本實用新型涉及輪胎安裝裝置領域，特別涉及一種農(nóng)業(yè)機械的輪胎安裝裝置。

背景技術：

在對漏氣或破損的農(nóng)業(yè)機械的輪胎進行修復或更換時，需要將農(nóng)業(yè)機械的輪胎先卸掉進行修補后再將輪胎安裝到農(nóng)業(yè)機械上，由于農(nóng)業(yè)機械的輪胎較重和較龐大，目前將農(nóng)業(yè)機械的輪胎卸下時，需要使用多個千斤頂將農(nóng)業(yè)機械頂起，讓農(nóng)業(yè)機械的輪胎脫離地面，然后松掉固定螺栓，多個人將其搬下后再對其進行維修，當維修完成后，依然需要多個人將其搬上后緊固上固定螺栓，這樣會造成輪胎的拆卸與安裝不便捷和費時費力的問題，所以設計一種既能便捷的將輪胎卸下，又能便捷的將輪胎裝上的農(nóng)業(yè)機械的輪胎安裝裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種農(nóng)業(yè)機械的輪胎安裝裝置，可以解決現(xiàn)有技術中，目前還沒有一套完整的既能便捷的將輪胎卸下，又能便捷的將輪胎裝上的農(nóng)業(yè)機械的輪胎安裝裝置的問題。

本實用新型提供了一種農(nóng)業(yè)機械的輪胎安裝裝置，包括支撐底座，所述支撐底座相對的兩個側(cè)面分別固定有第一L型支撐座和第二L型支撐座；所述第一L型支撐座的上表面固定有第四電動推桿和第五電動推桿；所述第四電動推桿的伸縮桿端部和第五電動推桿的伸縮桿端部分別連接至第二支撐板；所述第二L型支撐座上固定有第二電動推桿和第三電動推桿；所述第二電動推桿的伸縮桿端部和第三電動推桿的伸縮桿端部分別連接至第一支撐板；所述第一支撐板上表面和所述第二支撐板上表面分別設置有兩個橡膠墊片；所述第一L型支撐座和所述第二L型支撐座上分別開設有兩個螺紋通孔；四個所述螺紋通孔內(nèi)分別穿插有調(diào)節(jié)螺桿；四個所述調(diào)節(jié)螺桿的下端分別安裝有滾輪；所述支撐底座上表面固定有第一電動推桿；所述第一電動推桿的伸縮桿端部固定有支撐臺；所述支撐臺的上表面開設有限位槽；所述支撐臺的上表面開設有若干個螺紋槽孔；若干個所述螺紋槽孔分成兩排設置在所述限位槽的兩側(cè)；每排所述螺紋槽孔中的任意兩個所述螺紋槽孔內(nèi)分別設置有限位柱；所述支撐底座的上開設有蓄電池槽；所述蓄電池槽內(nèi)設置有蓄電池；所述第一電動推桿通過第一開關按鈕與所述蓄電池電性連接；所述第二電動推桿、所述第三電動推桿、所述第四電動推桿和所述第五電動推桿分別通過第二開關按鈕與所述蓄電池電性連接；所述蓄電池槽上通過折頁鉸接有防護蓋；所述支撐底座上遠離所述第一電動推桿的一端設置有推手。

較佳地，所述第一L型支撐座的長度和所述第二L型支撐座的長度均大于所述支撐底座的長度。

較佳地，所述第一L型支撐座、所述第二L型支撐座和所述支撐底座在水平面內(nèi)的投影呈U字型。

較佳地，所述限位柱的下端設置有用于螺紋連接到所述螺紋槽孔內(nèi)的外螺紋。

較佳地，所述防護蓋上設置有手拉環(huán)。

較佳地，所述滾輪為萬向輪，所述滾輪上設置有耐磨橡膠套。

本實用新型實施例中，提供一種農(nóng)業(yè)機械的輪胎安裝裝置，當需要對農(nóng)業(yè)機械的輪胎進行卸下修補再安裝時，首先將整個裝置推到需要維修的輪胎前，將第一支撐板和第二支撐板正對著輪胎的兩側(cè)底盤，通過調(diào)節(jié)螺桿將滾輪升起，讓支撐底座、第一L型支撐座和第二L型支撐座起到支撐作用，避免滾輪支撐的不穩(wěn)定性；然后按動第二開關按鈕同時啟動第二電動推桿、第三電動推桿、第四電動推桿和第五電動推桿帶動第一支撐板和第二支撐板升起，并將農(nóng)業(yè)機械托起，然后將固定輪胎的螺栓松掉，然后按動第一開關按鈕啟動第一電動推桿帶動支撐臺升降將輪胎托下，其中可以根據(jù)輪胎的大小選擇相應的螺紋槽孔螺紋連接限位柱，起到對輪胎的防護效果；當對輪胎維修完成后再次通過支撐臺將其升起到安裝位置，完成整個維修過程，使得該農(nóng)業(yè)機械的輪胎安裝裝置既能便捷的將輪胎卸下，又能便捷的將輪胎裝上。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種農(nóng)業(yè)機械的輪胎安裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提供的一種農(nóng)業(yè)機械的輪胎安裝裝置的第一L型支撐座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提供的一種農(nóng)業(yè)機械的輪胎安裝裝置的第二L型支撐座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型提供的一種農(nóng)業(yè)機械的輪胎安裝裝置的支撐臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型提供的一種農(nóng)業(yè)機械的輪胎安裝裝置的限位柱結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1-支撐底座；2-第一L型支撐座；3-第二L型支撐座；4-調(diào)節(jié)螺桿；5-推手；6-蓄電池槽；7-第一電動推桿；8-第二電動推桿；9-防護蓋；10-第一支撐板；11-橡膠墊片；12-第三電動推桿；13-限位柱；14-支撐臺；15-螺紋槽孔；16-限位槽；17-第四電動推桿；18-第五電動推桿；19-第二支撐板；20-螺紋通孔；21-外螺紋；22-滾輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

如圖1至圖5所示，本實用新型實施例提供的一種農(nóng)業(yè)機械的輪胎安裝裝置，包括支撐底座1，所述支撐底座1相對的兩個側(cè)面分別固定有第一L型支撐座2和第二L型支撐座3；所述第一L型支撐座2的上表面固定有第四電動推桿17和第五電動推桿18；所述第四電動推桿17的伸縮桿端部和第五電動推桿18的伸縮桿端部分別連接至第二支撐板19；所述第二L型支撐座3上固定有第二電動推桿8和第三電動推桿12；所述第二電動推桿8的伸縮桿端部和第三電動推桿12的伸縮桿端部分別連接至第一支撐板10；所述第一支撐板10上表面和所述第二支撐板19上表面分別設置有兩個橡膠墊片11；所述第一L型支撐座2和所述第二L型支撐座3上分別開設有兩個螺紋通孔20；四個所述螺紋通孔20內(nèi)分別穿插有調(diào)節(jié)螺桿4；四個所述調(diào)節(jié)螺桿4的下端分別安裝有滾輪22；所述支撐底座1上表面固定有第一電動推桿7；所述第一電動推桿7的伸縮桿端部固定有支撐臺14；所述支撐臺14的上表面開設有限位槽16；所述支撐臺14的上表面開設有若干個螺紋槽孔15；若干個所述螺紋槽孔15分成兩排設置在所述限位槽16的兩側(cè)；每排所述螺紋槽孔15中的任意兩個所述螺紋槽孔15內(nèi)分別設置有限位柱13；所述支撐底座1的上開設有蓄電池槽6；所述蓄電池槽6內(nèi)設置有蓄電池；所述第一電動推桿7通過第一開關按鈕與所述蓄電池電性連接；所述第二電動推桿8、所述第三電動推桿12、所述第四電動推桿17和所述第五電動推桿18分別通過第二開關按鈕與所述蓄電池電性連接；所述蓄電池槽6上通過折頁鉸接有防護蓋9；所述支撐底座1上遠離所述第一電動推桿7的一端設置有推手5。所述第一L型支撐座2的長度和所述第二L型支撐座3的長度均大于所述支撐底座1的長度。所述第一L型支撐座2、所述第二L型支撐座3和所述支撐底座1在水平面內(nèi)的投影呈U字型。所述限位柱13的下端設置有用于螺紋連接到所述螺紋槽孔15內(nèi)的外螺紋21。所述防護蓋9上設置有手拉環(huán)。所述滾輪22為萬向輪，所述滾輪22上設置有耐磨橡膠套。

工作原理：該農(nóng)業(yè)機械的輪胎安裝裝置，當需要對農(nóng)業(yè)機械的輪胎進行卸下修補再安裝時，首先將整個裝置推到需要維修的輪胎前，將第一支撐板10和第二支撐板19正對著輪胎的兩側(cè)底盤，通過調(diào)節(jié)螺桿4將滾輪22升起，讓支撐底座1、第一L型支撐座2和第二L型支撐座3起到支撐作用，避免滾輪22支撐的不穩(wěn)定性；然后按動第二開關按鈕同時啟動第二電動推桿8、第三電動推桿12、第四電動推桿17和第五電動推桿18帶動第一支撐板10和第二支撐板19升起，并將農(nóng)業(yè)機械托起，然后將固定輪胎的螺栓松掉，然后按動第一開關按鈕啟動第一電動推桿7帶動支撐臺14升降將輪胎托下，其中可以根據(jù)輪胎的大小選擇相應的螺紋槽孔15螺紋連接限位柱13，起到對輪胎的防護效果；當對輪胎維修完成后再次通過支撐臺14將其升起到安裝位置，完成整個維修過程，使得該農(nóng)業(yè)機械的輪胎安裝裝置既能便捷的將輪胎卸下，又能便捷的將輪胎裝上。

以上公開的僅為本實用新型的具體實施例，但是，本實用新型實施例并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。