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      一種新型鋁合金輪轂的制作方法

      文檔序號(hào):9097045閱讀:119來源:國(guó)知局
      一種新型鋁合金輪轂的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于輪轂技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種新型鋁合金輪轂。
      【背景技術(shù)】
      [0002]輪轂又叫輪圈,是位于輪胎內(nèi)廓中,起支撐輪胎作用的金屬部件。輪轂根據(jù)直徑、寬度、外觀等分很多類型,以鋁合金輪轂較為常用。輪轂是車輛承載的最重要安全部件,不僅承受到車輛自重垂直作用到輪轂上的壓力,還受到車輛在起動(dòng)、制動(dòng)時(shí)動(dòng)態(tài)扭矩的作用以及車輛在行駛過程中轉(zhuǎn)彎、凹凸路面、路面障礙物的沖擊等來自不同方向動(dòng)態(tài)載荷產(chǎn)生的不規(guī)則交變受力,其受力情況是動(dòng)態(tài)變化的,也是非常復(fù)雜的。作為高速旋轉(zhuǎn)的輪轂,其內(nèi)在質(zhì)量和可靠性不但關(guān)系到車輛和車上人員、物資的安全性,還影響到車輛在行駛過程中的平穩(wěn)性、操縱性、舒適性等性能。輪輻的作用是支撐輪轂外圓,使得輪轂外圓在受到自重垂直作用的壓力時(shí),不產(chǎn)生變形,因此,輪輻對(duì)輪轂的支撐作用的影響不言而喻,現(xiàn)在的輪轂一般輪輻和輪轂外圓一體設(shè)計(jì)鑄造,其抗壓性能有了很大的改善,但是,由于鑄造過程產(chǎn)生的一些雜質(zhì)污染和混合空氣在模具中,使得輪輻與輪轂外圓的接觸面比較脆弱,容易形成斷裂。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本技術(shù)方案的目的是提供一種新型的鋁合金輪轂,包括輪轂本體,輪轂本體中心部設(shè)置有中心孔,中心孔周向設(shè)置有安裝面板,安裝面板上設(shè)置有螺栓孔,安裝面板與輪輻為一體結(jié)構(gòu),輪輻和輪轂本體內(nèi)側(cè)設(shè)置的輪槽連接,其中,輪輻與輪槽的接觸面為外凸的曲面,且輪輻由中心孔向外的橫截面逐漸增大。
      [0004]上述的一種新型鋁合金輪轂中,所述螺栓孔設(shè)置有5個(gè),各螺栓孔均設(shè)置成一端為圓柱形,一端帶有螺紋的圓錐形;
      [0005]上述的一種新型鋁合金輪轂中,所述輪轂本體采用鋁合金材料制成;
      [0006]上述的一種新型鋁合金輪轂中,所述輪輻與輪槽激光焊接為一體。
      [0007]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的技術(shù)缺陷,在設(shè)計(jì)時(shí),將輪輻與輪槽的接觸面設(shè)計(jì)成向外凸的曲面,且接觸面的面積大于輪輻其他同向的橫截面,這種增大接觸面的設(shè)計(jì)有利于輪輻在焊接時(shí)的緊固。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]圖2是圖1中A處輪輻與輪槽接觸面的截面示意圖;
      [0010]圖3是圖1中B處螺栓孔的水平截面示意圖;
      [0011]其中,1-輪轂本體、2-輪輻、3-中心孔、4-螺栓孔、5-安裝面板及6-輪槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]為了使本實(shí)用新型目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加明白,現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0013]如圖1所示,一種新型鋁合金輪轂,包括輪轂本體1,輪轂本體I中心部設(shè)置有中心孔3,中心孔3周向設(shè)置有安裝面板5,安裝面板5上設(shè)置有螺栓孔4,安裝面板5與輪輻2為一體設(shè)置,輪輻2和輪轂本體I內(nèi)側(cè)設(shè)置的輪槽6連接;
      [0014]如圖2所示,輪輻2與輪槽6的接觸面為外凸的曲面,且輪輻2由中心孔3 —端向外的橫截面a逐漸增大,這種設(shè)計(jì)有利于輪輻2與輪槽6接觸面的焊接,由于激光焊接的技術(shù)推廣,激光焊接技術(shù)已經(jīng)可以和鑄造技術(shù)相媲美,甚至超出了鑄造技術(shù),在焊接時(shí),先在輪輻2的曲面凸點(diǎn)中心處形成焊接點(diǎn),然后曲面四角中固定對(duì)稱的其中兩點(diǎn)形成焊接點(diǎn),焊接好三點(diǎn)后,利用焊接固定夾具,由輪輻2與輪槽6內(nèi)側(cè)的接觸線一端開始由內(nèi)之外焊接即可。
      [0015]如圖3所示,所述螺栓孔4設(shè)置有5個(gè),各螺栓孔4均設(shè)置成一端為圓柱形,一端帶有螺紋的圓錐形。
      [0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型鋁合金輪轂,包括輪轂本體(I),輪轂本體(I)中心部設(shè)置有中心孔(3),中心孔(3)周向設(shè)置有安裝面板(5),安裝面板(5)上設(shè)置有螺栓孔(4),其特征在于:安裝面板(5)與輪輻(2)為一體結(jié)構(gòu),輪輻(2)和輪轂本體⑴內(nèi)側(cè)設(shè)置的輪槽(6)連接,其中,輪輻⑵與輪槽(6)的接觸面為外凸的曲面,且輪輻(2)由中心孔(3) —端向外的橫截面逐漸增大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁合金輪轂,其特征在于:所述螺栓孔(4)設(shè)置有5個(gè),各螺栓孔(4)均設(shè)置成一端為圓柱形,一端帶有螺紋的圓錐形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁合金輪轂,其特征在于:所述輪轂本體(I)采用招合金材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁合金輪轂,其特征在于:所述輪輻(2)與輪槽(6)為激光焊接的一體結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本技術(shù)方案的目的是提供一種新型鋁合金輪轂,包括輪轂本體,輪轂本體中心部設(shè)置有中心孔,中心孔周向設(shè)置有安裝面板,安裝面板上設(shè)置有螺栓孔,其特征在于:安裝面板與輪輻為一體設(shè)置,輪輻和輪轂本體內(nèi)側(cè)設(shè)置的輪槽連接,其中,輪輻與輪槽的接觸面為外凸的曲面,且輪輻由中心孔向外的橫截面逐漸增大。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的技術(shù)缺陷,在設(shè)計(jì)時(shí),將輪輻與輪槽的接觸面設(shè)計(jì)成向外凸的曲面,且接觸面的面積大于輪輻其他同向的橫截面,這種增大接觸面的設(shè)計(jì)有利于輪輻在焊接時(shí)的緊固。
      【IPC分類】B60B21/00
      【公開號(hào)】CN204749732
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520434280
      【發(fā)明人】蔡永清
      【申請(qǐng)人】凱旋威航空工業(yè)(西安)有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請(qǐng)日】2015年6月23日
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