jié)銷。即，活節(jié)銷釘用其兩個(gè)軸向銷釘端頭經(jīng)過U-形柱伸出，并且銷釘端頭由各一個(gè)開口銷穿過?；蛘?，活節(jié)銷釘?shù)闹辽僖粋€(gè)軸向段在它的周圍表面處具有以軸向分布著槽的滾花和滾花的尺寸這樣確定， 即使其按照壓配合方式放置在軸承孔或接納孔中。此時(shí)，首先將支臂的軸承孔定位在連接件的U-形柱之間，以使軸承孔與U-形柱的接納孔大致對準(zhǔn)。然后，使活節(jié)銷釘移動穿過由軸承孔和接納孔形成的接納通道。對帶有兩個(gè)開口銷的、例如所謂β-開口銷的活節(jié)銷釘進(jìn)行定位則有優(yōu)點(diǎn)，即活節(jié)銷釘可以裝配技術(shù)上簡單地用較小的運(yùn)動游隙移動穿過上面提到的接收通道。對此，也有在制造軸承孔、接納孔和活節(jié)銷釘時(shí)的尺寸公差可以稍大一點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)。因此，這也降低廢品構(gòu)件的比例。[0022]如果活節(jié)銷釘?shù)闹辽僖粋€(gè)軸向段在它的周圍表面處具有以軸向分布著槽的滾花和滾花的尺寸這樣確定，即使其按照壓配合方式放置在軸承孔或接納孔中，那么改變這樣的活節(jié)銷釘?shù)闹車砻娴膬?yōu)點(diǎn)是，使開口銷和與之共同作用的、活節(jié)銷釘?shù)慕?jīng)過U-形柱突出的軸向端變得多余。因此，可以特別節(jié)省空間和節(jié)省材料地制造滾花的活節(jié)銷釘。除此之外，多余的開口銷減少構(gòu)建數(shù)量和在組裝側(cè)架時(shí)的裝配花費(fèi)。[0023]除對活節(jié)銷釘軸向平均距離進(jìn)行上述建議的滾花外，或者可對至少周圍表面兩個(gè)軸向外部段中的一個(gè)進(jìn)行滾花。這個(gè)滾花的軸向外部銷釘段就按照壓配合的方式裝入連接件U-形柱的接納孔中。在這種情況下，活節(jié)銷釘與連接件固定連接，而支臂的軸承孔帶有運(yùn)動游隙地圍繞活節(jié)銷釘。[0024]通過連接件在某種程度上是回轉(zhuǎn)活節(jié)的構(gòu)件來有助于使布置在支架處的支架-回轉(zhuǎn)活節(jié)的結(jié)構(gòu)緊湊。即，連接件連接著兩個(gè)U-形柱的部分被通孔穿過，它的中心縱軸垂直于U-平面?；蛘撸鐾捉邮苡糜谛纬芍Ъ?回轉(zhuǎn)活節(jié)的回轉(zhuǎn)銷釘。[0025]滑接線一方面機(jī)械穩(wěn)定地固定在側(cè)架上，另一方面相對于側(cè)架可足夠地進(jìn)行移動。此時(shí)，支承部件具有用于固定夾緊固定著滑接線的滑接線接線柱的裝置?；蛘撸诖嘶A(chǔ)上，所述滑接線接線柱在支承部件上是可回轉(zhuǎn)地支承的，以便能夠垂直于滑接線縱向擺動?；蛘撸龌泳€接線柱具有用于接收有運(yùn)動間隙的支承頸的軸向末端范圍之接收室， 滑接線接線柱圍繞支承頸的軸可回轉(zhuǎn)，并且軸向遠(yuǎn)離滑接線接線柱的支承頸的末端范圍是位置固定地固定在連接件的通孔中的。[0026]按照以下措施使側(cè)架有可能在大約水平方向上進(jìn)行無級調(diào)節(jié)，由此可以視要求在滑接線縱向上調(diào)節(jié)其所期望的偏離直線走向的移動。即，條形架上的所述支架在條形架的縱向上可調(diào)節(jié)地安裝在條形架上，其中條形架固定在一個(gè)接地點(diǎn)上，例如固定在支柱上，條形架的縱向方向尤其是約在支臂的方向或垂直于重力方向走向。為此，支架是可調(diào)節(jié)地支承在導(dǎo)軌處。這個(gè)導(dǎo)軌例如通過絕緣子固定在支桿或墻壁上并尤其在大約水平方向上延伸，即垂直于滑接線-縱向方向延伸。支架在導(dǎo)軌上可拆卸的固定確保，即使所使用的側(cè)架具有相同的有效長度，可在滑接線縱向上對其所期望或所要求的移動進(jìn)行調(diào)節(jié)。以這種方式，不必去制造不同長度的支臂或側(cè)架。[0027]另外，還可以以較小的裝配耗費(fèi)造出一種側(cè)架的無級調(diào)節(jié)。即，所述支架具有兩個(gè)彼此共同作用的支承滑塊，兩個(gè)支承滑塊通過條形架的中間襯墊彼此夾緊，并且為了調(diào)節(jié)支架能將支承滑塊的夾緊松開。[0028]通常至少支承裝置的一些構(gòu)件是由導(dǎo)電的金屬或合金生產(chǎn)的。尤其是支架、支臂和支承部件是導(dǎo)電的。對于這種情況，建議在支臂與支架之間和支臂與支承部件之間設(shè)電跨接線。即，所述支臂與所述支架和/或所述支臂與所述支承部件是經(jīng)過各自短路橋?qū)щ娺B接的。以這種方式確保，如果在支臂的活節(jié)連接范圍中出現(xiàn)接觸問題，則支架、支臂和支承部件處于相同的電位。[0029]如果，所述短路橋具有可彎曲的，且導(dǎo)電的導(dǎo)線，則有利于在有電跨接線時(shí)側(cè)架的各構(gòu)件可以無障礙地相對運(yùn)動。[0030]另外，本發(fā)明還涉及對作為短路跨接線起作用的導(dǎo)線進(jìn)行節(jié)約空間地布置。S卩，所述導(dǎo)線用其第一個(gè)線端壓入到一個(gè)軸向外面的、活節(jié)銷釘?shù)匿N釘套管中，并且該銷釘套管通過連接部分的對應(yīng)的U-形柱伸出，并且用導(dǎo)線的第二個(gè)線端在支架處或在支承部件處導(dǎo)電接觸點(diǎn)接通。此時(shí)，如果按照上述建議的銷釘套管形成上述形式滾花的活節(jié)銷釘?shù)妮S向外部段，則為使導(dǎo)線電觸點(diǎn)接通可以將該銷釘套管特別節(jié)省空間地集成在側(cè)架中。由此， 設(shè)有銷釘套管的滾花的活節(jié)銷釘比用開口銷加強(qiáng)的活節(jié)銷釘幾乎沒有更多地對空間需求有要求，后者不具有用于導(dǎo)線的電觸點(diǎn)接通的銷釘套管。或者，在此基礎(chǔ)上，所述導(dǎo)線用其第一個(gè)線端在支臂上處于導(dǎo)電接觸點(diǎn)接通的狀況下圍繞夾緊著的接線部分導(dǎo)電接觸點(diǎn)接通，并且用其第二個(gè)線端在支架處或在支承部件處導(dǎo)電接觸點(diǎn)接通。[0031 ] 此外，本發(fā)明還涉及用于衰減側(cè)架往復(fù)運(yùn)動的適當(dāng)措施。即，兩個(gè)相鄰的支臂通過阻尼器的兩個(gè)彼此共同作用的連接位置彼此聯(lián)接?；蛘?，在此基礎(chǔ)上，所述阻尼器具有彈力作用?；蛘撸M(jìn)一步地，所述阻尼器具有阻尼元件和彈簧元件，其中這兩個(gè)元件各經(jīng)過兩個(gè)彼此共同作用的聯(lián)接位置聯(lián)接在相鄰的支臂上?；蛘?，所述支臂絞接端頭上的活節(jié)軸與屬于這個(gè)支臂的第一個(gè)聯(lián)接位置之間的距離大于或小于相鄰支臂絞接端頭上的活節(jié)軸與屬于這個(gè)支臂的第二個(gè)聯(lián)接位置之間的距離。為此，兩個(gè)相鄰的支臂通過一個(gè)或多個(gè)阻尼器彼此機(jī)械聯(lián)接。這種衰減減少由于經(jīng)常驟然進(jìn)行的側(cè)架的往復(fù)運(yùn)動造成的側(cè)架的機(jī)械負(fù)荷。其原因尤其在于移動的集電器在滑接線上產(chǎn)生的機(jī)械波。此外，受衰減的側(cè)架的往復(fù)運(yùn)動減少滑接線的磨損。有利的是，阻尼器既具有衰減作用也具有彈力作用。如此設(shè)計(jì)阻尼器，以使在阻尼作用和彈力作用的拉力、壓力方向的特性曲線與各自的要求相適應(yīng)。如此設(shè)計(jì)阻尼器的彈簧部分，以使其在彈力方向作為"開放的"拉力-和壓力彈簧起作用，即既可施加壓力負(fù)荷也可施加拉力負(fù)荷。例如阻尼器是作為摩擦阻尼器設(shè)計(jì)的。 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中，將阻尼作用和彈力作用分配到阻尼器的兩個(gè)單獨(dú)的元件上，即設(shè)立到一個(gè)阻尼元件上和一個(gè)彈簧元件上。彈簧元件例如是壓力彈簧或蝶形彈簧并優(yōu)選的是用其兩個(gè)作為聯(lián)接端起作用的自由端固定在兩個(gè)相鄰的支臂上。除此之外，上述涉及用于衰減側(cè)架往復(fù)運(yùn)動的適當(dāng)措施的阻尼器有使側(cè)架和支臂的位置在某種程度上自動地穩(wěn)定下來的優(yōu)點(diǎn)。


[0033]根據(jù)在圖中示出的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。其示出[0034]圖1在第一種實(shí)施形式中按照本發(fā)明的側(cè)架的前視圖，[0035]圖Ia圖1中細(xì)節(jié)Ia的放大圖示，[0036]圖Ib圖Ia中按照相交線H3-Ib的細(xì)節(jié)的剖面圖，[0037]圖2第二種實(shí)施形式中側(cè)架的前視圖，[0038]圖2a圖2中細(xì)節(jié)IIa的放大圖示，[0039]圖2b圖加中按照相交線nb-nb細(xì)節(jié)的剖面圖，[0040]圖3側(cè)架的另一種實(shí)施形式的前視圖，[0041]圖4圖3中細(xì)節(jié)IV的放大圖示，[0042]圖5對應(yīng)于圖4中箭頭方向V的滑接線接線柱的側(cè)視圖，[0043]圖6圖3中細(xì)節(jié)IV的另一個(gè)實(shí)施形式，[0044]圖7圖3中細(xì)節(jié)IV的又一個(gè)實(shí)施形式，[0045]圖8按照圖2的但帶有短路跨接線的側(cè)架的前視圖，[0046]圖8a圖8中按照相交線Vllla-VIIIa細(xì)節(jié)的剖面圖，[0047]圖8b圖8中按照相交線VIIIb-VIIIb細(xì)節(jié)的剖面圖，[0048]圖9-13a在前視圖和所屬的側(cè)視圖中電短路跨接線的其它實(shí)施形式，[0049]圖14帶有阻尼器的側(cè)架的另一種實(shí)施形式的前視圖，[0050]圖14a圖14中按照XIV-XIV的剖面圖和[0051]圖15按照圖14的側(cè)架的前視圖，然而并不帶有短路跨接線和阻尼器。
具體實(shí)施方式
[0052] 在圖1中示出電氣導(dǎo)軌的滑接線1的支承裝置通過在此未示出的絕緣子和如有可能其它構(gòu)件固定在支桿、墻壁或類似的物體上。這種支承裝置的一個(gè)構(gòu)件是側(cè)架2，該側(cè)架具有用于固定滑接線1的支承部件3和兩個(gè)支臂4。當(dāng)兩個(gè)完全相同的支臂4在其一個(gè)縱端與支承部件3連接時(shí)，其用遠(yuǎn)離支承部件3的鉸接端5鉸接在支架6上。此時(shí)，每個(gè)支臂4的在支架6上的鉸接端5圍繞活節(jié)軸線7可回轉(zhuǎn)地支承(見圖lb)。這個(gè)活節(jié)軸7是活節(jié)銷釘8的中心縱軸?；罟?jié)軸7和活節(jié)銷釘8基本上平行于固定在支承部件3上的滑接線1的段而移動。換言之，支臂4的運(yùn)動平面關(guān)于活節(jié)銷釘8約與滑接線1的縱向成直角。 支臂4的該運(yùn)動平面是通過垂向9 (這個(gè)方向在大多數(shù)情況約平行于豎直-或重力方向32) 和通過與之成直角布置的側(cè)向10 (這個(gè)方向在大多數(shù)情況相當(dāng)于水平方向)張緊的。支承部件3與每個(gè)支臂4同樣是圍繞活節(jié)軸可回轉(zhuǎn)地支撐。這個(gè)活節(jié)軸相當(dāng)于另一個(gè)活節(jié)銷釘 8的中心縱軸。此時(shí)，兩個(gè)布置在支承部件3上的活節(jié)銷釘8平行于兩個(gè)布置在支架6上的活節(jié)銷釘8而移動。因此，為側(cè)架4關(guān)于作為軸活節(jié)起作用的活節(jié)銷釘8造出確定的運(yùn)動平面，該運(yùn)動平面在圖1中相當(dāng)于繪圖版平面。[0053]兩個(gè)支臂4彼此以平行距離來布置并位于大約相同的平面中。在屬于同一個(gè)支臂的兩個(gè)活節(jié)銷釘8的中心縱軸之間的連接段與支臂4的中心縱軸11重合且對于兩個(gè)支臂 4來說大小是相同的。支臂4和中心縱軸11的兩個(gè)已述的連接段彼此以平行距離來布置。 同時(shí)，活節(jié)銷釘8屬于鉸接端頭5的活節(jié)軸7彼此平行布置并與共同的、平行于垂向9走向的連接線12正交。然而，兩個(gè)活節(jié)銷釘8的連接線12的走向不必必須平行于垂向9。更確切地說，連接線12的走向也可以與垂向9成任意的角度。然而，在圖1中示出的連接線12 的定位使得側(cè)架2和支架6特別省空間的構(gòu)型成為可能。相對于唯一的活節(jié)銷釘8，側(cè)架2 的機(jī)械穩(wěn)定的和確定的軸支承通過按照圖1使用的兩個(gè)活節(jié)銷釘8得以改善。在其它此處未示出的實(shí)施形式中，為在更多數(shù)量的平行走向的活節(jié)銷釘8處進(jìn)一步穩(wěn)定可支承側(cè)架2， 這些活節(jié)銷釘又與共同的連接線12相交。[0054]在圖1中可認(rèn)出的每個(gè)活節(jié)銷釘8的環(huán)形橫截面在某種程度上形成平行四邊形的角點(diǎn)，平行四邊形的內(nèi)角在運(yùn)行過程中視側(cè)架2的回轉(zhuǎn)位置來改變。運(yùn)行過程中，連接線 12相對于垂直定向9的定向保持不變。根據(jù)側(cè)架2的平行四邊形的構(gòu)型，支承部件3在運(yùn)行中因此也留在相對于垂向9相同的相對位置中。這又導(dǎo)致滑接線1始終用相同的表面范圍朝向底座或朝向電驅(qū)車的集電器，這與側(cè)架2關(guān)于活節(jié)銷釘8位于什么樣的回轉(zhuǎn)位置無關(guān)。這在圖1中根據(jù)通過實(shí)線示出的側(cè)架2回轉(zhuǎn)位置可清楚地看出。[0055]支臂4的兩個(gè)鉸接端頭5通過活節(jié)銷釘8與布置在支架6上的支架_回轉(zhuǎn)活節(jié)連接，該回轉(zhuǎn)活節(jié)的回轉(zhuǎn)軸13與活節(jié)銷釘8的活節(jié)軸7成直角且其走向平行于垂向9。由此， 側(cè)架2關(guān)于支架6還在通過滑接線1的側(cè)向10和縱向M張緊的運(yùn)動平面中可回轉(zhuǎn)運(yùn)動。 此時(shí)，滑接線-縱向M布置成與垂向9和側(cè)向10成直角。[0056]在一個(gè)實(shí)施形式中，支臂4朝向支承部件3的區(qū)域具有圓弧形的弧形段14(見圖 3)。以在兩個(gè)屬于支臂4的活節(jié)銷釘8之間相同的連接段為前提，按照圖3的固定支柱4 彎曲的實(shí)施形式可以用其朝向鉸接端頭5的區(qū)域還平行于側(cè)向10走向的基軸15來布置， 而按照圖1和圖2的支臂4為基軸15與滑接線1之間的相同距離必須已經(jīng)包括與基軸15 所成的一個(gè)銳角。因此，具有弧形段14的支臂4特別適合于在狹窄位置情況時(shí)裝入的側(cè)架 2。[0057]每個(gè)支臂4具有一個(gè)固定支柱16和兩個(gè)相同的聯(lián)接件17。聯(lián)接件17具有接收套管18，該接收套管與固定支柱16的支柱端頭19用螺栓擰緊(見圖1^圖加)。除此之外。 用于夾緊活節(jié)銷釘8 (見圖lb)或滾花活節(jié)銷釘21(見圖2b)的軸承孔20穿過聯(lián)接件17。 此時(shí)，軸承孔20的中心縱軸和接收套管18的中心縱軸是彼此正交布置的。以同樣方式，固定支柱16的朝向支承部件3的縱向末端與聯(lián)接件17和活節(jié)銷釘8'和21'連接。[0058]聯(lián)接件17的軸承孔20是軸向從兩側(cè)置于以橫截面呈U-形的連接件23的U-形彎管22的兩側(cè)(見圖lb，2b)。給支架6和支承部件3各分配一個(gè)連接件23。每個(gè)U-形彎管22在滑接線-縱向方向M由兩個(gè)接納孔25穿過。在滑接線-縱向方向M上彼此對準(zhǔn)的各兩個(gè)接納孔25大約與軸承孔20同心布置并用共同的活節(jié)銷釘8(見圖1，圖3)或滾花活節(jié)銷釘21 (見圖，圖8)。[0059]活節(jié)銷釘8以其兩個(gè)軸向的銷釘端伸出U-形柱22 (見圖lb)。兩個(gè)軸向的銷釘端在垂向9各由一個(gè)開口銷沈穿過。這個(gè)開口銷沈的橫截面有希臘字母β的形狀，因此開口銷沈也稱為開口銷。這個(gè)開口銷沈以其一個(gè)卡箍平整地緊貼在活節(jié)銷釘8的周圍表面上并由此在垂向9上的位置是安全的。兩個(gè)相同的穿過活節(jié)銷釘8的開口銷沈置于 U-形柱22外表面的兩側(cè)并由此確?；罟?jié)銷釘8在其縱向的位置定位。[0060]而滾花活節(jié)銷釘21為確保其軸向位置在滑接線-縱向方向M上不需要開口銷 26。更確切地說，滾花活節(jié)銷釘21為確保其軸向位置，在周圍表面處具有帶有在其活節(jié)軸 7方向分布著槽的滾花27(見圖2b)。滾花27的尺寸定義成使其具有比軸承孔20稍大一點(diǎn)的直徑。因此，在裝入活節(jié)銷釘21時(shí)，滾花27埋入到軸承孔20的周圍表面中并按照壓配合的方式處于軸承孔20中。通過多余的開口銷沈，滾花的活節(jié)銷釘21與活節(jié)銷釘8相反不需要伸出U-形柱22的軸向銷釘端。[0061]連接件23連接兩個(gè)U-形彎管22的部件由通孔28穿過(見圖lb)。通孔的中心縱軸的走向垂直于連接件17的U-形平面并與回轉(zhuǎn)軸13重合。通孔觀平整地接納一個(gè)回轉(zhuǎn)銷釘29(見圖2b)。同時(shí)，回轉(zhuǎn)銷釘四帶有足夠運(yùn)動游隙地裝入通孔觀中，從而用支架-回轉(zhuǎn)活節(jié)的回轉(zhuǎn)軸13來確保布置在支架6上的支架-回轉(zhuǎn)活節(jié)的效用。[0062]下面將簡短地根據(jù)圖加對在所示出實(shí)施例中回轉(zhuǎn)銷釘四完全相同的位置定位進(jìn)行說明[0063]支架6包括有拉力夾具30，兩個(gè)定位片31在該拉力夾具處成型。定位片走向在側(cè)向10上并置于連接件23的兩個(gè)朝向定位片的端面的兩側(cè)。回轉(zhuǎn)銷釘四在裝配狀態(tài)穿過通孔觀和兩個(gè)定位片31?；剞D(zhuǎn)銷釘四的朝向平行于側(cè)向10的基軸15的軸向銷釘端伸出定位片31并-也像活節(jié)銷釘8那樣-由開口銷沈穿過。同時(shí)，回轉(zhuǎn)銷釘四由開口銷 26穿過的軸向銷釘端在其端面置于由在拉力夾具39處成型的定位凸緣33兩側(cè)。定位凸緣 33和開口銷沈也在垂向9起到回轉(zhuǎn)銷釘四軸向位置定位的作用。[0064]如根據(jù)圖4-圖7特別明顯可看出的那樣，連接件23也用于實(shí)現(xiàn)支承部件3。在第一個(gè)、也在圖1-圖3以及圖8、圖14和圖15示出的支承部件3的實(shí)施形式中，螺栓34嵌入連接件23的通孔觀中(見圖4)。螺栓34在通孔28內(nèi)與支承頸35在垂向9軸向遠(yuǎn)離滑接線1的末端區(qū)域擰緊。此時(shí)，在通孔觀中不變地固定支承頸35。支承頸35朝向滑接線 1的軸向末端區(qū)域放置在滑接線接線柱37的接納室36中，該滑接線接線柱夾緊滑接線1。 在滑接線接線柱37的裝配狀態(tài)，支承頸35如此放置在帶有運(yùn)動游隙的接納室36中，以使滑接線接線柱37圍繞支承頸35平行于垂向9走向的軸可回轉(zhuǎn)運(yùn)動?；泳€接線柱37約在側(cè)向，即在通過側(cè)向10和滑接線-縱向M張緊的運(yùn)動平面中可回轉(zhuǎn)運(yùn)動。[0065]滑接線接線柱37具有兩個(gè)彼此共同作用的夾緊滑塊，兩個(gè)夾緊滑塊通過兩個(gè)夾緊螺釘38和在滑接線1的墊片下彼此夾緊。此時(shí)，張力約在側(cè)向10有效。[0066]在按照圖6的另一個(gè)實(shí)施形式中，如此變換支承頸35，使其壓入到連接件23的通孔28中并在那里借助于通孔28和在側(cè)向10上通過支承頸35的止動銷39用銷固定。通孔觀在垂向9上遠(yuǎn)離滑接線1的端面由保護(hù)塞四封閉。這個(gè)保護(hù)塞39阻止水分進(jìn)入到通孔28中。如果在通孔28中仍有水或一般流體存在，其可以經(jīng)過裝入連接件23中的和與通孔觀流動連接的出水孔40向外排出。借此阻止連接件23例如由于在通孔觀中凍冰的水而受到損壞或破壞。[0067]在另一個(gè)功能中，支承部件3也適用于固定吊繩。通過這種以公知方式與支持鋼繩連接的吊繩保持側(cè)架2及由此保持滑接線1的正確高度。為了固定在圖中示出的吊繩， 將懸掛夾片41固定在第一種實(shí)施形式中的支承部件處(見圖4)。該懸掛夾片41簡單地通過擰緊螺栓34夾緊在螺栓34的螺栓頭與連接件23的端面之間。吊繩隨后懸掛到通過懸掛夾片41的夾片孔42中。在支承部件3的第二個(gè)實(shí)施形式中，為了固定吊繩設(shè)有在側(cè)向 10上看來U-形的懸軛43 (見圖6)。從兩個(gè)作為U-形柱作用的卡箍自由端中，在圖7中只可看到唯一一個(gè)卡箍自由端44。這個(gè)卡箍自由端44在滑接線-縱向M上置于連接件23 和通過活節(jié)銷釘8的開口銷沈兩側(cè)并由此定位。類似地，懸軛43在圖6中看不到的卡箍自由端也定位在連接件23的第二 U-形柱22與另一個(gè)開口銷沈之間。懸軛43的兩個(gè)卡箍自由端44此時(shí)由活節(jié)銷釘8穿過并相對于活節(jié)銷釘8通常是可轉(zhuǎn)動地支承?？紤]到卡箍自由端44的橫截面強(qiáng)度，如有可能在其軸向相應(yīng)地加長活節(jié)銷釘8，從而接納卡箍自由端44和開口銷26。在裝配狀態(tài)，吊繩圍繞夾緊將兩卡箍自由端44彼此連接的卡箍軛45。[0068]在按照圖7的支承部件3的另一個(gè)實(shí)施形式中，在通孔觀的垂向9上遠(yuǎn)離滑接線接線柱37的一段中切出內(nèi)螺紋46。這個(gè)內(nèi)螺紋46與螺紋栓47對應(yīng)，該螺紋栓是懸掛吊環(huán) 48的一個(gè)整體構(gòu)件并旋入到內(nèi)螺紋46中。為掛上吊繩懸掛吊環(huán)48由孔39穿過。[0069]在支承部件3的另一個(gè)實(shí)施形式中，懸掛夾片41相對于在圖4中示出的形式如此變化，以使得夾片孔42相對于按照圖4的實(shí)施形式處于轉(zhuǎn)了 90°的平面中。在圖2、圖8、 圖14和圖15中示出該夾片41'。[0070]在一種此處未示出實(shí)施形式中，支承部件3可具有夾片41或41'和懸軛43。[0071]基軸15與圓柱形條形架50的中心縱軸重合(見例如圖1)。條形架50以未詳細(xì)示出的方式通過一個(gè)或多個(gè)絕緣子例如固定在支桿處。條形架50的縱向約在側(cè)向10或與垂直于重力方向32的方向上。支架6借助其拉力夾具30支承在條形架50上并進(jìn)行可拆卸地固定。為了固定，拉力夾具30具有兩個(gè)彼此共同作用的支承滑塊51和51'，兩個(gè)支承滑塊在條形架50的墊片下彼此夾緊。此時(shí)，夾緊力在垂向9上起作用。至少一個(gè)夾緊螺栓52用于夾緊。在另一個(gè)實(shí)施形式中，設(shè)置第二個(gè)夾緊螺栓，該夾緊螺栓在滑接線-縱軸方向M上布置在條形架50相對于第一個(gè)夾緊螺栓52的一側(cè)上并因此在圖中無法看到。 為了在側(cè)向10上無級調(diào)節(jié)拉力夾具30，將夾緊螺栓52松開并在達(dá)到支架6的指定位置后再擰緊。[0072]在圖8中可很好地看出，兩個(gè)支臂4經(jīng)過總共四個(gè)短路橋與拉力夾具30和與支承部件3的連接件23導(dǎo)電連接。每個(gè)短路橋具有可彎曲和能導(dǎo)電的導(dǎo)線53。導(dǎo)線53用其末端壓入軸向外側(cè)的并在滑接線-縱軸方向M上伸出連接件23的活節(jié)銷釘21的銷釘套管討中(見圖8a)。導(dǎo)線53用其第二端與電纜終端55導(dǎo)電連接。相類似的是，第二個(gè)導(dǎo)線 53與第二個(gè)滾花活節(jié)銷釘21在圖8中看不到的銷釘套管M和與同樣在圖8中看不到的電纜接線柱55導(dǎo)電連接。兩個(gè)電纜終端55在拉力夾具30處借助于接線螺栓56機(jī)械和電接觸接觸。此時(shí)，該接線螺栓56通過電纜終端55和在滑接線-縱向M上的拉力夾具30。 另一個(gè)接線螺栓56在滑接線-縱向M上通過布置在支承部件3處的連接件23 (見圖8b)。 兩個(gè)布置在支承部件3處的導(dǎo)線53-也像在按照圖8a圖示那樣-壓入到各相應(yīng)的滾花活節(jié)銷釘21的銷釘套管M中并與電纜接線柱55導(dǎo)電連接。這些電纜終端55通過接線螺栓 56與連接件23機(jī)械并由此電接觸接觸。經(jīng)過前述的短路橋，支臂4、拉力夾具30和布置在支承部件3處的連接件23可靠位于相同的電位上。[0073]在另一個(gè)實(shí)施形式中，短路橋以導(dǎo)電的接線柱57的形式具有在電觸點(diǎn)接通情況下圍繞夾緊固定支柱16的接觸部分(見圖9，9a)。這個(gè)電短路橋基本上通過導(dǎo)線53與支臂4的固定支柱16的電觸點(diǎn)接通來區(qū)別于按照圖8，8a，8b的實(shí)施形式。導(dǎo)線53朝向固定支柱16的末端現(xiàn)在不再被壓入到活節(jié)銷釘21中，而是同樣與電纜終端55連接。在圖9a 中相對于圖9轉(zhuǎn)了 90°示出的電纜終端55，通過螺釘在雙臂接線柱57較長的接線柱臂58 上機(jī)械和電觸點(diǎn)接通。此外，在圖9a中可看出，較長的接線柱臂58和較短的接線柱臂通過夾緊螺釘59彼此夾緊。由此在接線柱57與固定支柱16之間產(chǎn)生電觸點(diǎn)接通。[0074]在另一個(gè)實(shí)施形式中，通過圍繞夾緊固定支柱16的接線柱57具有帶接線內(nèi)螺紋 61的接線凸肩60(見圖10，IOa)達(dá)到導(dǎo)線53與固定支柱16之間的電接觸。接線內(nèi)螺紋 61與此處未示出的螺釘對應(yīng)并且其走向垂直于固定支柱16的縱向。將導(dǎo)線53用其遠(yuǎn)離拉力夾具30的絞線端頭插入通過接線凸肩60的孔中和然后通過嵌入接線內(nèi)螺紋61中的螺釘來夾緊。按照圖10和圖IOa的接線柱57的兩個(gè)等長的接線臂又通過夾緊螺釘59彼此夾緊。[0075]在按照圖11和圖Ila的另一個(gè)實(shí)施形式中，導(dǎo)線53朝向固定支柱16的絞線端又配備電纜終端55。接線柱57的兩個(gè)等長的接線臂又通過夾緊螺釘59彼此夾緊，其中該夾緊螺釘59同時(shí)將電纜接線柱55夾緊在接線柱57處并由此與固定支柱16電觸點(diǎn)接通。[0076]在導(dǎo)線53與固定支柱16之間電觸點(diǎn)接通的另一個(gè)實(shí)施形式中，固定支柱16以導(dǎo)電接線體62的形式約平整地穿過圍繞夾緊固定支柱16的接觸部分的孔(見圖12，12a)。 隨后對該接線體62擠壓，使其與固定支柱16不可活動地連接。導(dǎo)線53在圖12和圖1 中所示出的線端又與電纜終端陽導(dǎo)電連接。這個(gè)電纜終端55是借助夾緊螺釘59夾緊在接線體62的凸肩處并由此與固定支柱16導(dǎo)電連接。[0077]在為使導(dǎo)線53與固定支柱16之間電觸點(diǎn)接通的按照圖13和圖13a的另一個(gè)實(shí)施形式中，電纜終端55是通過固定螺釘63夾緊在接線柱體57處的。這個(gè)固定螺釘63垂直于夾緊螺釘59布置，該夾緊螺釘將接線柱57的兩個(gè)等長支臂彼此夾緊。[0078]在導(dǎo)線53和固定支柱16電接觸的前述的實(shí)施形式中，導(dǎo)線53朝向拉力夾具30 的末端要么-如在圖9示出的那樣-通過電纜終端55和接線螺栓56要么以另一種適合的方式與拉力夾具30電接觸。[0079]在為使導(dǎo)線53與固定支柱16之間電觸點(diǎn)接通的另一個(gè)實(shí)施形式中不用接線柱57 和接線體62。更確切地說，導(dǎo)線53借助電纜終端55和夾緊螺釘59在固定支柱16處直接機(jī)械地并由此電觸點(diǎn)接通(見圖14a)。此時(shí)，電纜終端55緊貼在固定支柱16的扁平段64 處。這個(gè)平板式扁平段64相對于固定支柱16的相鄰段成錐形(見圖14a)。在圖14中，兩個(gè)固定支柱16的每一個(gè)具有三個(gè)扁平段64，這些扁平段造成不同長。扁平段64能例如通過將在初始狀態(tài)為管形的固定支柱16在所希望的段處進(jìn)行平壓來達(dá)到。布置在固定支柱 16縱向末端的扁平段64此外有優(yōu)點(diǎn)，即可以不用聯(lián)接件17。由此，可以用少量的構(gòu)件并由此也低成本地生產(chǎn)支臂4。[0080]在圖14a中定位在連接件23的兩個(gè)U-形彎管22之間的扁平段64，在滑接線-縱向M上由軸承孔20穿過。由于扁平段64，構(gòu)造連接件23相對于前面提到的實(shí)施例結(jié)構(gòu)上更簡單且特別節(jié)省空間。兩個(gè)U-形柱22的接納孔25和軸承孔20共同由滾花活節(jié)銷釘66穿過。然而，該活節(jié)銷釘66只在其周圍表面的軸向外段進(jìn)行滾花。該具有平行于活節(jié)軸7分布著槽的滾花形成外部滾花67。滾花活節(jié)銷釘66的尺寸定義成使外部滾花67埋入U(xiǎn)-形柱22，并使軸承孔20帶有活動間隙地圍繞滾花活節(jié)銷釘66。對于按照圖14的側(cè)架2總共設(shè)有四個(gè)滾花活節(jié)銷釘66。當(dāng)然，也可以設(shè)置在前面提到的實(shí)施例中示出的帶有滾花活節(jié)銷釘66和帶有固定支柱16的側(cè)架2，這些固定支柱至少在它們的縱向末端處具有扁平段64。[0081]在按照圖14的側(cè)架2的實(shí)施形式中，兩個(gè)支臂4是通過阻尼器彼此機(jī)械連接。阻尼器具有阻尼元件68和彈簧元件69。阻尼元件68包括兩個(gè)彼此相對的活節(jié)端頭70，70'。 第一個(gè)活節(jié)端頭70是在條形架50朝向支臂4的扁平段64處可活動連接，而第二個(gè)活節(jié)端頭70'在背向條形架50的支臂4的扁平段64處可活動連接。兩個(gè)活節(jié)端頭70，70'在某種程度上形成兩個(gè)共同起作用的聯(lián)接位置，阻尼元件68在支臂4處與這些聯(lián)接位置連接。 沿著活節(jié)端頭70和70'之間的連接線，阻尼元件68可在其整個(gè)長度上進(jìn)行調(diào)節(jié)。這種無級的長度可調(diào)性在側(cè)架2的運(yùn)行中產(chǎn)生相應(yīng)的阻尼作用。在側(cè)架2的工作中可加壓和加拉負(fù)荷的彈簧元件69，通過其兩個(gè)作為聯(lián)接位置起作用的彈簧末端71，71 ‘連接在支臂4處。 此時(shí)，彈簧末端71掛入聯(lián)接聯(lián)接孔72中，該聯(lián)接孔穿過背向條形架50的支臂4的扁平段 64。取決于側(cè)架2關(guān)于活節(jié)銷釘66的不同回轉(zhuǎn)位置，彈簧元件69在其兩個(gè)彈簧末端71， 71'之間具有不同的總長度并對兩個(gè)支臂4達(dá)到取決于這個(gè)總長度的彈力作用。支臂4朝向條形架50的鉸接端頭5處活節(jié)軸7與阻尼元件68屬于該支臂4的活節(jié)端頭70之間的距離小于相鄰支臂4的鉸接端頭5處活節(jié)軸7與屬于這個(gè)支臂4的第二活節(jié)端頭70'之間的距離。類似的情況是，支臂4朝向條形架50的鉸接端頭5處的活節(jié)軸7與屬于這個(gè)支臂 4的第一彈簧端71之間的距離小于活節(jié)軸7和相鄰支臂4的鉸接端頭5與屬于這個(gè)支臂4 的彈簧末端71'之間的距離。[0082]在另一個(gè)此處未示出的實(shí)施例中，阻尼器與聯(lián)接位置不在支臂4處而是在活節(jié)軸 7處聯(lián)接。這樣，例如彈簧端頭71和/或活節(jié)端頭70'可以例如鉸接在滾花活節(jié)銷釘66 處。此時(shí)當(dāng)然必須確保，通過其它構(gòu)件，諸如通過固定在扁平段64處的電纜終端55，在側(cè)架 2在運(yùn)行中不阻礙阻尼元件68和彈簧元件69的運(yùn)動。[0083]根據(jù)圖15示出的是，按照圖14的側(cè)架2也可以不帶阻尼元件68和不帶彈簧元件 69使用。此外，在圖15中可看見用于聯(lián)接阻尼元件68活節(jié)端頭70，70'的聯(lián)接孔72和用于夾緊螺釘59的螺釘孔73。[0084]標(biāo)號清單0085]1滑接線21滾花活節(jié)銷釘0086]2側(cè)架22υ-形柱0087]3支承部件23連接件0088]4支臂24滑接線-縱向0089]5鉸接端頭25接納孔0090]6支架26開口銷0091]7活節(jié)軸27滾花0092]8,8'活節(jié)銷釘28通孔0093]9垂向29回轉(zhuǎn)銷釘0094]10側(cè)向30拉力夾具0095]11中心縱軸31定位片0096]12連接線32重力方向0097]13回轉(zhuǎn)軸33定位凸緣0098]14弧形段34螺栓0099]15基軸35支承頸0100]16固定支柱36接收室0101]17聯(lián)接件37滑接線接線柱0102]18接收套管38夾緊螺釘0103]19支柱端頭39保護(hù)塞0104]20軸承孔40出水孔0105]41,41'懸掛夾片63固定螺釘0106]42夾片孔64扁平段0107]43懸軛66滾花活節(jié)銷釘0108]44卡箍自由端67外部滾花0109]45卡箍軛鐵68阻尼元件0110]46內(nèi)螺紋69彈簧元件0111]47螺紋栓70，70‘ 活節(jié)端0112]48懸掛吊環(huán)71,71‘ 彈簧端0113]49孔72聯(lián)接孔0114]50條形架73螺釘孔0115]51,51'支承滑塊0116]52夾緊螺栓0117]53導(dǎo)線0118]54銷釘套管0119]55電纜終端0120]56接線螺栓0121]57接線柱0122]58接線柱臂0123]59夾緊螺釘[0124]60端子凸肩[0125]61端子內(nèi)螺紋[0126]62接線體
權(quán)利要求1.電氣導(dǎo)軌滑接線(1)的支持裝置，帶有一個(gè)側(cè)架O)，該側(cè)架具有用于固定滑接線 (1)的支承部件(3)和至少一個(gè)支臂G)，其中，支臂(4)用其遠(yuǎn)離支承部件(3)的鉸接端頭(5)鉸接在支架(6)上，其特征在于，支臂(4)的鉸接端頭( 在支架(6)處是圍繞活節(jié)軸(7)可回轉(zhuǎn)支承，該活節(jié)軸在大致平行于滑接線-縱向04)的方向上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支持裝置，其特征在于，支承部件(3)在支臂(4)處是圍繞所述活節(jié)軸(7)可回轉(zhuǎn)支承的，該活節(jié)軸平行于布置在所述支臂的所述鉸接端頭(5)處的活節(jié)軸(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支持裝置，其特征在于，若干彼此拉開距離的所述支臂 G)，其鉸接端頭( 各圍繞一個(gè)活節(jié)軸(7)在所述支架(6)處可回轉(zhuǎn)地支承，并與所述支承部件(3)為絞接連接，其中，一個(gè)支臂的兩個(gè)活節(jié)點(diǎn)之間的連接段對于所有的支臂(4)是相同大小的，并且全部連接段都平行分布，以及對應(yīng)于鉸接端頭(5)的所述活節(jié)軸 (7)彼此平行布置并與共同的連接線(12)相交。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求1或2所述的支持裝置，其特征在于，所述支臂的鉸接端頭(5)經(jīng)過一個(gè)活節(jié)軸(7)或經(jīng)過多個(gè)活節(jié)軸(7)與布置在所述支架(6)處的支架-回轉(zhuǎn)活節(jié)相連接，該支架-回轉(zhuǎn)活節(jié)的回轉(zhuǎn)軸(1 與活節(jié)軸(7)成直角。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求1或2所述的支持裝置，其特征在于，所述支架(6)與所述支承部件(3)之間的所述支臂(4)具有至少按段的弧形曲線。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求1或2所述的支持裝置，其特征在于，所述活節(jié)軸(7)是活節(jié)銷釘 (8，21，66)的中心縱軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支持裝置，其特征在于，所述活節(jié)銷釘(8，21，66)放置在一個(gè)穿過支臂的軸承孔OO)中，尤其是，所述活節(jié)銷釘(8，21，66)不可活動地放置在一個(gè)穿過支臂的軸承孔OO)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的支持裝置，其特征在于，所述支臂(4)具有固定支柱(16)，且軸承孔OO)要么穿過固定支柱(16)要么穿過與固定支柱(16)的支柱端頭(19)連接的聯(lián)接件(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的支持裝置，其特征在于，聯(lián)接件(17)具有用于接收固定支柱 (16)的支柱端頭(19)的接收套管(18)，其中，軸承孔(20)和接收套管(18)的中心縱軸是彼此成直角布置。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支持裝置，其特征在于，軸承孔OO)是軸向兩側(cè)由一個(gè)以截面為U-形的，要么對應(yīng)于支架(6)要么對應(yīng)于支承部件(3)的連接件03)的U-形柱02) 置于兩側(cè)，并且U-形柱02)由兩個(gè)彼此對準(zhǔn)的，與軸承孔OO)對應(yīng)的、用于接收活節(jié)銷釘 (8，21，66)的接納孔05)穿過。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的支持裝置，其特征在于，U-形柱0 具有相應(yīng)數(shù)量的接納孔05)用于接受全部對應(yīng)于活節(jié)端頭(5)或支承部件(3)的活節(jié)銷釘(8，21，66)。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支持裝置，其特征在于，所述活節(jié)銷釘(8)用其兩個(gè)軸向銷釘端頭經(jīng)過U-形柱02)伸出，并且銷釘端頭由各一個(gè)開口銷(26)穿過。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支持裝置，其特征在于，所述活節(jié)銷釘01，66)的至少一個(gè)軸向段在它的周圍表面處具有以軸向分布著槽的滾花(27，67)和滾花(27，67)的尺寸這樣確定，即使其按照壓配合方式放置在軸承孔00)或接納孔05)中。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的支持裝置，其特征在于，連接件連接著兩個(gè)U-形柱 (22)的部分被通孔08)穿過，它的中心縱軸垂直于U-平面。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的支持裝置，其特征在于，所述通孔08)接受用于形成支架-回轉(zhuǎn)活節(jié)的回轉(zhuǎn)銷釘09)。
16.根據(jù)上述權(quán)利要求1或2所述的支持裝置，其特征在于，支承部件(3)具有用于固定夾緊固定著滑接線(1)的滑接線接線柱(37)的裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的支持裝置，其特征在于，所述滑接線接線柱(37)在支承部件C3)上是可回轉(zhuǎn)地支承的，以便能夠垂直于滑接線縱向擺動。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的支持裝置，其特征在于，所述滑接線接線柱(37)具有用于接收有運(yùn)動間隙的支承頸(35)的軸向末端范圍之接收室(36)，滑接線接線柱(37)圍繞支承頸(35)的軸可回轉(zhuǎn)，并且軸向遠(yuǎn)離滑接線接線柱(37)的支承頸(35)的末端范圍是位置固定地固定在連接件03)的通孔08)中的。
19.根據(jù)上述權(quán)利要求1或2所述的支持裝置，其特征在于，條形架(50)上的所述支架(6)在條形架的縱向上可調(diào)節(jié)地安裝在條形架(50)上，其中條形架(50)固定在一個(gè)接地點(diǎn)上，例如固定在支柱上，條形架(50)的縱向方向尤其是約在支臂(4)的方向或垂直于重力方向(32)走向。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的支持裝置，其特征在于，所述支架(6)具有兩個(gè)彼此共同作用的支承滑塊(51，51')，兩個(gè)支承滑塊通過條形架(50)的中間襯墊彼此夾緊，并且為了調(diào)節(jié)支架(6)能將支承滑塊(51，51')的夾緊松開。
21.根據(jù)上述權(quán)利要求1或2所述的支持裝置，其特征在于，所述支臂(4)與所述支架 (6)和/或所述支臂(4)與所述支承部件C3)是經(jīng)過各自短路橋?qū)щ娺B接的。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的支持裝置，其特征在于，所述短路橋具有可彎曲的，且導(dǎo)電的導(dǎo)線(53)。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的支持裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線(53)用其第一個(gè)線端壓入到一個(gè)軸向外面的、活節(jié)銷釘?shù)匿N釘套管(54)中，并且該銷釘套管(54)通過連接部分03)的對應(yīng)的U-形柱02)伸出，并且用導(dǎo)線(53)的第二個(gè)線端在支架(6)處或在支承部件( 處導(dǎo)電接觸點(diǎn)接通。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的支持裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線(53)用其第一個(gè)線端在支臂(4)上處于導(dǎo)電接觸點(diǎn)接通的狀況下圍繞夾緊著的接線部分(57，62)導(dǎo)電接觸點(diǎn)接通，并且用其第二個(gè)線端在支架(6)處或在支承部件C3)處導(dǎo)電接觸點(diǎn)接通。
25.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支持裝置，其特征在于，兩個(gè)相鄰的支臂(4)通過阻尼器 (68，69)的兩個(gè)彼此共同作用的連接位置(70，70' ,71,71')彼此聯(lián)接。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的支持裝置，其特征在于，所述阻尼器(68，69)具有彈力作用。
27.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的支持裝置，其特征在于，所述阻尼器具有阻尼元件(68)和彈簧元件(69)，其中這兩個(gè)元件(68，69)各經(jīng)過兩個(gè)彼此共同作用的聯(lián)接位置(70，70'， 71,71')聯(lián)接在相鄰的支臂(4)上。
28.根據(jù)權(quán)利要求25所述的支持裝置，其特征在于，所述支臂(4)絞接端頭(5)上的活節(jié)軸(7)與屬于這個(gè)支臂(4)的第一個(gè)聯(lián)接位置(70，71)之間的距離大于或小于相鄰支臂 (4)絞接端頭(5)上的活節(jié)軸(7)與屬于這個(gè)支臂的第二個(gè)聯(lián)接位置(70' ,71')之間的距離。
專利摘要電氣導(dǎo)軌滑接線(1)的一種支承裝置包括一個(gè)側(cè)架(2)。該側(cè)架(2)具有用于固定滑接線(1)的支承部件(3)和兩個(gè)支臂(4)。每個(gè)支臂(4)用其遠(yuǎn)離支承部件(3)的鉸接端頭(5)鉸接在支架(6)處。在支架(6)處圍繞活節(jié)軸(7)可回轉(zhuǎn)支承支臂(4)的鉸接端頭(5)?；罟?jié)軸(7)的走向約平行于滑接線-縱向。
文檔編號B60M7/00GK202283883SQ201020701510
公開日2012年6月27日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者克勞斯·努恩, 漢斯·利格爾 申請人:里夏德貝爾格納電器有限公司及合伙人兩合公司