本實用新型涉及電氣化鐵路接觸網(wǎng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉸鏈?zhǔn)藉懺煨蓖蟊壑窝b置。

背景技術(shù)：

電氣化鐵路接觸網(wǎng)腕臂結(jié)構(gòu)，是電氣化鐵路接觸網(wǎng)安裝的基礎(chǔ)與關(guān)鍵，涉及兩種零件--支撐連接器和腕臂(定位)支撐。傳統(tǒng)支撐連接器多采用U螺栓結(jié)構(gòu)零件，與腕臂管間為線接觸；平腕臂與斜腕臂、斜腕臂與定位管分別是通過腕臂支撐和定位管支撐進行支撐固定的，采用雙耳套筒與鋁合金圓管頂絲連接的結(jié)構(gòu)，由于連接部位為點接觸，安全系數(shù)低，頂絲在反復(fù)振動過程中也可能產(chǎn)生松動，進而造成平腕臂與斜腕臂、斜腕臂與定位管間產(chǎn)生松動，形成潛在安全隱患。同樣在鋼腕臂定位系統(tǒng)中采用兩個單耳連接焊接在支撐管上的結(jié)構(gòu)，焊接中存在虛焊等現(xiàn)象也存在安全隱患。以上兩種產(chǎn)品現(xiàn)場安裝工作量大，且安全性不高。因此，腕臂支撐與平斜腕臂以及定位管支撐與斜腕臂、定位管之間的連接可靠性直接影響到整個接觸網(wǎng)的運營安全。尋求一種結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、重量輕，現(xiàn)場安裝方便的腕臂定位支撐，成為必然趨勢。本實用新型可在保證零件性能的同時，簡化支撐連接器及支撐結(jié)構(gòu)，精簡緊固件數(shù)量，優(yōu)化產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)的同時，使產(chǎn)品安裝、調(diào)試和維護簡單且易于操作，使高速電氣化鐵道運營系統(tǒng)更加安全可靠。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題：設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，改變傳統(tǒng)腕臂支撐裝置結(jié)構(gòu)，替代了傳統(tǒng)零件通過U螺栓固定于腕臂管的連接方式，減少零件數(shù)量，使生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、維修和運營更方便、更可靠的斜腕臂支撐裝置。

本實用新型所采用的的技術(shù)方案是：

一種鉸鏈?zhǔn)藉懺煨蓖蟊壑窝b置，包括上抱箍和下抱箍，所述的上抱箍包括第一連接部和第一鉸鏈部，所述的下抱箍包括第二連接部和第二鉸鏈部，在所述的第一鉸鏈部和第二鉸鏈部上設(shè)有鉸接桿，所述的第一鉸鏈部和第二鉸鏈部通過鉸接桿合頁鉸鏈連接，在所述的第一連接部和第二連接部上設(shè)有連接孔，在所述的連接孔內(nèi)設(shè)有將第一連接部和第二連接部固定連接的連接螺栓，在所述的下抱箍上的連接孔邊緣設(shè)有卡住連接螺栓端部的卡槽，在所述的下抱箍上設(shè)有雙耳，所述的雙耳和下抱箍整體鍛造成型，在所述的雙耳上設(shè)有鉸接孔，在所述的鉸接孔內(nèi)設(shè)有連接桿，在所述的連接桿上鉸接有支撐桿。

在所述的上抱箍和下抱箍邊緣設(shè)有加強筋。

所述的支撐桿兩端分別設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔，所述的連接桿設(shè)在第一安裝孔內(nèi)。

所述的上抱箍和下抱箍均采用鋁合金或鋼材質(zhì)制成。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點和效果：

1、本實用新型采用鉸鏈?zhǔn)奖Ч拷Y(jié)構(gòu)連接固定于腕臂管上，替代了傳統(tǒng)零件通過U螺栓固定于腕臂管的方式，增大了零件與腕臂管之間的接觸面積，提高了零件的安全性能。

2、本實用新型采用一種腕臂/定位支撐替代以往鋁合金腕臂定位系統(tǒng)兩個雙耳套筒與鋁合金圓管頂絲連接的結(jié)構(gòu)，替代以往鋼腕臂定位系統(tǒng)兩個單耳連接焊接在支撐管上的結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)形式的腕臂定位支撐，減少了過多零件的使用，使生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、維修和運營更方便、更可靠。

3、本實用新型中組成零件采用鋁合金(鋼)金屬鍛造和型材擠壓工藝制造，替代了原有鋁合金腕臂定位系統(tǒng)中套管單耳及兩個雙耳套筒采用的鋁合金鑄造工藝，替代了原有鋼腕臂定位系統(tǒng)中兩個單耳連接焊接在支撐管上的焊接工藝，提高了產(chǎn)品性能及成品率，降低了生產(chǎn)成本，取消了鑄造零件探傷環(huán)節(jié)，降低了工人職業(yè)健康風(fēng)險。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型爆炸圖。

圖3為本實用新型上抱箍結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實用新型下抱箍結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本實用新型支撐桿結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示支撐裝置包括上抱箍1和下抱箍2，上抱箍1和下抱箍2通過鉸接桿3實現(xiàn)合頁鉸鏈連接，通過連接螺栓5將上抱箍1和下抱箍2固定連接從而將斜腕臂夾緊在它們之間，在下抱箍2上設(shè)有雙耳2-3，雙耳2-3和下抱箍2整體鍛造成型，在雙耳2-3上鉸接這支撐桿8，整體組成一個斜腕臂的支撐裝置。

如圖3所示上抱箍1包括第一鉸鏈部1-2和第一連接部1-1，如圖4所示下抱箍2包括第二鉸鏈部2-2和第二連接部2-1，第一鉸鏈部1-2和第二鉸鏈部2-2通過鉸接桿3實現(xiàn)合頁鉸鏈連接。在第一連接部1-1和第二連接部2-1上均設(shè)有連接孔4，連接孔4內(nèi)設(shè)有連接螺栓5，在下抱箍2上的連接孔4邊緣設(shè)有卡槽6，連接螺栓5端部能卡在卡槽6內(nèi)，當(dāng)緊固連接螺栓5的時候可以防止連接螺栓5轉(zhuǎn)動，方便連接螺栓5的緊固。

如圖4所示下抱箍2上還設(shè)有雙耳2-3，雙耳2-3和下抱箍2整體鍛造成型，在雙耳2-3上設(shè)有鉸接孔2-31。如圖5所示支撐桿8的兩端分別設(shè)有第一安裝孔8-1和第二安裝孔8-2，第一安裝孔8-1與鉸接孔2-31配合通過連接桿7將支撐桿8鉸接在雙耳2-3上，第二安裝孔8-2用來將支撐桿8固定在外部零件上。

為了增加上抱箍1和下抱箍2的強度，在上抱箍1和下抱箍2的邊緣均設(shè)有加強筋9。該支撐裝置中的上抱箍1和下抱箍2均采用鋁合金或鋼材質(zhì)制成。