本實用新型屬于腳輪制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗沖擊輪。

背景技術(shù)：

腳輪是個統(tǒng)稱，包括活動腳輪和固定腳輪?；顒幽_輪也就我們所說的萬向輪，它的結(jié)構(gòu)允許360度旋轉(zhuǎn)；固定腳輪也叫定向腳輪，它沒有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，不能轉(zhuǎn)動。

腳輪出現(xiàn)給人們搬運(yùn)特別是移動物體帶來了劃時代的革命，不僅可以輕松搬運(yùn)，還可以隨任何方向移動，大大提高了效率。隨著工業(yè)革命的興起，越來越多的設(shè)備需要移動，腳輪也就在全世界應(yīng)用越來越廣泛，各行各業(yè)幾乎離不開腳輪。到了現(xiàn)代隨著科技的不斷發(fā)展，設(shè)備也越來越多功能和高利用率，腳輪就成了不可缺少的部件。腳輪的發(fā)展也就更為專業(yè)化而成為了一個特殊的行業(yè)。

抗沖擊輪屬于活動腳輪的一種，現(xiàn)有抗沖擊輪各部件之間普遍存在著或大或小的間隙，導(dǎo)致輪子載重量低、抗沖擊力低下，如果承載過重，抗沖擊輪軸承內(nèi)部的鋼珠特別容易被壓碎，從而耽誤產(chǎn)品運(yùn)輸、轉(zhuǎn)移。因此，如何提高抗沖擊輪的載重量以及抗沖擊力是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種抗沖擊輪，不僅載重量大、抗沖擊力強(qiáng)，而且便于組裝。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種抗沖擊輪，包括輪子、支腳板、墊板、緊固件、小珠盤、大珠盤、第一鋼珠組、第二鋼珠組和底板，輪子樞接于支腳板，墊板固接于支腳板端部，小珠盤固接于墊板上，大珠盤套裝在小珠盤上，底板固接于大珠盤頂部，墊板表面開設(shè)有用于盛放第二鋼珠組的第一環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽沿墊板周向環(huán)繞，小珠盤外側(cè)面開設(shè)有用于盛放第一鋼珠組的第二環(huán)形槽，大珠盤底面開設(shè)有與所述第一環(huán)形槽配合的第四環(huán)形槽，大珠盤內(nèi)側(cè)開設(shè)有與所述第二環(huán)形槽配合的第三環(huán)形槽，大珠盤表面設(shè)有用于安裝鋼珠的通孔，緊固件與所述通孔螺接。

優(yōu)選地，墊板表面設(shè)有灌輸潤滑油的油嘴，所述油嘴位于第一環(huán)形槽內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，所述第一環(huán)形槽外側(cè)設(shè)有防護(hù)墊圈。

優(yōu)選地，輪子表面設(shè)有凹凸不平的紋路。

優(yōu)選地，緊固件為螺釘。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型通過設(shè)置大珠盤、小珠盤和墊板，在大珠盤內(nèi)側(cè)和底面開設(shè)第三環(huán)形槽和第四環(huán)形槽，在小珠盤外側(cè)開設(shè)第二環(huán)形槽，在墊板表面開設(shè)第一環(huán)形槽，通過大珠盤上的通孔往第二環(huán)形槽和第三環(huán)形槽中安裝第一鋼珠組，并在第一環(huán)形槽、第四環(huán)形槽中安裝第二鋼珠組，使得底板以及大珠盤能夠在墊板上繞小珠盤轉(zhuǎn)動，并且第一鋼珠組和第二鋼珠組能夠承載的重量更大，抗沖擊力更強(qiáng)，此外，通過大珠盤上的通孔安裝第一鋼珠組也是更加便捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖3為本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖4為本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖之三。

圖5為本實用新型種大珠盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、輪子；2、支腳板；3、墊板；4、緊固件；5、小珠盤；6、大珠盤；7、第一鋼珠組；8、通孔；9、底板；10、紋路；11、第三環(huán)形槽；12、防護(hù)墊圈；13、油嘴；14、第一環(huán)形槽；15、第四環(huán)形槽；16、第二環(huán)形槽；17、第二鋼珠組。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1～5所示的抗沖擊輪，包括輪子1、支腳板2、墊板3、緊固件4、小珠盤5、大珠盤6、第一鋼珠組7、第二鋼珠組17和底板9，輪子1樞接于支腳板2，墊板3固接于支腳板2端部，小珠盤5固接于墊板3上，大珠盤6套裝在小珠盤5上，底板9固接于大珠盤6頂部，墊板3表面開設(shè)有用于盛放第二鋼珠組17的第一環(huán)形槽14，所述第一環(huán)形槽14沿墊板3周向環(huán)繞，小珠盤5外側(cè)面開設(shè)有用于盛放第一鋼珠組7的第二環(huán)形槽16，大珠盤6底面開設(shè)有與所述第一環(huán)形槽14配合的第四環(huán)形槽15，大珠盤6內(nèi)側(cè)開設(shè)有與所述第二環(huán)形槽16配合的第三環(huán)形槽11，大珠盤6表面設(shè)有用于安裝鋼珠的通孔8，緊固件4與所述通孔8螺接。

該抗沖擊輪承載重量大，抗沖擊力強(qiáng)。通過大珠盤6上的通孔8往第二環(huán)形槽16和第三環(huán)形槽11中安裝第一鋼珠組7，并在第一環(huán)形槽14、第四環(huán)形槽15中安裝第二鋼珠組17，大珠盤6及底板9通過第一鋼珠組7、第二鋼珠組17與小珠盤5、墊板3滾動配合連接，連接無間隙，使得底板9以及大珠盤6能夠在墊板3上繞小珠盤5轉(zhuǎn)動，在該抗沖擊輪載重行駛轉(zhuǎn)向過程中或者行駛過程中受到較大的沖擊力時，第一鋼珠組7、第二鋼珠組17均可分擔(dān)承受重物壓力或沖擊力，避免鋼珠被壓碎，從而耽誤產(chǎn)品運(yùn)輸、轉(zhuǎn)移。

本例中，小珠盤5為開設(shè)有凹槽用于盛放鋼珠的圓盤，大珠盤6為內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽用于盛放鋼珠的圓環(huán)，與小珠盤配合安裝，即圓環(huán)套在圓盤上，相當(dāng)于軸承的外圈和內(nèi)圈。

此外，通過通孔8往大珠盤6內(nèi)側(cè)的第三環(huán)形槽11中安裝第一鋼珠組7，并通過緊固件4將通孔8密封，安裝非常便捷。

進(jìn)一步，墊板3表面設(shè)有灌輸潤滑油的油嘴13，所述油嘴13位于第一環(huán)形槽14內(nèi)側(cè)，通過油嘴13向墊板3、小珠盤5和大珠盤6灌輸潤滑油，保證大珠盤6、底板9及固接在底板9上的裝置能夠繞小珠盤5、墊板3轉(zhuǎn)動流暢。

進(jìn)一步，所述第一環(huán)形槽14外側(cè)設(shè)有防護(hù)墊圈12，防護(hù)墊圈12能夠防止第二鋼珠組17脫離第一環(huán)形槽14和第四環(huán)形槽15，此外還能避免潤滑油泄露。

進(jìn)一步，輪子1表面設(shè)有凹凸不平的紋路10，紋路10凹凸不平，均勻分布與輪子1表面，不僅可以增加輪子1表面摩擦力，而且有助于散熱。

進(jìn)一步，緊固件4為螺釘，螺釘與通孔8螺紋連接，密封大珠盤6，連接緊密。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。