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      一種載人運輸設(shè)備的制作方法

      文檔序號:4022348閱讀:194來源:國知局
      專利名稱:一種載人運輸設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種載人運輸設(shè)備。
      背景技術(shù)
      目前載人運輸設(shè)備的衛(wèi)生間的的衛(wèi)生一直是不容樂觀,例如載人大巴士上的衛(wèi)生 間、火車上的衛(wèi)生間、輪船上的衛(wèi)生間以及其它公共衛(wèi)生間的衛(wèi)生環(huán)境普遍都很差,具體體 現(xiàn)在地板濕臟、空氣臭味,載人運輸設(shè)備的衛(wèi)生間的這些衛(wèi)生問題至今仍然無法很好解決, 分析很重要的原因是服務(wù)跟不上不及時也無法及時,如火車上和輪船上常常是排隊上廁 所,那么清潔工作人員又怎么進行清潔工作呢,還有清潔工作的時間段與使用者使用時間 容易沖突,所以我們經(jīng)??梢钥匆妿鶅?nèi)一邊有人在方便,一邊有人在作清潔工作,造成清 潔工作人員工作不方便又不好意思,于是清潔工作人員工作難以作得充分、仔細,這樣一來 便器上及周邊地板常有污物,再次使用者更不會注意衛(wèi)生,草草了事,造成地面常有污液并 引起臭氣熏天,這樣的環(huán)境常常惡性循環(huán),因此也可分析出清潔工作人員的工作環(huán)境是造 成載人運輸設(shè)備的衛(wèi)生間衛(wèi)生不好的重要原因之一,另外市場上缺乏性價比高的實用的自 動清潔設(shè)備也是造成廁所使用環(huán)境不好的重要原因,另外現(xiàn)有技術(shù)還提供了各種技術(shù)成熟 的電機自動控制定位系統(tǒng)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是克服或至少減少上述問題,生產(chǎn)一種可保證載人運輸設(shè)備的廁所 或衛(wèi)生間的衛(wèi)生并能改善衛(wèi)生環(huán)境的載人運輸設(shè)備。 為達到上述目的,本發(fā)明所述的一種載人運輸設(shè)備,設(shè)置有至少一個衛(wèi)生間,所述 衛(wèi)生間包括至少一個便器、支承結(jié)構(gòu)、入廁門,所述衛(wèi)生間包括有使用間和清洗間,所述衛(wèi) 生間采用一種可移動的地板面或板面,所述地板面或板面與所述的支承結(jié)構(gòu)活動連接,使 用間內(nèi)地板面可移位至所述的清洗間內(nèi)清洗,所述板面是坐式便器開口上方的坐板或洗手 盆邊的洗手臺面或墻面或支承板或側(cè)板,上述板面可以設(shè)置有開口 ,所述清洗間是一個設(shè) 置在使用間旁邊或設(shè)置在使用間地板下的清洗空間。 為達到上述目的,本發(fā)明所述的地板面或板面是板塊,所述使用間和清洗間之間 由板墻相隔,板墻下端設(shè)置有容納上述板塊通過的開口 ,上述板塊可以是一塊或兩塊,所述 使用間和清洗間之間由板墻相隔,板墻是指隔板或隔墻,板墻下端設(shè)置有容納上述板塊通 過的開口 ,當采用一塊板塊時,板塊的兩端分別設(shè)置在軌道上,上述使用間內(nèi)作為地板提供 使用的板塊通過人工或電機的帶動可在軌道上滑動移位到隔壁的清洗間內(nèi)通過人工或設(shè) 備清洗、擦干后再移動到使用間作為地板提供使用;如果采用兩塊板塊,所述兩塊板塊的兩 端分別設(shè)置在上下重疊的軌道上,使用間內(nèi)作為地板提供使用的板塊通過人工或電機的帶 動可移位并被替換,使用過受污染的板塊通過人工或電機的帶動可在軌道上滑動移位至隔 壁清洗間內(nèi)人工或機械清洗、擦干,所述的清洗間內(nèi)干凈的板塊通過人工或電機的帶動可 在軌道上滑動移位至使用間作為地板提供使用。
      為達到上述目的,本發(fā)明所述的地板面或板面是輸送帶,所述載人衛(wèi)生間還設(shè)置 有支承板、滾軸、控制系統(tǒng),上述便器設(shè)置在使用間內(nèi),便器開口的周邊或上方設(shè)置有支承 板,支承板上對應便器的開口設(shè)置有孔洞,支承板設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)上,上述輸送帶位于支承 板的上方且輸送帶與上述支承板側(cè)邊或下方的滾軸連接,輸送帶對應便器的開口設(shè)置有至 少一個孔洞,上述控制系統(tǒng)與滾軸連接可帶動滾軸轉(zhuǎn)動。 為達到上述目的,本發(fā)明所述的輸送帶采用循環(huán)帶或傳輸帶,具體結(jié)構(gòu)可采用下 列方式之一 所述輸送帶包括一條輸送帶或垂直于滾軸方向的多條輸送帶平行拼接而成;
      所述輸送帶是循環(huán)帶,上述循環(huán)帶上設(shè)置有至少一個與便器開口大小對應的孔 洞,上述進入地板面下方的循環(huán)帶環(huán)繞在便器或便器的積糞箱的外邊,便器設(shè)置在循環(huán)帶 的內(nèi)部,所述便器是打包便器; 所述輸送帶是循環(huán)帶,上述循環(huán)帶上設(shè)置有至少一個與便器開口大小對應的孔 洞,所述便器的開口與支承板的下方的板面之間設(shè)置有間隙,在支承板的下方的循環(huán)帶中 間部分位于上述間隙之間并可穿過間隙; 所述輸送帶是循環(huán)帶,上述循環(huán)帶上設(shè)置有至少一個與便器開口大小對應的孔 洞,所述支承板的兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述支承板的下方還設(shè)置有至少一根變向轉(zhuǎn)軸,所 述滾軸、電機和控制系統(tǒng)設(shè)置在支承板的下方,上述轉(zhuǎn)軸、變向轉(zhuǎn)軸、滾軸、電機連接在支承 結(jié)構(gòu)上支承板的側(cè)板上或支承結(jié)構(gòu)上,上述轉(zhuǎn)軸、變向轉(zhuǎn)軸、滾軸的軸心互相平行且垂直于 循環(huán)帶的側(cè)邊,上述循環(huán)帶環(huán)繞套在上述支承板、轉(zhuǎn)軸和滾軸外,支承板設(shè)置在上述循環(huán)帶 的內(nèi)部,上述循環(huán)帶可通過變向轉(zhuǎn)軸拉伸進入清潔箱內(nèi);上述轉(zhuǎn)軸在人工或電機的帶動下 可轉(zhuǎn)動并帶動上述循環(huán)帶在上述支承板上滑動,當所述便器采用為小便器時,上述循環(huán)帶 就可形成所述使用間的地板,當所述便器是蹲式便器時,上述支承板在蹲式便器的開口的 上方位置設(shè)置有一個開口 ,對應蹲式便器的開口上述循環(huán)帶上設(shè)置有至少一個開口 ,當上 述循環(huán)帶上設(shè)置有一個開口時,上述循環(huán)帶的開口對準上述蹲式便器的開口并形成使用間 的地板,使用受污染后的地板面可移動到清洗間通過人工或機械清洗,清洗、擦干后的地板 面可移動恢復到使用間原來位置提供使用,當上述循環(huán)帶采用兩個開口時即在上部循環(huán)帶 和下部循環(huán)帶各設(shè)置有一個開口 ,上述上部循環(huán)帶和下部循環(huán)帶的開口以及支承板設(shè)置的 開口重疊設(shè)置在上述蹲式便器的開口上方,這樣使用受污染后的上部循環(huán)帶移動到支承板 下方,下部循環(huán)帶移動到支承板的上方,移動后上述下部循環(huán)帶和上部循環(huán)帶的開口以及 支承板設(shè)置的開口仍然重疊設(shè)置在上述蹲式便器的開口上方以提供使用,當然我們還可在 循環(huán)帶上設(shè)置三個或三個以上的開口,也就是說有三個或三個以上的使用間的地板面交替 提供使用,當然這樣我們在清洗間內(nèi)還可設(shè)置變向轉(zhuǎn)軸以便于循環(huán)帶在清洗間內(nèi)改變行走 方向;當所述便器采用坐式便器時,所述循環(huán)帶對應坐式便器開口的位置設(shè)置有開口 ,同樣 根據(jù)上述原理,當所述便器是坐式便器時,上述支承板設(shè)置在坐式便器的開口的上方且對 應設(shè)置有一個開口 ,對應坐式便器的開口上述循環(huán)帶上設(shè)置有至少一個開口 ,當上述循環(huán) 帶上設(shè)置有一個開口時,上述循環(huán)帶的開口對準上述坐式便器的開口并形成坐板面,使用 受污染后的坐板面可移動到清洗間通過人工或機械清洗,清洗、擦干后的坐板面可移動恢 復到使用間原來位置提供使用,當上述循環(huán)帶采用兩個開口時即在上部循環(huán)帶和下部循環(huán) 帶各設(shè)置有一個開口 ,上述上部循環(huán)帶和下部循環(huán)帶的開口以及支承板設(shè)置的開口重疊設(shè)置在上述坐式便器的開口上方,這樣使用受污染后的上部循環(huán)帶移動到支承板下方,下部 循環(huán)帶移動到支承板的上方,移動后上述下部循環(huán)帶和上部循環(huán)帶的開口以及支承板設(shè)置
      的開口仍然重疊設(shè)置在上述坐式便器的開口上方以提供使用,當然我們還可在循環(huán)帶上設(shè) 置三個或三個以上的開口,也就是說有三個或三個以上的坐板面交替提供使用,當然這樣 我們在清洗間內(nèi)還可設(shè)置變向轉(zhuǎn)軸以便于循環(huán)帶在清洗間內(nèi)改變行走方向,所述輸送帶是 循環(huán)帶,所述支承板的兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述支承板的下方還設(shè)置有至少一根變向轉(zhuǎn) 軸,所述滾軸、電機和控制系統(tǒng)設(shè)置在支承板的下方,上述轉(zhuǎn)軸、變向轉(zhuǎn)軸、滾軸、電機連接 在支承結(jié)構(gòu)上或支承板的側(cè)板上,上述轉(zhuǎn)軸、變向轉(zhuǎn)軸、滾軸的軸心互相平行且垂直于循環(huán) 帶的側(cè)邊,上述循環(huán)帶環(huán)繞套在上述支承板、轉(zhuǎn)軸和滾軸外,支承板設(shè)置在上述循環(huán)帶的內(nèi) 部,上述循環(huán)帶可通過變向轉(zhuǎn)軸拉伸進入清潔箱內(nèi),上述循環(huán)帶上設(shè)置有與便器開口大小 對應的孔洞; 所述輸送帶是可作往返運動的傳輸帶,上述輸送帶上設(shè)置有至少一個與便器開口 大小對應的孔洞,所述支承板的兩側(cè)各有一根滾軸或支承板下方便器兩側(cè)各有一根滾軸固 定在支承結(jié)構(gòu)上或支承板上,上述傳輸帶的兩側(cè)部分分別巻套在上述滾軸上,所述電機和 控制系統(tǒng)設(shè)置在支承板的下方,所述支承板的下方還設(shè)置有至少一根變向轉(zhuǎn)軸,上述變向 轉(zhuǎn)軸、滾軸、電機連接在支承結(jié)構(gòu)上或支承板上,上述變向轉(zhuǎn)軸、滾軸的軸心互相平行且垂 直于輸送帶的側(cè)邊,支承板設(shè)置在上述輸送帶的下方,上述輸送帶通過變向轉(zhuǎn)軸拉伸進入 清潔箱內(nèi); 所述輸送帶是傳輸帶,上述傳輸帶上設(shè)置有至少一個與便器開口大小對應的孔 洞,所述支承板的兩側(cè)各有一根轉(zhuǎn)軸或滾軸或者所述支承板下方有兩根轉(zhuǎn)軸或兩根滾軸固 定在支承結(jié)構(gòu)上或支承板上,上述傳輸帶的兩側(cè)部分分別盤巻套在上述轉(zhuǎn)軸或滾軸上,支 承板設(shè)置在上述傳輸帶的下方,上述傳輸帶平直部分位于上述支承板的上方,上述傳輸帶 的平直部分形成所述的使用間的地板面,上述滾軸在人工或電機帶動下可轉(zhuǎn)動并帶動上述 傳輸帶在上述支承板上滑動,上述轉(zhuǎn)軸上纏繞有一巻干凈的傳輸帶,上述滾軸上連接有上 述傳輸帶的一端,上述滾軸可轉(zhuǎn)動并帶動上述傳輸帶在上述支承板上移動,上述轉(zhuǎn)軸可不 斷輸送出干凈的傳輸帶,上述滾軸可轉(zhuǎn)動并巻入使用過的傳輸帶; 所述使用間還可這樣設(shè)計為包括支承板、輸送帶、轉(zhuǎn)軸,所述支承板連接在所述的 支承結(jié)構(gòu)上并位于所述蹲式便盆開口的上方,所述支承板對應蹲式便盆開口處設(shè)置有開 口 ,所述可移動的地板面為上述輸送帶,上述支承板的兩側(cè)各有一根轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述支承 結(jié)構(gòu)的軸承上,所述輸送帶纏繞在上述兩根轉(zhuǎn)軸上,上述傳輸帶平直部分形成所述的地板 面,上述傳輸帶平直部分可在所述支承板的上方移動,上述傳輸帶平直部分對應蹲式便盆 開口處設(shè)置有開口 ,所述轉(zhuǎn)軸可設(shè)計成設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)或支承板上的軸承上,所述支承板 的長度可大于廁所的使用間長度,超出廁所的使用間長度的支承板形成所述輸送帶的清洗 支承板,所述輸送帶可在支承板上人工或機械清洗,所述可移動的地板面可設(shè)計成設(shè)置在 兩個或多于兩個的轉(zhuǎn)軸上,所述輸送帶可以設(shè)計成循環(huán)帶或單方向輸送帶或往返式輸送 帶,所述輸送帶可在所述支承板的上方滑動,所述清洗間是上述支承板下的一個清洗空間 或上述使用間旁邊的一個清洗空間,在上述清洗空間內(nèi)可設(shè)置有清洗裝置、烘干裝置等設(shè) 備;所述地板面或板面是輸送帶,所述清洗間是一個設(shè)置在使用間旁邊或設(shè)置在使用間地 板面下的清洗空間。上述輸送帶下方設(shè)置有支承板,支承板連接在所述支承結(jié)構(gòu)上,所述清洗間是設(shè)置在所述使用間旁邊的一個獨立的清洗空間或是設(shè)置在所述支承板下方的清洗 空間,當所述清洗間設(shè)置在所述使用間的旁邊時,所述使用間和清洗間之間由板墻相隔,板 墻下端設(shè)置有容納上述輸送帶通過的開口 ,使用間內(nèi)作為地板提供使用的輸送帶通過人工 或電機的帶動可在支承板上滑動移位到隔壁的清洗間內(nèi)通過人工或設(shè)備清洗、擦干后再移 動到使用間作為地板提供使用;當所述清洗間設(shè)置在所述使用間的支承板下方時,使用間 內(nèi)作為地板面提供使用的輸送帶通過人工或電機的帶動可在支承板上滑動移位到下方的 清洗空間內(nèi)通過設(shè)備清洗、擦干后再移動到使用間作為地板面提供使用,另當所述便器為 蹲式便盆,所述衛(wèi)生間還可設(shè)計為包括支承板、循環(huán)帶、主動轉(zhuǎn)軸、從動轉(zhuǎn)軸,上部循環(huán)帶形 成所述蹲式便盆周邊的地板,所述主動轉(zhuǎn)軸、從動轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在支承板的兩端的支承結(jié) 構(gòu)上,所述循環(huán)帶套在上述主動轉(zhuǎn)軸、從動轉(zhuǎn)軸外,所述循環(huán)帶位于蹲式便盆的上方,對應 蹲式便盆開口位置的上部循環(huán)帶和下部循環(huán)帶設(shè)置有開口 ,所述支承板設(shè)置在上部循環(huán)帶 和下部循環(huán)帶之間,所述上部循環(huán)帶使用后可翻轉(zhuǎn)到下側(cè)清潔,清潔過的下部循環(huán)帶翻轉(zhuǎn) 到上部形成所述蹲式便盆周邊的地板提供使用,上述主動轉(zhuǎn)軸在電機的帶動下可作轉(zhuǎn)動, 從動轉(zhuǎn)軸在循環(huán)帶的帶動下可作轉(zhuǎn)動,所述循環(huán)帶指類似跑步機的循環(huán)帶,所述上部循環(huán) 帶使用后可翻轉(zhuǎn)到所述的地板下或清洗間內(nèi)人工或機械清潔,實際地板下的空間也是清洗 間的一部分,清洗間清潔過的循環(huán)帶翻轉(zhuǎn)到上部形成所述使用間的地板面提供使用,上述 電機的轉(zhuǎn)軸可通過減速機構(gòu)或齒輪或鏈帶帶動主動轉(zhuǎn)軸,上述電機還可設(shè)計與單片機或控 制電路板連接并根據(jù)實際要求進行轉(zhuǎn)動,具體設(shè)計是一般工程人員所熟悉的,具體實施例 可參考有關(guān)跑步機的結(jié)構(gòu)設(shè)計。 為達到上述目的,本發(fā)明所述的支承板與所述支承結(jié)構(gòu)固定連接或活動連接,活 動連接采用下列方式之一 所述支承板或所述支承結(jié)構(gòu)上設(shè)置有磁鐵或插槽或開關(guān)合頁或轉(zhuǎn)軸,所述支承板 與所述支承結(jié)構(gòu)磁性連接或插接連接或開門式合頁連接或開門式轉(zhuǎn)軸連接;
      所述支承板的一邊設(shè)置有轉(zhuǎn)軸或開關(guān)合頁的一邊,轉(zhuǎn)軸的軸承或開關(guān)合頁的另一 邊設(shè)置在所述支承結(jié)構(gòu)上; 所述支承板的中間部分平行于所述滾軸方向上分割為兩塊支承板,一塊支承板上 設(shè)置有轉(zhuǎn)軸或開關(guān)合頁的一邊,另一塊支承板上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸的軸承或開關(guān)合頁的另一邊;
      所述支承板平行于所述滾軸方向上分割為三塊支承板,中間一塊支承板上的兩側(cè) 邊緣設(shè)置有轉(zhuǎn)軸或開關(guān)合頁的一邊,側(cè)邊的兩塊支承板的邊緣上相應設(shè)置有上述轉(zhuǎn)軸的軸 承或開關(guān)合頁的另一邊,上述支承板與支承結(jié)構(gòu)活動連接主要是為方便打開地板面以進行 維保工作,當然轉(zhuǎn)軸、滾軸、變向轉(zhuǎn)軸、輸送帶、電機等相關(guān)零部件均需固定設(shè)置在支承板的 側(cè)板上或與支承板連接的側(cè)板結(jié)構(gòu)上并可與支承板一起移動開啟地板面下的清洗間。
      為達到上述目的,本發(fā)明所述的清洗間內(nèi)設(shè)置有清潔箱,清潔箱內(nèi)可以裝有清潔 液體。 為達到上述目的,本發(fā)明所述的清洗間內(nèi)設(shè)置有除濕系統(tǒng),所述除濕系統(tǒng)是在所 述清洗間內(nèi)設(shè)置有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料或電熱吹風機或吹風機或高壓噴氣設(shè) 備,所述除濕系統(tǒng)可采用下列方式之一 所述清洗間內(nèi)設(shè)置有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料,上述擦干棉布或擦干海綿 或吸水材料壓靠在所述輸送帶上或位于輸送帶的附近并可在外力作用下接近壓靠在所述輸送帶上,上述可在外力作用下接近壓靠在所述輸送帶上是指可在人工施加外力通過機械
      傳動使上述擦干棉布或擦干海綿或吸水材料壓靠在輸送帶,自動控制系統(tǒng)可通過電機的轉(zhuǎn)
      動帶動傳動系統(tǒng)作用使上述擦干棉布或擦干海綿或吸水材料壓靠在輸送帶; 所述清洗間內(nèi)設(shè)置有平行于所述滾軸的轉(zhuǎn)軸,上述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在清洗間上或與支承
      板垂直固定連接的側(cè)板或側(cè)板結(jié)構(gòu)上,上述轉(zhuǎn)軸上環(huán)繞有擦干棉布或擦干海綿或吸水材
      料,上述擦干棉布或擦干海綿或吸水材料壓靠在所述的輸送帶上或位于輸送帶的附近,位
      于輸送帶的附近是指自動控制系統(tǒng)可通過帶動電機的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并使上述設(shè)置在
      轉(zhuǎn)軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料離心甩向輸送帶上,從而起到擦干除濕的作用; 所述清洗間內(nèi)支承板的下方有兩根平行于所述滾軸的轉(zhuǎn)軸或桿件設(shè)置在與支承
      板垂直固定連接的側(cè)板或側(cè)板結(jié)構(gòu)上,上述兩根轉(zhuǎn)軸或桿件之間的間隙尺寸大于所述輸送
      帶的厚度,兩根轉(zhuǎn)軸或桿件上環(huán)繞有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料,輸送帶夾在上述兩
      根轉(zhuǎn)軸或桿件上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間,當輸送帶在控制系統(tǒng)作用下運動
      時,夾在上述兩根轉(zhuǎn)軸或桿件上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間的所述輸送帶經(jīng)過
      擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的摩擦和壓靠就可起到擦干除濕的作用; 所述清洗間內(nèi)支承板的下方有兩根平行于所述滾軸的轉(zhuǎn)軸或桿件設(shè)置在清洗間
      上,上述兩根轉(zhuǎn)軸或桿件之間的間隙尺寸大于所述輸送帶的厚度,兩根轉(zhuǎn)軸或桿件上環(huán)繞
      有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料,輸送帶夾在上述兩根轉(zhuǎn)軸或桿件上的擦干棉布或擦干
      海綿或吸水材料之間,當輸送帶在控制系統(tǒng)作用下運動時,夾在上述兩根轉(zhuǎn)軸或桿件上的
      擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間的所述輸送帶經(jīng)過擦干棉布或擦干海綿或吸水材料
      的摩擦和壓靠就可起到擦干除濕的作用; 所述清洗間內(nèi)支承板的下方有兩根平行于所述滾軸的擦干轉(zhuǎn)軸設(shè)置在與支承板 垂直固定連接的側(cè)板或側(cè)板結(jié)構(gòu)上,上述兩根擦干轉(zhuǎn)軸之間的間隙尺寸大于所述輸送帶的 厚度,兩根擦干轉(zhuǎn)軸上環(huán)繞有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料,輸送帶夾在上述兩根擦干 轉(zhuǎn)軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間,在上述兩根擦干轉(zhuǎn)軸側(cè)邊還分別各平行設(shè) 置有一根擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件,上述擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件的兩端設(shè)置在與支承板垂直固定 連接的側(cè)板或側(cè)板結(jié)構(gòu)上,擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件與上述擦干轉(zhuǎn)軸的間隙尺寸為上述擦干轉(zhuǎn) 軸上環(huán)繞的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料壓縮后的厚度;當輸送帶在控制系統(tǒng)作用下運 動時,夾在上述兩根擦干轉(zhuǎn)軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間所述輸送帶經(jīng)過擦 干棉布或擦干海綿或吸水材料的摩擦和壓靠就可起到擦干除濕的作用,這時我們對擦干轉(zhuǎn) 軸最好設(shè)計有轉(zhuǎn)動阻力,如可通過減小上述擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件與對應擦干轉(zhuǎn)軸的間隙尺 寸從而增大擠干轉(zhuǎn)軸或擠桿桿件對擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的壓力和摩擦力,這樣 就起到把擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的水擠干的作用,同時限制了擦干轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動速 度即不會讓擦干轉(zhuǎn)軸隨所述輸送帶的運動而只是被動轉(zhuǎn)動,而是可以使擦干轉(zhuǎn)軸上的擦干 棉布或擦干海綿或吸水材料相對輸送帶的運動形成壓力和摩擦力從而更好起到擦干除濕 的作用; 所述清洗間內(nèi)支承板的下方有兩根平行于所述滾軸的擦干轉(zhuǎn)軸設(shè)置在清洗間上, 上述兩根擦干轉(zhuǎn)軸之間的間隙尺寸大于所述輸送帶的厚度,兩根擦干轉(zhuǎn)軸上環(huán)繞有擦干棉 布或擦干海綿或吸水材料,輸送帶夾在上述兩根擦干轉(zhuǎn)軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水 材料之間,在上述兩根擦干轉(zhuǎn)軸側(cè)邊還分別各平行設(shè)置有一根擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件,上述
      9擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件的兩端設(shè)置在清洗間上,擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件與上述擦干轉(zhuǎn)軸的間隙 尺寸為上述擦干轉(zhuǎn)軸上環(huán)繞的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料壓縮后的厚度,當輸送帶在 控制系統(tǒng)作用下運動時,夾在上述兩根擦干轉(zhuǎn)軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間 所述輸送帶經(jīng)過擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的摩擦和壓靠就可起到擦干除濕的作用, 這時我們對擦干轉(zhuǎn)軸最好設(shè)計有轉(zhuǎn)動阻力,如可通過減小上述擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件與對應 擦干轉(zhuǎn)軸的間隙尺寸從而增大擠干轉(zhuǎn)軸或擠桿桿件對擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的 壓力和摩擦力,這樣就起到把擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的水擠干的作用,同時限制 了擦干轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動速度即不會讓擦干轉(zhuǎn)軸隨所述輸送帶的運動而只是被動轉(zhuǎn)動,而是可以 使擦干轉(zhuǎn)軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料相對輸送帶的運動形成壓力和摩擦力從 而更好起到擦干除濕的作用; 所述清洗間內(nèi)支承板的下方設(shè)置有兩根擦干轉(zhuǎn)軸和兩根擠干轉(zhuǎn)軸或兩根擠干桿 件,兩根平行于所述滾軸的擦干轉(zhuǎn)軸的一根的兩端設(shè)置在與支承板垂直固定連接的側(cè)板或 側(cè)板結(jié)構(gòu)上,另一根的兩端設(shè)置在所述的清洗間上,上述兩根擦干轉(zhuǎn)軸之間的間隙尺寸大 于所述輸送帶的厚度,兩根擦干轉(zhuǎn)軸上均環(huán)繞有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料,輸送帶 夾在上述兩根擦干轉(zhuǎn)軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間,在上述兩根擦干轉(zhuǎn)軸的 側(cè)邊還分別各平行設(shè)置有一根擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件,上述一根擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件的兩端 設(shè)置在與支承板垂直固定連接的側(cè)板或側(cè)板結(jié)構(gòu)上,上述另一根擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件的兩 端設(shè)置在所述的清洗間上,上述擦干轉(zhuǎn)軸與其對應的擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件的間隙尺寸為上 述擦干轉(zhuǎn)軸上環(huán)繞的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料壓縮后的厚度,當輸送帶在控制系統(tǒng) 作用下運動時,夾在上述兩根擦干轉(zhuǎn)軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料之間所述輸送 帶經(jīng)過擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的摩擦和壓靠就可起到擦干除濕的作用,這時我們 對擦干轉(zhuǎn)軸最好設(shè)計有轉(zhuǎn)動阻力,如可通過減小上述擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件與對應擦干轉(zhuǎn)軸 的間隙尺寸從而增大擠干轉(zhuǎn)軸或擠桿桿件對擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的壓力和摩 擦力,這樣就起到把擦干棉布或擦干海綿或吸水材料的水擠干的作用,同時限制了擦干轉(zhuǎn) 軸的轉(zhuǎn)動速度即不會讓擦干轉(zhuǎn)軸隨所述輸送帶的運動而只是被動轉(zhuǎn)動,而是可以使擦干轉(zhuǎn) 軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料相對輸送帶的運動形成壓力和摩擦力從而更好起 到擦干除濕的作用,這樣的設(shè)計主要是可方便輸送帶和支承板可整體從清洗間上分離開, 可方便維保工作; 所述清洗間內(nèi)支承板的下方設(shè)置擦干轉(zhuǎn)軸、擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件,平行于所述滾 軸的擦干轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置在清洗間上或與支承板垂直固定連接的側(cè)板或側(cè)板結(jié)構(gòu)上,上述 擦干轉(zhuǎn)軸上環(huán)繞有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料,上述擦干棉布或擦干海綿或吸水材料 壓靠在輸送帶上,上述擦干轉(zhuǎn)軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料壓靠的輸送帶的背面 設(shè)置有擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件,上述擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件設(shè)置在清洗間上或與支承板上,上 述擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件與擦干轉(zhuǎn)軸的間隙尺寸大于輸送帶的厚度,輸送帶夾在上述擦干轉(zhuǎn) 軸上的擦干棉布或擦干海綿或吸水材料與擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件之間,上述擦干轉(zhuǎn)軸與上述 擠干轉(zhuǎn)軸或擠干桿件的間隙尺寸為上述擦干轉(zhuǎn)軸上環(huán)繞的擦干棉布或擦干海綿或吸水材 料壓縮后的厚度; 所述清洗間內(nèi)設(shè)置有電熱吹風機或吹風機或高壓噴氣設(shè)備。 為達到上述目的,本發(fā)明所述的 洗間內(nèi)設(shè)置有控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)可采用下列方式之一 所述控制系統(tǒng)包括遙控器、控制電路、連接導線、電機,上述支承板設(shè)置在支承結(jié)
      構(gòu)上,位于支承板的兩側(cè)或下方設(shè)置有滾軸,上述電機設(shè)置在支承板下方與鏈帶或齒輪連
      接,鏈帶或齒輪可通過鏈帶或齒輪與滾軸的連接帶動滾軸轉(zhuǎn)動或者上述電機設(shè)置在滾軸內(nèi)
      形成數(shù)字滾軸可帶動滾軸轉(zhuǎn)動,上述控制電路通過連接導線與電機、電源連接; 所述控制系統(tǒng)包括控制電路、連接導線、傳感器、電機,上述支承板設(shè)置在支承結(jié)
      構(gòu)上,位于支承板的兩側(cè)或下方設(shè)置有滾軸,上述電機設(shè)置在支承板下方可通過電機轉(zhuǎn)軸
      與鏈帶或齒輪的連接、鏈帶或齒輪與滾軸連接而帶動滾軸轉(zhuǎn)動或電機設(shè)置在滾軸內(nèi)形成數(shù)
      字滾軸可帶動滾軸轉(zhuǎn)動,上述控制電路通過連接導線與電機、傳感器、電源連接,上述傳感
      器可設(shè)置在所述便器設(shè)備上或便器設(shè)備外的支承物體上; 所述控制系統(tǒng)包括開關(guān)、控制電路、連接導線、電機,上述支承板設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)
      上,位于支承板的兩側(cè)或下方設(shè)置有滾軸,上述電機設(shè)置在支承板下方可通過電機轉(zhuǎn)軸與
      鏈帶或齒輪的連接、鏈帶或齒輪與滾軸連接而帶動滾軸轉(zhuǎn)動或者上述電機設(shè)置在滾軸內(nèi)形
      成數(shù)字滾軸可帶動滾軸轉(zhuǎn)動,上述控制電路通過連接導線與電機、開關(guān)、電源連接; 所述控制系統(tǒng)包括開關(guān)、連接導線、電機,上述支承板設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)上,位于支
      承板的兩側(cè)或下方設(shè)置有滾軸,上述電機設(shè)置在支承板下方可通過電機轉(zhuǎn)軸與鏈帶或齒輪
      的連接、鏈帶或齒輪與滾軸連接而帶動滾軸轉(zhuǎn)動或者上述電機設(shè)置在滾軸內(nèi)形成數(shù)字滾軸
      可帶動滾軸轉(zhuǎn)動,上述開關(guān)、電機、電源通過連接導線連接; 所述控制系統(tǒng)包括搖臂、鏈帶或齒輪,上述支承板設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)上,位于支承板 的兩側(cè)或下方設(shè)置有滾軸,滾軸與上述鏈帶或齒輪連接,上述鏈帶或齒輪與搖臂連接,搖臂 轉(zhuǎn)動通過鏈帶或齒輪傳動而帶動上述滾軸轉(zhuǎn)動,搖臂設(shè)置在所述支承結(jié)構(gòu)上或支承結(jié)構(gòu)外 的支承物體上; 所述衛(wèi)生間的控制系統(tǒng)還可設(shè)計為包括傳感器-紅外線探測頭、連接導線、控制 電路、電機及機械傳動機構(gòu),所述支承板設(shè)置在支承框架上,所述支承板的兩側(cè)分別有一 根主動轉(zhuǎn)軸和一根從動轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支承框架上,所述循環(huán)帶套在上述主動轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)軸 外,所述支承板設(shè)置在所述循環(huán)帶的內(nèi)部,所述循環(huán)帶的上面部分可在支承板上滑動,上述 傳感器設(shè)置在所述使用間內(nèi),上述傳感器通過上述連接導線與上述控制電路相連,控制電 路設(shè)置在衛(wèi)生間內(nèi),并通過連接導線與上述電機連接,上述電機通過上述機械傳動機構(gòu)與 設(shè)置在所述主動轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)輪聯(lián)接,上述電機設(shè)置在支承框架上,上述電機可在上述控制 電路的控制下作各種程序運動,上述電機的轉(zhuǎn)軸與上述機械傳動機構(gòu)聯(lián)接,上述機械傳動 機構(gòu)起減速作用,上述機械傳動機構(gòu)可采用齒輪機構(gòu)減速,上述機械傳動機構(gòu)通過鏈帶與 上述主動轉(zhuǎn)軸聯(lián)接,控制電路與電機連接,控制電路與傳感器聯(lián)接,這樣電機就可通過主動 轉(zhuǎn)軸帶動所述循環(huán)帶作各種程序運動如作啟動慢速移動、快速移動、慢速停止;傳感器探測 到有人時停止電機運動或讓循環(huán)帶恢復原來位置;傳感器第一次探測到有人時不作運動, 當探測到人離開后就可向控制電路發(fā)出信號驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動從而帶動上部循環(huán)帶移動到支 承板的下方,下部循環(huán)帶移動到支承板的上方提供使用,當然上述下部循環(huán)帶移動到支承 板的上方后對應蹲式便盆的開口處有相應的開口 ,這時原來上部循環(huán)帶移動到支承板的下 方后所述原來上部循環(huán)帶的開口也正對著便盆的開口處,上述循環(huán)帶的定位功能可由上述 控制電路控制,上述關(guān)于控制電路、傳感器、電機、機械傳動機構(gòu)的選型設(shè)計及程序設(shè)計是一般技術(shù)人員所熟悉的,可有多種設(shè)計,這里不作詳述,當然我們還可設(shè)計其它的手控控制 裝置、電控控制裝置、遙控控制裝置、感應自動控制裝置。 為達到上述目的,本發(fā)明所述的清洗間內(nèi)設(shè)置有清潔機構(gòu),所述清潔機構(gòu)包括設(shè) 置有刷子或清潔抹布或清潔材料,具體結(jié)構(gòu)可采用下列方式之一 所述清潔箱內(nèi)設(shè)置有刷子或清潔抹布或清潔材料,上述刷子或清潔抹布或清潔材 料壓靠在所述輸送帶上或位于輸送帶的附近; 所述清潔箱內(nèi)設(shè)置有平行于所述輸送帶的板條或轉(zhuǎn)軸,上述板條或轉(zhuǎn)軸設(shè)置在與
      支承板固定連接的側(cè)板或側(cè)板結(jié)構(gòu)上,上述板條或轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有刷子或清潔抹布或清潔材
      料,上述刷子或清潔抹布或清潔材料靠接在所述的輸送帶上或位于輸送帶的附近; 所述清潔箱內(nèi)支承板的下方有兩根平行于所述輸送帶的板條或轉(zhuǎn)軸設(shè)置在與支
      承板垂直固定連接的側(cè)板或側(cè)板結(jié)構(gòu)上,板條或轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有刷子或清潔抹布或清潔材
      料,所述輸送帶夾在刷子或清潔抹布或清潔材料中間; 所述清潔箱內(nèi)支承板的下方有兩根平行于所述輸送帶的板條或轉(zhuǎn)軸設(shè)置在清潔 箱上,板條或轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有刷子或清潔抹布或清潔材料,所述輸送帶夾在刷子或清潔抹布 或清潔材料中間; 所述清潔箱內(nèi)支承板的下方設(shè)置有一根平行于所述輸送帶的轉(zhuǎn)軸和一根板條,板 條設(shè)置在清潔箱上,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在與支承板固定連接的側(cè)板或側(cè)板結(jié)構(gòu)上,上述板條上設(shè)置 有刷子或清潔抹布或清潔材料,所述輸送帶夾在轉(zhuǎn)軸和刷子或清潔抹布或清潔材料之間;
      所述清潔機構(gòu)包括有清潔箱、變向轉(zhuǎn)軸、壓緊轉(zhuǎn)軸或板條、刷子或清潔抹布或清潔
      材料,上述變向轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述支承板的下方,所述輸送帶通過變向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向拉伸進入上 述清潔箱內(nèi),上述壓緊轉(zhuǎn)軸或板條位于所述支承板的下方,壓緊轉(zhuǎn)軸或板條上連接有刷子
      或清潔抹布或清潔材料,所述輸送帶夾在變向轉(zhuǎn)軸和刷子或清潔抹布或清潔材料之間;
      所述清潔機構(gòu)包括有清潔箱、鏈帶轉(zhuǎn)軸、清洗轉(zhuǎn)軸、設(shè)置有刷子或清潔抹布或清潔 材料的鏈帶,所述鏈帶轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支承板下清洗箱內(nèi),上述清洗轉(zhuǎn)軸位于清潔箱的上方并 靠壓在支承板的下方的板面或板條上,上述設(shè)置有刷子或清潔抹布或清潔材料的鏈帶套在 鏈帶轉(zhuǎn)軸和清洗轉(zhuǎn)軸上并壓靠在輸送帶上,輸送帶夾在刷子或清潔抹布或清潔材料和上述 支承板的下方的板面或板條之間; 所述清潔機構(gòu)包括有清潔箱、鏈帶轉(zhuǎn)軸、清洗轉(zhuǎn)軸、設(shè)置有刷子或清潔抹布或清潔 材料的鏈帶、條形齒輪刮條或刮板,所述鏈帶轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支承板下清洗箱內(nèi),上述清洗轉(zhuǎn)軸 位于清潔箱的上方并靠壓在位于支承板下方板面上的或板條上的輸送帶表面,上述設(shè)置有 刷子或清潔抹布或清潔材料的鏈帶套在鏈帶轉(zhuǎn)軸和清洗轉(zhuǎn)軸上并壓靠在輸送帶上,輸送帶 夾在刷子或清潔抹布或清潔材料和上述支承板的下方板面或板條之間,上述鏈帶轉(zhuǎn)軸平行 于清潔箱的底面,鏈帶轉(zhuǎn)軸與清潔箱的底面的條形齒輪刮條或刮板之間設(shè)置有可容納鏈帶 通過的間隙,鏈帶上的刷子或清潔抹布或清潔材料夾在清潔箱的底面的條形齒輪刮條或刮 板和鏈帶轉(zhuǎn)軸之間; 所述清潔機構(gòu)包括有壓緊轉(zhuǎn)軸或桿件或板條、刷子或清潔抹布或清潔材料,上述 壓緊轉(zhuǎn)軸或桿件或板條設(shè)置在所述支承板的下方,上述刷子或清潔抹布或清潔材料纏繞在 壓緊轉(zhuǎn)軸或桿件或板條上并壓靠在所述輸送帶上; 所述衛(wèi)生間的清潔機構(gòu)還可設(shè)計為包括設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)上的擦干轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在擦
      12干轉(zhuǎn)軸上的洗水件、設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)上的清洗箱、裝在清洗箱內(nèi)的清洗液,所述輸送帶采用
      循環(huán)帶,循環(huán)帶位于便盆的上方,對應便盆開口位置的上部循環(huán)帶和下部循環(huán)帶設(shè)置有開
      口,所述支承板設(shè)置在上部循環(huán)帶和下部循環(huán)帶之間,上部循環(huán)帶形成所述便盆周邊的地
      板面,支承板的兩端有兩根轉(zhuǎn)軸設(shè)置在殼體結(jié)構(gòu)上,上述兩根轉(zhuǎn)軸分為主動轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)
      軸,上述支承板的下方、便盆的側(cè)邊設(shè)置有至少兩根變向轉(zhuǎn)軸,所述循環(huán)帶套在主動轉(zhuǎn)軸、
      從動轉(zhuǎn)軸外,下部循環(huán)帶通過變向轉(zhuǎn)軸伸進所述地板面下的清洗間內(nèi),伸進清洗間的下部
      循環(huán)帶的下面部份通過變向轉(zhuǎn)軸浸入所述清洗箱內(nèi)的清洗液體中,所述清洗箱的外邊設(shè)置
      有擦干轉(zhuǎn)軸,所述擦干轉(zhuǎn)軸外周連接有吸水件,所述擦干轉(zhuǎn)軸在電機帶動下可轉(zhuǎn)動,所述吸
      水件緊靠在下部循環(huán)帶的下面,所述上部循環(huán)帶使用后可翻轉(zhuǎn)到下側(cè)清潔,清潔過的下部
      循環(huán)帶翻轉(zhuǎn)到上部形成所述便盆周邊的地板面提供使用,主動轉(zhuǎn)軸通過人工或電機的帶動
      下通過減速機構(gòu)的減速后可作轉(zhuǎn)動,從動轉(zhuǎn)軸和變向轉(zhuǎn)軸在循環(huán)帶的帶動下可作轉(zhuǎn)動,所
      述循環(huán)帶指類似跑步機的循環(huán)帶,所述上部循環(huán)帶使用后可翻轉(zhuǎn)到所述的地板下或清洗間
      內(nèi)清潔,實際地板下的空間也是清洗間的一部分,清洗間清潔過的循環(huán)帶翻轉(zhuǎn)到上部形成
      所述使用間的地板面提供使用,上述電機的轉(zhuǎn)軸可通過齒輪或鏈帶帶動主動轉(zhuǎn)軸和擦干轉(zhuǎn)
      軸,當然主動轉(zhuǎn)軸和擦干轉(zhuǎn)軸可設(shè)計分別被兩臺電機帶動,上述電機還可設(shè)計與單片機或
      控制電路板連接并根據(jù)實際要求進行轉(zhuǎn)動,具體設(shè)計是一般工程人員所熟悉的,具體實施
      例可參考有關(guān)跑步機的結(jié)構(gòu)設(shè)計,還有在內(nèi)部空間內(nèi)還可設(shè)計有電吹或烘干設(shè)備。 為達到上述目的,本發(fā)明所述的地板面或板面下設(shè)置有排氣扇或抽氣機或排氣設(shè)備。 采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明所述載人運輸設(shè)備的衛(wèi)生間,例如汽車、巴士、火車、輪船
      等載人交通工具的衛(wèi)生間包括有使用間和清洗間,所述衛(wèi)生間的使用間的地板面是可移位
      的,使用過受污染的地板面可移位至所述的清洗間內(nèi)清洗,當所述清洗間是使用間旁邊的
      一個清洗空間時,使用間內(nèi)便器周邊最易受污染的地板面或板面可通過人工或機械傳動移
      動到清洗間內(nèi),原來在清洗間的干凈的地板面或板面可迅速移動到使用間提供使用,這可
      提高清潔工作的速度,這樣一來在清洗間的工作人員就可迅速進行各種清潔工作,由于工
      作人員是呆在獨立的房間內(nèi)工作,所以也不會讓工作人員感覺沒有尊嚴,可提高工作人員
      的工作積極性,還有如果在清洗間設(shè)置相關(guān)的清洗設(shè)備,同樣在一個獨立的空間內(nèi)設(shè)計,不
      用考慮人及裝飾的因素,只用單獨考慮地板面或板面的衛(wèi)生的清潔工作,這樣就容易設(shè)計
      出高性價比的清洗設(shè)備,這樣可降低清洗設(shè)備的制造成本,通過這樣的措施就可保證上述
      載人運輸設(shè)備的衛(wèi)生間的衛(wèi)生,同樣當所述清洗間是使用間地板面下方的一個清洗空間
      時,所述地板面采用輸送帶時,所述輸送帶使用后可翻轉(zhuǎn)到所述的地板面下內(nèi)清潔、擦干,
      清洗間內(nèi)清潔過的輸送帶可翻轉(zhuǎn)到上部形成所述使用間的地板提供使用,這樣就可作到使
      用間使用過的地板面轉(zhuǎn)動到清洗間通過清潔機構(gòu)清洗、擦干,同時清潔間內(nèi)干凈的地板面
      可轉(zhuǎn)動到使用間提供使用,這樣就可保證衛(wèi)生間的地板面或板面衛(wèi)生,衛(wèi)生間的地板面或
      板面衛(wèi)生干凈了就不易產(chǎn)生臭氣,還有在使用間下設(shè)置排氣設(shè)備,通過便器開口與支承板
      之間的縫隙就可把衛(wèi)生間內(nèi)部分空氣向下抽排,當人在方便時就可把方便過程產(chǎn)生的臭氣
      向下排出衛(wèi)生間,這更加保證了衛(wèi)生間內(nèi)空氣的清新,另上述清潔機構(gòu)、除濕系統(tǒng)、控制系
      統(tǒng)的設(shè)計都為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)提供了各種實施方案,這就提高了衛(wèi)生間清潔工作的速度,避
      免了清潔工作人員與廁所使用者時間上的沖突,并可作到使用者一進入衛(wèi)生間的使用間,上述載人運輸設(shè)備的衛(wèi)生間都可提供潔凈的地板面,并且這還為生產(chǎn)價格性能比高的自動 清潔設(shè)備提供了基礎(chǔ),從而保證了載人運輸設(shè)備的衛(wèi)生間的地板面或板面及廁所空氣的衛(wèi) 生,這就提供了一種人性化的載人運輸設(shè)備。


      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
      圖1為本發(fā)明第一實施例的剖視示意圖。
      圖2為發(fā)明第二實施例的剖視示意圖。
      圖3為本發(fā)明第三實施例的剖視示意圖。
      具體實施例方式
      如圖1所示,圖1為本發(fā)明第一實施例的剖視示意圖,所述載人運輸設(shè)備的衛(wèi)生間 包括有使用間2和清洗間l,所述衛(wèi)生間采用一種可移動的地板面,所述衛(wèi)生間包括支承板 7、轉(zhuǎn)軸13、轉(zhuǎn)軸18、循環(huán)帶,支承板7設(shè)置在載人運輸設(shè)備的支承結(jié)構(gòu)上,支承板7的兩側(cè) 有轉(zhuǎn)軸13、轉(zhuǎn)軸18設(shè)置在所述支承結(jié)構(gòu)的軸承上,上述循環(huán)帶套在上述兩根轉(zhuǎn)軸外,支承 板7設(shè)置在循環(huán)帶的內(nèi)部,循環(huán)帶的上面部分15形成所述的地板面,上述轉(zhuǎn)軸8或轉(zhuǎn)軸13 可轉(zhuǎn)動并帶動上述循環(huán)帶15在上述支承板上滑動。所述便器采用為小便器3,上述循環(huán)帶 的上面部分5就可形成所述使用間2的地板面,上述循環(huán)帶的上面部分15可通過人工或電 機12帶動轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸13帶動循環(huán)帶轉(zhuǎn)動,這樣使用過的受污染的循環(huán)帶的上面部 分5就可移動到清洗間1內(nèi)通過人工作清洗、擦干等清潔工作,干潔凈的循環(huán)帶的下面部分 9就可移動到使用間2并定位形成使用間2地板面提供使用,如圖1所示,使用間斷設(shè)置有 入廁門5,支承板7下方還有一個清洗間10,電機設(shè)置在清洗間10內(nèi),我們還可在清洗間10 或清洗間1內(nèi)設(shè)置其它清潔設(shè)備、烘干設(shè)備,小便器3設(shè)置在使用間2內(nèi),小便器3下有一 根排水管6通過轉(zhuǎn)彎連接到支承板7的側(cè)邊并向下伸到積污箱11內(nèi)。
      如圖2所示,圖2為發(fā)明第二實施例的剖視示意圖。所述載人運輸設(shè)備的衛(wèi)生間 通過隔板32分隔成使用間16和清洗間31,所述便器為蹲式便盆18,所述衛(wèi)生間包括支承 板33、循環(huán)帶30、主動轉(zhuǎn)軸29、從動轉(zhuǎn)軸20,上部循環(huán)帶19形成所述蹲式便盆18周邊的地 板,所述主動轉(zhuǎn)軸29、從動轉(zhuǎn)軸20分別設(shè)置在支承板33的兩端的支承結(jié)構(gòu)上,所述循環(huán)帶 30套在上述主動轉(zhuǎn)軸29、從動轉(zhuǎn)軸20外,所述循環(huán)帶30位于蹲式便盆18的上方,對應蹲式 便盆18開口位置的上部循環(huán)帶18和下部循環(huán)帶21設(shè)置有開口,所述支承板33設(shè)置在上 部循環(huán)帶19和下部循環(huán)帶21之間,所述上部循環(huán)帶19使用后可移動到清洗間31通過人 工清潔,清潔過的下部循環(huán)帶21移動到使用間16并定位以形成所述蹲式便盆18周邊的地 板提供使用,這時支承板33上的開口 、支承板33上方的循環(huán)帶和下方循環(huán)帶的開口上下疊 放在蹲式便盆開口 37的上方,上述主動轉(zhuǎn)軸29在電機26的帶動下可作轉(zhuǎn)動,從動轉(zhuǎn)軸20 在循環(huán)帶30的帶動下可作轉(zhuǎn)動,使用間16設(shè)置有入廁門17,電機26設(shè)置在清洗間22內(nèi), 電機26通過齒輪27減速并通過鏈帶28與主動轉(zhuǎn)軸29連接,蹲式便盆18下方設(shè)置排污管 23進入積糞箱25。所述循環(huán)帶30指類似跑步機的循環(huán)帶,所述上部循環(huán)帶使用后可翻轉(zhuǎn) 到所述的地板下清洗間22或清洗間31內(nèi)人工或機械清潔,實際地板下的清洗間22也可與 清洗間31合并一起設(shè)計,清洗間31清潔過的循環(huán)帶移動到使用間形成所述使用間的地板面提供使用,上述電機26的轉(zhuǎn)軸可通過減速機構(gòu)或齒輪或鏈帶帶動主動轉(zhuǎn)軸29,上述電機 26還可設(shè)計與單片機或控制電路板連接并根據(jù)實際要求進行轉(zhuǎn)動,具體設(shè)計是一般工程人 員所熟悉的。 如圖3所示,圖3為本發(fā)明第三實施例的剖視示意圖。所述載人運輸設(shè)備的衛(wèi)生 間包括有使用間35和清洗間51,所述載人運輸設(shè)備的衛(wèi)生間采用一種可移動的地板面,所 述衛(wèi)生間包括支承板65、循環(huán)帶、主動轉(zhuǎn)軸63、從動轉(zhuǎn)軸39,上部循環(huán)帶38形成所述蹲式 便盆37周邊的地板,所述主動轉(zhuǎn)軸63、從動轉(zhuǎn)軸39分別設(shè)置在支承板65的兩端的支承結(jié) 構(gòu)上,所述循環(huán)帶套在上述主動轉(zhuǎn)軸63、從動轉(zhuǎn)軸39夕卜,所述循環(huán)帶位于蹲式便盆37的上 方,對應蹲式便盆37開口位置的上部循環(huán)帶38和下部循環(huán)帶50設(shè)置有開口,所述支承板 38設(shè)置在上部循環(huán)帶38和下部循環(huán)帶50之間,支承板38對應蹲式便盆37開口位置處設(shè) 置有相應的開口 ,所述上部循環(huán)帶38使用后可翻轉(zhuǎn)到下側(cè)清洗間51清潔,清潔過的下部循 環(huán)帶50翻轉(zhuǎn)到上部并定位以形成所述蹲式便盆37周邊的地板提供使用,這時支承板38上 的開口、支承板65上方的循環(huán)帶和下方的循環(huán)帶的開口上下疊放在蹲式便盆開口 37的上 方,上述主動轉(zhuǎn)軸63在電機59的帶動下可作轉(zhuǎn)動,從動轉(zhuǎn)軸39在循環(huán)帶的帶動下可作轉(zhuǎn) 動。所述循環(huán)帶指類似跑步機的循環(huán)帶,上述電機59的轉(zhuǎn)軸可通過齒輪60減速并通過鏈 帶62帶動主動轉(zhuǎn)軸63,上述電機59還可設(shè)計與單片機或控制電路板連接并根據(jù)實際要求 進行轉(zhuǎn)動,具體設(shè)計是一般工程人員所熟悉的,具體實施例可參考有關(guān)跑步機的結(jié)構(gòu)設(shè)計。 所述載人運輸設(shè)備的衛(wèi)生間還包括有清潔裝置,所述清潔裝置包括設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)上的擦 干轉(zhuǎn)軸66、清洗轉(zhuǎn)軸67,設(shè)置在擦干轉(zhuǎn)軸66上的吸水件、設(shè)置在清洗轉(zhuǎn)軸67上的清洗輪帶 61,設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)上的清洗箱58、裝在清洗箱58內(nèi)的清洗液57,清洗輪帶61的一端浸入 裝在清洗箱58內(nèi)的清洗液57中,另一端壓在支承板38的下邊起到清洗循環(huán)帶的作用,上 述清洗轉(zhuǎn)軸67可設(shè)計與一 電機連接并由電機帶動轉(zhuǎn)動,擦干轉(zhuǎn)軸66通過鏈帶52由電機53 帶動轉(zhuǎn)動,擦干轉(zhuǎn)軸66上設(shè)置有吸水件,上述吸水件起擦干吸水作用,蹲式便盆37下方有 排污管理55伸入積糞箱56中,使用間35設(shè)置有入廁門36。當然我們還可這樣設(shè)計下部 循環(huán)帶通過變向轉(zhuǎn)軸伸進所述地板面下的清洗間內(nèi),伸進清洗間的下部循環(huán)帶的下面部份 通過變向轉(zhuǎn)軸浸入所述清洗箱內(nèi)的清洗液體中,所述清洗箱的外邊設(shè)置有擦干轉(zhuǎn)軸,所述 擦干轉(zhuǎn)軸外周連接有吸水件,所述擦干轉(zhuǎn)軸在電機帶動下可轉(zhuǎn)動,所述吸水件緊靠在下部 循環(huán)帶的下面,所述上部循環(huán)帶使用后可翻轉(zhuǎn)到下側(cè)清潔,清潔過的下部循環(huán)帶翻轉(zhuǎn)到上 部形成所述便盆周邊的地板面提供使用,主動轉(zhuǎn)軸通過人工或電機的帶動下通過減速機構(gòu) 的減速后可作轉(zhuǎn)動,從動轉(zhuǎn)軸和變向轉(zhuǎn)軸在循環(huán)帶的帶動下可作轉(zhuǎn)動。所述循環(huán)帶指類似 跑步機的循環(huán)帶,所述上部循環(huán)帶使用后可翻轉(zhuǎn)到所述的地板下或清洗間內(nèi)清潔,實際地 板下的空間也是清洗間的一部分,清洗間清潔過的循環(huán)帶翻轉(zhuǎn)到上部形成所述使用間的地 板面提供使用,上述電機的轉(zhuǎn)軸可通過齒輪或鏈帶帶動主動轉(zhuǎn)軸和擦干轉(zhuǎn)軸,當然主動轉(zhuǎn) 軸和擦干轉(zhuǎn)軸可設(shè)計分別被兩臺電機帶動,上述電機還可設(shè)計與單片機或控制電路板連接 并根據(jù)實際要求進行轉(zhuǎn)動、定位,具體設(shè)計是一般工程人員所熟悉的,還有在內(nèi)部空間內(nèi)還 可設(shè)計有電吹或烘干設(shè)備。
      權(quán)利要求
      一種載人運輸設(shè)備,設(shè)置有至少一個衛(wèi)生間,所述衛(wèi)生間包括至少一個便器、支承結(jié)構(gòu)、入廁門,其特征在于所述衛(wèi)生間包括有使用間和清洗間,所述衛(wèi)生間采用一種可移動的地板面或板面,所述地板面或板面與所述的支承結(jié)構(gòu)活動連接。
      2. 如權(quán)利要求1所述的一種載人運輸設(shè)備,其特征在于所述地板面或板面是板塊,所 述使用間和清洗間之間由板墻相隔,板墻下端設(shè)置有容納上述板塊通過的開口 。
      3. 如權(quán)利要求l所述的一種載人運輸設(shè)備,其特征在于所述地板面或板面是輸送帶, 所述衛(wèi)生間還設(shè)置有支承板、滾軸、控制系統(tǒng),上述便器設(shè)置在使用間內(nèi),便器開口的周邊 或上方設(shè)置有支承板,支承板上對應便器的開口設(shè)置有孔洞,支承板設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)上,上 述輸送帶位于支承板的上方且輸送帶與上述支承板側(cè)邊或下方的滾軸連接,輸送帶對應便 器的開口設(shè)置有至少一個孔洞,上述控制系統(tǒng)與滾軸連接。
      4. 如權(quán)利要求3所述的一種載人運輸設(shè)備,其特征在于所述輸送帶采用循環(huán)帶或傳 輸帶,具體結(jié)構(gòu)采用下列方式之一所述輸送帶包括一條輸送帶或垂直于滾軸方向的多條輸送帶平行拼接而成; 所述輸送帶是循環(huán)帶,上述循環(huán)帶上設(shè)置有至少一個與便器開口大小對應的孔洞,上述進入地板面下方的循環(huán)帶環(huán)繞在便器或便器的積糞箱的外邊,便器設(shè)置在循環(huán)帶的內(nèi)部;所述輸送帶是循環(huán)帶,上述循環(huán)帶上設(shè)置有至少一個與便器開口大小對應的孔洞,所 述便器的開口與支承板的下方的板面之間設(shè)置有間隙,在支承板的下方的循環(huán)帶中間部分 位于上述間隙之間;所述輸送帶是循環(huán)帶,上述循環(huán)帶上設(shè)置有至少一個與便器開口大小對應的孔洞,所 述支承板的兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述滾軸、電機和控制系統(tǒng)設(shè)置在支承板的下方,上述轉(zhuǎn) 軸、變向轉(zhuǎn)軸、滾軸、電機連接在支承板下方的側(cè)板上或支承結(jié)構(gòu)上,上述循環(huán)帶環(huán)繞套在 上述支承板、轉(zhuǎn)軸和滾軸外,支承板設(shè)置在上述循環(huán)帶的內(nèi)部;所述輸送帶是傳輸帶,上述輸送帶上設(shè)置有至少一個與便器開口大小對應的孔洞,所 述支承板的兩側(cè)各有一根滾軸或支承板下方便器兩側(cè)各有一根滾軸固定在支承結(jié)構(gòu)上或 支承板上,上述傳輸帶的兩側(cè)部分分別巻套在上述滾軸上,所述電機和控制系統(tǒng)設(shè)置在支 承板的下方,所述支承板的下方還設(shè)置有至少一根變向轉(zhuǎn)軸,上述變向轉(zhuǎn)軸、滾軸、電機連 接在支承結(jié)構(gòu)上或支承板上,上述變向轉(zhuǎn)軸、滾軸的軸心互相平行且垂直于輸送帶的側(cè)邊, 支承板設(shè)置在上述輸送帶的下方;所述輸送帶是傳輸帶,上述傳輸帶上設(shè)置有至少一個與便器開口大小對應的孔洞,所 述支承板的兩側(cè)各有一根轉(zhuǎn)軸或滾軸或者所述支承板下方有兩根轉(zhuǎn)軸或兩根滾軸固定在 支承結(jié)構(gòu)上或支承板上,上述傳輸帶的兩側(cè)部分分別盤巻套在上述轉(zhuǎn)軸或滾軸上,支承板 設(shè)置在上述傳輸帶的下方;
      5. 如權(quán)利要求3所述的一種載人運輸設(shè)備,其特征在于所述支承板與所述支承結(jié)構(gòu) 固定連接或活動連接,活動連接采用下列方式之一 所述支承板或所述支承結(jié)構(gòu)上設(shè)置有磁鐵或插槽或開關(guān)合頁或轉(zhuǎn)軸; 所述支承板的一邊設(shè)置有轉(zhuǎn)軸或開關(guān)合頁的一邊,轉(zhuǎn)軸的軸承或開關(guān)合頁的另一邊設(shè) 置在所述支承結(jié)構(gòu)上;所述支承板的中間部分平行于所述滾軸方向上分割為兩塊支承板,一塊支承板上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸或開關(guān)合頁的一邊,另一塊支承板上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸的軸承或開關(guān)合頁的另一邊;所述支承板平行于所述滾軸方向上分割為三塊支承板,中間一塊支承板上的兩側(cè)邊緣 設(shè)置有轉(zhuǎn)軸或開關(guān)合頁的一邊,側(cè)邊的兩塊支承板的邊緣上相應設(shè)置有上述轉(zhuǎn)軸的軸承或 開關(guān)合頁的另一邊。
      6. 如權(quán)利要求l所述的一種載人運輸設(shè)備,其特征在于所述清洗間內(nèi)設(shè)置有清潔箱。
      7. 如權(quán)利要求1所述的一種載人運輸設(shè)備,其特征在于所述清洗間內(nèi)設(shè)置有除濕系 統(tǒng),所述除濕系統(tǒng)是在所述清洗間內(nèi)設(shè)置有擦干棉布或擦干海綿或吸水材料或電熱吹風機 或吹風機或高壓噴氣設(shè)備。
      8. 如權(quán)利要求1所述的一種載人運輸設(shè)備,其特征在于所述衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)置有控制系 統(tǒng),控制系統(tǒng)可采用下列方式之一 所述控制系統(tǒng)包括遙控器、控制電路、連接導線、電機,上述支承板設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)上, 位于支承板的兩側(cè)或下方設(shè)置有滾軸,上述電機設(shè)置在支承板下方與鏈帶或齒輪連接,鏈 帶或齒輪可通過鏈帶或齒輪與滾軸的連接或者上述電機設(shè)置在滾軸內(nèi)形成數(shù)字滾軸,上述 控制電路通過連接導線與電機、電源連接;所述控制系統(tǒng)包括控制電路、連接導線、傳感器、電機,上述支承板設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)上, 位于支承板的兩側(cè)或下方設(shè)置有滾軸,上述電機設(shè)置在支承板下方,電機轉(zhuǎn)軸與鏈帶或齒 輪連接或者電機設(shè)置在滾軸內(nèi)形成數(shù)字滾軸,上述鏈帶或齒輪與滾軸連接,上述控制電路 通過連接導線與電機、傳感器、電源連接,上述傳感器可設(shè)置在所述便器設(shè)備上或便器設(shè)備 外的支承物體上;所述控制系統(tǒng)包括開關(guān)、控制電路、連接導線、電機,上述支承板設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)上,位 于支承板的兩側(cè)或下方設(shè)置有滾軸,上述電機設(shè)置在支承板下方,電機轉(zhuǎn)軸與鏈帶或齒輪 連接或者電機設(shè)置在滾軸內(nèi)形成數(shù)字滾軸,上述鏈帶或齒輪與滾軸連接,上述控制電路通 過連接導線與電機、開關(guān)、電源連接;所述控制系統(tǒng)包括開關(guān)、連接導線、電機,上述支承板設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)上,位于支承板 的兩側(cè)或下方設(shè)置有滾軸,上述電機設(shè)置在支承板下方,電機轉(zhuǎn)軸與鏈帶或齒輪連接或者 上述電機設(shè)置在滾軸內(nèi)形成數(shù)字滾軸,上述鏈帶或齒輪與滾軸連接,上述開關(guān)、電機、電源 通過連接導線連接;所述控制系統(tǒng)包括搖臂、鏈帶或齒輪,上述支承板設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)上,位于支承板的兩 側(cè)或下方設(shè)置有滾軸,滾軸與上述鏈帶或齒輪連接,上述鏈帶或齒輪與搖臂連接,搖臂設(shè)置 在所述支承結(jié)構(gòu)上或支承結(jié)構(gòu)外的支承物體上。
      9. 如權(quán)利要求1所述的一種載人運輸設(shè)備,其特征在于所述清洗間內(nèi)設(shè)置有清潔機 構(gòu),所述清潔機構(gòu)包括設(shè)置有清潔箱以及刷子或清潔抹布或清潔材料,具體結(jié)構(gòu)可采用下 列方式之一所述清潔箱內(nèi)設(shè)置有刷子或清潔抹布或清潔材料,上述刷子或清潔抹布或清潔材料壓 靠在所述輸送帶上或位于輸送帶的附近;所述清潔箱內(nèi)設(shè)置有平行于所述輸送帶的板條或轉(zhuǎn)軸,上述板條或轉(zhuǎn)軸設(shè)置在與支承 板固定連接的側(cè)板或側(cè)板結(jié)構(gòu)上,上述板條或轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有刷子或清潔抹布或清潔材料, 上述刷子或清潔抹布或清潔材料靠接在所述的輸送帶上或位于輸送帶的附近;所述清潔箱內(nèi)支承板的下方有兩根平行于所述輸送帶的板條或轉(zhuǎn)軸設(shè)置在與支承板固定連接的側(cè)板或側(cè)板結(jié)構(gòu)上,板條或轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有刷子或清潔抹布或清潔材料,所述輸 送帶夾在刷子或清潔抹布或清潔材料中間;所述清潔箱內(nèi)支承板的下方有兩根平行于所述輸送帶的板條或轉(zhuǎn)軸設(shè)置在清潔箱上, 板條或轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有刷子或清潔抹布或清潔材料,所述輸送帶夾在刷子或清潔抹布或清潔 材料中間;所述清潔箱內(nèi)支承板的下方設(shè)置有一根平行于所述輸送帶的轉(zhuǎn)軸和一根板條,板條設(shè) 置在清潔箱上,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在與支承板固定連接的側(cè)板或側(cè)板結(jié)構(gòu)上,上述板條上設(shè)置有刷 子或清潔抹布或清潔材料,所述輸送帶夾在轉(zhuǎn)軸和刷子或清潔抹布或清潔材料之間;所述清潔機構(gòu)包括有清潔箱、變向轉(zhuǎn)軸、壓緊轉(zhuǎn)軸或板條、刷子或清潔抹布或清潔材 料,上述變向轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述支承板的下方,所述輸送帶部分位于上述清潔箱內(nèi),上述壓緊 轉(zhuǎn)軸或板條位于所述支承板的下方,壓緊轉(zhuǎn)軸或板條上連接有刷子或清潔抹布或清潔材 料,所述輸送帶夾在變向轉(zhuǎn)軸和刷子或清潔抹布或清潔材料之間;所述清潔機構(gòu)包括有清潔箱、鏈帶轉(zhuǎn)軸、清洗轉(zhuǎn)軸、設(shè)置有刷子或清潔抹布或清潔材料 的鏈帶,所述鏈帶轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支承板下清洗箱內(nèi),上述清洗轉(zhuǎn)軸位于清潔箱的上方并靠壓 在支承板的下方的板面或板條上,上述設(shè)置有刷子或清潔抹布或清潔材料的鏈帶套在鏈帶 轉(zhuǎn)軸和清洗轉(zhuǎn)軸上并壓靠在輸送帶上,輸送帶夾在刷子或清潔抹布或清潔材料和上述支承 板的下方的板面或板條之間;所述清潔機構(gòu)包括有清潔箱、鏈帶轉(zhuǎn)軸、清洗轉(zhuǎn)軸、設(shè)置有刷子或清潔抹布或清潔材料 的鏈帶、條形齒輪刮條或刮板,所述鏈帶轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支承板下清洗箱內(nèi),上述清洗轉(zhuǎn)軸位于 清潔箱的上方并靠壓在位于支承板下方板面上的或板條上的輸送帶表面,上述設(shè)置有刷子 或清潔抹布或清潔材料的鏈帶套在鏈帶轉(zhuǎn)軸和清洗轉(zhuǎn)軸上并壓靠在輸送帶上,輸送帶夾在 刷子或清潔抹布或清潔材料和上述支承板的下方板面或板條之間,上述鏈帶轉(zhuǎn)軸平行于清 潔箱的底面,鏈帶轉(zhuǎn)軸與清潔箱的底面的條形齒輪刮條或刮板之間設(shè)置有可容納鏈帶通過 的間隙,鏈帶上的刷子或清潔抹布或清潔材料夾在清潔箱的底面的條形齒輪刮條或刮板和 鏈帶轉(zhuǎn)軸之間;所述清潔機構(gòu)包括有壓緊轉(zhuǎn)軸或桿件或板條、刷子或清潔抹布或清潔材料,上述壓緊 轉(zhuǎn)軸或桿件或板條設(shè)置在所述支承板的下方,上述刷子或清潔抹布或清潔材料纏繞在壓緊 轉(zhuǎn)軸或桿件或板條上并壓靠在所述輸送帶上。
      10.如權(quán)利要求l所述的一種載人運輸設(shè)備,其特征在于所述地板面或板面下設(shè)置有 排氣扇或抽氣機或排氣設(shè)備。
      全文摘要
      一種載人運輸設(shè)備,設(shè)置有至少一個衛(wèi)生間,所述衛(wèi)生間包括至少一個便器、支承結(jié)構(gòu)、入廁門,所述衛(wèi)生間包括有使用間和清洗間,所述衛(wèi)生間采用一種可移動的地板面或板面,所述地板面或板面與所述的支承結(jié)構(gòu)活動連接。
      文檔編號B61D35/00GK101746386SQ200810072378
      公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
      發(fā)明者吳旭榕 申請人:吳旭榕
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