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      板式鍛壓旋轉(zhuǎn)平雙耳的制作方法

      文檔序號(hào):3835710閱讀:571來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:板式鍛壓旋轉(zhuǎn)平雙耳的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于鐵路電氣化器材技術(shù)領(lǐng)域,具體的講涉及板式鍛壓旋轉(zhuǎn)平雙耳。
      背景技術(shù)
      旋轉(zhuǎn)平雙耳在電氣化鐵路接觸網(wǎng)中發(fā)揮著重要的作用,目前市場(chǎng)上旋轉(zhuǎn)平雙耳采用精密鑄造成型工藝和模鍛成型工藝,由于結(jié)構(gòu)和工藝的原因,存在以下缺陷其一,為了提高其強(qiáng)度,旋轉(zhuǎn)平雙耳自身重量大,不但造成材料浪費(fèi),而且由于自身重量大,造成整個(gè)鐵路接觸電網(wǎng)的穩(wěn)定性能差;其二,在鑄造過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)平雙耳存在砂眼,粘砂,氣孔,縮孔, 夾砂結(jié)疤,脹砂等常見(jiàn)缺陷,既影響了零件的安全使用又影響了產(chǎn)品的美觀,而且鑄造業(yè)能源消耗大,環(huán)境污染嚴(yán)重,作業(yè)環(huán)境惡劣,生產(chǎn)效率低。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種重量輕、強(qiáng)度大、加工方便的板式鍛壓旋轉(zhuǎn)平雙耳。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為包括帶有連接孔的“U”型框架,所述“U”型框架為金屬板鍛壓而成,在所述“U”型框架內(nèi)設(shè)置有夾芯,該夾芯與所述 “U”型框架圍成穿孔。其附加技術(shù)特征為所述夾芯為與所述“U”型框架高度相等的擋塊,該擋塊與所述“U”型框架固定;在所述“U”型框架兩側(cè)設(shè)置有卡槽,所述夾芯為兩片擋板,所述擋板的兩端與所述卡槽的形狀相匹配并卡入所述卡槽內(nèi)。本實(shí)用新型提供的板式鍛壓旋轉(zhuǎn)平雙耳,同現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)其一, 由于包括帶有連接孔的“U”型框架,所述“U”型框架為金屬板鍛壓而成,在所述“U”型框架內(nèi)設(shè)置有夾芯,該夾芯與所述“U”型框架圍成穿孔,生產(chǎn)時(shí),用一塊金屬板鍛壓形成“U” 型框架,在強(qiáng)度不變的情況下,使得整個(gè)鐵路電網(wǎng)穩(wěn)定性能增強(qiáng),而且生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單;其二, 由于所述夾芯為與所述“U”型框架高度相等的擋塊,該擋塊與所述“U”型框架固定,整體強(qiáng)度加強(qiáng);其三,由于在所述“U”型框架兩側(cè)設(shè)置有卡槽,所述夾芯為兩片擋板,所述擋板的兩端與所述卡槽的形狀相匹配并卡入所述卡槽內(nèi),進(jìn)一步減輕了其自身的重量。

      圖1為板式鍛壓旋轉(zhuǎn)平雙耳的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為夾芯為兩片擋板的板式鍛壓旋轉(zhuǎn)平雙耳的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為板式鍛壓旋轉(zhuǎn)平雙耳另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所提出的板式鍛壓旋轉(zhuǎn)平雙耳的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說(shuō)明。[0013]如圖1所示,為板式鍛壓旋轉(zhuǎn)平雙耳的結(jié)構(gòu)示意圖。其結(jié)構(gòu)包括帶有連接孔1的 “U”型框架2,“U”型框架2為金屬板鍛壓而成,在“U”型框架2內(nèi)設(shè)置有夾芯3,夾芯3與 “U”型框架2圍成穿孔4,生產(chǎn)時(shí),用一塊金屬板鍛壓形成“U”型框架2,在強(qiáng)度不變的情況下,使得整個(gè)鐵路電網(wǎng)穩(wěn)定性能增強(qiáng),而且生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單。夾芯3可以為與“U”型框架2高度相等的擋塊,該擋塊與“U”型框架通過(guò)鉚釘5或其他方式固定,這樣,整體強(qiáng)度加強(qiáng)。如圖2所示,在“U”型框架2兩側(cè)設(shè)置卡槽6,夾芯3為兩片擋板7,擋板7的兩端與卡槽6的形狀相匹配,擋板7通過(guò)焊接等方式固定在卡槽6內(nèi)。如圖3所示,還可以采用在“U”型框架2兩側(cè)焊接有帶有穿孔8的封堵片9。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例,只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型板式鍛壓旋轉(zhuǎn)平雙耳結(jié)構(gòu)相同,就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      權(quán)利要求1.板式鍛壓旋轉(zhuǎn)平雙耳,包括帶有連接孔的“U”型框架,其特征在于所述“U”型框架為金屬板鍛壓而成,在所述“U”型框架內(nèi)設(shè)置有夾芯,該夾芯與所述“U”型框架圍成穿孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式鍛壓旋轉(zhuǎn)平雙耳,其特征在于所述夾芯為與所述“U”型框架高度相等的擋塊,該擋塊與所述“U”型框架固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式鍛壓旋轉(zhuǎn)平雙耳,其特征在于在所述“U”型框架兩側(cè)設(shè)置有卡槽,所述夾芯為兩片擋板,所述擋板的兩端與所述卡槽的形狀相匹配并卡入所述卡槽內(nèi)。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于鐵路電氣化器材技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種板式鍛壓旋轉(zhuǎn)平雙耳。其主要技術(shù)特征為包括帶有連接孔的“U”型框架,所述“U”型框架為金屬板鍛壓而成,在所述“U”型框架內(nèi)設(shè)置有夾芯,該夾芯與所述“U”型框架圍成穿孔,生產(chǎn)時(shí),用一塊金屬板鍛壓形成“U”型框架,在強(qiáng)度不變的情況下,徹底避免了鑄造工藝的質(zhì)量不可控缺陷和金屬模鍛工藝的工藝復(fù)雜、效率低下的弊端,而且生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單。
      文檔編號(hào)B60M1/20GK202029707SQ201120146608
      公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
      發(fā)明者張 杰, 王磊, 蔣旭洪, 邢世英, 鄒愛(ài)武 申請(qǐng)人:衡水寶力鐵路電氣化器材有限公司
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