本實用新型涉及機械設備技術(shù)領域，尤其是涉及一種液體配送噴灑車。

背景技術(shù)：

噴灑車主要應用于消防、園林綠化、農(nóng)業(yè)、環(huán)境凈化等多個領域內(nèi)，但是現(xiàn)有的噴灑車的噴灑種類比較單一，在工作過程中，只能噴灑一種液體，若想同時噴灑多種液體，需要多個車輛來完成，給使用者增加使用成本。另外，現(xiàn)有的噴灑車無法實現(xiàn)實時混合物料，需要噴灑混合液體時，需要提前配好混合液后再進行噴灑，影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有多種功能的，能夠?qū)崿F(xiàn)實時配料的液體配送噴灑車。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種液體配送噴灑車，包括車輛本體，其特征在于，還包括原料罐、動力系統(tǒng)、噴灑系統(tǒng)、懸臂系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，所述的原料罐上設置有進料閥門和出料閥門；所述的動力系統(tǒng)包括離心泵和高壓泵；所述的噴灑系統(tǒng)包括進料主管道、上料管、出料管、連接管、消防噴頭、清洗噴頭、噴霧噴頭，所述的離心泵的進液端與進料主管道、第一連接管相連，第一連接管的另一端與出料管相連；離心泵的出液端與第二連接管相連，第二連接管另一端與第四連接管相連；所述的高壓泵設置在第三連接管上；所述的消防噴頭、清洗噴頭、噴霧噴頭通過三通和連接管與第四連接管相連；所述的第四連接管兩端分別與上料管和第三連接管相連；第三連接管的另一端與出料管相連；所述的進料主管道、第一連接管、第二連接管、第三連接管上均設置有閥門；所述的懸臂系統(tǒng)包括大液壓缸支架、手臂、小液壓缸支架；所述的大液壓缸支架固定在車輛主體上；手臂的一端通過連接軸固定在大液壓缸支架上，另一端固定有噴頭支架；小液壓缸支架的兩端分別固定在手臂和大液壓缸支架上；控制系統(tǒng)包括主控計算機、分配閥箱、電控箱；所述的分配閥箱與電控箱電連，電控箱與主控計算機通訊連接。

作為優(yōu)選的，原料罐上端設置有觀察窗，觀察窗處設置有上蓋。

作為優(yōu)選的，所述的原料罐的數(shù)量為至少3個。

采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為：本實用新型集配料、噴灑、消防、清洗功能于一體，一車多用，給使用者降低使用成本；本實用新型上設置的手臂為液壓形式，使用時，能夠根據(jù)能夠工作場地來控制手臂的長度；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適合普及推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的管路連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型提供了一種液體配送噴灑車，包括車輛本體1、原料罐2、動力系統(tǒng)、噴灑系統(tǒng)、懸臂系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，如圖2-3所示，該液體配送噴灑車上設置有四個原料罐，每個原料罐上均設置有進料閥門和出料閥門，如圖3所示，EV2、EV4、EV6、EV8分別為1號原料罐、2號原料罐、3號原料罐、4號原料罐的進料閥門，EV1、EV3、EV5、EV7分別為1號原料罐、2號原料罐、3號原料罐、4號原料罐的出料閥門，所述的動力系統(tǒng)包括離心泵31和高壓泵32，所述的噴灑系統(tǒng)包括進料主管道43、上料管45、出料管44、連接管、消防噴頭410、清洗噴頭41、噴霧噴頭42，所述的離心泵31的進液端與進料主管道43、第一連接管46相連，第一連接管46的另一端與出料管44相連；離心泵31的出液端與第二連接管47相連，第二連接管47另一端與第四連接管49相連；所述的高壓泵32設置在第三連接管48上；所述的消防噴頭410、清洗噴頭41、噴霧噴頭42通過三通和連接管與第四連接管49相連；所述的第四連接管49兩端分別與上料管45和第三連接管48相連；第三連接管48的另一端與出料管44相連；所述的進料主管道43上設置有閥門EV13，第一連接管46上設置有閥門EV9，第二連接管47上設置有閥門EV10，第三連接管48上高壓水泵的兩端分別設置有閥門EV11和EV12；所述的懸臂系統(tǒng)包括大液壓缸支架55、手臂52、小液壓缸支架54；所述的大液壓缸支架55固定在車輛主體1上；手臂52的一端通過連接軸53固定在大液壓缸支架55上，另一端固定有噴頭支架51；小液壓缸支架54的兩端分別固定在手臂52和大液壓缸支架55上；控制系統(tǒng)包括主控計算機、分配閥箱61、電控箱；所述的分配閥箱與電控箱電連，電控箱與主控計算機通訊連接。

進一步的，在原料罐的上端設置有觀察窗，觀察窗處設置有上蓋。

進一步的，原料罐的數(shù)量可以根據(jù)使用者的需要設置成至少3個。

工作原理：

當開啟裝載模式時，將進料主管道上的閥門EV13打開，同時打開1號原料灌1上的進料閥EV2，液體在離心泵的作用下為1號原料罐裝料，當1號原料罐裝滿時，進料閥EV2關(guān)閉，打開2號原料罐進料閥EV4，以此類推，直至所有原料罐裝滿，裝載模式結(jié)束，關(guān)閉所有進料閥。

當開啟配料模式時，以其中一個原料罐做為攪拌罐，以4號原料灌作為攪拌罐為例，首先將其余3個原料罐裝上需要混合的液體，關(guān)閉進料閥，然后打開1號原料罐的出料閥EV1、主管道水閥EV9、4號原料罐進料閥EV8，在離心泵的作用下，1號原料罐中的液體會注入4號原料灌中，主控計量機會根據(jù)注入的流速和時間計算出注入量，當?shù)竭_預設目標值時1號原料罐出料閥EV1關(guān)閉，2號原料罐出料閥EV3打開，以此類推，當所有需要混合的液體按比例都注入4號原料罐中，關(guān)閉所有閥門；打開4號原料罐出料閥門EV7、4號原料罐進料閥門EV8、第一連接管上的閥門EV9，第二連接管上的閥門EV10,使4號原料罐形成一個循環(huán)，液體在循環(huán)的過程中進行混合，混合結(jié)束后先關(guān)閉4號原料罐上的出料閥EV7，按預設的時間等主管道中的液體流回4號原料罐中后關(guān)閉進料閥EV8，完成一次配混模式。

當開啟噴霧模式時，打開所需原料罐的出料閥，同時打開閥門EV11、EV12、EV15，液體通過高壓泵，經(jīng)閥門EV12、EV15，通過噴霧噴頭噴出。

當開啟清洗模式時，打開所需原料罐的出料閥，打開閥門EV11，液體通過高壓泵，經(jīng)閥門EV12、EV16，通過清洗噴頭噴出。

當開啟消防模式時，打開所有原料罐的出料閥，打開第一連接管上的閥門EV9，液體通過離心泵，經(jīng)閥門EV10、EV14，通過消防出水口直接流出。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。