專(zhuān)利名稱:分線盒及其印刷電路板組合體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電氣配線裝置,特別是汽車(chē)等電氣配線部分中所使用的分線盒及其印刷電路板組合體。
電子設(shè)備(電子技術(shù))在各種機(jī)器及系統(tǒng)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。其典型例子就是汽車(chē)。半導(dǎo)體技術(shù)顯著進(jìn)步的結(jié)果,使微處理機(jī)在汽車(chē)上得到應(yīng)用,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、側(cè)反光鏡、窗、安全裝置以及音響設(shè)備等進(jìn)行控制。因此,汽車(chē)上設(shè)置電源及許多信號(hào)線,為了組裝、維修保養(yǎng)以及安全方便或改進(jìn),還要有多種連接器以及熔斷器等各種電氣及結(jié)構(gòu)部件。
以前的接線盒,因?yàn)橐灿行枰ㄟ^(guò)10A以上大電流容量的配線,所以,為了得到充分的電流容量,一般是在絕緣板上直接粘附具有充分厚度的所需形狀的銅板。
也有方案提出將一個(gè)以上的印刷電路板(即PCB)作為分線盒的主要部件使用。在特公昭60-7448公報(bào)里公布了有關(guān)另外的分線盒的典型例子。例如將兩個(gè)PCB平行地裝入在殼體內(nèi),利用支撐其一端邊緣的具有叉狀觸頭的一排端子而相互連接,同時(shí)具有向殼體外突出的接觸或者連接部分。該叉狀觸頭與PCB端緣形成的印刷電路跡線接觸而進(jìn)行電路的互相連接。
在上述前一個(gè)以前的例子中,因?yàn)槟軌蜻x定適應(yīng)流動(dòng)電流大小的銅板(或者導(dǎo)電性金屬)最佳的厚度及寬度(即截面積),所以可以避免因產(chǎn)生過(guò)度的焦耳熱(I2R)而引起的異常溫度上升。但是其缺點(diǎn)是在絕緣板上粘附為適應(yīng)電流大小而厚度及寬度不同的銅板而形成所需形狀(類(lèi)型)的多個(gè)導(dǎo)體回路是很復(fù)雜的,而且造價(jià)很高。
另外,在上述后一個(gè)從前的例子中,因?yàn)槭褂昧耸钟行У挠∷㈦娐钒寮夹g(shù),所以價(jià)格比較便宜,而且根據(jù)需要也容易改變導(dǎo)體類(lèi)型。但是,因?yàn)镻CB的銅箔極薄,難以得到充分大的電流容量,或者為得到大的電流而必須要有大的表面積,所以問(wèn)題是難以形成多個(gè)導(dǎo)電回路以及控制發(fā)熱。為此將多個(gè)PCB重疊使用,但是困難在于將其電氣及機(jī)構(gòu)組成為一體。
因此,本發(fā)明的目的是提供廉價(jià)并且容易制造的分線盒,而該分線盒使用以一定間隔相互平行地且電氣及機(jī)械組成為一體的多個(gè)PCB。
本發(fā)明的另一目的是提供由通過(guò)絕緣隔板使電氣及機(jī)械成為一體的多個(gè)PCB所構(gòu)成的印刷電路板組合體。
為了解決上述以前分線盒的問(wèn)題,同時(shí)達(dá)到上述的目的,本發(fā)明的分線盒包括至少包含2個(gè)PCB的印刷電路板組合體以及裝有該印刷電路板組合體的絕緣殼體。此印刷電路板組合體具有至少沿一個(gè)邊緣形成多個(gè)通孔的實(shí)質(zhì)上為同一尺寸形狀的多個(gè)PCB、在這些PCB之間插入的絕緣隔板和插入在這些PCB通孔里的例如軟釬焊的多個(gè)連接插頭;并且以規(guī)定間隔平行地固定多個(gè)PCB且電氣及機(jī)械組成為一體。絕緣隔板與PCB實(shí)質(zhì)上為同一尺寸形狀(但寬度略窄),并具有薄平板形狀的本體部分和至少沿其縱向邊緣所形成的一定高度的凸緣。該凸緣的高度決定了重疊的PCB之間的間隔。
圖1本發(fā)明分線盒的良好實(shí)施例的分解立體圖。
圖2本發(fā)明的印刷電路板組合體一個(gè)實(shí)施例的分解立體圖。
圖3表示在圖2印刷電路板組合體中使用的絕緣隔板立體圖。
圖4圖3所示絕緣隔板的正面圖。
圖5使用順從型連接插頭的印刷電路板組合體的變形例的部分剖面圖。
圖6印刷電路板組合體的其它實(shí)施例的立體圖。
圖7其它實(shí)施例的印刷電路板組合體中PCB的平面圖。
圖8其它實(shí)施例中印刷電路板組合體中絕緣隔板的平面圖。
下面,參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的分線盒及其印刷電路板組合體的良好實(shí)施例。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的分線盒的良好實(shí)施例的簡(jiǎn)單立體圖。該分線盒10是由絕緣殼體20和裝入在該殼體內(nèi)部的印刷電路板組合體30組成。絕緣殼體20是由具有適當(dāng)?shù)哪蜔嵝缘乃苄圆牧夏V菩纬傻南職んw部分20a以及上殼體部分20b組成。這里未有圖示,兩殼體部分20a、20b最好是利用眾所周知的多個(gè)止動(dòng)構(gòu)件(例如凹凸止動(dòng)結(jié)合部)能夠相互拆卸地組合起來(lái)。
圖1所示特定實(shí)施例的印刷電路板組合體30包含1對(duì)同一尺寸形狀的PCB31、32以及將該P(yáng)CB31、32以一定間隔重疊的絕緣隔板(或隔片)50。各PCB31、32至少在1個(gè)主平面形成有多個(gè)所需類(lèi)型的印刷電路跡線(圖中未示),而且至少沿一個(gè)邊緣(該特定實(shí)施例是縱向的一側(cè)邊緣)形成多個(gè)通孔34、35。該特定實(shí)施例中,PCB31、32形狀大致為矩形。
絕緣隔板50最好是用耐熱性塑性材料模制制造。該絕緣隔板50與PCB31、32實(shí)質(zhì)上為同一尺寸形狀,但略微窄些。此絕緣隔板50具有薄的平板形狀的中間部分51和沿縱向兩側(cè)邊緣的凸緣52。該凸緣52具有相同的高度,并決定重疊著的PCB31、32之間的間隔。
多個(gè)連接插頭40插入在兩PCB31、32對(duì)準(zhǔn)位置的通孔34、35內(nèi),該特定實(shí)施例里采用以前的方法例如浸錫技術(shù)在通孔34、35周?chē)牡鬃?未圖示)進(jìn)行軟釬焊,以一定間隔平行地固定PCB31、32并組成一體。通過(guò)絕緣隔板50由連接插頭40將該P(yáng)CB31、32軟釬焊并將重疊的印刷電路板組合體30裝入絕緣殼體20內(nèi)。
圖1中未圖示,PCB31、32的外面立有多個(gè)接頭(陽(yáng)型)觸頭或者插座(陰型),并軟釬焊在PCB31、32表面的回路跡線上,通過(guò)上側(cè)或下側(cè)殼體20a、20b的開(kāi)口將電連接器、片式熔斷器等進(jìn)行電氣連接。絕緣殼體20a、20b的若干個(gè)開(kāi)口用附圖標(biāo)記22表示。通過(guò)絕緣殼體20b的凹部23能夠連接電連接器。
圖2表示的是由1對(duì)PCB31、32、絕緣隔板50以及多個(gè)連接插頭40所構(gòu)成的印刷電路板組合體30的一個(gè)實(shí)施例的分解立體圖。圖3及圖4分別是絕緣隔板50的立體圖及正面圖。由圖2及圖3、圖4可以清楚地看到,絕緣隔板50與PCB31、32實(shí)質(zhì)為同一尺寸形狀,但寬度略微窄些。該絕緣隔板50具有大致平坦且很薄的中間部分51和在其縱向兩側(cè)邊緣上形成的相同高度的凸緣52,中間平坦部分51也可以形成所需形狀的多個(gè)開(kāi)口53。該凸緣52起著決定重疊的PCB31、32之間的間隔的作用。最好使中間平坦部分51結(jié)合在凸緣52的中間,而且從該中間平坦部分51的兩個(gè)主平面(表面)上下相等地伸出而形成凸緣52。
這樣,使絕緣隔板50的尺寸形狀與PCB31、32的尺寸形狀大致相同,僅略微窄些,由此,能夠以一定間隔即平行地疊合兩PCB31、32,同時(shí)沿凸緣52的側(cè)邊緣可以得到配置連接插頭40的空間。再有,絕緣隔板50的中間平坦部分51是從兩PCB31、32的內(nèi)表面將其隔開(kāi),同時(shí)通過(guò)平坦部分51的開(kāi)口53而能夠有效地散逸兩PCB的發(fā)熱。
連接插頭40也可以是以前所設(shè)計(jì)的截面大致為圓形或是四角形狀的棒狀插頭。利用以前的軟釬焊技術(shù),將這樣的連接插頭40軟釬焊在通孔34、35上。再有,作為該變形例,連接插頭也可以是如特公平3-54435號(hào)公報(bào)里所公布的在其縱向分隔的位置具有順從性(彈性)部分41、42的已有順從型連接插頭40′。將這樣變形的連接插頭40′強(qiáng)行壓入被對(duì)準(zhǔn)的通孔34、35內(nèi),使兩PCB31、32電氣及機(jī)構(gòu)上成為一體,不需要兩PCB31、32和連接插頭41′之間的軟釬焊連接,可以改善作業(yè)性能(參照?qǐng)D5)。為了使壓入作業(yè)方便,順從型連接插頭40′最好具有導(dǎo)入部分43以及凹口部分44,將連接插頭40′插入通孔34、35后在凹口44處切斷或折去。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的印刷電路板組合體的另一實(shí)施例,由3個(gè)PCB31、32、33和2個(gè)絕緣隔板50、55構(gòu)成。由于在PCB31、32之間插入了第3個(gè)PCB33,該實(shí)施例的印刷電路板組合體30′可以形成其它的導(dǎo)電通路,在增加導(dǎo)電回路數(shù)目的同時(shí),可以適應(yīng)需要而增大特定的導(dǎo)電回路,或者并列連接多個(gè)導(dǎo)電回路以增加電流容量,減少電阻從而也就能夠減少發(fā)熱量。
圖7、圖8表示的是其它的印刷電路板組合體的例子。圖7表示的是PCB31′的平面圖,圖8表示的是絕緣隔板50′的平面圖。其特點(diǎn)是這些PCB31′以及絕緣隔板50′都是非矩形形狀。PCB31′和絕緣隔板50′大致為同一尺寸形狀。PCB31′在沿其縱向的一個(gè)邊緣上形成有插入連接插頭的一排例如大約為5mm間隔的通孔。該實(shí)施例中,在絕緣隔板50′的縱向兩側(cè)邊緣形成凸緣52′。
以上,圖示并說(shuō)明了本發(fā)明的分線盒以及印刷電路板組合體的良好實(shí)施例,但本發(fā)明并不僅限于這樣的實(shí)施例。因此,本發(fā)明能夠適應(yīng)不同用途而進(jìn)行種種變形。例如,絕緣隔板的凸緣也可以在全周邊上形成,而且不一定要連續(xù),也可以形成限于同一高度的不連續(xù)的凸緣。
從上述的說(shuō)明可以理解到,因?yàn)楸景l(fā)明的分線盒使用了裝入在絕緣殼體內(nèi)組成為一體的印刷電路板組合體,所以構(gòu)造簡(jiǎn)單,因?yàn)槿菀捉M裝制造,所以價(jià)格便宜。另外,印刷電路板組合體借助帶有凸緣的絕緣隔板將同一尺寸形狀的多個(gè)PCB重疊,通過(guò)多個(gè)連接插頭保持相互平行,因而實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,所以操作簡(jiǎn)單。因此,利用眾所周知的PCB技術(shù),能夠容易地實(shí)現(xiàn)適應(yīng)于特定用途的分線盒且價(jià)格便宜。再有因?yàn)檠赝着渲昧私^緣隔板的凸緣,所以在軟釬焊作業(yè)時(shí)能夠防止異物進(jìn)入PCB之間,在實(shí)用方面具有顯著的效果。
權(quán)利要求
1.一種分線盒,其特征為具有包含基本相互平行且機(jī)電一體化的至少兩個(gè)印刷電路板的印刷電路板組合體以及裝有該印刷電路板組合體的絕緣殼體,上述的至少2個(gè)印刷電路板通過(guò)絕緣隔板相互重疊并且在沿上述印刷電路板的至少一個(gè)邊緣形成的多個(gè)通孔里插入多個(gè)連接插頭而形成上述的印刷電路板組合體。
2.一種分線盒用的印刷電路板組合體,其特征為具有相互為同一尺寸形狀并且至少沿一個(gè)邊緣形成有多個(gè)通孔的至少2個(gè)印刷電路板、比該印刷電路板略窄且中間部分為薄板形狀而且沿兩側(cè)邊緣形成有一定高度凸緣并配置在前述印刷電路板之間的絕緣隔板、插入在通過(guò)前述絕緣隔板而重疊的前述印刷電路板上的前述通孔里的多個(gè)連接插頭,利用該連接插頭,使前述的印刷電路板保持由前述絕緣隔板的前述凸緣的高度所確定的間隔,并且構(gòu)成機(jī)電一體化的整體。
全文摘要
提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜且容易組裝的分線盒及其印刷電路板組合體。分線盒10是由殼體20以及裝入在該殼體內(nèi)部的印刷電路板組合體30構(gòu)成。印刷電路板組合體30至少具有兩個(gè)相同尺寸形狀的PCB31、32和在其中間的絕緣隔板50以及連接插頭40。PCB31、32至少沿一個(gè)邊緣形成有多個(gè)通孔34、35并且插入連接插頭40,例如應(yīng)用軟釬焊構(gòu)成機(jī)電一體化整體。PCB31、32之間的間隔是由絕緣隔板50側(cè)緣上形成的凸緣52的高度所確定。
文檔編號(hào)B60R16/02GK1112354SQ9510420
公開(kāi)日1995年11月22日 申請(qǐng)日期1995年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月15日
發(fā)明者C·S·李 申請(qǐng)人:惠特克公司